بزرگترین مرکز تخصصی سنسور و ترانسمیتر

شرکت آداک فرایند سپهر تامین کننده اصلی تجهیزات ابزار دقیق در ایران

بزرگترین مرکز تخصصی سنسور و ترانسمیتر

شرکت آداک فرایند سپهر تامین کننده اصلی تجهیزات ابزار دقیق در ایران

بزرگترین مرکز تخصصی سنسور و ترانسمیتر

ابزار دقیق آداک فرآیند سپهر
نمایندگی وگا VEGA آلمان
نمایندگی تجهیزات تشخیص سطح UWT در ایران
نمایندگی فروش انواع دتکتورگاز پروسنس Prosense
نمایندگی فروش سنسور فشار مذاب اَتک Atek
نماینده سطح سنج uwt آلمان در ایران

پیوندهای روزانه

۳ مطلب در مهر ۱۴۰۰ ثبت شده است

کارایی و عمر سنسور یک دتکتور‌گاز که عمداتا در محیط‌‎های خطرناک (گازهای سمی و قابل اشتعال) نصب می‌شوند بسیار ضروری و امری اجتناب ناپذیر است چون از منابع انسانی و مالی حفاظت می‌کند.

حتما باید اطمینان حاصل شود که سنسور دتکتور‌گاز در هرلحظه به درستی کار می‌کنند.

سنسورهای حسگر گاز طول عمر محدودی دارند و عوامل زیادی می توانند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارند.

بنابراین، کاربران باید شرایط استفاده از سنسورها را به دقت زیر نظر داشته باشند و در صورت لزوم آماده تعویض سنسورها باشند.

البته تعویض سنسورهایی که هنوز می توانند کار کنند باعث اتلاف وقت و هزینه می شود.

طول عمر سنسور دتکتور گاز از زمان ساخت آنها محدود است. حتی اگر در محیطی با درجه حرارت و رطوبت کنترل شده که حاوی گازهای مضر نیست نگهداری شوند، عمر مفید آنها به مرور زمان کاهش می یابد، بنابراین قطعات یدکی سنسور دتکتور گاز برای نگهداری طولانی مدت مناسب نیستند و باید مدت کوتاهی پس از خرید استفاده شوند.

عمر و عملکرد سنسورها می تواند تحت تأثیر عوامل مختلفی باشد:

  • حرارت
  • رطوبت
  • سایر گازهای موجود در محیط
  • عوامل فیزیکی مانند ارتعاش و ضربه
  • در صورت تمیز کردن سنسور کثیف با مواد تمیز کننده اشتباه ، باعث آسیب دیدن سنسور می شود.
  • آلودگی یا گرفتگی سنسور در اثر گرد و غبار ، ماسه ، روغن یا حتی حشرات مانند عنکبوت
  • آلودگی سنسور با ترکیبات شیمیایی مختلف در محیط

 

برای افزایش عمر سنسور دتکتور گاز چه می توان کرد؟

طول عمر سنسورها بسته به فناوری حسگر مورد استفاده آنها متفاوت است.

به عنوان مثال ، سنسورهای الکتروشیمیایی عمر کوتاهتری نسبت به سنسورهای مادون قرمز(IR) یا کاتالیزوری دارند. علاوه بر این، نوع گازی که باید تشخیص داده شود بر عمر سنسور نیز تأثیر می گذارد.

به طور کلی سنسورهایی که گازهای نادر مانند کلر یا ازن را تشخیص می دهند نسبت به سنسورهایی که گازهای متداول تری مانند مونوکسید کربن و سولفید هیدروژن را تشخیص می دهند عمر کوتاه تری دارند.
سنسورها مانند سایر ابزارها در معرض سایش و فرسودگی ناشی از استفاده قرار می گیرند.

تشخیص صدمه به سنسورهای مورد استفاده در شرایط سخت دشوار است. به همین دلیل تعمیر و نگهداری منظم اولین قانون کلی برای ایمن نگه داشتن و کارکرد صحیح سنسورها است.

تعمیر و نگهداری باید شامل آزمایش عملکرد و کالیبراسیون باشد.

قرار گرفتن سنسورهای کاتالیزوری و الکتروشیمیایی در معرض غلظت بالای گاز می تواند صدمات جبران ناپذیری ایجاد کند.

با این حال، غلظت گاز و زمان قرار گرفتن در معرض آزمایش و کالیبراسیون، به سنسورها آسیب نمی رساند. بنابراین، افزایش آزمایش عملکرد و کالیبراسیون به سنسور آسیبی نمی رساند.

بدون کالیبراسیون و آزمایش نمی‌توان تشخیص داد که سنسور خراب شده است.

تنها راه مطمئن برای آگاهی از عملکرد صحیح سنسور، کالیبراسیون و آزمایش دتکتور‌گاز است.

این مراقبت‌ها همچنین باید به صورت دوره ای در یک برنامه مشخص تکرار شوند.

 

برنامه ریزی برای تعویض سنسور گاز:

تعویض سنسورها می تواند هزینه بر باشد، بنابراین واحد های فنی تا زمانی که سنسور کارایی خود را حفظ میکند از دتکتورها کار می‌کشند.

بدون در نظر گرفتن عمر مفید سنسور و برنامه نگهداری، دتکتور ها ممکن است به کار خود ادامه دهند ولی در آینده ممکن است کارکنان یا تاسیسات در معرض خطر قرار گیرند.

تعمیرات فوری یا بدون زمان پس از خرابی سنسور نیز هزینه های بالایی را به دنبال دارد.

برنامه ریزی تضمین می کند که سیستم به طور مداوم کار می کند و تعمیرات به موقع و همچنین تامین مواد و مسائل مربوط به قیمت را تضمین می کند.

برای پیش بینی و زمانبندی زمان تعویض سنسور، واحد فنی یا مسئولین کارخانه ها باید عوامل موثر بر عملکرد سنسورهای خود را به دقت زیر نظر داشته باشند.

اینها بر اساس ویژگی های دستگاه های مورد استفاده و همچنین اطلاعات آزمایش و کالیبراسیون منظم انجام شده امکان پذیر است.

به عنوان مثال در تاسیسات پر کردن گازهای قابل انفجار، آشکارساز واقع در منطقه پر کننده نسبت به ناحیه ای که لوله ها در آن قرار دارند در معرض گاز بیشتری قرار می گیرد و عمر آن سریعتر از دیگری به پایان می رسد.

باز هم، آشکارسازهایی که در معرض غلظت بسیار بالای گاز قرار دارند ممکن است نیاز به بررسی و تعویض در اسرع وقت پس از این حوادث داشته باشند.

چنین دانش محیطی نحوه عملکرد تیم های تعمیر و نگهداری را تعیین می کند،که هنگام برنامه ریزی تعویض سنسورها باید این اطلاعات را در نظر گرفت.

با این حال، تعیین کننده اصلی تعویض سنسور نحوه استفاده از سنسورها است. زیرا تکنیک های سنجش و مواد مورد استفاده سنسورها پس از زمان مشخصی به پایان می رسد.

نحوه استفاده از این مورد نیز به متغیرهای زیادی بستگی دارد. هیچ جایگزینی برای نظارت دقیق و نگهداری منظم آشکارسازها وجود ندارد پس هنگامی که نگهداری بدرستی انجام شد، سنسورهای آشکارساز گاز می توانند به مدت طولانی بدرستی کار کنند.



آداک فرایند سپهر به عنوان تامین کننده و یک شرکت فنی و مهندسی ، اطلاعات مفیدی در مورد دتکتور های گاز و علائم خرابی هزاران حسگر را باتوجه به تجربیات چندین ساله ارائه می دهد.

ما از این دانش و تجربه برای اطمینان از ایمنی انسانها و تجهیزات صنعتی استفاده می کنیم.

همچنین این شرکت تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون آشکارسازها را با استفاده از تکنیک هایی انجام می دهد که عمر دستگاه ها را افزایش داده و عملکرد صحیح آنها را تضمین می کند.

نمایندگی فروش انواع دتکتورگاز پروسنس Prosense

شرکت آداک فرایند سپهر نمایندگی تجهیزات ابزاردقیق برند وگا VEGA آلمان

نمایندگی فروش سنسور فشار مذاب اَتک Atek

دفتر تهران: خیابان رسالت، خیابان گنجی، خیابان صفری، پلاک 67
شماره تلفن: 02177809784
واتس‌اپ: 09912504051

برای دریافت مشاوره رایگان کلیک کنید!

  • آداک فرایند سپهر

سنسورها و تجهیزات ابزاردقیق عمر مفید معینی دارند و برخی از آنها مثل دتکتور گاز که عمر سنسور از زمان تولید محدود است. حتی اگر در محیطی با درجه حرارت و رطوبت کنترل شده که حاوی گازهای مضر نیست نگهداری شوند، عمر مفید آنها به مرور زمان کاهش می یابد، بنابراین قطعات یدکی سنسور دتکتور گاز برای نگهداری طولانی مدت مناسب نیستند و باید مدت کوتاهی پس از خرید استفاده شوند.

با درنظر گرفتن توضیحات داده شده و در بهترین حالت اگر سنسور، ترانسمیتر، سطح سنج و لول سوئیچ استوک بدون کارکرد بخریم(که احتمالش 1 درصد است) باز هم ممکن است عوامل محیطی مثل رطوبت، گرد وخاک، ضربه‌های ناخواسته، دما و فشار عملکرد و کارایی آن سنسور را بسیار کاهش دهد و چند ماهی بیشتر برایمان کار نکند.

حال اگر سنسور موردنظر تعمیری و یا کارکرده باشد، نه تنها خرید آن تجهیز ابزار دقیق اقتصادی و مقرون بصرفه نیست، بلکه به سیستم تولید و در برخی موارد به منابع انسانی ضربه های جبران ناپذیری وارد میکند.

این امر باعث وارد آمدن خسارات جانی و مالی از قبیل هزینه‌ی تعمیر و خرید مجدد همان تجهیزات به علت خرابی‌های ناشی از ناکارآمدی سنسور استوکی که در وهله‌ی اول به خاطر صرفه جویی خریداری شده بودند، می‌شود..

ناگفته نماند تاخیر به وجود آمده به خاطر تعمیر یا جایگزینی این تجهیزات استوک یا کارکرده، بسیار بیشتر از ما به التفاوت جنس استوک نسبت به جنس نو و اصلی، به کارخانجات و صنایع ضربه خواهد زد.

همین مسئله به خودی خود برای منصرف کردن صاحب هر کسب و کاری از خرید جنس استوک کافیست!

مثلا نظر شما را به تجربه یکی از مهندسین شاغل در کارخانه تولید شیشه فلوت در زمینه خرید چندین مورد تجهیزات ابزار دقیق استوک جلب میکنم:

در ابتدا جهت تشخیص سطح مخزن بچ شارژر کوره، لول سوئیچ خازنی استوک نصب شده بود. به دلیل ناکارآمدی و خرابی نابهنگام سطح سنج و پایرومتر، آن هم در شیفت شب، ورود مواد اولیه به کوره قطع شده و این موضوع باعث افزایش دمای کوره به 1530 درجه ی سانتیگراد و افزایش انفجاری فشار وارده به کوره شد. این موضوع در نهایت سبب شد در آجرهای نسوز دیواره و سقف کوره ترک ایجاد شود.

نتایج حاصل از حادثه، یک فاجعه‌ی تمام عیار بود. خرابی ایجاد شده منجر به اختلال بیش از 8 ساعته در خط تولید و در پی آن ضرر 250 میلیون تومانی در طی فقط یک شیفت (جدا از هزینه ی جایگزینی تجهیزات!) شد. جدا از ضرر مالی، این موضوع سبب ایجاد جو استرس و فشار روانی شدید به پرسنل تولید و بیشتر از آن به واحد ابزار دقیق و مکانیک آن کارخانه شد که بازدهی تولید را حتی تا چند روز بعد از سانحه، دچار اختلال کامل ساخته بود.

اینها تنها بخشی از توجه نکردن به خرید از طرف واحد تدارکات و پشتیبانی خرید یک کارخانه تولیدی را نشان می‌دهد که علاوه بر وقفه در امر تولید، باعث خسارت هنگفت در امر تعمیر و جایگزینی تجهیزات از بین رفته گردید. اینگونه خسارات جانی و مالی جبران ناپذیر، هر کارخانه یا کسب وکار دیگری را که به فکر خرید جنس استوک و ارزان باشد، تهدید می‌کند.

اما چرا خرید و استفاده از تجهیزات ابزار دقیق کارکرده و یا استوک تا این حد خطرناک و غیرعاقلانه است؟ پاسخ ساده است: اکثر اجناس استوک موجود در بازار ایران بصورت تعمیری، رنگ شده و حتی در اغلب موارد تازه سازی شده هستند! این تجهیزات که در اغلب استوک فروشی های بازار لاله زار تهران و یا شهرستانها در ویترین های رنگارنگشان تزئین شده‌اند، در حقیقت مثال عینی ضرب المثل معروف: طرف گنجشک را رنگ می‌کنه و جای قناری می‌فروشه هستند!

حال، با درک این موضوع که خرید تجهیزات استوک و کارکرده تا چه میزان می‌تواند برای کسب و کار مضر باشد، یک سوال همچنان پاسخ داده نشده است: چگونه میتوان جنس را بصورت اورجینال و تضمینی و نه به صورت استوک و تعمیری خریداری کرد؟ بیایید پاسخ را با هم بررسی کنیم.

در سطح دنیا برندهای معروف و بی نظیری در زمینه تولید تجهیزات ابزاردقیق و سنسور‌ها و ترانسمیتر‌های با کیفیت با بروزترین تکنولوژی‌ها وجود دارند از قبیل:

  • اندرس هاوزر Endress+Hauser

  • وگا VEGA

  • زیمنس Siemens

  • یوکوگاوا YOKOGAWA

  • اب‌ب ABB

  • ویکا WIKA

  • اشنایدر Schneider Electric

  • هانیول Honeywell

  • یاسکاوا Yaskawa

  • روزمونت ROSEMOUNT

  • و چندین برند معروف دیگر

یک سوال کلیدی در خرید سنسور و وسایل ابزار دقیق که همیشه باید از خود بپرسیم این است:

چه دلیلی و الزامی وجود دارد که می خواهیم محصولی را خرید کنیم؟

آیا واقعا آن تجهیز مورد نیاز است؟ آیا خرید این تجهیز ابزار دقیق باعث بهبود و بالا رفتن کارایی خط تولید و در نهایت محصول تولیدی خواهد شد؟

عمر مفید سنسور و تجهیز خریداری شده چقدر است؟

چه تعداد ابزار دقیق بایستی خریداری گردد که بتوان در زمان مقتضی به سرعت آن‌ها را جایگزین کرد؟

وسایل ابزار دقیق را از چه واسطه‌هایی خریداری کنیم تا بتوانیم از اصالت و مهم‌تر از آن، تاریخ ساخت بروز آن تجهیز اطمینان حاصل کنیم؟

همه و همه این‌ها سوالاتی هستند که ما را در یک خرید اقتصادی و متعاقب آن در نظم بخشیدن به واحد صنعتی مان کمک خواهند کرد.

بارها پیش آمده است که کارفرمایان و مسئولین تدارکات یک کارخانه از خرید متوالی سنسوری، آن هم در یک بازه‌ی زمانی کوتاه، شکایت داشتند و حتی عنوان می‌کردند سنسور خریداری شده از بهترین برندهای موجود در بازار است! غالبا این امر از عدم سازگاری سنسور مدنظر با محیط ناشی می‌شود. مثلا، سنسوری که برای کار در محیط های خنثی طراحی شده است، برای مخزنی خریداری می‌شود که دارای حالت اسیدی است. واضح است این موضوع، باعث کاهش چشمگیر عمر مفید سنسور مربوطه خواهد شد.

در انتخاب هر سنسور و یا تجهیز ابزار دقیق و اتوماسیون، باید به پارامترهای فنی زیر حتما توجه کرد:

  • دمای محیط

  • فشار محیط

  • رطوبت موجود در محیط

  • سایش و فرسایش مکانیکی

  • نوع متریال سنسور

  • خروجی سنسور از چه نوع باشد

لازم به ذکر است علاوه بر این موارد، بهتر است چندین نکته کلیدی و فنی دیگر نیز در نظر گرفته شود تا بتوان مناسب‌ترین سنسور ابزار دقیق را نسبت به شرایط انتخاب کرد. در نتیجه، دریافت مشاوره از یک شرکت قابل اعتماد و باسابقه در این زمینه بسیار حائز اهمیت می‌باشد.

در جهت رفع این کاستی ها و نیز جلوگیری از کلاهبرداری‌های احتمالی، تمام تلاش پرسنل و کارمندان شرکت آداک فرایند سپهر به تامین مستقیم و بی‌واسطه تجهیزات ابزاردقیق و اتوماسیون از برند‌های معروف و صاحب نام جهانی با بروزترین تکنولوژی‎‌ها اختصاص یافته است تا بتوانیم در جهت رفع کمبود و کاستی در خطوط تولید صنایع و کارخانجات ایران عزیزمان گامی رو به جلو برداشته باشیم.

شرکت آداک فرایند سپهر از طریق دفاتر خارجی و ارتباط نزدیک و قوی با تولید کنندگان مطرح تجهیزات ابزار دقیق، این اطمینان را به شما می‌دهد که محصول سفارش داده شده بصورت اورجینال از شرکت تولید کننده تهیه شده باشد و همچنین سال ساخت جدید و بروزی داشته باشد. اما نقطه‌ی تمایز و برتری تجهیزات ابزار دقیق وارد شده توسط شرکت آداک فرآیند سپر، این است که می‌توانید حتی قبل از دریافت تجهیز سفارش داده شده، با استفاده از شماره سریال حک شده بر روی محصول، اصالت کالا و تاریخ ساخت آن را مستقیما از وبسایت شرکت مادر استعلام نمایید. کسب و کار شما، لایق بهترین و دقیق ترین ابزارهاست!

نکاتی که در بالا به آنها اشاره شد، می تواند یک راهنمای خرید دقیق برای مسئولین خرید و صاحبان صنایع بوده و به آن ها در انتخاب درست و بجا کمک کند. امید است به قول معروف، هیچگاه در خریدهای خود بی گدار به آب نزنیم!

  • آداک فرایند سپهر

دتکتور گاز پروسنس سری PQD  برای شرایط بسیار بد محیطی طراحی و ساخته شده است و دارای رنج وسیع سنسور برای تشخیص انواع گازها ، قابل استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و ذوب، نیروگاهی، صنایع شیمیایی، معادن و آب و‌ فاضلاب می‌باشد.

 

قابلیت اندازه‌گیری مداوم انواع گازها  با خیال آسوده

  • گازهای قابل احتراق
  • گازهای سمی
  • گازهای خفه کننده

 

مقاوم در برابر محیط های بسیار بد صنعتی و محیطی به لطف محفظه‌ی مقاوم

  • بهترین متریال بدنه سنسور و قطعات الکترونیکی ساخت کشور آلمان
  • بدنه آلومنیومی (IP65) و استیل (IP66) با رنگ اپوکسی
  • بدنه سنسور از جنس استیل  316 L SS

 

نمایشگر OLED با صفحه نمایش عریض که از هر زاویه قابل خواندن است

بهمراه قلم مغناطیسی برای انجام تنظیمات (پارامتر دهی) و کالیبراسیون آسان و سریع

 

ذخیره سازی وقایع Data Logger

سری PQD تا 250 رویداد را می‌تواند ثبت کند و به لطف باطری داخلی اطلاعات وقایع ذخیره شده و حتی در صورت قطع ولتاز تغذیه از بین نمی‌رود

 

دارای خروجی یونیورسال از قبیل:

  • خروجی سیگنال آنالوگ 4 الی 20 میلی آمپر
  • خروجی  RS485مد باس MOD BUS
  • قابلیت متصل شدن به شبکه صنعتی هارت HART   
  • قابلیت اضافه شدن رله برد ( 3 رله‌ای) به انتخاب مشتری جهت فعال کردن آلارم هشدار و آلارم خطا

 

حالت Pellistor-Saver

خاموش کردن دتکتور گاز بصورت هوشمند در غلظت بسیار بالای گاز بدلیل بالا بردن عمر مفید دتکتور) چون در سنسورهای پلیستر غلظت بالای گاز عمر دتکتور گاز را بسیار کاهش می‌دهد( و ارسال آلارم هشدار

 

کاربری مشتری پسند

  • دارای محیط تست عملکرد صحیح دتکتور گاز
  • خود آزمایی مداوم دتکتور گاز در زمان کار
  • تست شبیه سازی همه خروجی‌ها اعم از سیگنال آنالوگ و تست خروجی رله‌ای
  • کالیبراسیون بسیار آسان و کم هزینه
  • نیاز نداشتن به کالیبراسیون در هنگام خرید دتکتور گاز چون تمامی دتکتورها از قبل در کارخانه کالیبره شده‌اند
  • تنظیم تاریخ اتوماتیک دتکتور گاز جهت کالیبراسیون دوره‌ای سنسور
  • تعمیر و نگهداری آسان و امکان تعویض سنسور به لطف قطعات یدکی نامحدود
  • و در نهایت کالیبراسیون دتکتور گاز بدون محدودیت فنی

 

دارای رنج وسیعی از انواع سنسورها بسته به نیاز مشتری

  • دتکتور گاز با سنسور پلیستری یا کاتالیزوری
  • دتکتور گاز با سنسور اینفرارد
  • دتکتور گاز با سنسور الکتروشیمیایی
  • دتکتور گاز با سنسور PID
  • دتکتور گاز با سنسور نیمه هادی

 

قابلیت تشخیص انواع گازهای:

  • گاز اکسیژن
  • گاز هیدروژن
  • گاز پنتان
  • گاز متان
  • گاز بوتان
  • گاز مایع
  • گاز آمونیاک
  • گاز دی‌اکسید کربن
  • گاز ایزو پروپان
  • گاز اسید اسیتیک
  • گاز هیدرو کربن
  • گاز اوزون
  • گاز فریون
  • گاز اتیلن
  • و تشخیص چندین گاز دیگر...

 

دارای تاییدیه و گواهینامه بین المللی بواسطه اندازه‌گیری دقیق

  • دقت 1%
  • گواهینامه‌های ATEX -  - SIL2    IECEx
  • تایید عملکرد اندازه‌گیری مطابق با استاندارد IEC EN 60079-29-1

 

گواهینامه ها و تایدیه‌های استفاده از دتکتور گاز پروسنس در شرایط محیطی بسیار خشن از قبیل:

محیط‌های انفجاری، اسیدی و قابل اشتعال

 

دتکتور گاز یک دستگاه اکترونیکی است که برای شناسایی طیف وسیعی از گازهای مختلف استفاده می‌شود. از دستگاه دتکتور گازی معمولا برای شناسایی گازهای سمی و قابل اشتعال استفاده می‌کنند.

در این مقاله از آداک فرایند سپهر به بررسی دتکتورهای گازی می‌پردازیم. دتکتورهای گازی نوعی از آشکارسازهای هوشمند صنعتی است که قادر به تشخیص، اعلام و در مواردی کنترل گازهای خطر آفرین است. این نوع از دتکتورها در دو نوع ساخته می‌شوند:

دتکتور گازی قابل حمل: که برای سنجش میزان گاز در تونلها و معادن به هنگام عبور کارکنان ساخته و طراحی می‌گردند.
دتکتور گازی ثابت: که به صورت ثابت در سقف یا دیوارهای محیط کار نصب می‌گردد.
اجزای تشکیل دهنده دتکتور گاز

هر دتکتور گازی شامل دو بخش اساسی است:

سنسور: که وظیفه تشخیص گازهای خطر آفرین را برعهده دارد.
ترنسمیتر: که برای نمایش و کنترل این گازها به کار می‌رود.
انواع دتکتور گاز بر اساس تکنولوژی سنسور مورد استفاده:

در بازار انواع مختلف دتکتورها بر اساس طراحی و تکنولوژی سنسور به کار رفته در آنها دسته بندی می‌گردند.

شرکت آداک فرایند سپهر نمایندگی انحصاری دتکتور گاز پروسنس در ایران

 

  • آداک فرایند سپهر