هم از فلومترهای مغناطیسی و هم فلومترهای توربین برای اندازه گیری دبی سیالات در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، پتروشیمی، تصفیه آب و صنایع غذایی استفاده می شود.
اگرچه آنها یک کاربرد مشترک دارند، اما اصول اساسی و ویژگی های عملیاتی آنها به طور قابل توجهی متفاوت است.
تفاوت های فلومتر مغناطیسی با فلومتر توربین
در ادامه ویژگی های هر فلومتر را بررسی می‌کنیم تا بتوانید با تفاوت های هر دو آشنا شوید.
ویژگی های فلومتر الکترو مغناطیسی
- فلومتر مغناطیسی بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی عمل می کند.
- خروجی زمانی ایجاد می شود که یک سیال رسانا از یک میدان مغناطیسی عبور کند. در نتیجه یک ولتاژ بسیار ضعیف در فلومتر ایجاد شده و از این ولتاژ برای اندازه گیری دبی استفاده می‌شود
- برای اندازه گیری دبی به مایع با رسانایی نیاز است. برای سیالات نارسانا مانند روغن ها و گازها مناسب نیست
- از لحاظ نصب در هر جهت قابل نصب است
- بجز افت فشار انسداد مکانیکی وجود ندارد
- دقت بالا برای سیالات رسانا. حساسیت کمتری به تغییرات خواص سیال دارد
- حداقل ساییدگی به دلیل عدم وجود قطعات متحرک
- ایده آل برای تصفیه فاضلاب، دوغاب و سایر کاربردهایی که به سیالات رسانا نیاز دارند
- به طور کلی به دلیل پیچیدگی فناوری گرانتر است
- در کارخانه و در حین تولید کالیبره شده است
- نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارد
- پاسخدهی سریع به تغییرات جریان سیال
- مصرف انرژی بالا بدلیل تولید میدان مغناطیسی
- دارای دقت بالا
ویژگی های فلومتر توربین
- فلومتر توربین به صورت مکانیکی عمل می کند.
- سیال از درون یک توربین جریان می یابد و می چرخد.
- سرعت چرخش توسط یک سنسور نوری یا مغناطیسی اندازه گیری می شود و متناسب با سرعت سیال است
- بدون نیاز به رسانایی سیال می تواند مایعات رسانا و غیر رسانا را اندازه گیری کند
- بایستی در جهت مخصوص نصب شود تا دقت اندازه‌گیری کاهش نیابد
- مصرف انرژی کم
- زمان پاسخدهی به تغییرات جریان نسبتا کم است
- بدلیل وجود قطعات متحرک نیاز به تعمیر و نگهداری دارد
- مناسب برای سیالات تمیز و غیر خورنده
- قیمتی ارزان دارد
- چنانچه سیال ویسکوز باشد در فواصل معین نیاز به کالیبراسیون دارد
- افت فشار را در سراسر خطوط لوله ایجاد می‌کند
بیشتر بدانید:
اصل کار فلومتر مغناطیسی بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی است. هنگامی که یک سیال رسانا از میدان مغناطیسی عبور می کند، ولتاژی متناسب با سرعت سیال تولید می کند. سپس ولتاژ اندازه گیری می شود تا دبی جریان را تعیین کند.
دبی سنج توربین از روش مکانیکی استفاده می کند. هنگامی که سیال از داخل کنتور عبور می کند، به پره های یک توربین برخورد می کند و باعث چرخش توربین می شود. سرعت چرخش مستقیماً با سرعت سیال متناسب است و با استفاده از سنسور نوری یا مغناطیسی تشخیص داده می شود.
الزامات رسانایی فلومتر مغناطیسی نیاز به رسانایی سیال دارد. برای اندازه گیری جریان سیالات نارسانا مانند روغن ها و گازها مناسب نیست.
چنین الزامات رسانایی در فلومتر توربین وجود ندارد . می تواند سیالات رسانا و غیر رسانا را اندازه گیری کند.
نصب و جهت گیری فلومترهای مغناطیسی معمولاً در جهت نصب انعطاف پذیرتر هستند، زیرا هیچ قسمت متحرکی ندارند.
فلومتر توربین به جهت گیری مناسب نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که پره های توربین مانعی ندارند و بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد.
افت فشار فلومتر مغناطیسی دارای حداقل یا بدون افت فشار است زیرا فاقد قطعات مکانیکی است که مانع جریان می شود.
فلومتر توربین ممکن است به دلیل وجود توربین مکانیکی باعث افت فشار شود.
دقت و حساسیت دبی سنج های مغناطیسی عموماً برای سیالات رسانا دقیق تر هستند و نسبت به تغییرات خواص سیال حساسیت کمتری دارند.
یک فلومتر توربین می تواند بسیار دقیق باشد، اما به ویسکوزیته سیال و سایر خواص حساس است، که ممکن است نیاز به کالیبراسیون مکرر داشته باشد.
فرسودگی فلومترهای مغناطیسی دارای حداقل سایش و خرابی هستند زیرا هیچ قسمت متحرکی در تماس با سیال وجود ندارد.
قطعات مکانیکی فلومتر توربین می توانند در طول زمان فرسوده شوند، به خصوص هنگام اندازه گیری سیالات ساینده یا خورنده.
مناسب بودن برنامه فلومترهای مغناطیسی برای فاضلاب، دوغاب و سایر سیالات رسانا ایده آل هستند. فلومتر توربین برای سیالات تمیز و غیر خورنده از جمله روغن ها و گازها مناسب است.
هزینه فلومترهای مغناطیسی به دلیل فناوری الکترومغناطیسی درگیر گرانتر هستند.
فلومترهای توربین معمولاً ارزانتر هستند اما ممکن است هزینه های اضافی برای نگهداری و کالیبراسیون داشته باشند.
نتیجه
هر نوع فلومتر مزایا و معایب خاص خود را دارد و انتخاب مناسب اغلب به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد. هنگام انتخاب فلومتر برای کاربرد خود، همیشه عواملی مانند نوع سیال، هزینه و دقت مطلوب را در نظر بگیرید.
منابع:
