بزرگترین مرکز تخصصی سنسور و ترانسمیتر

شرکت آداک فرایند سپهر تامین کننده اصلی تجهیزات ابزار دقیق در ایران

۵ مطلب با موضوع «سطح سنج» ثبت شده است

تجهیزات ضد انفجاری و ATEX

تاییدیه اتکس که در ابتدا توسط اروپا پایه گذاری شده است، به قدری فراگیر است که در بسیاری از کشورهای دیگر مانند ایران نیز کاربرد دارد. در استاندارد اتکس، محیط های صنعتی از لحاظ خطر وقوع آتش سوزی و انفجار، تقسیم بندی می شوند. به هر دسته از این منطقه ها اصطلاحا زون گفته می شود. سپس، هر تجهیزی که توسط اتکس مورد بررسی قرار گیرد، یک کد دریافت میکند. اما زون ها شامل چه مواردی می شوند و از کجا میتوان فهمید که هر تجهیزی برای کدام زون مناسب است؟ در این مطلب همه چیز در مورد استاندارد اتکس توضیح داده شده...

یکی از مطرح ترین استانداردهای طبقه بندی محیط های صنعتی، اتکس برگرفته از عبارت  ATmospheres EXplosives است که نزد اهالی صنعت به خوبی شناخته شده است. 

تاییدیه اتکس(ATEX) که در ابتدا توسط اروپا پایه گذاری شده است، به قدری فراگیر است که در بسیاری از کشورهای دیگر مانند ایران نیز کاربرد دارد. 

در استاندارد اتکس، محیط های صنعتی از لحاظ خطر وقوع آتش سوزی و انفجار، تقسیم بندی می شوند. به هر دسته از این منطقه ها اصطلاحا زون گفته می شود. سپس، هر تجهیزی که توسط اتکس مورد بررسی قرار گیرد، یک کد دریافت میکند. این کد اتکس تعیین میکند که ایمنی تجهیز، مناسب برای استفاده در کدام یک از این زون هاست. 

بسیاری از اهالی صنعت با زون های اتکس آشنا هستند؛ اما نکته سخت تر اینجاست که بتوانیم با خواندن کد اتکس، بفهمیم که این تجهیز برای کدام یک از این زون ها مناسب است! در این مطلب از آداک فرآیند سپهر، به ساده ترین شکل ممکن تمامی زون های اتکس و نحوه خواندن کد هر تجهیز را آموزش خواهیم داد. بعد از این مطلب، به هیچ منبع دیگری در ارتباط با استاندارد اتکس نیاز نخواهید داشت؛ پس تا پایان این مطلب با ما همراه باشید

برای خواندن ادامه مقاله استاندارد ضد انفجاری کلیک کنید!

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
آداک فرایند سپهر

سوئیچ سطح خازنی چیست و در کدام مخازن کاربرد دارد؟

سطح سنج‌های خازنی که تحت عنوان لول سوئیچ خازنی نیز شناخته می‌شوند، یک راه حل اقتصادی و مطمئن برای اندازه گیری سطح در صنعت محسوب شده و کاربردهای بسیار گسترده ای دارند. این سنسورها از نوع لول سوئیچ بوده و می‌توانند وجود ماده را در نقطه ای از مخزن که در آن نصب شده اند، گزارش کنند. 

اما چرا به این دسته از سنسورهای سطح، خازنی گفته می‌شود؟ دقیقا چگونه با فناوری خازن، سطح تشخیص داده می‌شود؟ در کدام مخازن می‌توان از لول سنج‌های خازنی استفاده نمود؟ قیمت این لول سنج‌ها چقدر است؟ در ادامه این مطلب با ما همراه باشید تا به تمامی این سوالات پاسخ دهیم!

لول سوئیچ خازنی (capacitive switches) چگونه کار می‌کند؟

همانطور که می‌دانید، هر خازن از دو صفحه مثبت و منفی و یک ماده بین این صفحات که به آن دی الکتریک گفته می‌شود، تشکیل شده است. این دی الکتریک می‌تواند هوا و یا هر ماده دیگری باشد. 

در لول سنج‌های خازنی، پروب سنسور نقش یک سطح و دیواره مخزن، نقش یک سطح دیگر را دارد. هنگامی که ماده درون مخزن بین این دو قرار می‌گیرد، ظرفیت الکتریکی خازن تغییر می‌کند و از این طریق، حضور ماده در این نقطه تشخیص داده می‌شود. به همین دلیل است که اکثرا از ارتفاع سنج‌های خازنی در مخازنی استفاده می‌شود که دیواره فلزی دارند. اما آیا اگر مخزن ما دارای دیواره پلاستیکی باشد، می‌توان همچنان از سطح سنج خازنی استفاده نمود؟ جواب مثبت است!

برخی از لول سوئیچ‌های خازنی به صورت چند کاتده طراحی می‌شوند که در آن‌ها، یکی از پروب‌ها نقش مثبت و یکی نقش صفحه منفی را دارد. این نوع لول سنج‌ها می‌توانند در مخازنی با دیواره نارسانا، مثلا از جنس پلاستیک نیز نصب شده و عمل کنند. 

 

لول سوئیچ خازنی از چه اجزایی تشکیل شده است؟

بیشتر سطح سنج‌هایی که از نوع خازنی هستند، به طور عمده دارای 5 بخش می‌ باشند. این بخش‌ها به طور کلی عبارتند از:

کله گی یا جعبه تقسیم: این قسمت می‌تواند از جنس پلاستیک ، آلومنیومی یا استیل باشد. بخش مدار الکترونیکی و جعبه تقسیم و نیز اتصالات سیم‌ها در این قسمت از تجهیز قرار دارد.
بخش اتصال به مخزن: این قسمت وظیفه متصل کردن تجهیز به مخزن موردنظر را بر عهده دارد. اتصالات مخصوص می‌توانند از نوع فلنجی و یا رزوه ای در انواع آلیاژها باشند که نسبت به شرایط مخزن و مواد درون آن تعیین می‌شود.
بخش جدا کننده: این قسمت برای عایق کردن قسمت اتصالات با پروب سنسور به کار می‌رود. برای این بخش نیز جنس‌های گوناگونی ممکن است در نظر گرفته شود. جهت عایق کردن قسمت اتصالات با پراب می‌ باشد و در انواع روکش‌ها ساخته شده است
بخش پروب و وزنه: همه لول سوئیچ خازنی شامل پروب یا سنسور هستند که در دو نوع سیم بکسل دار و میله ای ساخته می‌شود و در برخی موارد که مواد درون مخزن خورنده و یا اسیدی است، خود پراب نیز از نوع روکش دار انتخاب می‌شود.

انواع

لول سوئیچ‌های خازنی بر اساس نوع پروب و نیز تعداد کاتدها به چند دسته تقسیم می‌شوند. از لحاظ نوع پروب، سطح سنج‌های خازنی عموما یا پروب میله ای دارند و یا پروب بکسلی. اما تفاوت این دو نوع از سوئیچ سطح خازنی چیست؟

سطح سنج خازنی با پروب کابلی (سیم بکسلی): گاهی به این نوع از ارتفاع سنج‌های خازنی به اختصار لول سوئیچ سیم بکسلی یا وزنه‌ای نیز گفته می‌شود. طول این سیم بکسل می‌تواند از 2 تا حداکثر 32 متر متغیر باشد. در انتهای سیم بکسل یک وزنه قرار می‌گیرد که باعث می‌شود سیم تا حد ممکن درون مخزن ثابت مانده و تا عمیق ترین نقطه آن کشیده شود.

لول سنج خازنی با پروب میله ای: این نوع همانطور که از نام آن مشخص است، دارای پروبی به شکل میله می‌باشد که جنس آن بسته به نیاز مشتری تعیین می‌شود. ارتفاع مخزن نقشی در تعیین طول میله پروب نیز نخواهد داشت.

سوئیچ تشخیص سطح خازنی

اما از لحاظ تعداد کاتد، همانطور که گفته شد، سطح سنج‌های خازنی در دو نوع تک کاتده و چند کاتده موجود هستند:

تک کاتده: برای مخازنی مناسب هستند که دیواره ای رسانا و فلزی داشته باشند. در این روش، یک کاتد دیواره مخزن و یک کاتد مربوط به خود تجهیز است و ماده درون مخزن نیز نقش دی الکتریک را دارد.

چند کاتده: معمولا سطح سنج‌های خازنی چندکاتده به دو منظور طراحی و استفاده می‌شوند. هدف اول، مربوط به شرایطی است که دیواره مخزن رسانا نباشد. اما در مورد دوم، گاهی نیاز داریم تا سطح مواد درون مخزن را در چند نقطه اندازه گیری نماییم. لول سوئیچ‌های خازنی تک کاتده، این امکان را ندارند و تنها در نقطه پایانی کاتد می‌توانند سطح ماده را تشخیص دهند. اما مثلا در سطح سنج‌های خازنی چند کاتده، می‌توان سه کاتد با اندازه‌های مختلف انتخاب نمود تا در سه نقطه مختلف بتوانیم حضور و یا عدم حضور مواد را تشخیص دهیم.

سطح سنج خازنی چند کاتده

بهترین مخازن برای لول سنج‌های خازنی کدام هستند؟

لول سوئیچ‌های خازنی سطح مواد را به طور تماسی اندازه گیری می‌کنند؛ بنابراین مواد داخل مخزن نباید خورندگی بسیار بالا و یا دمای بیش از حد داشته باشند. با اینکه تشخیص مناسب بودن و یا نبودن سطح سنج خازنی برای هر نوع مخزن نیاز به کارشناسی دقیق و تخصصی دارد، اما ضریب دی الکتریک ماده درون مخزن نیز یکی از مهمترین معیارهایی است که بایستی به آن توجه نمود.

همه مواد دارای رسانایی و ثابت‌های دی الکتریک متفاوتی هستند که بر قابلیت ذخیره انرژی آنها تأثیر می‌ گذارد. مواد با رسانایی بالا (ثابت دی الکتریک بالا) مانند آب معمولا ظرفیت خازنی بالایی دارند. برعکس در مواد کم رسانا مانند پودر‌ها و گرانول‌ها یا هوا ثابت دی الکتریک پایین است. 

با توجه به موارد گفته شده، سوئیچ سطح خازنی در محیط‌هایی با ثابت دی الکتریک نسبتاً بالا یا محلول‌های رسانا به خوبی کار می‌ کند. از این مورد به عنوان معیاری برای تصمیم گیری درباره مناسب بودن و یا نبودن سطح سنج خازنی برای یک مخزن استفاده می‌شود.

لازم است بدانید سطح سنج ها از لحاظ نحوه سنجش و فناوری بکار رفته در آن به چندین دسته مختلف تقسیم می‌شوند.

 

کاربرد لول سوئیچ

سیلوهای حبوبات و گندم، سیمان، گچ،  و مخازن آهن اسفنجی در صنایع فولادی از دیگر موارد کاربرد نیز می‌توان به صنایع ذغال سنگ، صنایع شیشه برای مخازن سیلیس، کربنات سدیم و دولومیت از مهمترین موارد استفاده از سطح سنج‌های ظرفیتی در صنعت هستند.

شرایط استفاده و نصب

معمولا برحسب حساسیت مواد ذخیره شده، در هر مخزن از یک، دو یا چند لول سوئیچ خازنی جهت تشخیص سطح استفاده می‌شود.اما چیزی که مرسوم تر است، استفاده از دو سطح سنج خازنی در هر مخزن است که یکی برای تشخیص پر بودن و یکی برای تشخیص خالی بودن مخزن به کار می‌رود.
سنسوری که برای تشخیص پرشدن استفاده می‌شود، عموما با نام لول سوئیچ فول یا ماکزیمم و حسگری که برای خالی شدن مخزن استفاده می‌گردد لول سوئیچ منیمم نامیده می‌شود.

در این قیمت، به مواردی اشاره خواهیم نمود که اگر در هنگام نصب تجهیز به آن‌ها توجه کنید، امکان بروز هرگونه مشکل به مقدار قابل توجهی کاهش خواهد یافت.

  1. حتما در موقع نصب لول سوئیچ باید پراب در جایی نصب شود که در مسیر ریزش مواد به داخل مخزن نباشد. این امر موجب افزایش عمر و کارایی سطح سنج می‌شود.
     
  2. بر روی اغلب لول سوئیچ‌ها پیچ تنظیم حساسیت سنسور وجود دارد و با تغییر آن می‌توان سنسور را برای رسیدن به دقت موردنظر برحسب نوع مواد و محصولات تنظیم نمود.
     
  3. در مخازنی که دارای می‌کسر و یا مخزن هستند، تا حد امکان از سوئیچ سطح میله استفاده کنید. در این حالت، سنسور از پره‌های در حرکت  میکسر در امان خواهد بود. توجه کنید که اگر مواد درون مخزن دارای تکه‌های بزرگ و قابلیت کلوخه شدن شدید باشند، هرگز از سوئیچ خازنی میله‌ای استفاده نکنید!
     
  4. به هیچ عنوان نبایستی طول الکترود در نوع سیم بکسلی، به حدی بلند باشد تا الکترود به کف مخزن برخورد کند.
  5. در هنگام نصب لول سوئیچ، قسمت کله‌گی نباید در جایی قرار گیرد که در معرض ریزش آب یا قطرات باران باشد.
     
  6. بارها دیده شده برای رسوب زدایی کلوخه‌ها از کف مخازن، کارگران از یک طناب متصل به وزنه سنگین جهت رفع انسداد محل خروج مواد از مخزن استفاده می‌کنند. اگر در مخزن سوئیچ با پراب میله ای نصب شده باشد، حتما باید مراقب بود تا این وزنه به سنسور برخورد نکند.
     
  7. در نظر بگیرید که در بیشتر سیستم‌های کنترلی، به محض دریافت سیگنال فول از تجهیز، مواد موجود روی کانوایر و یا تسمه نقاله را به مخزن منتقل می‌کنند و سپس متوقف می‌شوند. در انتخاب لول سوئیچ مربوط به حد فول یا ماکزیمم، دقت کنید که  طول کابل یا بکسل بحدی کوتاه نباشد که بعد از تشخیص سطح مورد نظر و انتقال به کنترلر، تا قطع شدن موتور تسمه نقاله مواد از درون مخزن سرریز کنند!
     
  8. در موقع نصب سنسورهای خازنی تشخیص سطح حتما از نفرات دارای تخصص استفاده شود تا دچار هزینه‌های اضافی و دوباره کاری نشوید!

عیوب و مزیت های سوئیچ سطح خازنی

مشابه هر روش اندازه گیری سطح دیگری، سطح سنج‌های خازنی نیز مزایا و معایب خاص خود را دارند. در این بخش، به مهمترین نکات مثبت و منفی این تجهیزات خواهیم پرداخت تا اگر قصد تهیه لول سنج خازنی دارید، بتوانید انتخاب آگاهانه تری داشته باشید!

معایب لول سوئیچ خازنی

  • در زمان انتخاب لول سوئیچ باید ثابت دی الکتریک مواد در نظر گرفته شود؛ وگرنه ممکن است تجهیز به درستی عمل نکند.
  • دما باعث کاهش رطوبت مواد شده و ثابت دی الکتریک را پایین می‌ آورد.از طرفی، در چگالی‌های بزرگ مثل مواد تکه ای بزرگ، احتمال تشخیص دقیق سطح کاهش پیدا می‌کند. از این رو، دما و چگالی مواد می‌تواند تاثیر بسزایی در تشخیص سطح توسط این ارتفاع سنج‌ها ایجاد کند. 
  • برحسب چسبندگی مواد درون مخزن حتما بایستی در طول سال پراب یا الکترود تمیز کاری شود.

مزیت های لول سوئیچ خازنی

از مهمترین مزایای این تجهیزات، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • چون قطعات متحرک مکانیکی ندارند در نتیجه استهلاک نسبتا کم و عمر بالا دارند
  • برای بیشتر مواد از قبیل: مایعات، پودرها و جامدات دانه‌ای قابل استفاده هستند
  • انواع نوع مخازن و سیلوها را تحت پوشش قرار می‌دهند
  • قیمت پایینی در مقایسه با سایر سطح سنج ها دارند
  • برحسب تجربه عملکردی قابل قبول دارند
  • تعمیر و نگهداری راحتی دارند
  • نصب و راه اندازی آسانی دارند
  • تمیز کاری سنسور آسان و سریع اتفاق می افتد

 

رفع خطا و عیوب لول سوئیچ

لول سوئیچ ها خطاهای بسیار کمی دارند. اما با این وجود، اگر در حین کار با این تجهیزات به خطاهایی برخورد کردید، ممکن است این مشکل ناشی از موارد زیر باشد:
⦁ ایراد در منبع تغذیه سطح سنج (حتما با ولتمتر مناسب تغذیه را اندازه‌گیری نمایید)
⦁ ایراد و خطای بوجود آمده در سنسور (پراب سنسور را به بدنه وصل کنید اگر سوئیچ نکرد از کار افتاده است)
⦁ تغییر شرایط فرایندی داخل مخزن (مثلا دمای مخزن بدلیل تغییرات فصلی افزایش پیدا کرده است)
⦁ خرابی سیستم کنترلی (تجهیز بصورت صحیح کار می‌کند ایراد از PLC  یا کارت های ورودی است)
⦁ ایراد در خطوط ارتباطی یا سیم کشی از سطح سنج به کنترلر (کابل را چک کنید! احتمال قطع شدگی کابل)

ممنون که تا اینجا آمدید. همه این مطالب بر اساس 82 ماه تجربیات کاری من بوده است و امیدوارم این مطالب برای تک تک شما مفید باشد.

 

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
آداک فرایند سپهر

با صرفه ترین و بروزترین روش‌های اندازه‌گیری سطح کدام‌اند؟

در سرتاسر جهان میلیاردها مخزن،سیلو،استخر و تانکر جهت ذخیره سازی مواد در کارخانه ها و صنایع بزرگ وجود دارند و بزرگترین دغدغه فعالین این صنایع این است که: بهترین و با صرفه ترین روش اندازه‌گیری سطح چیست؟

برای پاسخ دهی به این سوال ابتدا بایستی به این موارد اشراف داشته باشید که اندازه‌گیری پیوسته سطح مخزن برایتان یک آینده نگری محصوب میشود.

در اینجا منظور از پیوسته بودن اندازه‌گیری یعنی ما بدانیم در هر لحظه مقدار مواد موجود در منبع ذخیره سازی‌مان چقدر است.

این مفهوم تقریبا از سال 1980 وارد صنعت ابزار دقیق شد و بکلی این صنعت را دگرگون ساخت. اولین سطح سنج های غیر تماسی که مخازن را بصورت پیوسته مورد اندازه‌گیری قرار میدادند سطح سنج های التراسونیک (Ultasonic) بودند و میتوانستند تا ارتفاع مخازنی در حدود 15 الی 20 متر را مورد پایش و پردازش دهند و در زمان خود یک نوآوری بزرگ در زمینه سطح سنج ها محسوب می‌شدند.

ولی با گذشت زمان دانشمندان فهمیدند که دقت لول سنج اولتراسونیک در مقابله با باد و باران، کف، بخارات محیط و گرد و غبار افت بسیار بالایی دارد چون امواج اولتراسونیک از نوع امواج مکانیکال هستند و حتی وزش باد جزعی نیز این امواج را منحرف میکند.

با آزمایشهای که در زمینه بکارگیری رادارهای هوایی برای تشخیص سطح انجام شد به این نتیجه رسیدند که: استفاده از فناوری راداری نه تنها باعث بهبود کیفیت اندازه‌گیری میشود بلکه باعث افزایش برد سنسور نیز می‌شود.

امروزه طیف وسیعی از لول سنج های راداری با انواع متنوع شکل آنتن، فرکانس های گسترده تا 80 گیگا هرتز و تحمل دما و فشار بسیار بالا تولید شده اند.

با گذشت زمان و آزمایش های مکرر فعالین صنعت ابزار دقیق به این نکته پی بردند که افزایش فرکانس در لول ترانسمیتر های راداری موجب بهبود عملکرد سطح سنج در مواجهه با نویزهای محیطی مثل کف، بخارات، گردوغبار، فشار و دمای بالای محیط می‌شود و بهترین و جدیدترین نوع فرکانس لول ترانسمیتر راداری نیز میتوان با قاطعیت به رادارهای 80 گیگا هرتز که نه تنها یک گام بلکه چندین گام جلوتر از دیگر ردارها بودند و میتوانستند حرکات میکسر و همزن درون مخزن را نیز فیلتر کنند ( لازم به توضیح است: حرکات همزن باعث اختلال در خروجی سطح سنج های راداری با فرکانس پایین میشود).

 

لازم بذکر است شرکت های متعددی در زمینه تولید لول ترانسمیتر راداری در سطح جهان فعال هستند که عبارتند از:

شرکت اندرس هاوزر آلمان

شرکت روزمونت آمریکا

شرکت کوبولد

شرکت یوکوگاوا ژاپنی آمریکایی

شرکت وگا آلمان

 

برای دریافت مشاوره رایگان و خرید سطح سنج راداری کیلک کنید.

 

 

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
آداک فرایند سپهر

سنسور راداری وگا برای مخازن پلاستیکی IBC

VEGAPULS AIR23

 

به لطف فناوری راداری وگا پالس، سنسور جمع و جور و اقتصادی AIR 23 مقادیر دقیق اندازه گیری شده را توسط امواج رادیویی ارسال میکند. 

نصب و راه اندازی سنسور راداری پرتابل وگا پالس ایر23 بسیار آسان است و حتی نیاز به کارشناس یا نصاب حرفه ای ندارد.

امروزه اکثر محصولات مقوایی از کاغذهای باطله بازیافتی ساخته می شوند و صنعت بازیافت کاغذ جدیدا بسیار مرسوم شده است از این رو در کارخانه های بازیافت کاغذ، جهت تشخیص مقدار مواد شیمیایی که به عنوان حلال یا چسب بکار برده میشود امری ضروری و مهم است.

لازم به یاداوری است در کارخانه بازیافت کاغذ و مقوا معمولا مواد اولیه در مخازن IBC نگهداری میشود. و این مخازن بعد از مصرف محتویات آن دوباره پر می گردند.

مخازن IBC

کارخانه بازیافت کاغذ DS Smith در زمینه محصولات کاغذی و خدمات بازیافت فعالیت دارد

در سال 1657 میلادی  در شهر Eerbeek کشور هلند ساخته شده است و یکی از بزرگترین و پیشرفته ترین کارخانه های بازیافت کاغذ و مقوا در اروپا می باشد .

این کارخانه محصولات کانتینری تخته (بوش و گریدهای متوسط) را از 100٪ کاغذ باطله تولید می کند. 

آقای مارکو، هماهنگ کننده فناوری و پشتیبانی محصولات در کارخانه توضیح می دهد: ما سالانه حدود 400000 تن کاغذ و مقوا را بازیافت می کنیم و کاغذ جدیدی از آن تولید می کنیم. 

مشتریان اصلی ما از این کاغذ برای تولید انواع جعبه ها استفاده می کنند. 

 

مراحل بازیافت کاغذ و مقوا:

فرآیندهای بازیافت کاغذ در چند دهه گذشته به سختی تغییر کرده است. عدل های کاغذ باطله با کمک آب گرم شده و توسط مواد شیمیایی خاص تجزیه و تبدیل به خمیر کاغذ می شود.

سپس تمام ناخالصی ها از پالپ پاک می شوند و الیاف کاغذی تمیز شده در نهایت به دستگاه کاغذ سازی می رسد و در آنجا با سرعت 50 کیلومتر در ساعت به کاغذ جدید تبدیل می شوند. 

مشتریان از این کاغذ برای ساخت جعبه ها و سینی های مقوایی استفاده می کنند. همچنین می توان از کاغذ برای لایه های بیرونی کناف یا قسمت های داخلی درب خانه ها نیز استفاده کرد.
در نگاه اول، فرآیندها بسیار ساده به نظر می رسند، اما مواد خام مختلف باید با دقت بالا اندازه گیری و اضافه شوند. 

به همین دلیل است که چندین مرحله میانی وجود دارد که در آن مواد جامد و مایع و مواد افزودنی وارد فرآیند بازیافت می شوند

ما مواد شیمیایی مختلف را در سیلوها و مخازن ذخیره می کنیم. 

مخازن ذخیره سازی ثابت هر کدام قبلاً به یک سنسور سطح مجهز شده اند و همه سنسورها بهPLC ها متصل شده و عملیات اندازه گیری و کنترل سطح را انجام میدهند.

به این ترتیب ما دقیقاً می دانیم که سطح مصرف مواد چگونه است، بنابراین می توانیم مواد خام را سفارش دهیم تا اطمینان حاصل شود که تولید بدون وقفه ادامه خواهد داشت.

ولی مشکل بزرگ کارخانه بازیافت IBC های سیار جهت تامین مواد شیمیایی خاص در سطح کارخانه بود 

که به علت سیار بودن و نیاز به شارژ شدن نمی توانستیم از سطح سنج های ثابت برای تشخیص مقدار مواد داخل مخازن نصب و استفاده کنیم. ما بیش از 40 ماده شیمیایی مختلف و مواد کمکی را در مخازن IBC  ذخیره می کنیم.  و هر روز در کارخانه راه میرفتیم  تا مقادیر موجود در IBC را به ‌طور دستی تخمین بزنیم «تجارب ما با ابزارهای VEGA که تا کنون استفاده کرده‌ایم، بسیار خوب بوده است. بنابراین، در ماه سپتامبر. در سال 2019، از VEGA پرسیدیم که آیا آنها راه حلی برای IBC ها دارند یا خیر. متأسفانه، ابزار جدید هنوز در مرحله توسعه بود."


حل مشکل تشخیص سطح مخازن IBC بوسیله وگا پالس AIR 23

از جولای 2020 سنسور راداری جدید وگا در کارخانه هلند با موفقیت کار می کند.

 سه سنسور راداری VEGAPULS Air 23 ابتدا به صورت آزمایشی بر روی IBC های قابل شارژ نصب شدند. 

سنسور رادار برای تشخیص سطح مخزن پلاستیکی

 

مخازن ذخیره سازی شارژ شونده هر کدام به یک سنسور سطح  VEGAPULS AIR23مجهز شده اند و هرکدام از سنسورهای راداری پرتابل بوسیله فناوری رادیوی بدون سیم کشی خاصی عملیات اندازه گیری و کنترل سطح را انجام میدهند.

به لطف سطح سنج جدید وگا ما دقیقاً می دانیم مواد درون مخازن سیار در چه سطحی هستند و چه زمانی اقدام به شارژ یا تعویض آنها بکنیم.

نصب سنسور راداری برای کارخانه بازیافت

 

DS Smith De Hoop BV اولین شرکتی بود که برای تشخیص سطح مخازن IBC را با استفاده از VEGAPULS AIR 23 نظارت و کنترل کرد. 

سنسور تشخیص سطح رادار ایر 23، بی سیم، اقتصادی، انعطاف پذیر و قابل اعتماد هستند  و به سرعت نصب می شوند. مزایای اصلی استفاده از سنسور راداری جدید وگا راه اندازی آسان،  صرفه جویی در زمان و بهره وری در تولید بود.

عملکرد اندازه‌گیری و انتقال داده‌ها (بصورت بی‌سیم) و مصرف انرژی باید کاملاً هماهنگ باشد

 باطری داخلی ترانسمیتر سطح وگا 23 عمر مفیدی تا 10 سال را تضمین می‌کند

سنسور راداری را می توان به طور قابل اعتماد در انواع مختلفی از پوزیشن ها، هر جا که نیاز به اندازه گیری سطوح باشد را نصب کرد و به لطف آداپتورهای چسبنده یا نصب بوسیله تسمه انعطاف پذیر، آنها را به مخازن نصب کرد.

با توجه به فناوری رادار، اندازه گیری را می توان از بیرون انجام داد، بنابراین نیاز به برش و ایجاد سوراخ جهت نصب سنسوربروی مخزن پلاستیکی نیست.

مراحل نصب تنها در چند مرحله ساده انجام می پذیرد و می تواند برای همیشه روی مخزن باقی بماند ویا از روی مخزنی به مخزن دیگر بسرعت انتقال یابد.

حتی زمانی که کانتینرها روی هم قرار می گیرند، سنسور رادار VEGA روی هر مخزن جداگانه، سطح فعلی و موقعیت آن مخزن را بصورت پیوسته در روز ثبت می کند و این داده ها به صورت بی سیم به اتاق کنترل منتقل می شوند

مقادیر اندازه گیری شده توسط سنسور راداری وگا ایر همچنین می توانند از طریق شبکه تلفن همراه انتقال یابد


مراحل نصب :

 فیلم محافظ را بردارید، سنسور را روی آن بچسبانید، کار تمام است. به لطف فناوری رادار 80 گیگاهرتز، VEGAPULS Air23 با آنتن غیر تماسی ، می‌تواند سطح را درست از طریق بالای پلاستیکی مخزن IBC  اندازه‌گیری کند

اتصالات فیزیکی از قبیل فلنج، براکت یا ایجاد رزوه  برای نصب VEGAPULS Air مورد نیاز نیست.

از آنجایی که دستگاه از بیرون سقف مخزن را اندازه می گیرد، نیاز به ساخت سنسور راداری با استفاده از مواد با مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی ندارد. 

نوع ماده داخل مخزن هرچه باشد وگا ایر سطح آنرا براحتی اندازه گیری می‌کند.

مزیت بزرگ دیگر سنسور راداری وگا ایر 23 درجه حفاظت IP68 و IP69K است.

 

 

 

منبع

 

 

 

 

 

 

 

 

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
آداک فرایند سپهر

معرفی برندهای برتر و شرکت‌های معتبر ابزار دقیق در سطح جهان

در صنایع مختلف، استفاده از ابزارهای دقیق برای کنترل و اندازه‌گیری فاکتورهای فیزیکی بسیار حائز اهمیت است. این ابزارها، امکان اندازه‌گیری دقیق ابعاد و ویژگی‌های مختلف قطعات و سیالات را فراهم می‌کنند. در این مقاله، با برخی از معتبرترین برندهای تولیدکننده ابزار دقیق در جهان آشنا خواهیم شد.

 1. ابزار دقیق امرسان Emerson

شرکت امرسان الکتریک یکی از برندهای برتر در زمینه تولید ابزار دقیق است. این شرکت، با بیش از ۱۳۰ سال تجربه، محصولاتی با کیفیت بالا و خدمات مهندسی را ارائه می‌دهد. محصولات امرسان شامل راه حل‌های اتوماسیون و تجهیزات تجاری و مسکونی است که در فرآیندهای مختلف صنعتی استفاده می‌شوند.

 2. ابزار دقیق می‌گر Megger

برند می‌گر یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان ابزار دقیق است که از سال ۱۸۰۰ میلادی فعالیت خود را آغاز کرده است. این شرکت، با استفاده از استانداردهای بین‌المللی، تجهیزاتی با دقت و کیفیت بالا تولید می‌کند که در اندازه‌گیری و تست پارامترهای الکتریکی استفاده می‌شوند.

 3. ابزار دقیق ویکا Wika

شرکت ویکا یکی از برندهای معتبر در زمینه تولید محصولات ابزار دقیق است. این شرکت آلمانی، محصولات با کیفیت بالا و استفاده گسترده در صنایع مختلف ارائه می‌دهد. از جمله محصولات ویکا می‌توان به ترانسمیتر فشار، ترانسمیتر دما و گیج فشار اشاره کرد.

 4. ابزار دقیق لگراند Legrand

شرکت لگراند یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تولید تجهیزات الکتریکال است. این شرکت، با بیش از ۱۶۰ سال تجربه، محصولاتی با کیفیت و قابل اعتماد را به بازار عرضه می‌کند. از جمله محصولات لگراند می‌توان به کلیدها، پریزها و فیوزهای مینیاتوری اشاره کرد.

 5. ابزار دقیق روتوترم Rototherm

شرکت روتوترم یکی از برندهای پیشرو در تولید تجهیزات اندازه‌گیری و گیج‌ها است. این شرکت، با بیش از ۱۷۰ سال سابقه، تجهیزاتی با دقت بالا و استفاده گسترده در صنایع مختلف تولید می‌کند.

 6. ابزار دقیق بلدن Belden

شرکت بلدن یکی از پیشگامان در زمینه تولید کابل‌های برق و تجهیزات الکترونیکی است. این شرکت، با بیش از ۱۲۰ سال سابقه، محصولاتی با کیفیت بالا و عملکرد قابل اعتماد را به بازار ارائه می‌دهد.

 7. ابزار دقیق روزمونت Rosemount

شرکت روزمونت، تابعه شرکت امرسون الکتریک، یکی از برندهای پیشرو در زمینه تولید تجهیزات اندازه‌گیری است. این شرکت، با استفاده از تکنولوژی‌های نوین، محصولاتی با دقت و کیفیت بالا تولید می‌کند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 خرید ابزار دقیق از برندهای معتبر

برای خرید ابزارهای دقیق از برندهای معتبر، می‌توانید به وب‌سایت‌های مختلفی مراجعه کنید که این محصولات را عرضه می‌کنند. یکی از روش‌های راحت برای خرید این محصولات، استفاده از خدمات سایت آداک فرایند سپهر است.

 سایت آداک فرایند سپهر

سایت آداک فرایند سپهر یکی از مجموعه‌های فعال در زمینه خرید ابزارهای دقیق از سایت‌های معتبر و آنلاین است. این سایت، امکان خرید مستقیم از تجربیات و تخصص خود را به شما ارائه می‌دهد.

 

 روش خرید

برای خرید، شما می‌توانید نام و برند و اوردر کد محصول مورد نظر را از سایت خارجی پیدا کرده و در صفحه ثبت سفارش وب‌سایت آداک فرایند سپهر قرار دهید.

 خدمات سایت

سایت آداک فرایند سپهر با ارائه خدماتی همچون خرید ارزی، حمل بین‌المللی، گمرک و سایر خدمات مرتبط، به شما کمک می‌کند تا محصولات خود را به راحتی و در کمترین زمان ممکن دریافت کنید.

 نتیجه‌گیری

با استفاده از ابزارهای دقیق از برندهای معتبر، شما می‌توانید از کیفیت بالا و دقت فراوان این محصولات بهره‌مند شوید. با استفاده از خدمات سایت آداک فرایند سپهر، می‌توانید خرید خود را به سادگی و با اطمینان بیشتری انجام دهید.

منبع

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
آداک فرایند سپهر