دتکتور گاز بوتان مدل PE-3312

راهکاری مطمئن برای تشخیص نشت گاز بوتان در محیط‌های پرخطر

در محیط‌هایی که گاز بوتان (به انگلیسی: Butane Gas) به‌عنوان سوخت یا ماده اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد، احتمال نشت گاز و وقوع انفجار، یک نگرانی جدی و همیشگی است. دتکتور تشخیص گاز بوتان PE-3312 از سری PE برند پروسنس Prosense، دقیقاً با هدف مقابله با این خطر طراحی شده است؛ یک دتکتور حرفه‌ای که با اتکا به فناوری سنسور کاتالیستی، تشخیص گاز بوتان را با دقت بالا و عملکردی پایدار انجام می‌دهد.

ویژگی‌های ممتاز PE-3312

✔️ مجهز به سنسور کاتالیستی ویژه گاز بوتان در محدوده ۰ تا ۱۰۰٪ LEL
✔️ بدنه مقاوم آلومینیومی با استاندارد حفاظتی IP65
✔️ دارای تأییدیه‌های بین‌المللی ATEX و IECEx برای نصب در محیط‌های انفجاری
✔️ خروجی آنالوگ استاندارد 4-20mA برای اتصال به کنترلرها و سیستم‌های هشدار
✔️ قابلیت مانیتورینگ از راه دور با نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring

چرا PE-3312 انتخابی هوشمندانه است؟

📌 اگر در کارخانه‌ای با خطر نشت گاز بوتان کار می‌کنید، به تجهیزاتی نیاز دارید که هم دقت بالا داشته باشند و هم پایداری در محیط‌های صنعتی خشن. PE-3312 با بدنه‌ی آلومینیومی دایکست شده و هد سنسور از جنس برنج آبکاری‌شده نیکل، عملکرد فوق‌العاده‌ای حتی در شرایط سخت آب‌وهوایی دارد.
⏱️ زمان پاسخ‌دهی سریع کمتر از ۱۵ ثانیه، باعث می‌شود هرگونه نشت گاز به‌موقع شناسایی شده و از حوادث ناگوار جلوگیری شود.
🎯 دقت اندازه‌گیری ±۲٪، آن را برای کاربردهای حساس در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، انبارهای سوخت، سوله‌ها و کارگاه‌های صنعتی بسیار مناسب کرده است.

طراحی مهندسی شده با امکان نصب آسان

🧩 این دتکتور به‌گونه‌ای طراحی شده که بتوان آن را هم بر روی دیوار و هم بر روی سقف نصب کرد.
🔌 ورودی کابل استاندارد ½ اینچ NPT نیز فرایند کابل‌کشی را برای تکنسین‌ها بسیار ساده کرده است.
📐 ابعاد جمع‌وجور و وزن حدود ۱۱۵۰ گرم، نصب و راه‌اندازی دستگاه را بدون دردسر می‌سازد.

قابلیت رله برای کنترل تجهیزات جانبی

🔁 اگر نیاز دارید که هنگام تشخیص گاز، هم‌زمان آژیر خطر، فن تهویه یا سیستم اطفاء حریق نیز فعال شوند، PE-3312 با ماژول رله PE-2R+ این امکان را برای شما فراهم می‌کند. این ماژول به شما اجازه می‌دهد دو خروجی رله قابل تنظیم داشته باشید (مثلاً هشدار اول و خطا، یا هشدار اول و دوم).
📌 البته توجه داشته باشید که خروجی آنالوگ 4-20mA و رله PE-2R+ به‌صورت هم‌زمان قابل استفاده نیستند و باید بسته به نیازتان یکی از این حالت‌ها را انتخاب کنید.

اتصال به سیستم‌های کنترل مرکزی

🔗 خروجی آنالوگ 4-20mA در این مدل، امکان اتصال آسان به انواع کنترلرهای صنعتی، سیستم‌های مانیتورینگ، تابلو برق و حتی سیستم‌های اسکادا را فراهم می‌کند.
🖥️ همچنین با استفاده از نرم‌افزار اختصاصی Prosense، می‌توان وضعیت دتکتورها را از اتاق کنترل یا راه دور بررسی و مدیریت کرد.

عملکرد دقیق در شرایط سخت

🌡️ محدوده دمایی گسترده از ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد به شما این اطمینان را می‌دهد که دستگاه در تمام فصول سال و حتی در سردترین و گرم‌ترین مناطق ایران عملکرد دقیقی خواهد داشت.
💧 رطوبت محیط بین ۵ تا ۹۵ درصد (بدون تقطیر) نیز هیچ مشکلی برای عملکرد آن ایجاد نمی‌کند.
⚙️ استاندارد حفاظتی IP65 بدین معناست که دتکتور در برابر گردوغبار، پاشش آب و شرایط نامساعد کاملاً مقاوم است.

مشخصات فنی کلیدی PE-3312

• نوع سنسور: کاتالیستی مخصوص گاز بوتان

• خروجی سیگنال: 4-20mA آنالوگ

• زمان گرم شدن سنسور: ۶۰ ثانیه

• زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۱۵ ثانیه

• دقت سنجش: ±۲٪

• ورودی برق: ۱۰ تا ۲۸ ولت DC (نرمال ۲۴VDC)

• مصرف انرژی: حداکثر ۴ وات

• خروجی رله: ۲ خروجی رله (قابل تنظیم NO/NC) برای هشدار و خطا

• درجه حفاظتی (IP): IP65

• جنس بدنه: آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با روکش اپوکسی

• جنس هد سنسور: برنج آبکاری‌شده با نیکل

• ابعاد / وزن: 172.5 × 118.15 × 88 میلی‌متر / 1150 گرم

• تأییدیه‌ها و استانداردها:

  • ATEX Marking: II 2G Ex db IIC T4-T5 Gb

  • گواهی IMQ 19 ATEX 045 X

  • گواهی IECEx IMQ 18.0009X

  • استانداردها: IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18

  • کلاس محیطی: Zone 1 یا Zone 2

کاربردهای پیشنهادی برای PE-3312

✔️ پالایشگاه‌های گاز و نفت
✔️ انبارهای ذخیره گاز بوتان
✔️ کارخانجات صنایع شیمیایی و پتروشیمی
✔️ اتاق‌های تجهیزات UPS و ژنراتور
✔️ سوله‌های صنعتی با مصرف گاز مایع
✔️ ایستگاه‌های پُر کردن کپسول‌های بوتان

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز بوتان مدل PE-3312 با تکیه بر طراحی صنعتی، سنسور دقیق، امکانات ارتباطی حرفه‌ای و تأییدیه‌های بین‌المللی، انتخابی مطمئن برای ایمنی در برابر نشت گاز بوتان است. اگر به‌دنبال یک دستگاه با کارایی بالا، نگهداری آسان و عملکرد بدون خطا هستید، PE-3312 نیاز شما را به‌طور کامل برآورده خواهد کرد.

برای مشاوره رایگان، دریافت کاتالوگ کامل یا خرید مستقیم با کارشناسان ما تماس بگیرید. امنیت کاری‌تان را با یک انتخاب درست آغاز کنید.

دتکتور گاز LPG مدل P-3033 مادون قرمز

ترکیبی از فناوری مادون قرمز و امنیت صنعتی مطلق

در محیط‌های صنعتی که گاز مایع (LPG) به عنوان سوخت یا ماده مصرفی به‌کار می‌رود، حتی کوچک‌ترین نشت می‌تواند فاجعه‌بار باشد. دتکتور گاز اینفراردی گاز مایع P-3033 از برند معتبر پروسنس Prosense، دتکتوری بسیار پیشرفته و مجهز به سنسور مادون قرمز است که برای شناسایی نشت گاز LPG در محیط‌های انفجاری طراحی شده است. این دتکتور با تکیه بر استانداردهای جهانی، دقت بالا و پایداری طولانی‌مدت، به انتخابی مطمئن برای صنایع مختلف تبدیل شده است.

چرا مدل P-3033 برای تشخیص گاز LPG ایده‌آل است؟

✔️ مجهز به سنسور مادون قرمز (Infrared) با دقت فوق‌العاده
✔️ دارای خروجی‌های متنوع: آنالوگ 4-20mA، Modbus RS485، و رله‌های قابل تنظیم
✔️ مناسب برای زون ۱ و زون ۲ در محیط‌های پرخطر با گازهای قابل اشتعال
✔️ بدنه بسیار مقاوم از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده و سنسور از جنس فولاد ضدزنگ 316L
✔️ تأییدیه‌های بین‌المللی ATEX و IECEx

سنسور مادون قرمز: دقتی فراتر از انتظار

📡 برخلاف سنسورهای کاتالیستی، سنسور مادون قرمز عملکرد بدون نیاز به اکسیژن دارد و در محیط‌هایی با درصد پایین اکسیژن یا رطوبت بالا نیز نتایج دقیقی ارائه می‌دهد.
📊 محدوده تشخیص ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL تضمین می‌کند که کوچک‌ترین نشتی گاز LPG نیز تشخیص داده می‌شود.
⏱️ زمان پاسخ کمتر از ۳۰ ثانیه در کنار دقت ±۱٪، امنیت را در بالاترین سطح نگه می‌دارد.

یکپارچگی با سیستم‌های هوشمند صنعتی

🧠 دتکتور P-3033 به‌راحتی با سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ صنعتی مانند SCADA یا PLC از طریق پروتکل Modbus RS485 (RTU) یکپارچه می‌شود.
📈 خروجی 4-20 میلی‌آمپر نیز برای اتصال به سیستم‌های آنالوگ موجود قابل استفاده است.
🔁 سه خروجی رله قابل تنظیم به شما اجازه می‌دهند آژیر، چراغ هشدار یا حتی سیستم اطفای حریق را مستقیماً به دستگاه متصل کنید.

نصب آسان، نگهداری ساده

🧩 طراحی مهندسی‌شده بدنه، امکان نصب آسان بر روی دیوار یا سقف را فراهم کرده است.
🔌 ورودی کابل ۲ عدد ½ اینچ NPT، فرآیند سیم‌کشی را بسیار ساده می‌سازد.
🧪 تعویض سنسور با سنسور پیش‌کالیبره‌شده باعث می‌شود نیازی به کالیبراسیون در محل نباشد و عملیات نگهداری به‌سرعت انجام شود.

مانیتورینگ از راه دور با نرم‌افزار اختصاصی

🖥️ با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring می‌توانید وضعیت دتکتور را از اتاق کنترل یا از راه دور بررسی کرده و در صورت نیاز به‌سرعت واکنش نشان دهید.
🧲 قابلیت استفاده از کلید مغناطیسی برای اعمال تنظیمات اولیه و تست عملکرد، بدون نیاز به باز کردن بدنه دستگاه نیز از نقاط قوت این مدل است.

مقاومت بالا در شرایط سخت

🌧️ با درجه حفاظتی IP65 / IP66، این دتکتور در برابر گردوغبار، رطوبت، پاشش آب و بخار مقاوم است.
🔥 مقاومت بدنه در دماهای بین ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد، استفاده از این محصول را در محیط‌های بسیار سرد یا گرم نیز امکان‌پذیر می‌سازد.
⚙️ بدنه از جنس آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با روکش اپوکسی و هد سنسور از فولاد ضدزنگ 316L، تضمین عملکرد پایدار و طولانی‌مدت را فراهم می‌کند.

قابلیت‌های ویژه P-3033 در یک نگاه

✅ سنسور مادون قرمز دقیق و با دوام
✅ خروجی ترکیبی 4-20mA + Modbus + رله‌ها
✅ نصب سریع با امکان تعویض آسان سنسور
✅ یکپارچه‌سازی با سیستم‌های آلارم و اطفای حریق
✅ گواهی‌نامه‌های جهانی برای استفاده در مناطق پرخطر

کاربردهای رایج دتکتور گاز P-3033

✔️ اتاق‌های ژنراتور و UPS
✔️ تأسیسات صنعتی با مصرف LPG
✔️ انبارهای ذخیره گاز مایع
✔️ ایستگاه‌های پُر کردن سیلندر گاز
✔️ صنایع پتروشیمی و گاز مایع
✔️ کارخانه‌های تولید مواد غذایی یا دارویی با سوخت گاز مایع

مشخصات فنی کلیدی

• تکنولوژی سنسور: مادون قرمز (Infrared)

• خروجی سیگنال: 4-20mA آنالوگ و Modbus RS485

• مدت زمان گرم شدن سنسور: ۶۰ ثانیه

• زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۳۰ ثانیه

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• دمای عملیاتی: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت مجاز: ۵ تا ۹۵٪ RH

• ورودی برق: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴VDC)

• توان مصرفی: حداکثر ۴ وات

• خروجی رله: ۲ هشدار + ۱ خطا (قابل تنظیم NO/NC)

• استاندارد حفاظتی: IP65 / IP66

• جنس بدنه: آلومینیوم با پوشش اپوکسی

• سنسور هد: فولاد ضدزنگ 316L

• ابعاد / وزن: 183×118.15×88 میلی‌متر / 1420 گرم

• تأییدیه‌ها: ATEX و IECEx

نتیجه‌گیری: انتخابی حرفه‌ای برای ایمنی واقعی

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز LPG هستید که هم دقیق باشد، هم قابل‌اعتماد، و هم به‌سادگی با سیستم‌های موجود شما یکپارچه شود، مدل P-3033 از برند Prosense انتخابی هوشمندانه خواهد بود. این دتکتور، نه‌تنها استانداردهای ایمنی را رعایت می‌کند، بلکه در عمل نیز با سرعت، دقت و دوام بالا از جان و سرمایه‌ی شما محافظت خواهد کرد.

برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت یا ثبت سفارش، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. امنیت را ساده نگیرید؛ با انتخاب درست آغاز کنید.

دتکتور گاز LPG مدل P-3035 تشخیص گاز مایع

راهکاری قدرتمند برای تشخیص نشت گاز در فضاهای صنعتی

در محیط‌های صنعتی که گاز مایع (LPG) به عنوان سوخت یا ماده اولیه مصرف می‌شود، نظارت مداوم بر نشت گاز یک ضرورت غیرقابل انکار است. دتکتور گاز مایع P-3035 از برند پروسنس Prosense با بهره‌گیری از سنسور پیشرفته پلیستوری، طراحی مقاوم و قابلیت‌های ارتباطی هوشمند، پاسخی مهندسی‌شده برای تأمین این نیاز حیاتی به شمار می‌آید.

طراحی‌شده برای محیط‌های صنعتی پرفشار

✔️ بدنه‌ی این دستگاه از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با روکش اپوکسی ساخته شده که در برابر شرایط محیطی سخت کاملاً مقاوم است.
✔️ سنسور آن از نوع فولاد ضدزنگ 316L است که در محیط‌های خورنده و پرگردوغبار نیز دوام بالایی دارد.
✔️ درجه حفاظتی IP65/IP66 به این معناست که حتی باران یا ورود گردوغبار مانعی برای عملکرد صحیح دستگاه نخواهد بود.

تشخیص سریع، دقیق و قابل اعتماد

⏱️ مدت زمان گرم شدن سنسور تنها ۶۰ ثانیه است و زمان پاسخ‌گویی آن کمتر از ۲۰ ثانیه، که در موقعیت‌های اضطراری می‌تواند تفاوت میان حادثه و پیشگیری باشد.
🎯 دقت عملکرد در سطح ±۱٪ تضمین می‌کند که کوچک‌ترین نشت گاز نیز از چشم سیستم پنهان نمی‌ماند.
📈 محدوده تشخیص ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL بوده که مناسب برای محیط‌های صنعتی با احتمال تجمع گاز است.

ارتباطات هوشمند با سیستم‌های نظارتی

📡 دتکتور P-3035 به‌راحتی از طریق پروتکل باز Modbus RS485 (RTU) با سیستم‌های SCADA، مانیتورینگ مرکزی یا سایر کنترلرها یکپارچه می‌شود.
🔗 خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر نیز برای اتصال به تجهیزات سنتی موجود در محیط در نظر گرفته شده است.
🔁 این مدل همچنین دارای رله‌های قابل تنظیم است که می‌توان از آن‌ها برای فعال‌سازی آژیر، چراغ هشدار یا قطع برق اضطراری استفاده کرد.

قابلیت کنترل و پایش از راه دور

🖥️ با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring، می‌توانید وضعیت دستگاه را به‌صورت زنده و از راه دور مشاهده کرده و عملکرد آن را ارزیابی کنید.
🧲 بسیاری از تنظیمات و عملیات کالیبراسیون را می‌توان با استفاده از کلید مغناطیسی و بدون نیاز به باز کردن درب دستگاه انجام داد، که این ویژگی در محیط‌های خطرناک بسیار ارزشمند است.

نصب آسان، نگهداری ساده

🛠️ طراحی فشرده با ابعاد 183×118.15×88 میلی‌متر و وزن 1420 گرم، نصب دستگاه را روی دیوار یا سقف بسیار آسان می‌کند.
🔌 ورودی دوگانه کابل (2×½" NPT) امکان اتصال راحت سیم‌کشی را فراهم کرده است.
🧪 قابلیت تعویض سنسور با نسخه‌ی از پیش کالیبره‌شده، زمان توقف فعالیت‌های تولیدی را به حداقل می‌رساند.

ایمنی در سطح بین‌المللی

✅ این دتکتور دارای تأییدیه‌های رسمی از جمله ATEX و IECEx است که آن را برای استفاده در فضاهای با خطر انفجار مانند زون ۱ و ۲ کاملاً قابل اطمینان می‌سازد.
📜 مطابق با استانداردهای بین‌المللی نظیر:

• IEC EN 60079-0

• IEC EN 60079-1

• IEC EN 60079-18

رله‌های هوشمند برای کنترل واکنش‌ها

🔔 این دستگاه دارای دو رله هشدار و یک رله خطا است که به‌صورت Normally Open و Normally Closed قابل تنظیم‌اند.
🎛️ تنظیم سطوح هشدار و رفتار رله‌ها از طریق منوی داخلی دستگاه انجام می‌شود، بدون نیاز به کامپیوتر یا نرم‌افزار جانبی.

کاربردهای رایج دتکتور P-3035

✅ ایستگاه‌های پُر کردن سیلندر گاز
✅ موتورخانه‌های صنعتی و تجاری
✅ کارخانه‌های فرآوری گاز و پتروشیمی
✅ سوله‌های تولید مواد غذایی با سوخت گاز مایع
✅ اتاق‌های ژنراتور و UPS
✅ انبارهای ذخیره‌سازی گاز LPG

چرا مدل P-3035 انتخاب برتری است؟

✔️ عملکرد سریع و دقیق حتی در شرایط سخت محیطی
✔️ قابلیت ادغام با انواع سیستم‌های مانیتورینگ و اتوماسیون صنعتی
✔️ طراحی صنعتی با سنسور بسیار بادوام و مقاوم
✔️ مجهز به قابلیت کنترل از راه دور و نرم‌افزار اختصاصی
✔️ نصب آسان، نگهداری ساده، و سازگار با شرایط مختلف نصب

مشخصات فنی در یک نگاه

• تکنولوژی سنسور: پلیستوری (Pellistor)

• خروجی‌ها: 4-20mA آنالوگ و Modbus RS485 RTU

• دمای عملیاتی: 40- تا 70+ درجه سانتی‌گراد

• دقت اندازه‌گیری: ±1٪

• توان مصرفی: حداکثر ۴ وات

• کلاس حفاظتی: IP65 / IP66

• خروجی رله: دو آلارم و یک خطا (قابل تنظیم NO/NC)

• ابعاد / وزن: 183×118.15×88 میلی‌متر / 1420 گرم

• تأییدیه‌ها: ATEX II 2G و IECEx

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز P-3035 از برند Prosense، ترکیبی از فناوری پیشرفته، طراحی صنعتی مقاوم، و قابلیت‌های هوشمند کنترلی است. این مدل دقیقاً برای محیط‌هایی طراحی شده که نمی‌توان در آن‌ها ریسک نشت گاز را پذیرفت. چه در صنعت نفت و گاز باشید، چه در صنایع غذایی یا تأسیسات نیروگاهی، این مدل پاسخی کامل به دغدغه ایمنی شما خواهد بود.

برای دریافت مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش، همین حالا با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید. امنیت محیط کاری خود را با انتخاب درست آغاز کنید.

دتکتور گاز LPG مدل PE-3012 مخصوص ال‌پی‌جی

طراحی شده برای امنیت بدون مصالحه در محیط‌های صنعتی

اگر در محیط کاری شما از گاز مایع (به انگلیسی: Liquefied Petroleum Gas یا LPG) استفاده می‌شود، نشت حتی مقادیر کمی از این گاز می‌تواند منجر به انفجارهای خطرناک شود. در چنین شرایطی، وجود یک دتکتور گاز قابل اعتماد نه فقط توصیه، بلکه یک الزام است. دتکتور گاز مایع PE-3012 اقتصادی پاسخی مهندسی‌شده و حرفه‌ای به این نیاز حیاتی است.

مناسب برای شرایط سخت محیطی

✔️ دتکتور گاز PE-3012 با بدنه‌ای از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده و سنسور مقاوم، برای استفاده در محیط‌های صنعتی با شرایط دشوار طراحی شده است.
✔️ با داشتن درجه حفاظتی IP65، این دستگاه می‌تواند در محیط‌های بیرونی و در معرض گردوغبار یا رطوبت به‌راحتی عمل کند.
✔️ سنسور کاتالیستی پیشرفته آن، دقت بالایی در شناسایی گاز ال‌پی‌جی در بازه 0 تا 100 درصد LEL ارائه می‌دهد.

عملکردی دقیق و سریع

⏱️ سنسور این دتکتور در مدت ۶۰ ثانیه آماده به‌کار می‌شود و با زمان پاسخ‌دهی کمتر از ۱۵ ثانیه، از بروز تأخیر در واکنش به نشت گاز جلوگیری می‌کند.
🎯 دقت تشخیص در حدود ±۲٪ است که برای کاربردهای حساس صنعتی کاملاً مناسب تلقی می‌شود.

اتصال ساده اما حرفه‌ای

📡 خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر به‌صورت استاندارد در این مدل تعبیه شده که امکان اتصال آسان به سیستم‌های مانیتورینگ و کنترلی را فراهم می‌کند.
💡 تنها یک ورودی کابل NPT ½ اینچی برای نصب کافی است که فرآیند راه‌اندازی را بسیار ساده و سریع می‌سازد.

کنترل از راه دور و هوشمند

🖥️ یکی از قابلیت‌های متمایز این مدل، امکان مانیتور وضعیت دتکتور از راه دور از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring است.
🔁 همچنین در صورت نیاز به اتصال به پنل اطفای حریق یا تجهیزات جانبی دیگر، می‌توان با استفاده از ماژول PE-2R+ عملکرد دتکتور را گسترش داد.

⚠️ توجه: استفاده همزمان از خروجی 4-20mA و ماژول PE-2R+ ممکن نیست و باید بر اساس کاربرد یکی از آن‌ها انتخاب شود.

ایمنی در برابر انفجارهای صنعتی

✅ دتکتور گاز PE-3012 دارای تأییدیه ATEX و IECEx برای استفاده در محیط‌های انفجاری است.
✅ با علامت‌گذاری "II 2G Ex db IIC T4-T5 Gb" این دستگاه برای زون‌های 1 و 2 در محیط‌های مستعد انفجار گاز طراحی شده است.

طراحی صنعتی، جمع‌وجور و مقاوم

🔩 ابعاد این دتکتور تنها 172.5×118.15×88 میلی‌متر است و وزن آن حدود 1150 گرم است که امکان نصب روی دیوار یا سقف را بدون نیاز به زیرساخت پیچیده فراهم می‌سازد.
🛡️ محفظه دستگاه با پوشش اپوکسی ضدخوردگی محافظت می‌شود و از مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی نامساعد برخوردار است.

قابلیت‌های حرفه‌ای در کنار کاربرد ساده

🧲 دکمه‌های مغناطیسی امکان تنظیم پارامترها را بدون باز کردن درب دتکتور فراهم می‌کنند، که در محیط‌های پرخطر یک ویژگی مهم ایمنی به حساب می‌آید.
📈 در صورت نیاز به تست یا شبیه‌سازی، می‌توان خروجی آنالوگ را تنظیم کرد تا بدون وجود گاز، واکنش سیستم را بررسی کرد.

استانداردها و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی

📜 گواهینامه‌های دریافتی از جمله:

• IMQ 19 ATEX 045 X

• IECEx IMQ 18.0009X
  📘 این دستگاه طبق استانداردهای زیر طراحی و تولید شده است:

• IEC EN 60079-0

• IEC EN 60079-1

• IEC EN 60079-18

ایده‌آل برای چه صنایعی است؟

✅ انبارهای نگهداری سیلندرهای گاز
✅ اتاق‌های تاسیسات و موتورخانه‌ها
✅ ایستگاه‌های تقلیل فشار گاز
✅ کارخانه‌های تولید فرآورده‌های نفتی
✅ آزمایشگاه‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی

چرا PE-3012 را انتخاب کنیم؟

🛠️ نگهداری آسان به‌دلیل قابلیت تعویض سریع سنسور
📦 طراحی مقاوم و کاربردی در فضای باز
🔐 امنیت تأییدشده با گواهی‌نامه‌های بین‌المللی
💡 استفاده آسان با کمترین نیاز به آموزش
🎯 دقت بالا و پاسخ سریع به نشت گاز

جمع‌بندی

دتکتور گاز PE-3012 یک انتخاب مطمئن برای محیط‌های صنعتی است که در آن ایمنی در برابر نشت گازهای قابل اشتعال مانند ال‌پی‌جی در اولویت قرار دارد. با طراحی صنعتی، دقت بالا، گواهی‌نامه‌های معتبر بین‌المللی و امکانات کنترلی حرفه‌ای، این مدل یکی از کامل‌ترین گزینه‌ها برای پایش نشت گاز LPG در محیط‌های حساس به‌شمار می‌آید.

اگر به‌دنبال راهکاری مطمئن و صنعتی برای شناسایی گاز مایع هستید، PE-3012 از برند Prosense انتخابی بی‌رقیب است. برای مشاوره بیشتر یا خرید، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

دتکتور گاز هیدروکربن مدل P-7033

چشم دقیق صنعت برای شناسایی نشت گازهای قابل اشتعال

در دنیای پیچیده و حساس صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و تولیدات شیمیایی، امنیت یعنی شناسایی به‌موقع هرگونه نشتی گاز پیش از آنکه حادثه‌ای رخ دهد. در چنین شرایطی، داشتن تجهیزاتی دقیق و قابل اعتماد حیاتی است. دتکتور گاز هیدروکربن مدل P-7033 از سری محصولات پیشرفته برند Prosense، دقیقاً برای همین هدف طراحی شده است: محافظت هوشمند از جان، سرمایه و عملیات صنعتی.

طراحی شده برای محیط‌های صنعتی و خطرناک

✔️ مناسب برای شناسایی گازهای هیدروکربنی در محدوده ۰ تا ۱۰۰٪ LEL
✔️ مجهز به سنسور مادون قرمز (Infrared) با دقت بالا و عملکرد پایدار
✔️ دارای گواهی‌های ATEX و IECEx برای استفاده در مناطق مستعد انفجار (Zone 1 و Zone 2)

اگر در واحدهای صنعتی با خطر نشت گازهای قابل اشتعال سر و کار دارید، P-7033 یک راهکار قدرتمند، مطمئن و کاملاً صنعتی است.

دقت بی‌نظیر با سنسور مادون قرمز پیشرفته

🛡️ سنسور مادون قرمز (Infrared) مورد استفاده در این دتکتور، توانایی تشخیص گازهای هیدروکربنی را با دقت ±۱٪ فراهم می‌کند.
⏱️ زمان پاسخ‌دهی کمتر از ۳۰ ثانیه باعث می‌شود کوچک‌ترین نشتی در اسرع وقت شناسایی شده و هشدارهای لازم فعال شوند.
📈 برخلاف سنسورهای کاتالیتیکی، این سنسور تحت تأثیر رطوبت، دما یا گازهای مزاحم قرار نمی‌گیرد و همین موضوع، عملکرد آن را در محیط‌های صنعتی بسیار قابل اعتماد می‌سازد.

اتصال کامل با سیستم‌های اتوماسیون و مانیتورینگ

💬 خروجی 4-20 میلی‌آمپر آنالوگ برای اتصال به کنترلرهای متداول
📡 پروتکل Modbus RS485 RTU برای یکپارچه‌سازی آسان با سیستم‌های SCADA
🔁 رله‌های آلارم و خطا برای کنترل سایر تجهیزات ایمنی، فن‌ها، هشدارها یا سیستم‌های اطفاء حریق

این قابلیت‌ها به شما اجازه می‌دهند تا دتکتور را به‌راحتی وارد ساختار نظارتی و کنترلی محیط صنعتی خود کنید.

مقاوم، صنعتی و آماده برای سخت‌ترین شرایط

🏗️ بدنه آلومینیومی ریخته‌گری‌شده با پوشش اپوکسی مقاوم در برابر خوردگی
🔩 هد سنسور از جنس استیل ضدزنگ 316L برای دوام بالا در محیط‌های خورنده
🌧️ دارای استاندارد IP66 جهت محافظت کامل در برابر گردوغبار و پاشش شدید آب

طراحی مکانیکی این دستگاه به‌گونه‌ای انجام شده که در شرایط سخت دمایی (از ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد) و رطوبت بالا (تا ۹۵٪) نیز عملکردی بدون نقص داشته باشد.

نصب آسان، نگهداری بدون دردسر

🔧 امکان نصب دیواری یا سقفی، متناسب با نیاز پروژه
✔️ دو ورودی کابل ½ اینچ NPT برای نصب سریع و ایمن
🧰 قابلیت تعویض سنسور با هد از پیش کالیبره‌شده برای کاهش زمان توقف و افزایش بهره‌وری

عملیات نصب و نگهداری دستگاه به‌گونه‌ای طراحی شده تا نیاز به تخصص بالا نداشته باشد و در کمترین زمان انجام شود.

کنترل از راه دور و مانیتورینگ هوشمند

📲 قابلیت مشاهده وضعیت دستگاه از طریق نرم‌افزار Prosense Monitoring
🖥️ کنترل کامل از اتاق فرمان یا حتی از راه دور
🧲 تنظیمات قابل‌دسترسی با کلید مغناطیسی بدون نیاز به باز کردن دستگاه در محیط خطرناک

این ویژگی‌ها باعث می‌شود در پروژه‌های گسترده یا خطرناک، بدون نیاز به حضور فیزیکی، از عملکرد دستگاه‌ها مطلع شوید.

ویژگی‌های فنی در یک نگاه

• تکنولوژی سنسور: مادون قرمز (Infrared)

• دامنه تشخیص: 0 تا 100 درصد LEL

• دقت اندازه‌گیری: ±1٪

• زمان گرم شدن سنسور: 60 ثانیه

• زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از 30 ثانیه

• دمای کاری: 40- تا 70+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت قابل تحمل: 5 تا 95 درصد RH

• ورودی برق: 10 تا 32 ولت DC (نرمال 24 ولت)

• مصرف برق: حداکثر 4 وات

• خروجی‌ها: 4-20mA آنالوگ، Modbus RS485 RTU

• خروجی‌های رله: دو آلارم و یک خطا (قابل تنظیم به صورت NO/NC)

• جعبه اتصال: آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی

• هد سنسور: استیل ضدزنگ 316L

• ابعاد / وزن: 183×118.15×88 میلی‌متر / 1420 گرم

• درجه حفاظتی: IP65 / IP66

• گواهی‌ها: ATEX, IECEx

• استانداردها: IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18

مناسب برای کدام محیط‌ها؟

🏭 پالایشگاه‌ها و واحدهای پتروشیمی
🚢 سکوهای نفتی دریایی
🏗️ انبارهای نگهداری مواد شیمیایی
🏬 سالن‌های تولید در صنایع غذایی و دارویی
🧪 آزمایشگاه‌های صنعتی

در هر جایی که گازهای هیدروکربنی حضور دارند، P-7033 آماده است تا ایمنی شما را تضمین کند.

چرا دتکتور گاز P-7033 انتخاب مناسبی است؟

✔️ استفاده از تکنولوژی مادون قرمز برای دقت بیشتر و طول عمر بالاتر
✔️ قابلیت اتصال همزمان به سیستم‌های کنترل و هشدار
✔️ مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی
✔️ سادگی نصب، نگهداری و تنظیم
✔️ دریافت گواهینامه‌های معتبر برای نصب در محیط‌های پرخطر

نتیجه‌گیری

P-7033 یک انتخاب ایده‌آل برای شرکت‌ها و پروژه‌هایی است که نیاز به دتکتوری دقیق، حرفه‌ای، مقاوم و قابل اعتماد برای شناسایی گازهای هیدروکربنی دارند. این مدل با طراحی صنعتی، سنسور مادون قرمز، قابلیت اتصال گسترده و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی، همه نیازهای ایمنی محیط‌های حساس را پاسخ می‌دهد.

برای مشاوره تخصصی، سفارش عمده یا دریافت اطلاعات بیشتر، همین حالا با تیم فروش ما تماس بگیرید. ایمنی شما، تخصص ماست.

دتکتور گاز هیدروکربن مدل PQD-7035 مخصوص گازهای انفجاری

حسگر هوشمند برای تشخیص دقیق گازهای قابل اشتعال در محیط‌های صنعتی

وقتی صحبت از ایمنی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و فرآیندهای شیمیایی به میان می‌آید، تشخیص به‌موقع گازهای قابل اشتعال مانند هیدروکربن‌ها (به انگلیسی: Hydrocarbon Gases) اهمیت بالایی پیدا می‌کند. دتکتور گاز هیدروکربن مخصوص گازهای انفجاری مدل PQD-7035 محصولی حرفه‌ای از برند معتبر پروسنس Prosense است که با طراحی مستحکم، قابلیت‌های هوشمند و دقت بالا، یک راهکار تمام‌عیار برای حفاظت از جان و تجهیزات در برابر نشت گازهای انفجاری به شمار می‌آید.

شناسایی سریع و دقیق در محدوده ۰ تا ۱۰۰٪ LEL

✔️ مجهز به سنسور پلیستوری (Pellistor) فوق دقیق
✔️ مناسب برای تشخیص تمام گازهای هیدروکربنی در محیط صنعتی
✔️ عملکرد پایدار و قابل اعتماد حتی در شرایط سخت محیطی

مدل PQD-7035 با بهره‌گیری از سنسور پیشرفته، قادر است نشتی گازهای خطرناک را در سریع‌ترین زمان ممکن تشخیص دهد و از طریق هشدارها، پرسنل و سیستم‌های ایمنی را مطلع سازد.

نمایشگر OLED بزرگ و کاربردی

🖥️ نمایشگر گرافیکی 128x64 با نور زیاد و وضوح بالا
👀 قابل‌مشاهده از زوایای مختلف و حتی در تاریکی کامل
📈 نمایش روند تغییرات غلظت گاز در ۸ ساعت اخیر

این نمایشگر درک لحظه‌ای از وضعیت گاز، دتکتور و تاریخچه رویدادها را فراهم می‌کند. برای اپراتورهایی که در شرایط سخت یا کم‌نور کار می‌کنند، این قابلیت یک مزیت جدی به شمار می‌آید.

کالیبراسیون غیرتماسی و تنظیمات ساده

🧲 کالیبراسیون Zero و Span فقط با کلید مغناطیسی
👨‍🔧 بدون نیاز به باز کردن درپوش یا تماس با مدار داخلی
🔧 امکان شبیه‌سازی خروجی 4-20mA در مقادیر دلخواه برای تست

با وجود این قابلیت‌ها، عملیات نگهداری دستگاه نه‌تنها سریع‌تر بلکه ایمن‌تر هم انجام می‌شود، حتی در محیط‌های پرخطر.

ثبت دقیق وقایع برای بررسی‌های آینده

🗂️ ثبت خودکار ۲۵۰ رویداد شامل آلارم، خطا و تعمیرات
🔋 دارای باتری داخلی برای محافظت از داده‌ها حتی در قطع برق
📊 امکان بازبینی و تحلیل وقایع گذشته برای بهینه‌سازی ایمنی

داشتن آرشیوی کامل از رویدادهای مرتبط با گاز به شما کمک می‌کند تا به راحتی عملکرد سیستم را بررسی و هرگونه ناهماهنگی را اصلاح کنید.

قابلیت کنترل از راه دور با نرم‌افزار Prosense

📡 کنترل و مانیتور وضعیت دستگاه تا فاصله ۱۵ متری
📱 مشاهده و تنظیم از طریق نرم‌افزار Prosense Monitoring
⚙️ مناسب برای سناریوهایی که سنسور و فرستنده در مکان‌های مجزا نصب می‌شوند

این قابلیت به‌ویژه در محیط‌های بزرگ صنعتی یا مکان‌هایی با دسترسی دشوار، بهره‌وری سیستم را افزایش می‌دهد.

نصب آسان و نگهداری هوشمند

🔩 تعویض سنسور با هد کالیبره‌شده و آماده
⚙️ تعریف آدرس Modbus از طریق منوی دستگاه، بدون نیاز به دیپ‌سوئیچ
🧰 تنظیم دقیق سطوح آلارم و عملکرد رله‌ها مستقیماً از منو
📈 امکان تنظیم خروجی‌های Fault، Warm-up، Overrange و Inhibit

تمامی تنظیمات فنی از طریق منوی کاربرپسند دستگاه قابل انجام است؛ این یعنی نیازی به تجهیزات جانبی پیچیده نخواهید داشت.

اتصال‌پذیری کامل با سیستم‌های صنعتی

🔌 خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر
💬 ارتباط دیجیتال از طریق پروتکل Modbus RS485
🔁 امکان اتصال به سیستم‌های اسکادا (SCADA) و اتوماسیون صنعتی
📣 دارای رله قابل‌برنامه‌ریزی برای اعلام آلارم یا فرمان‌دهی به تجهیزات جانبی

تمامی این قابلیت‌ها، PQD-7035 را به یک دتکتور کاملاً یکپارچه با شبکه‌های کنترل صنعتی تبدیل می‌کند.

عملکرد قابل اعتماد در شرایط سخت

🏗️ بدنه آلومینیومی ریخته‌گری‌شده با رنگ اپوکسی
🛡️ هد سنسور از جنس استنلس استیل 316L
🌧️ دارای استاندارد IP65 / IP66 برای محافظت در برابر آب، گرد و غبار و ضربه

طراحی مقاوم این دتکتور تضمین می‌کند که در شرایط سخت محیطی، چه در بیابان، چه در سکوهای نفتی دریایی، عملکردی دقیق و قابل اطمینان داشته باشد.

گواهی‌نامه‌های معتبر بین‌المللی

📜 گواهی ATEX برای نصب در مناطق خطرناک (Zone 1 و Zone 2)
🧪 گواهی IECEx و SIL2
✅ تأییدشده براساس استاندارد EN 60079-29-1

وجود این مدارک، انتخاب PQD-7035 را برای پروژه‌های بزرگ صنعتی و پتروشیمی با نیاز به رعایت استانداردهای بین‌المللی آسان می‌کند.

اطلاعات فنی در یک نگاه

• سنسور: پلیستوری (Pellistor)

• دامنه تشخیص: 0 تا 100 درصد LEL

• زمان پاسخ‌دهی: کمتر از ۲۵ ثانیه

• دقت: ±۱٪

• نمایشگر: OLED گرافیکی 128x64 + چراغ‌های LED وضعیت

• دمای کاری: 40- تا 70+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت قابل‌تحمل: 0 تا 100 درصد RH

• ورودی برق: 10 تا 32 ولت DC (نرمال 24 ولت)

• مصرف انرژی: حداکثر 4 وات

• خروجی‌ها: آنالوگ 4-20mA + Modbus RS485 + 2 آلارم + 1 Fault

• جعبه اتصال: آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی

• هد سنسور: استنلس استیل 316L

• ابعاد / وزن: 196.96×145.99×112 میلی‌متر / 2100 گرم

• گواهی‌ها: ATEX, IECEx, SIL2

• استانداردها: IEC EN 60079-0, 60079-1, 60079-29-1, 60079-18

مناسب برای چه محیط‌هایی؟

🏭 واحدهای پالایش نفت و گاز
🧪 صنایع شیمیایی و پتروشیمی
🏗️ انبارها و سالن‌های تولید با ریسک انفجار
🔋 مخازن سوخت، ایستگاه‌های گازرسانی و جایگاه‌های CNG
🚢 سکوهای نفتی دریایی و کشتی‌های حامل گاز

در هر محیطی که با گازهای هیدروکربنی سر و کار دارید، PQD-7035 ضامن ایمنی شماست.

چرا PQD-7035 را انتخاب کنیم؟

✔️ دقت بالا و تشخیص سریع گاز
✔️ مناسب برای محیط‌های دارای خطر انفجار
✔️ طراحی صنعتی و مقاوم
✔️ نمایشگر هوشمند و امکان تحلیل داده‌ها
✔️ کنترل و مانیتورینگ از راه دور
✔️ تأییدیه‌های جهانی و قابلیت اتصال به SCADA

جمع‌بندی

اگر به دنبال یک دتکتور گاز هیدروکربن همه‌کاره، مقاوم، دقیق و هوشمند هستید که هم استانداردهای بین‌المللی را دارا باشد و هم نگهداری آن ساده و اقتصادی باشد، بدون شک PQD-7035 گزینه‌ای بی‌رقیب در بازار است.

برای مشاوره، خرید و دریافت اطلاعات بیشتر، با ما تماس بگیرید. امنیت محیط صنعتی خود را با تجهیزات حرفه‌ای و تخصصی تأمین کنید.

دتکتور گاز انفجاری مدل P-7035 پروسنس

امنیتی هوشمند برای محیط‌های صنعتی در برابر خطرات گازهای قابل‌اشتعال

در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و بسیاری از کارخانه‌های بزرگ، استفاده از گازهای هیدروکربنی (به انگلیسی: Hydrocarbon Gases) اجتناب‌ناپذیر است. این گازها اگرچه برای فرایندهای صنعتی حیاتی‌اند، اما در صورت نشت یا تجمع بیش از حد، به تهدیدی جدی برای ایمنی انسان، تجهیزات و محیط تبدیل می‌شوند. برای همین، نصب یک دتکتور قابل‌اعتماد و صنعتی مانند دتکتور گازهای انفجاری P-7035 از برند پروسنس Prosense، نقش حیاتی در محافظت از جان و سرمایه دارد.

تشخیص سریع و دقیق نشت گازهای هیدروکربنی

✔️ عملکرد در بازه ۰ تا ۱۰۰٪ LEL
✔️ زمان پاسخ‌دهی بسیار سریع (کمتر از ۲۰ ثانیه)
✔️ دقت اندازه‌گیری بسیار بالا (±۱٪)

مدل P-7035 مجهز به سنسور پلیستوری (Pellistor) است؛ فناوری‌ای که برای تشخیص گازهای قابل اشتعال مانند متان، اتان، بوتان و سایر هیدروکربن‌ها طراحی شده است. این سنسور در شرایط واقعی صنعتی بسیار مقاوم و قابل‌اطمینان عمل می‌کند.

طراحی صنعتی با دوام بالا

📦 بدنه آلومینیومی ریخته‌گری شده
🔩 سنسورهد از جنس استنلس استیل 316L
🌧️ دارای درجه حفاظت IP65 و IP66، مقاوم در برابر گرد و غبار، آب و ضربه

ساختار بدنه P-7035 آن را به انتخابی ایده‌آل برای محیط‌هایی با شرایط آب‌وهوایی سخت، مانند سکوهای نفتی، پالایشگاه‌ها و ایستگاه‌های گازرسانی تبدیل کرده است.

ارتباط‌پذیری و کنترل پیشرفته

📡 خروجی 4-20 میلی‌آمپر (سیگنال استاندارد صنعتی)
🧠 پروتکل Modbus RS485 برای اتصال به سیستم‌های SCADA
🔌 امکان اتصال ماژول رله P-3R+ برای راه‌اندازی تجهیزات جانبی یا سیستم اعلام/اطفای حریق

با این امکانات، می‌توان دتکتور را به راحتی به شبکه‌های کنترلی موجود متصل کرد یا آن را در پروژه‌های جدید به کار گرفت، بدون نیاز به تجهیزات خاص یا پیچیده.

نصب آسان و نگهداری کم‌هزینه

🔧 طراحی‌شده برای نصب روی دیوار یا سقف
🧲 قابلیت تعویض سنسور با هد از پیش کالیبره‌شده
📥 دارای دو ورودی کابل 1/2 اینچی NPT
📱 امکان مانیتور وضعیت دتکتور از راه دور با نرم‌افزار Prosense

فرآیند نصب این دستگاه به سادگی و با ابزار استاندارد انجام می‌شود. همچنین، قابلیت تعویض آسان سنسور بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد، موجب کاهش چشمگیر هزینه‌های نگهداری در درازمدت می‌شود.

تأییدیه‌های بین‌المللی برای اطمینان خاطر شما

📜 دارای گواهینامه ATEX برای مناطق دارای خطر انفجار
🌐 تأییدشده توسط IECEx
🔍 منطبق با استانداردهای جهانی IEC EN 60079

با توجه به این گواهینامه‌ها، دتکتور گاز هیدروکربن مدل P-7035 قابلیت نصب در Zone 1 و Zone 2 را دارد و مورد تأیید بسیاری از شرکت‌های معتبر بین‌المللی در حوزه نفت و گاز قرار گرفته است.

ویژگی‌های فنی مهم در یک نگاه

• فناوری سنسور: Pellistor

• خروجی سیگنال: 4-20mA و Modbus RS485 RTU

• زمان گرم شدن سنسور: ۶۰ ثانیه

• زمان پاسخ (T90): کمتر از ۲۰ ثانیه

• دقت: ±۱٪

• دمای کاری: ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت قابل‌تحمل: ۵ تا ۹۵ درصد RH

• ولتاژ ورودی: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• خروجی رله: دو آلارم قابل تنظیم + یک رله خطا (NO/NC قابل برنامه‌ریزی)

• درجه حفاظتی: IP65 / IP66

• جعبه اتصال: آلومینیوم با رنگ اپوکسی

• سنسور هد: استنلس استیل 316L

• ابعاد / وزن: 183×118.15×88 میلی‌متر / 1420 گرم

• گواهی‌ها: IMQ 19 ATEX 045 X / IECEx IMQ 18.0009X

• استانداردها: IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18

در چه صنایعی استفاده می‌شود؟

🏭 پالایشگاه‌ها و سکوهای نفت و گاز
⛽ ایستگاه‌های گازرسانی، انتقال و توزیع
🧪 پتروشیمی و صنایع شیمیایی
🚚 انبارها و مخازن نگهداری سوخت‌های هیدروکربنی
🔬 آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی مرتبط با گازهای قابل‌اشتعال

هرجایی که هیدروکربن وجود داشته باشد، نصب دتکتور P-7035 یک اقدام حیاتی برای حفظ ایمنی است.

چرا دتکتور P-7035 یک انتخاب هوشمندانه است؟

✔️ طراحی صنعتی و مقاوم
✔️ مناسب برای محیط‌های پرخطر و انفجاری
✔️ دارای گواهی‌نامه‌های معتبر بین‌المللی
✔️ دقت بالا، پاسخ سریع و نصب آسان
✔️ قابلیت اتصال به انواع سیستم‌های کنترلی
✔️ نگهداری ساده با هزینه پایین در طول عمر دستگاه

این دتکتور نه‌فقط یک ابزار هشداردهنده است، بلکه یک سیستم پیشگیرانه برای حفظ ایمنی محیط و جلوگیری از فجایع ناخواسته محسوب می‌شود.

جمع‌بندی

در نهایت، اگر به دنبال یک دتکتور حرفه‌ای، مقاوم، با کارایی بالا و مناسب برای فضاهای صنعتی هستید، P-7035 انتخابی مطمئن است. این محصول با ترکیب تکنولوژی روز، طراحی مهندسی‌شده و استانداردهای بین‌المللی، پاسخگوی تمام نیازهای ایمنی شما در مواجهه با خطرات ناشی از نشت گازهای هیدروکربنی خواهد بود.

برای دریافت مشاوره فنی و سفارش خرید، با تیم متخصص ما تماس بگیرید. امنیت محیط کاری خود را با تجهیزات حرفه‌ای تضمین کنید.

دتکتور گاز پروپان PE-3412

راهکاری مطمئن برای ایمنی در برابر نشت گاز در فضاهای انفجاری

در محیط‌هایی که احتمال نشت گازهای قابل اشتعال وجود دارد، هر ثانیه اهمیت دارد. نشت گاز پروپان (به انگلیسی: Propane) در یک واحد صنعتی یا تأسیسات ذخیره‌سازی می‌تواند منجر به آتش‌سوزی، انفجار یا خسارات جبران‌ناپذیر شود. در چنین محیط‌هایی، نیاز به ابزاری دقیق، قابل‌اعتماد و صنعتی برای تشخیص سریع نشت گاز ضروری است. یکی از این ابزارهای حیاتی، دتکتور گاز پروپان مدل PE-3412 از برند معتبر Prosense ترکیه است.

طراحی اختصاصی برای محیط‌های صنعتی و فضای باز

✅ بدنه مقاوم آلومینیومی ریخته‌گری شده
✅ پوشش اپوکسی مقاوم در برابر رطوبت، گرد و غبار و شرایط آب و هوایی سخت
✅ مناسب برای نصب در محیط‌های صنعتی، پالایشگاه‌ها، انبار گاز مایع، پمپ‌بنزین‌ها و کارخانه‌های تولیدی

دتکتور PE-3412 با درجه حفاظت IP65، خیال شما را بابت عملکرد پایدار در فضای باز راحت می‌کند. این دتکتور از نظر فیزیکی و ساختاری برای سال‌ها کار بی‌وقفه طراحی شده است.

سنسور کاتالیستی؛ دقیق و مقاوم

📌 سنسور: کاتالیستی با دقت بالا در بازه ۰ تا ۱۰۰٪ LEL
⏱ زمان پاسخ‌دهی سریع‌تر از ۱۵ ثانیه
📈 دقت اندازه‌گیری: ±۲٪
⚙️ زمان گرم‌شدن: تنها ۶۰ ثانیه برای راه‌اندازی کامل

سنسور کاتالیستی استفاده‌شده در مدل PE-3412 از نظر عملکرد در محیط‌های با رطوبت بالا، دمای متغیر یا آلاینده‌های صنعتی بسیار مطمئن است. این فناوری مناسب‌ترین گزینه برای تشخیص گازهای قابل احتراق مانند پروپان است.

خروجی‌های قابل اتصال به سیستم‌های ایمنی

🔌 خروجی آنالوگ 4-20mA استاندارد صنعتی
🧠 قابلیت اتصال به کنترلرها، PLC، یا سیستم‌های نظارتی SCADA
🧯 ماژول رله PE-2R+ برای اتصال به تجهیزات هشدار یا سیستم‌های اطفای حریق
📛 هشدار از طریق دو رله قابل‌برنامه‌ریزی (آلارم اول + آلارم دوم یا آلارم + خطا)

نکته مهم اینکه خروجی آنالوگ و ماژول رله را نمی‌توان هم‌زمان استفاده کرد. با توجه به طراحی خاص این محصول، لازم است کاربر قبل از نصب، تصمیم بگیرد که خروجی آنالوگ نیاز دارد یا رله داخلی را فعال می‌سازد.

نصب آسان و مطمئن در هر موقعیت

🔧 مناسب نصب روی دیوار یا سقف
📥 ورودی کابل 1x½ اینچ NPT استاندارد
🧲 قابلیت مانیتورینگ وضعیت دتکتور از راه دور با نرم‌افزار Prosense

فرآیند نصب این دتکتور بسیار ساده است و نیاز به ابزارهای خاص یا تنظیمات پیچیده ندارد. در عین حال، طراحی بدنه و پیکربندی الکتریکی آن به‌گونه‌ای است که در محیط‌های Zone 1 و Zone 2 با خطر انفجار نیز قابل‌استفاده است.

ایمنی در اوج؛ گواهینامه‌های بین‌المللی معتبر

📜 دارای گواهی‌نامه ATEX برای استفاده در مناطق انفجاری اروپا
✅ تأییدشده توسط استاندارد بین‌المللی IECEx
📄 تطابق کامل با استانداردهای ایمنی EN 60079 برای تجهیزات ضدانفجار
🛡️ رده حفاظتی II 2G Ex db IIC T4-T5 Gb برای کلاس‌های Zone 1 و Zone 2

با این تأییدیه‌ها، شما می‌توانید با اطمینان از عملکرد، دتکتور PE-3412 را در پروژه‌های بزرگ صنعتی یا الزامات بین‌المللی ایمنی به کار بگیرید.

ویژگی‌های فنی دستگاه در یک نگاه

• فناوری سنسور: کاتالیستی (Catalytic)

• محدوده تشخیص: ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL

• زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۱۵ ثانیه

• دقت اندازه‌گیری: ±۲٪

• دمای عملکرد: از ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت قابل‌تحمل: ۵ تا ۹۵ درصد RH بدون میعان

• ولتاژ ورودی: ۱۰ تا ۲۸ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• خروجی سیگنال: ۴-۲۰ میلی‌آمپر آنالوگ

• رله‌ها: دو رله NO/NC (آلارم یا خطا)

• جنس بدنه: آلومینیوم با پوشش اپوکسی

• سنسور هد: برنج با روکش نیکل

• ابعاد: 172.5 x 118.15 x 88 میلی‌متر

• وزن: 1150 گرم

• درجه حفاظت: IP65

• استانداردها: IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18

• گواهی‌نامه‌ها: IMQ 19 ATEX 045X / IECEx IMQ 18.0009X

مناسب برای کدام صنایع است؟

🏭 صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
🚛 انبارهای نگهداری گاز مایع
⚙️ ایستگاه‌های گازرسانی و کمپرسورهای گاز
🏢 صنایع غذایی با کاربرد سوخت فسیلی
🔧 کارگاه‌های صنعتی با مصرف پروپان به‌عنوان انرژی یا گرمایش

در تمام این موقعیت‌ها، PE-3412 مانند نگهبانی هوشیار عمل می‌کند تا ایمنی محیط را تضمین کند و جان و سرمایه‌های انسانی و تجهیزاتی را از خطرات احتمالی نشت گاز محفوظ دارد.

چرا PE-3412 انتخابی هوشمندانه است؟

✔️ طراحی مقاوم و صنعتی
✔️ نصب ساده و کاربرد آسان
✔️ پاسخ سریع و دقت بالا
✔️ مناسب برای مناطق خطرناک با رده ATEX و IECEx
✔️ قابلیت ادغام در سیستم‌های کنترل و ایمنی پیشرفته
✔️ کیفیت ساخت عالی و طول عمر بالا

مدل PE-3412 نه‌تنها یک دتکتور ساده نیست، بلکه یک ابزار ایمنی سطح بالا برای مدیریت خطرات در محیط‌های حساس به گازهای قابل اشتعال است.

جمع‌بندی

اگر در محیط کاری شما استفاده از گاز پروپان رایج است و به دنبال دتکتوری مقاوم، دقیق، با نصب آسان و تأییدیه‌های کامل بین‌المللی هستید، PE-3412 انتخابی هوشمندانه و حرفه‌ای است. این دتکتور با بدنه صنعتی و سنسور قابل‌اعتماد خود، یکی از بهترین گزینه‌ها برای تأمین امنیت در برابر نشت گاز در محیط‌های انفجاری به‌شمار می‌آید.

برای دریافت مشاوره فنی یا ثبت سفارش، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. حفظ ایمنی محیط کاری شما، تخصص ماست.

دتکتور گاز پروپان PQD-3435

محافظ هوشمند در برابر نشت گازهای قابل اشتعال در محیط‌های صنعتی

در دنیای امروز که ایمنی در محیط‌های صنعتی حرف اول را می‌زند، داشتن یک سامانه هوشمند برای تشخیص نشت گازهای خطرناک ضروری است. گاز پروپان (به انگلیسی: Propane) یکی از پرکاربردترین سوخت‌های گازی در صنایع گوناگون است که در صورت نشت، خطر انفجار و آتش‌سوزی را به‌شدت افزایش می‌دهد. برای مقابله با این تهدید، استفاده از دتکتورهایی قابل‌اعتماد، دقیق و مقاوم مانند دتکتور پروپان PQD-3435 الزامی است.

مدل PQD-3435 از برند Prosense ترکیه، یک دتکتور گاز حرفه‌ای و ضدانفجار است که برای تشخیص دقیق نشت گاز پروپان در محیط‌های صنعتی طراحی شده است. این محصول نه‌تنها دارای بدنه‌ای بسیار مقاوم است، بلکه با سنسور قدرتمند پالستوری، عملکردی سریع و دقیق در شرایط سخت محیطی ارائه می‌دهد.

فناوری سنجش دقیق با سنسور پالستوری

✅ محدوده اندازه‌گیری ۰ تا ۱۰۰٪ LEL برای تشخیص گازهای قابل اشتعال
✅ زمان پاسخ‌دهی سریع کمتر از ۲۵ ثانیه
✅ دقت اندازه‌گیری بالا با خطای کمتر از ±۱٪
✅ سنسور گرم‌شونده در کمتر از ۶۰ ثانیه آماده به‌کار می‌شود

سنسور پالستوری (Pellistor) یکی از مطمئن‌ترین فناوری‌ها برای تشخیص گازهای هیدروکربنی مانند پروپان است. این سنسور در مقابل شرایط محیطی متغیر، نویز الکتریکی و آلودگی‌های صنعتی عملکرد پایدار خود را حفظ می‌کند.

نمایشگر پیشرفته برای کاربری آسان

📺 صفحه‌نمایش گرافیکی OLED با وضوح بالا 128x64
💡 قابلیت خوانایی در تاریکی و از زوایای مختلف
🔴 نمایش هم‌زمان غلظت گاز، وضعیت عملکرد و هشدارها
📊 نمایش روند تغییرات غلظت گاز در ۸ ساعت اخیر

این ویژگی‌ها باعث می‌شود که حتی کاربران تازه‌کار نیز بتوانند به‌راحتی وضعیت دتکتور را کنترل کنند و اطلاعات دقیقی از محیط دریافت نمایند.

کالیبراسیون آسان بدون باز کردن دستگاه

🧲 انجام صفر و اسپن با کلید مغناطیسی
👤 نیاز به تنها یک اپراتور برای کالیبراسیون
🔒 عدم نیاز به باز کردن درب دتکتور حتی در مناطق خطرناک
⏰ هشدار زمان کالیبراسیون جهت حفظ دقت عملکرد

کالیبراسیون آسان، یکی از بزرگ‌ترین نقاط قوت این دستگاه است که نیاز به توقف عملیات یا استفاده از ابزار خاص را به حداقل می‌رساند.

قابلیت‌های نرم‌افزاری و مانیتورینگ از راه دور

📡 کنترل و نظارت بر دستگاه از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring
🔄 گزینه کنترل از راه دور تا فاصله ۱۵ متری
🗃️ ذخیره‌سازی ۲۵۰ رویداد (آلارم، خطا و نگهداری) در حافظه داخلی
🧭 شبیه‌سازی خروجی آنالوگ برای تست بدون نیاز به گاز واقعی

این قابلیت‌ها دستگاه را برای ادغام در سیستم‌های مدیریت ایمنی صنعتی بسیار مناسب می‌سازند و به تیم فنی امکان تحلیل دقیق و سریع می‌دهند.

اتصال به سیستم‌های هوشمند و اتوماسیون صنعتی

🟢 خروجی آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر برای اتصال به کنترلرها
📠 پروتکل ارتباطی Modbus RTU (RS485) برای اتصال به SCADA
🔔 سه رله قابل تنظیم برای آلارم‌ها و خطاها (NO/NC قابل انتخاب)
🧩 تنظیم آدرس مودباس از طریق منو، بدون نیاز به دیپ سوئیچ

این ویژگی‌ها به اپراتور اجازه می‌دهند که دتکتور را دقیقاً بر اساس نیاز خط تولید یا سیستم مدیریت ایمنی تنظیم کرده و از آن حداکثر بهره‌برداری را داشته باشد.

بدنه مقاوم و طراحی صنعتی با دوام بالا

🏗️ جنس بدنه: آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی مقاوم
🛡️ سنسور هِد از جنس استنلس استیل 316L
💧 درجه حفاظت IP65 / IP66 برای محیط‌های گرد و نمناک
🌡️ بازه دمای کاری: از ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد
💨 محدوده رطوبتی ۰ تا ۱۰۰٪ بدون ایجاد میعان

بدنه مستحکم و طراحی صنعتی این دتکتور، آن را برای استفاده در سخت‌ترین محیط‌ها از جمله پتروشیمی‌ها، پالایشگاه‌ها و ایستگاه‌های گاز مناسب می‌سازد.

گواهینامه‌های بین‌المللی و تأییدیه‌های ایمنی

🏅 دارای گواهینامه‌های ATEX و IECEx برای مناطق خطرناک
✅ تأییدیه SIL2 برای قابلیت اطمینان عملکرد بالا
📜 مطابق با استانداردهای EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18 / 60079-29-1
🧾 دارای تأییدیه‌های ExVeritas، FTZU و IEP12

داشتن این گواهی‌ها تضمین می‌کند که PQD-3435 به‌راحتی قابل استفاده در مناطق Zone 1 و Zone 2 است و مورد تأیید نهادهای بین‌المللی ایمنی می‌باشد.

ویژگی‌های فنی دستگاه در یک نگاه

• فناوری سنسور: پالستوری (Pellistor)

• خروجی سیگنال: 4-20mA آنالوگ + RS485 Modbus RTU

• زمان آماده‌سازی سنسور: ۶۰ ثانیه

• پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۲۵ ثانیه

• دقت: ±۱٪

• دمای عملکرد: ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت: ۰ تا ۱۰۰٪ RH بدون میعان

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• حافظه داخلی: ذخیره‌سازی ۲۵۰ رویداد

• خروجی رله: ۲ هشدار و ۱ خطا (NO/NC قابل تنظیم)

• ابعاد و وزن: 196.96x145.99x112 mm / وزن 2100 گرم

• درجه حفاظت: IP65 / IP66

• جنس بدنه: آلومینیوم با رنگ اپوکسی

• جنس سنسور هِد: استنلس استیل 316L

• گواهی‌ها: ATEX، IECEx، SIL2، ExVeritas، FTZU، IEP12

مناسب برای کدام محیط‌هاست؟

🏭 صنایع نفت و گاز
🚛 انبارهای ذخیره گاز مایع
🔧 کارگاه‌های صنعتی با سیستم گرمایش گازی
🏢 ساختمان‌های صنعتی با تجهیزات سوخت فسیلی
🚀 ایستگاه‌های شارژ گاز و حمل‌ونقل هیدروکربن‌ها

در تمام این کاربردها، PQD-3435 نقش یک نگهبان هوشمند و بی‌وقفه را ایفا می‌کند.

نتیجه‌گیری نهایی: ترکیب بی‌نقص دقت، ایمنی و هوشمندی

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز صنعتی با عملکرد مطمئن، طراحی حرفه‌ای و تأییدیه‌های بین‌المللی هستید، مدل PQD-3435 دقیقاً همان چیزی است که نیاز دارید. این دتکتور، نه‌فقط یک تجهیز ایمنی، بلکه یک راه‌حل کامل برای پایش نشت گاز پروپان در محیط‌های پرخطر است.

برای دریافت اطلاعات بیشتر یا ثبت سفارش، با کارشناسان ما تماس بگیرید. ایمنی کاری شما، مأموریت ماست.

دتکتور گاز پروپان مدل P-3435

امنیت صنعتی در برابر نشت گازهای قابل اشتعال، دقیق و پایدار

پروپان (به انگلیسی: Propane) یکی از پرکاربردترین گازهای قابل اشتعال در صنایع مختلف است. از کارخانه‌های تولیدی گرفته تا پالایشگاه‌ها، از خطوط بسته‌بندی تا انبارهای گاز مایع، همه و همه با پروپان سر و کار دارند. با این حال، حتی کمترین نشت این گاز می‌تواند فاجعه‌آفرین باشد. خطر انفجار، آتش‌سوزی، یا مسمومیت ناشی از تجمع بیش از حد گاز، دلایلی هستند که نصب دتکتور گاز پروپان را در هر فضای صنعتی ضروری می‌سازند.

مدل P-3435 از برند معتبر Prosense، با بهره‌گیری از تکنولوژی سنجش پالستوری و ساختاری بسیار مقاوم، یکی از بهترین گزینه‌ها برای شناسایی دقیق، سریع و مطمئن گاز پروپان در محیط‌های صنعتی است.

دقت فوق‌العاده در تشخیص گازهای قابل اشتعال

✅ محدوده اندازه‌گیری: ۰ تا ۱۰۰٪ LEL (حد انفجار پایین)
✅ دقت بالا با خطای کمتر از ±۱٪
✅ زمان پاسخ‌دهی بسیار سریع، کمتر از ۲۰ ثانیه
✅ گرم‌شدن اولیه تنها در ۶۰ ثانیه

سنسور پالستوری (Pellistor) به‌کاررفته در این دتکتور، جزو دقیق‌ترین سنسورهای موجود برای تشخیص گازهای قابل اشتعال است. این سنسور نه‌تنها به‌سرعت تغییرات محیط را تشخیص می‌دهد، بلکه مقاومت بالایی در برابر نویز، رطوبت و دماهای غیرعادی دارد.

طراحی مقاوم و کاملاً صنعتی

✔️ بدنه ساخته‌شده از آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی مقاوم
✔️ هد سنسور از جنس فولاد ضدزنگ 316L
✔️ درجه حفاظت محیطی IP65/IP66 برای استفاده در محیط‌های گردوغبارگیر، نمناک و صنعتی
✔️ تحمل دمای کاری بین ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد
✔️ مناسب برای رطوبت بالا تا ۹۵٪ بدون میعان

در محیط‌هایی که شرایط فیزیکی سخت و خورنده هستند، این دتکتور بدون کوچک‌ترین افت عملکرد، سال‌ها به‌کار خود ادامه می‌دهد.

اتصال هوشمند و قابلیت یکپارچه‌سازی با سیستم‌های اتوماسیون

🔁 خروجی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر برای ارتباط با کنترلرها و PLC
🔌 پروتکل مدباس (Modbus RS485 RTU) جهت اتصال آسان به سیستم‌های اسکادا (SCADA)
🔔 سه رله قابل تنظیم (دو آلارم + یک خطا) برای کنترل تجهیزات جانبی مانند آژیر، چراغ هشدار، یا پنل اطفای حریق
🔧 امکان تنظیم آستانه هشدار از طریق ماژول رله داخلی سری P-3R+

با این قابلیت‌ها، دتکتور P-3435 نه‌تنها یک تجهیز مستقل برای پایش گاز است، بلکه بخشی از یک سیستم هوشمند و یکپارچه ایمنی خواهد بود.

نصب آسان و نگهداری ساده

🧱 امکان نصب روی دیوار یا سقف، متناسب با شرایط فنی محل
🔌 دو ورودی کابل ½ اینچ NPT برای سیم‌کشی آسان
🔁 قابلیت تعویض هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده بدون نیاز به ابزار تخصصی
🛠️ تعمیر و نگهداری آسان حتی در مناطق خطرناک با استفاده از نرم‌افزار Prosense Monitoring

یکی از مزیت‌های اصلی این دتکتور، عدم نیاز به توقف کامل خطوط برای انجام سرویس یا تعویض سنسور است؛ به‌ویژه برای کارخانه‌هایی که خاموشی به معنای خسارت مالی است.

کنترل از راه دور و پشتیبانی نرم‌افزاری

📡 قابلیت مشاهده وضعیت دستگاه از راه دور با نرم‌افزار Prosense
📲 مانیتورینگ هم‌زمان چندین دستگاه در یک پنل نرم‌افزاری
🔐 امنیت بالا در انتقال داده و پایداری ارتباط با سیستم مرکزی

این قابلیت‌ها به اپراتورها اجازه می‌دهد تا در لحظه از وضعیت کلی سیستم هشدار گاز اطلاع داشته باشند و پیش از وقوع هرگونه حادثه‌ای، اقدامات لازم را انجام دهند.

گواهی‌نامه‌های بین‌المللی برای اطمینان خاطر کامل

🌍 گواهی‌نامه‌های ATEX و IECEx برای استفاده در محیط‌های انفجاری
💡 نشان CE اروپا
📜 انطباق با استانداردهای جهانی از جمله IEC EN 60079-0، 60079-1 و 60079-18
🛡️ دسته‌بندی ایمنی: Zone 1 و Zone 2

داشتن این تأییدیه‌ها، نشان از طراحی مهندسی‌شده، کیفیت تولید بالا و قابلیت اعتماد به عملکرد این دتکتور در حساس‌ترین شرایط کاری دارد.

مشخصات فنی کامل مدل P-3435

• فناوری سنسور: پالستوری (Pellistor)

• خروجی: آنالوگ 4-20mA + Modbus RS485 RTU

• پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۲۰ ثانیه

• دقت: ±۱٪

• گرم‌شدن اولیه: ۶۰ ثانیه

• دما: از ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت مجاز: ۵ تا ۹۵٪ بدون میعان

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• ابعاد: ۱۸۳×۱۱۸.۱۵×۸۸ میلی‌متر

• وزن: ۱۴۲۰ گرم

• جعبه اتصال: آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی

• هد سنسور: فولاد ضدزنگ 316L

• درجه حفاظت: IP65 / IP66

• گواهی ATEX: IMQ 19 ATEX 045 X

• گواهی IECEx: IMQ 18.0009X

• کلاس کاری: Zone 1 یا Zone 2

در چه صنایعی کاربرد دارد؟

📦 صنایع بسته‌بندی و انبار گاز مایع
🏭 پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی
🚚 صنایع حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی گاز فشرده
🏢 ساختمان‌های تجاری بزرگ با سیستم گرمایش پروپان
🏭 صنایع تولید مواد شیمیایی قابل اشتعال

هرجا که احتمال نشت گاز پروپان وجود داشته باشد، P-3435 می‌تواند جان انسان‌ها و تجهیزات را از خطر نجات دهد.

چرا باید دتکتور P-3435 را انتخاب کنید؟

اگر به‌دنبال یک دتکتور صنعتی با دقت بالا، قابلیت اطمینان در شرایط سخت، امکان اتصال به سیستم‌های هوشمند و گواهی‌های ایمنی بین‌المللی هستید، مدل P-3435 از برند Prosense انتخابی بی‌نقص است.

✔️ طراحی مقاوم، هوشمند و صنعتی
✔️ قابلیت نصب آسان و تعمیر ساده
✔️ پشتیبانی از ارتباطات پیشرفته صنعتی
✔️ مناسب برای صنایع با ریسک بالای انفجار

برای کسب اطلاعات بیشتر، دریافت مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش، همین حالا با ما تماس بگیرید. ایمنی تأخیرپذیر نیست!

دتکتور گاز کلر مدل PQD-6934 اروپایی

تشخیص گاز کلر با دقت بی‌نظیر، ایمنی تضمین‌شده در صنایع حساس

گاز کلر (به انگلیسی: Chlorine) اگرچه در بسیاری از صنایع مانند تصفیه آب، صنایع شیمیایی، پتروشیمی و تولید مواد شوینده کاربرد فراوانی دارد، اما استنشاق آن حتی در مقادیر پایین، می‌تواند خطراتی جدی برای انسان ایجاد کند. نشت این گاز بی‌رنگ، به‌ویژه در فضاهای بسته، می‌تواند منجر به مسمومیت شدید، سرفه‌های شدید، آسیب‌های ریوی و در مواردی مرگ شود. بنابراین شناسایی سریع، دقیق و قابل‌اعتماد آن امری حیاتی است. شرکت Prosense با ارائه دتکتور گاز کلر مدل PQD-6934 این دغدغه را برای صنایع مختلف به‌خوبی برطرف کرده است.

انتخابی حرفه‌ای برای محیط‌های صنعتی سخت و پرخطر

✅ گواهی‌های بین‌المللی ATEX، IECEx و SIL2
✅ مناسب برای محیط‌های انفجاری در زون‌های ۱ و ۲
✅ تأییدیه عملکرد مطابق با استاندارد EN 60079-29-1

مدل PQD-6934 با بدنه‌ای بسیار مقاوم از جنس آلومینیوم دایکست و هد سنسور فولاد ضدزنگ 316L، عملکردی پایدار در دماهای بسیار بالا یا پایین، رطوبت بالا و شرایط نامناسب محیطی ارائه می‌دهد. با درجه حفاظت IP65/IP66، می‌توانید به راحتی از این دتکتور در محیط‌های صنعتی گردوغبارگیر، نمناک و پرفشار استفاده کنید.

دقت بالا با سنسور الکتروشیمیایی پیشرفته

✔️ سنسور الکتروشیمیایی دقیق برای تشخیص کلر در محدوده ۰ تا ۱۰ ppm
✔️ دقت بالا با میزان خطای حداکثر ±۱٪
✔️ زمان پاسخ‌دهی سریع (کمتر از ۳۰ ثانیه)
✔️ گرمایش اولیه تنها در ۶۰ ثانیه

این سنسور نه‌تنها برای تشخیص سریع نشت‌های ناگهانی مفید است، بلکه می‌تواند میزان تجمع گاز در طول زمان را نیز با دقت بالا پایش کند.

صفحه نمایش واضح برای عملکرد لحظه‌ای

📺 نمایشگر OLED گرافیکی ۱۲۸×۶۴ با قابلیت خوانایی بالا حتی در نور کم
🔘 پنج چراغ LED برای نمایش وضعیت عملکرد دستگاه
📉 نمایش نمودار تغییرات غلظت گاز در بازه ۸ ساعت گذشته

وجود این نمایشگر باعث می‌شود اپراتور بتواند به‌سادگی وضعیت لحظه‌ای گاز را بررسی کرده و بدون نیاز به اتصال به سیستم دیگر، تغییرات را دنبال کند.

کالیبراسیون بدون بازکردن درب و با ایمنی کامل

🔑 استفاده از کلید مغناطیسی برای تنظیمات، کالیبراسیون و تست
✅ کالیبراسیون صفر و اسپن بدون نیاز به بازکردن درب
🔄 هشدار زمان کالیبراسیون به‌صورت خودکار
💾 ثبت خودکار تا ۲۵۰ رویداد از جمله هشدار، خطا و تعمیرات

این قابلیت‌ها باعث کاهش چشمگیر زمان توقف تولید و افزایش بهره‌وری تیم‌های تعمیر و نگهداری می‌شوند.

انعطاف بالا در نصب و یکپارچگی با سیستم‌های هوشمند

✔️ نصب آسان روی دیوار یا سقف
✔️ دو ورودی کابل ½ اینچ NPT
✔️ خروجی آنالوگ ۴-۲۰ میلی‌آمپر برای ارتباط با سیستم‌های مختلف
✔️ پروتکل Modbus RS485 برای اتصال مستقیم به سیستم‌های مانیتورینگ و اسکادا
✔️ رله‌های قابل برنامه‌ریزی برای هشدار و قطع اضطراری

با این ویژگی‌ها، مدل PQD-6934 به‌راحتی با سیستم‌های اعلام خطر، اتوماسیون صنعتی و حتی پنل‌های اطفای حریق ترکیب می‌شود.

طراحی صنعتی حرفه‌ای با امنیت بالا

🔩 جنس بدنه: آلومینیوم با رنگ اپوکسی مقاوم
🔧 هد سنسور: فولاد ضدزنگ 316L
📐 ابعاد: 196.96 × 145.99 × 112 میلی‌متر
⚖️ وزن: ۲۱۰۰ گرم
⚡ مصرف برق: حداکثر ۴ وات

این مشخصات باعث می‌شود بتوانید از این دستگاه در محیط‌هایی با فشار بالا، رطوبت زیاد و یا حتی خطر انفجار استفاده کنید؛ بدون نگرانی از خرابی یا افت عملکرد.

مطمئن در عملکرد، ساده در نگهداری

✅ تست Bump برای اطمینان از سلامت سنسور و عملکرد آلارم
✅ قابلیت شبیه‌سازی سیگنال خروجی برای تست تجهیزات جانبی حتی بدون وجود گاز
✅ تنظیم مجزای آستانه هشدار، مقادیر کالیبراسیون و آدرس‌دهی مدباس از طریق منو
✅ قابلیت تعویض سنسور با هد پیش‌کالیبره‌شده برای سهولت در نگهداری
✅ اتصال از راه دور با نرم‌افزار Prosense Monitoring برای مشاهده عملکرد

این قابلیت‌ها هم ایمنی مجموعه را افزایش می‌دهند، هم زمان و هزینه‌های نگهداری را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهند.

مشخصات فنی کامل مدل PQD-6934

• سنسور: الکتروشیمیایی (Electrochemical)

• محدوده اندازه‌گیری: ۰ تا ۱۰ پی‌پی‌ام (ppm)

• سیگنال خروجی: 4-20mA و Modbus RS485 RTU

• زمان گرم شدن: ۶۰ ثانیه

• پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۳۰ ثانیه

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• دمای کاری: ۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت: ۰ تا ۱۰۰ درصد بدون میعان

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• رله‌ها: دو خروجی هشدار + یک خروجی خطا (همگی قابل تنظیم NO/NC)

• IP Rating: IP65 / IP66

• گواهی‌نامه‌ها:

  • ExVeritas 18 ATEX 0371X

  • IECEx EXV 18.0021X

  • FTZU 18 ATEX 0086

  • IEP12 ATEX 6118X

  • SIL2

• استانداردها:

  • IEC EN 60079-0

  • IEC EN 60079-1

  • IEC EN 60079-18

  • IEC EN 60079-29-1

در چه صنایعی استفاده می‌شود؟

📌 تصفیه‌خانه‌های آب شهری
📌 صنایع شیمیایی و پتروشیمی
📌 کارخانه‌های تولید مواد شوینده و ضدعفونی‌کننده
📌 انبارهای نگهداری گازهای سمی
📌 آزمایشگاه‌های تحقیقاتی و مراکز ایمنی شیمیایی

در همه این موارد، PQD-6934 می‌تواند نقش یک نگهبان بی‌وقفه را ایفا کند و در اولین لحظه نشت، هشدار لازم را صادر نماید.

نتیجه‌گیری: PQD-6934، گزینه‌ای مطمئن برای محافظت از جان، تجهیزات و تولید

اگر به‌دنبال یک راهکار قابل‌اعتماد برای نظارت و تشخیص گاز کلر در محیط‌های صنعتی خود هستید، دتکتور PQD-6934 بهترین انتخاب ممکن است. با ترکیب فناوری پیشرفته، طراحی صنعتی، قابلیت‌های انعطاف‌پذیر و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی، این دستگاه از ایمنی فراتر می‌رود و به یکی از کلیدی‌ترین تجهیزات هوشمند در سیستم‌های ایمنی شما تبدیل می‌شود.

📞 برای مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش، همین حالا با تیم فنی ما تماس بگیرید. انتخاب امروز شما، ایمنی فردای مجموعه‌تان را تضمین خواهد کرد.

دتکتور گاز کلر P-6934

طراحی‌شده برای شرایط بحرانی، آماده برای محیط‌های پرخطر

در بسیاری از صنایع، کلر (به انگلیسی: Chlorine) نه‌تنها به‌عنوان ماده‌ای مهم و کاربردی شناخته می‌شود، بلکه به‌عنوان یکی از گازهای خطرناک و سمی نیز شهرت دارد. نشت گاز کلر حتی در غلظت‌های پایین، می‌تواند خطراتی جدی برای سلامت افراد و ایمنی محیط ایجاد کند. به همین دلیل، استفاده از دتکتورهای حرفه‌ای برای تشخیص دقیق این گاز امری حیاتی است. در همین راستا، شرکت پروسنس Prosense با معرفی دتکتور گاز کلر مدل P-6934 راه‌حلی ایمن، دقیق و قابل اطمینان را ارائه کرده است.

تشخیص دقیق گاز کلر با سنسور الکتروشیمیایی پیشرفته

✔️ بهره‌گیری از سنسور الکتروشیمیایی دقیق برای تشخیص گاز کلر
✔️ عملکرد پایدار در بازه ۰ تا ۱۰ پی‌پی‌ام (ppm)
✔️ دقت بالا با انحراف حداکثر ±۱٪
✔️ زمان پاسخ سریع کمتر از ۳۰ ثانیه

این مدل به‌گونه‌ای طراحی شده تا حتی در پایین‌ترین غلظت‌های گاز کلر نیز هشدار لازم را ارائه دهد و از آسیب‌های جبران‌ناپذیر جلوگیری کند.

عملکرد مطمئن در محیط‌های مستعد انفجار

✅ دارای تأییدیه‌های بین‌المللی ATEX و IECEx
✅ طراحی‌شده برای زون ۱ و زون ۲
✅ سازگاری کامل با استانداردهای IEC EN 60079

بدنه مقاوم این دتکتور از جنس آلومینیوم دایکست و سری سنسور از استیل ضدزنگ 316L ساخته شده تا در محیط‌های صنعتی سخت، عملکرد پایداری از خود نشان دهد. همچنین، استاندارد حفاظتی IP65/66 تضمین می‌کند که دستگاه در برابر نفوذ گردوغبار و رطوبت مقاوم است.

اتصال آسان به سیستم‌های نظارت صنعتی

✔️ خروجی آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر
✔️ پروتکل Modbus RTU برای اتصال به سیستم اسکادا (SCADA)
✔️ دارای ۲ خروجی رله هشدار و ۱ خروجی رله خطا (قابل تنظیم NO یا NC)

این ویژگی‌ها امکان کنترل سایر تجهیزات جانبی، سیستم‌های هشداردهنده و حتی پنل‌های اعلام حریق را فراهم می‌کنند. با استفاده از ماژول P-3R+، می‌توانید چندین دستگاه را به‌صورت همزمان مدیریت کنید.

طراحی هوشمند برای نصب و نگهداری آسان

✅ امکان نصب بر روی دیوار یا سقف
✅ دارای دو ورودی کابل ½ اینچ NPT
✅ قابلیت تعویض سنسور با سری پیش‌کالیبره‌شده
✅ آماده برای کالیبراسیون سریع در محل

با طراحی ماژولار و قابلیت‌های نگهداری آسان، تیم تعمیر و نگهداری به‌راحتی می‌توانند بدون نیاز به ابزار تخصصی یا قطع سیستم، اقدام به تعویض سنسور یا کالیبراسیون دستگاه کنند.

مانیتورینگ از راه دور برای مدیریت هوشمند ایمنی

✔️ قابلیت اتصال به نرم‌افزار Prosense برای مانیتورینگ آنلاین
✔️ مشاهده وضعیت عملکرد دستگاه از هر نقطه
✔️ کاهش نیاز به بازدیدهای حضوری و افزایش بهره‌وری در تیم‌های HSE

این ویژگی به‌خصوص برای مجموعه‌هایی با تعداد زیاد دتکتور در نقاط مختلف یا دسترسی دشوار بسیار کاربردی است.

مشخصات فنی کامل دتکتور گاز کلر P-6934

• تکنولوژی سنسور: الکتروشیمیایی (Electrochemical)

• خروجی سیگنال: 4-20 میلی‌آمپر آنالوگ و RS485 Modbus RTU

• زمان راه‌اندازی: ۶۰ ثانیه

• پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۳۰ ثانیه

• دقت: ±۱٪

• دمای کاری: منفی ۴۰ تا مثبت ۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت کاری: ۵ تا ۹۵ درصد (بدون میعان)

• ولتاژ ورودی: حداقل ۱۰، حداکثر ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت DC)

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• خروجی رله: ۲ هشدار قابل برنامه‌ریزی و ۱ خطا (همگی با حالت NO/NC قابل تنظیم)

• درجه حفاظت: IP65 / IP66

• جنس بدنه: آلومینیوم با پوشش اپوکسی

• سری سنسور: استنلس استیل 316L

• ابعاد و وزن: ۱۸۳×۱۱۸.۱۵×۸۸ میلی‌متر / ۱۴۲۰ گرم

• گواهی‌نامه‌ها:

  • IMQ 19 ATEX 045 X

  • IECEx IMQ 18.0009X

• استانداردها:

  • IEC EN 60079-0

  • IEC EN 60079-1

  • IEC EN 60079-18

مناسب برای چه محیط‌هایی است؟

📌 تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب
📌 صنایع کاغذ و خمیر
📌 کارخانجات مواد شیمیایی
📌 انبارهای مواد گندزدا و ضدعفونی‌کننده
📌 صنایع دارویی و آزمایشگاهی

با توجه به سمی بودن گاز کلر، نصب دتکتور دقیق مانند مدل P-6934 می‌تواند جان کارکنان و ایمنی تجهیزات را به‌طور مؤثری حفظ کند.

جمع‌بندی: چرا دتکتور P-6934 یک انتخاب مطمئن است؟

✅ دقت بالا در تشخیص غلظت‌های پایین گاز کلر
✅ طراحی مقاوم برای محیط‌های صنعتی خشن
✅ قابلیت اتصال به سیستم‌های پیشرفته مانیتورینگ
✅ سهولت در نصب، تعمیر و نگهداری
✅ تأییدیه‌های بین‌المللی برای استفاده در مناطق مستعد انفجار

اگر به‌دنبال راه‌حلی مطمئن برای کنترل نشت گاز کلر در تأسیسات خود هستید، دتکتور P-6934 برند Prosense یک انتخاب حرفه‌ای و آینده‌نگرانه برای شما خواهد بود. اکنون وقت آن رسیده که با انتخابی هوشمندانه، سطح ایمنی سازمان خود را چند پله ارتقا دهید. برای دریافت مشاوره تخصصی و ثبت سفارش، با تیم فنی ما در ارتباط باشید.

 

دتکتور گاز هگزان PQD-3533 با سنسور IR اینفرارد

انتخابی دقیق برای ایمنی بی‌نقص در محیط‌های انفجاری

در دنیای صنایع پیشرفته، کوچک‌ترین نشتی گاز هگزان (به انگلیسی: Hexane) می‌تواند به فاجعه‌ای جبران‌ناپذیر منجر شود. به همین دلیل، تجهیزاتی که به‌طور تخصصی برای تشخیص این گاز طراحی شده‌اند، ارزش و اهمیت زیادی دارند. دتکتور گاز PQD-3533 برند پروسنس Prosense با تکیه بر تکنولوژی مادون‌قرمز (Infrared) یکی از پیشرفته‌ترین محصولات موجود در بازار است که برای محیط‌های پرخطر طراحی شده است.

سنسور مادون‌قرمز: دقت بالا در تشخیص گازهای اشتعال‌پذیر

✔️ بهره‌گیری از فناوری مادون‌قرمز برای تشخیص گاز هگزان
✔️ دقت بی‌نظیر در محدوده ۰ تا ۱۰۰٪ LEL
✔️ زمان پاسخ‌دهی کمتر از ۳۰ ثانیه
✔️ بدون نیاز به مصرف اکسیژن در فرآیند تشخیص

برخلاف سنسورهای کاتالیستی، سنسور مادون‌قرمز در مدل PQD-3533 حتی در محیط‌های فاقد اکسیژن نیز عملکرد خود را حفظ می‌کند. این ویژگی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای فضاهای بسته و خطرناک تبدیل می‌کند.

نمایشگر OLED: دید واضح در هر شرایطی

✅ صفحه نمایش گرافیکی ۱۲۸×۶۴ پیکسلی
✅ قابل مشاهده از زوایای مختلف
✅ قابلیت نمایش لحظه‌ای میزان گاز، وضعیت هشدار، خطا، کالیبراسیون و رویدادها

این نمایشگر باعث می‌شود اپراتورها حتی در نور کم یا در زوایای دشوار، به‌راحتی وضعیت دستگاه را مشاهده و بررسی کنند.

کاربری آسان در شرایط سخت

✔️ کالیبراسیون بدون نیاز به باز کردن درب دستگاه
✔️ استفاده از کلید مغناطیسی برای انجام تنظیمات
✔️ ذخیره‌سازی حداکثر ۲۵۰ رویداد شامل هشدار، خطا و سرویس
✔️ نمایش روند تغییرات گاز در ۸ ساعت گذشته

این قابلیت‌ها به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد به‌سادگی دستگاه را بررسی و کنترل کرده و در سریع‌ترین زمان نسبت به هشدارها واکنش نشان دهند.

کنترل از راه دور برای شرایط خاص نصب

✔️ امکان جداسازی بخش سنسور از نمایشگر تا ۱۵ متر
✔️ مانیتورینگ آنلاین از طریق نرم‌افزار Prosense
✔️ مناسب برای نصب در نقاط دشوار یا پرخطر

در بسیاری از تأسیسات، محل نصب سنسور باید از محل نظارت یا کنترل جدا باشد. این ویژگی باعث افزایش انعطاف‌پذیری و ایمنی در نصب می‌شود.

طراحی مقاوم برای شرایط محیطی خشن

✅ بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
✅ سری سنسور از استیل ضدزنگ ۳۱۶L
✅ مقاوم در برابر نفوذ گرد و غبار و رطوبت با درجه حفاظتی IP65 / IP66
✅ دارای گواهی‌نامه‌های ATEX، IECEx و SIL2

با چنین ساختاری، دتکتور PQD-3533 نه‌تنها در مقابل شرایط سخت محیطی مقاوم است، بلکه می‌تواند در محیط‌هایی با خطر انفجار مانند زون ۱ و زون ۲ با خیال راحت نصب شود.

خروجی‌های متنوع برای هماهنگی با سیستم‌های حفاظتی

✔️ خروجی آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر
✔️ پروتکل Modbus RTU برای اتصال به اسکادا
✔️ سه رله خروجی (دو هشدار و یک خطا) با امکان تنظیم NO / NC
✔️ شبیه‌سازی سیگنال آنالوگ برای تست بدون گاز هدف

این قابلیت‌ها به مدیران ایمنی این امکان را می‌دهند که دتکتور را به سایر تجهیزات نظارتی، کنترلی یا هشداردهنده متصل کنند.

نگهداری ساده، عملکرد پایدار

✅ تعویض آسان سنسور با ماژول‌های پیش‌کالیبره‌شده
✅ نمایش هشدار سررسید کالیبراسیون
✅ امکان تعریف سطح هشدار، تنظیم زمان گرم شدن، مقادیر غیرمجاز و ...

همه این تنظیمات از طریق منوی دستگاه قابل انجام است و نیاز به باز کردن درب یا دسترسی به برد داخلی نیست، که یک مزیت بزرگ در محیط‌های صنعتی محسوب می‌شود.

مشخصات فنی کامل دتکتور گاز PQD-3533

• تکنولوژی سنسور: مادون‌قرمز (Infrared)

• سیگنال خروجی: آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر و RS485 Modbus RTU

• زمان آماده‌سازی: ۶۰ ثانیه

• زمان پاسخ (T90): کمتر از ۳۰ ثانیه

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• محدوده دمای کاری: از -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت کاری: ۰ تا ۱۰۰٪ بدون میعان

• مصرف انرژی: حداکثر ۴ وات

• حافظه داخلی: ثبت حداکثر ۲۵۰ رویداد

• نمایشگر: OLED گرافیکی ۱۲۸×۶۴ به همراه ۵ چراغ LED

• درجه حفاظت: IP65 / IP66

• ابعاد و وزن: ۱۹۶.۹۶×۱۴۵.۹۹×۱۱۲ میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

• جنس بدنه: آلومینیوم با پوشش اپوکسی، سنسور از فولاد ضدزنگ

• گواهی‌نامه‌ها: ATEX، IECEx، FTZU، IEP12، SIL2

• مطابقت با استانداردها: EN 60079-0 / EN 60079-1 / EN 60079-18 / EN 60079-29-1

مناسب برای کدام صنایع است؟

📌 صنایع رنگ‌سازی و حلال‌های شیمیایی
📌 انبارهای نگهداری مواد آتش‌گیر
📌 صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
📌 کارخانه‌های داروسازی و آرایشی
📌 صنایع غذایی که از حلال‌های هگزان استفاده می‌کنند

با توجه به حساسیت بالا و قابلیت‌های فراوان، مدل PQD-3533 یک راهکار حرفه‌ای و بادوام برای محیط‌هایی است که نشت گاز هگزان در آن‌ها ممکن است تهدیدی جدی باشد.

جمع‌بندی: چرا PQD-3533 ارزش خرید دارد؟

✅ عملکرد دقیق در محیط‌های بدون اکسیژن
✅ نمایشگر واضح، منو کاربرپسند
✅ پشتیبانی از پروتکل‌های صنعتی
✅ بدنه مقاوم با گواهی‌نامه‌های معتبر
✅ نگهداری آسان و کم‌هزینه

دتکتور گاز PQD-3533 ترکیبی از دقت، پایداری، کاربری آسان و طراحی مقاوم است. اگر به‌دنبال محصولی با عملکرد بالا برای محافظت از محیط صنعتی خود در برابر خطرات ناشی از نشت هگزان هستید، این مدل از سری PQD برند Prosense یکی از بهترین انتخاب‌های ممکن است.

برای دریافت مشاوره یا خرید، همین حالا با ما تماس بگیرید. تضمین ایمنی یعنی انتخاب درست، در زمان درست.

دتکتور گاز هگزان PQD-3535 دارای نمایشگر حرفه‌ای

نظارت حرفه‌ای، ایمنی مطمئن در محیط‌های صنعتی

اگر به‌دنبال یک راهکار مطمئن برای تشخیص نشت گاز هگزان (به انگلیسی: Hexane) در محیط‌های صنعتی هستید، دتکتور PQD-3535 برند پروسنس Prosense یکی از گزینه‌های بی‌رقیب بازار است. این تجهیز حرفه‌ای، با بهره‌گیری از سنسور پیشرفته پلیستوری (به انگلیسی: Pellistor) و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی، راهی مطمئن برای تأمین ایمنی تاسیسات حساس در برابر انفجارهای ناشی از نشت گاز هگزان محسوب می‌شود.

چرا انتخاب PQD-3535 یک تصمیم هوشمندانه است؟

✅ طراحی‌شده ویژه برای محیط‌های صنعتی پرخطر
✅ بهره‌مندی از سنسور دقیق پلیستوری در بازه 0 تا 100 درصد LEL
✅ دارای گواهی‌نامه‌های معتبر ATEX، IECEx و SIL2 برای استفاده در مناطق با خطر انفجار
✅ عملکرد بسیار پایدار و قابل اعتماد حتی در شرایط محیطی سخت
✅ قابلیت اتصال به سیستم‌های اسکادا (SCADA) از طریق Modbus RTU

سنسوری که به شما اطمینان خاطر می‌دهد

قلب تپنده‌ی PQD-3535، سنسور پلیستوری با دقت بالا است که برای تشخیص گازهای قابل اشتعال مانند هگزان طراحی شده است. این سنسور توانایی پاسخ‌گویی سریع در کمتر از ۲۵ ثانیه را دارد و دقتی در حدود ±۱٪ ارائه می‌دهد. چنین دقتی برای صنایع پتروشیمی، داروسازی، رنگ‌سازی، انبارهای مواد شیمیایی و پالایشگاه‌ها حیاتی است.

نمایشگر OLED: اطلاعات را واضح ببینید

✔️ بهره‌گیری از نمایشگر گرافیکی ۱۲۸×۶۴ پیکسلی OLED
✔️ قابل مشاهده از زوایای مختلف و در مکان‌های کم‌نور
✔️ نمایش هم‌زمان وضعیت گاز، خطا، هشدار و عملیات کالیبراسیون

این نمایشگر باعث می‌شود کاربر در هر شرایطی بتواند به سرعت وضعیت دستگاه را ارزیابی کند.

کالیبراسیون غیرتماسی با کلید مغناطیسی

یکی از ویژگی‌های جذاب PQD-3535، امکان کالیبراسیون غیرتماسی (بدون باز کردن درب دستگاه) از طریق کلید مغناطیسی است. این موضوع نه‌تنها سرعت و سهولت در نگهداری را افزایش می‌دهد، بلکه ایمنی پرسنل در محیط‌های خطرناک را نیز حفظ می‌کند.

قابلیت ثبت اطلاعات و بررسی تاریخچه رویدادها

✔️ ذخیره‌سازی ۲۵۰ رویداد مربوط به هشدار، خطا و عملیات تعمیرات
✔️ قابلیت نمایش روند تغییرات غلظت گاز در ۸ ساعت گذشته
✔️ محافظت از داده‌ها به‌کمک باتری داخلی دستگاه

این ویژگی به تکنسین‌ها امکان می‌دهد که تغییرات احتمالی در غلظت گاز را تحلیل کنند و از پیش وقوع حوادث را پیش‌بینی نمایند.

اتصال به‌صورت یکپارچه با سیستم‌های حفاظتی

🛡️ خروجی آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر
🛡️ ارتباط Modbus RTU برای اتصال به سیستم‌های مانیتورینگ
🛡️ ماژول رله داخلی برای کنترل تجهیزات جانبی مانند فن، آژیر، ولو قطع‌کننده و...

تمامی این خروجی‌ها در کنار قابلیت کنترل از راه دور باعث می‌شوند PQD-3535 نقش محوری در سیستم ایمنی کارخانه شما داشته باشد.

نصب سریع، نگهداری آسان

✔️ قابلیت نصب روی دیوار یا سقف
✔️ ورودی کابل در سایزهای ½ اینچ NPT و M20
✔️ طراحی شده با جعبه آلومینیومی با روکش اپوکسی و سری سنسور استنلس استیل ۳۱۶L

این طراحی مستحکم و مقاوم در برابر نفوذ گرد و غبار و رطوبت، باعث می‌شود دستگاه در سخت‌ترین محیط‌های صنعتی دوام بیاورد.

هشدارهای هوشمند و قابل تنظیم

✅ تنظیم سطوح هشدار و فعال‌سازی رله‌ها از طریق منوی دستگاه
✅ تست ضربه‌ای (Bump Test) برای بررسی عملکرد سنسور
✅ نمایش هشدار زمانی که تاریخ کالیبراسیون سر رسیده است

وجود این قابلیت‌ها باعث می‌شود هیچ‌گاه از وضعیت واقعی دستگاه بی‌اطلاع نباشید و در لحظه، اقدامات لازم را انجام دهید.

مشخصات فنی دتکتور PQD-3535

• تکنولوژی سنسور: پلیستوری (Pellistor)

• سیگنال خروجی: آنالوگ ۴-۲۰ میلی‌آمپر و Modbus RTU

• زمان راه‌اندازی سنسور: ۶۰ ثانیه

• زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۲۵ ثانیه

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• دمای کاری: از منفی ۴۰ تا مثبت ۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت مجاز: ۰ تا ۱۰۰٪ بدون میعان

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• درجه حفاظت: IP65 / IP66

• ابعاد و وزن: ۱۹۷×۱۴۶×۱۱۲ میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

• جنس بدنه: آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی، سری سنسور از استیل ۳۱۶L

• گواهی‌نامه‌ها: ATEX، IECEx، SIL2

• استانداردها: IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18 / 60079-29-1

برای کجاها مناسب است؟

📌 پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها
📌 انبارهای نگهداری حلال‌های شیمیایی
📌 کارخانه‌های تولید رنگ، تینر و روغن‌های صنعتی
📌 صنایع دارویی و آرایشی
📌 واحدهای تولیدی با محیط‌های بسته و خطرناک

با توجه به حساسیت بالا و استحکام بدنه، این دتکتور در هر محیط صنعتی که گاز هگزان وجود دارد، می‌تواند یک راهکار مطمئن برای جلوگیری از انفجار و آتش‌سوزی باشد.

جمع‌بندی نهایی

دتکتور PQD-3535 ترکیبی است از فناوری پیشرفته، طراحی مهندسی‌شده و قابلیت اطمینان بالا. این محصول نه‌تنها تمامی استانداردهای بین‌المللی را دارد، بلکه تجربه‌ی کاربری آسان و نگهداری بی‌دردسری را نیز برای شما فراهم می‌کند. اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز هگزان هستید که هم از نظر عملکرد و هم از نظر دوام در سطح بالایی قرار داشته باشد، PQD-3535 انتخابی هوشمندانه است.

✅ ایمنی بالا
✅ کاربری آسان
✅ پشتیبانی از پروتکل‌های صنعتی
✅ عمر طولانی و بدنه مستحکم

برای مشاوره رایگان، خرید یا دریافت کاتالوگ کامل، همین حالا با ما تماس بگیرید. انتخاب هوشمندانه، شروع یک ایمنی پایدار است.

 

تشخیص نشت گاز هگزان با دقتی بی‌نقص: معرفی دتکتور حرفه‌ای P-3533

در دنیای صنعتی امروز، شناسایی سریع و دقیق نشتی گازهای قابل اشتعال مانند هگزان (به انگلیسی: Hexane) نه‌تنها مسئله‌ای حیاتی برای ایمنی پرسنل است، بلکه نقش مهمی در پایداری فرآیندهای تولیدی دارد. مدل P-3533 یکی از پرچمداران برند Prosense برای شناسایی گاز هگزان است که با استفاده از فناوری سنسور مادون قرمز (Infrared) طراحی شده تا عملکردی متمایز و بدون خطا ارائه دهد.

چرا دتکتور گاز هگزان P-3533 انتخابی هوشمندانه است؟

مدل P-3533 برای محیط‌های صنعتی طراحی شده و با داشتن گواهی‌نامه‌های بین‌المللی ATEX و IECEx، آماده عملکرد در فضاهای مستعد انفجار (Zone 1 و Zone 2) است. این دستگاه با دقت فوق‌العاده در بازه‌ی 0 تا 100 درصد LEL (حد پایین انفجار)، هر گونه نشتی گاز هگزان را شناسایی می‌کند و به‌سرعت واکنش نشان می‌دهد.

✅ گواهی‌های معتبر بین‌المللی
✅ فناوری مادون قرمز با عملکرد بالا
✅ مناسب برای محیط‌های صنعتی و انفجاری

بررسی دقیق سنسور مادون قرمز و مزایای آن

برخلاف سنسورهای قدیمی‌تر مانند پلیستوری (Pellistor)، سنسورهای Infrared در برابر رطوبت و ترکیبات سیلیکونی مقاوم هستند و طول عمر بیشتری دارند. سنسور به‌کاررفته در P-3533 با دقت %±1، عملکرد پایدار و قابل اعتمادی را ارائه می‌دهد و حتی در شرایط سخت محیطی هم دچار اختلال نمی‌شود.

✅ مقاوم در برابر رطوبت و مواد خورنده
✅ طول عمر بالا و نیاز کمتر به کالیبراسیون
✅ عدم وابستگی به اکسیژن محیط برای اندازه‌گیری

اتصالات، خروجی‌ها و ارتباطات پیشرفته با سیستم‌های صنعتی

P-3533 دارای خروجی آنالوگ 4-20mA و خروجی دیجیتال Modbus RS485 (RTU) است که امکان اتصال آسان به سیستم‌های اسکادا (SCADA) و سایر سامانه‌های مانیتورینگ صنعتی را فراهم می‌کند. همچنین، با وجود ماژول رله P-3R+، این دستگاه می‌تواند به آژیرها، تابلوهای اعلان خطر یا سیستم‌های اطفا حریق متصل شود و به‌صورت خودکار عملیات ایمنی را فعال کند.

✅ خروجی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر استاندارد صنعتی
✅ پشتیبانی کامل از پروتکل Modbus
✅ قابلیت کنترل سایر تجهیزات از طریق رله‌ها

بدنه‌ای مستحکم برای محیط‌های خشن

بدنه دتکتور از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و سنسور آن درون محفظه‌ای از استیل ضدزنگ 316L قرار دارد. این ساختار مقاوم، دستگاه را در برابر ضربه، گردوغبار، رطوبت و مواد خورنده ایمن می‌سازد. همچنین، درجه حفاظتی IP65 / IP66 اطمینان می‌دهد که دستگاه حتی در بدترین شرایط محیطی هم عملکرد دقیقی خواهد داشت.

✅ بدنه آلومینیومی با پوشش اپوکسی
✅ سنسور استیل ضدزنگ مناسب برای صنایع سنگین
✅ دارای کلاس حفاظتی بالا (IP66)

نصب آسان و نگهداری کم‌هزینه

با دو ورودی کابل 1/2 اینچ NPT و طراحی جمع‌وجور، نصب این دستگاه روی دیوار یا سقف بسیار ساده و سریع است. همچنین، قابلیت تعویض سنسور با «هد از پیش کالیبره‌شده» موجب کاهش زمان توقف سیستم و افزایش سرعت تعمیرات می‌شود.

✅ نصب سریع بدون نیاز به تجهیزات خاص
✅ امکان تعویض سریع و ایمن سنسور
✅ مناسب برای تعمیرات کم‌هزینه و بدون توقف خط تولید

مشخصات فنی دتکتور گاز هگزان مدل P-3533

• فناوری سنسور: مادون قرمز (Infrared)

• بازه اندازه‌گیری: 0 تا 100 درصد LEL

• دقت اندازه‌گیری: %±1

• پاسخ‌دهی: کمتر از 30 ثانیه (T90)

• ولتاژ ورودی: 10 تا 32 ولت DC (اسمی 24 ولت)

• مصرف برق: حداکثر 4 وات

• دمای عملیاتی: 40- تا 70+ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت مجاز: 5 تا 95 درصد RH بدون میعان

• خروجی‌ها: 4-20mA و Modbus RS485 RTU

• رله‌ها: دو آلارم و یک خطا (قابل تنظیم NO/NC)

• درجه حفاظت: IP65 و IP66

• جنس بدنه: آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی

• جنس سنسور: استیل ضدزنگ 316L

• ابعاد/وزن: 183×118×88 میلی‌متر / 1420 گرم

• گواهی‌ها: ATEX، IECEx، EN 60079

تأییدیه‌ها و استانداردهای بین‌المللی

مدل P-3533 دارای تأییدیه رسمی از نهادهای معتبر بین‌المللی است. این استانداردها، کارایی و ایمنی دستگاه را برای استفاده در مناطق مستعد انفجار تضمین می‌کنند:

• ATEX Marking: II 2G Ex db IIC T5/T4 Gb

• IECEx IMQ 18.0009X

• استانداردها: IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18

کاربردهای رایج در صنایع مختلف

این دتکتور حرفه‌ای در محیط‌هایی که احتمال نشت گاز هگزان وجود دارد، یک راه‌حل قابل اطمینان و کارآمد است:

✅ صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
✅ واحدهای تولید مواد شیمیایی
✅ اتاق‌های رنگ و حلال
✅ مخازن ذخیره سوخت و حلال‌های سبک
✅ فضاهای بسته با تهویه محدود

چرا P-3533 انتخاب متخصصان ابزار دقیق است؟

از نگاه مهندسان ایمنی و متخصصان ابزار دقیق، دتکتور هگزان P-3533 ترکیبی از فناوری مدرن، دقت بالا، سهولت استفاده و سازگاری با سیستم‌های کنترلی پیشرفته است. این دستگاه نه‌تنها هشدارهای به‌موقع می‌دهد، بلکه به شما این امکان را می‌دهد که کنترل کامل محیط را در اختیار بگیرید.

جمع‌بندی: ایمنی قابل اطمینان برای محیط‌های صنعتی حساس

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز دقیق، پایدار، بادوام و قابل اتصال به سیستم‌های هوشمند صنعتی هستید، مدل P-3533 Prosense یک گزینه ممتاز برای شناسایی نشت گاز هگزان است. طراحی مهندسی‌شده، امکانات حرفه‌ای، گواهی‌های معتبر بین‌المللی و عملکرد قابل اعتماد، همه در کنار هم این مدل را به انتخابی هوشمندانه برای محیط‌های پرخطر تبدیل کرده‌اند.

دتکتور گاز هگزان مدل P-3535 برند Prosense

اگر با گاز هگزان (Hexane) در محیط‌های صنعتی سروکار دارید، بدون تردید باید بدانید که کوچک‌ترین نشتی از این گاز قابل اشتعال می‌تواند تهدیدی جدی برای ایمنی محیط و جان کارکنان باشد.

دتکتور گاز هگزان P-3535 از برند معتبر پروسنس Prosense، یکی از حرفه‌ای‌ترین تجهیزات پایش و تشخیص نشتی گاز هگزان است که با تکیه بر فناوری سنسور پلیستوری (Pellistor)، طراحی صنعتی مقاوم و قابلیت‌های گسترده‌ی اتصال، توانسته در صنایع حساس جایگاه ویژه‌ای پیدا کند.

شناسایی سریع و مطمئن گاز هگزان

✅ دتکتور P-3535 به‌طور خاص برای تشخیص گاز هگزان در بازه 0 تا 100 درصد LEL طراحی شده است. این بازه یعنی شما می‌توانید نشتی‌های کم تا خطرناک‌ترین غلظت‌ها را با دقت بالا شناسایی کنید.

✅ به‌کمک سنسور پیشرفته Pellistor، این دستگاه در کمتر از ۲۰ ثانیه به حضور گاز واکنش نشان می‌دهد و با دقت ±۱٪، نتایج بسیار قابل اعتمادی ارائه می‌دهد.

✅ این سرعت و دقت در محیط‌های صنعتی که هر لحظه اهمیت دارد، می‌تواند از وقوع حوادث جبران‌ناپذیر جلوگیری کند.

سنسور پلیستوری؛ انتخاب هوشمند برای تشخیص گازهای قابل اشتعال

در مدل P-3535 از سنسور Pellistor استفاده شده است که به‌عنوان یکی از رایج‌ترین و قابل اعتمادترین فناوری‌ها برای تشخیص گازهای قابل اشتعال شناخته می‌شود.

✅ این سنسورها قادر به کار در دماهای پایین و بالا، رطوبت متغیر و حتی محیط‌های حاوی گردوغبار هستند.

✅ سنسور P-3535 به‌گونه‌ای طراحی شده که طول عمر بالایی داشته باشد و به‌راحتی با هد کالیبره‌شده قابل تعویض باشد.

طراحی صنعتی و بدنه مقاوم

برای استفاده در محیط‌های صنعتی، استحکام بدنه دستگاه از اهمیت بالایی برخوردار است. دتکتور P-3535 از لحاظ طراحی بدنه، یک نمونه ایده‌آل است:

✅ بدنه از جنس آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
✅ هد سنسور از استیل ضدزنگ 316L
✅ مقاوم در برابر خوردگی، گردوغبار، باران و شرایط صنعتی سخت
✅ درجه حفاظت IP65 و IP66 برای ایمنی بالا در محیط‌های بیرونی و مرطوب

اتصال آسان به سیستم‌های پایش و اتوماسیون

دتکتور گاز هگزان مدل P-3535 کاملاً قابل ادغام با زیرساخت‌های صنعتی و سیستم‌های اتوماسیون است:

✅ خروجی آنالوگ ۴-۲۰ میلی‌آمپر برای اتصال به PLC و کنترلرها
✅ خروجی دیجیتال Modbus RS485 RTU برای یکپارچه‌سازی با سیستم‌های SCADA
✅ دارای دو رله هشدار و یک رله خطا با امکان تنظیم سطح هشدار
✅ ماژول P-3R+ امکان کنترل مستقیم تجهیزات مانند فن‌ها، آژیرها، تابلوهای اعلام حریق و سیستم‌های اطفا را فراهم می‌کند

نصب آسان، نگهداری ساده

✅ این دستگاه برای نصب روی دیوار یا سقف طراحی شده و از دو ورودی کابل ½ اینچ NPT پشتیبانی می‌کند.
✅ هد سنسور به‌صورت پیش‌کالیبره‌شده ارائه می‌شود که به‌راحتی قابل تعویض بوده و نیازی به توقف طولانی در فرآیند ندارد.
✅ همچنین وضعیت عملکرد دستگاه را می‌توانید از طریق نرم‌افزار مانیتورینگ Prosense به‌صورت از راه دور بررسی کنید.

ایمنی در سطح بین‌المللی

P-3535 دارای معتبرترین استانداردها و گواهی‌های بین‌المللی برای استفاده در مناطق مستعد انفجار است:

✅ ATEX و IECEx: تأییدیه مناسب برای Zone 1 و Zone 2
✅ IMQ ATEX 045X و IECEx IMQ 18.0009X: اطمینان از کیفیت، ایمنی و سازگاری جهانی
✅ تطابق کامل با استانداردهای IEC EN 60079 که مربوط به تجهیزات الکتریکی در محیط‌های انفجاری است

این گواهی‌ها یعنی با اطمینان خاطر می‌توانید این دتکتور را در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، رنگ‌سازی، تولید حلال‌ها و سایر محیط‌های پرخطر استفاده کنید.

مشخصات فنی در یک نگاه

• ✔ نوع سنسور: پلیستوری (Pellistor)

• ✔ بازه اندازه‌گیری: ۰ تا ۱۰۰ درصد حد انفجار پایین (LEL)

• ✔ زمان واکنش: کمتر از ۲۰ ثانیه

• ✔ دقت: ±۱٪

• ✔ دمای کاری: از منفی ۴۰ تا مثبت ۷۰ درجه سانتی‌گراد

• ✔ رطوبت مجاز: ۵٪ تا ۹۵٪ RH

• ✔ ولتاژ ورودی: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال: ۲۴ ولت)

• ✔ توان مصرفی: حداکثر ۴ وات

• ✔ خروجی‌ها: ۲ هشدار قابل تنظیم، ۱ خطا (رله‌های NO/NC)

• ✔ استاندارد IP: IP65 و IP66

• ✔ ابعاد و وزن: ۱۸۳×۱۱۸×۸۸ میلی‌متر / ۱۴۲۰ گرم

کاربردهای دتکتور P-3535 در صنایع مختلف

دتکتور گاز هگزان مدل P-3535 در صنایعی کاربرد دارد که هگزان به‌عنوان ماده خام یا محصول جانبی وجود دارد:

✔ صنایع شیمیایی و تولید حلال‌ها
✔ خطوط تولید رنگ، رزین و چسب
✔ واحدهای بسته‌بندی مواد شوینده و پاک‌کننده
✔ انبارهای مواد آتش‌زا
✔ صنایع چاپ و بسته‌بندی
✔ کارخانه‌های بازیافت حلال‌های آلی
✔ پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی

در تمام این محیط‌ها، وجود یک دتکتور دقیق و قابل اطمینان مثل P-3535 می‌تواند از بروز انفجار، مسمومیت یا آسیب به تجهیزات جلوگیری کند.

چرا انتخاب P-3535 یک تصمیم هوشمندانه است؟

✅ دتکتور P-3535 نه‌تنها از نظر فنی پیشرفته است، بلکه از نظر سهولت نصب، نگهداری، دوام فیزیکی، دقت عملکرد و سازگاری با استانداردهای ایمنی، یکی از گزینه‌های برتر بازار محسوب می‌شود.

✅ این دستگاه به‌صورت تخصصی برای محیط‌های سخت طراحی شده، توانایی تشخیص سریع گازهای قابل اشتعال را دارد، و با داشتن خروجی‌های متنوع و رله‌های قابل برنامه‌ریزی، یک ابزار تمام‌عیار برای حفاظت صنعتی به‌شمار می‌رود.

✅ اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز هگزان حرفه‌ای و قابل اعتماد برای پروژه صنعتی خود هستید، مدل P-3535 همان انتخابی است که سال‌ها بدون دغدغه برایتان کار خواهد کرد.

دتکتور گاز سولفید هیدروژن مدل PQN-6434 برند Prosense

اگر در محیط‌های صنعتی با گاز خطرناک سولفید هیدروژن (به انگلیسی: Hydrogen Sulfide) سروکار دارید، ایمنی جان انسان‌ها و تجهیزات شما به یک دتکتور گاز دقیق، مقاوم و حرفه‌ای وابسته است. در اینجاست که دتکتور مدل PQN-6434 از سری PQN برند معتبر Prosense نقش حیاتی خود را ایفا می‌کند. این دستگاه به‌طور خاص برای تشخیص گاز H₂S در محیط‌های صنعتی طراحی شده و با داشتن استانداردهای بین‌المللی و سنسور الکتروشیمیایی دقیق، یکی از بهترین انتخاب‌های موجود در بازار به شمار می‌رود.

تشخیص دقیق گاز H₂S با سنسور الکتروشیمیایی

✅ در قلب این دتکتور، یک سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا قرار دارد که توانایی تشخیص گاز سولفید هیدروژن در بازه ۰ تا ۱۰۰ پی‌پی‌ام را دارد. این نوع سنسورها به‌دلیل عملکرد سریع و حساسیت بالا، در محیط‌های صنعتی خطرناک بیشترین کارایی را دارند.

✅ زمان پاسخ‌دهی این دستگاه کمتر از ۳۰ ثانیه است، که برای شرایط بحرانی، یک مزیت بزرگ محسوب می‌شود.

✅ همچنین، دقت اندازه‌گیری در حد ±۱٪، نشان‌دهنده عملکرد قابل اعتماد و کیفیت ساخت بسیار بالای آن است.

طراحی مقاوم برای شرایط سخت محیطی

ساختار بدنه PQN-6434 از آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی و سری سنسور از استیل ضدزنگ 316L ساخته شده که در برابر گردوغبار، رطوبت، گازهای خورنده و فشارهای محیطی مقاومت مثال‌زدنی دارد.

✅ درجه حفاظت IP65 و IP66، آن را برای استفاده در محیط‌های پر گردوغبار، مرطوب یا حتی فضای باز کاملاً مناسب کرده است.

✅ همچنین برای استفاده در شرایط سخت‌تر، امکان تجهیز آن به کلاهک ضدآب و محافظ نور خورشید (Sunshield) نیز فراهم شده است.

سازگاری کامل با سیستم‌های کنترلی و اتوماسیون صنعتی

یکی از مزایای مهم این مدل، خروجی‌های متنوع و انعطاف‌پذیر آن است:

✅ خروجی آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر برای ارتباط با انواع کنترلرهای صنعتی
✅ خروجی دیجیتال Modbus RS485 برای اتصال به سیستم‌های اسکادا (SCADA)
✅ دو رله هشدار و یک رله خطا با قابلیت برنامه‌ریزی مستقل

با این امکانات، می‌توانید آژیر خطر، فن تهویه، تابلو هشدار، سیستم اطفا حریق یا هر تجهیز دیگری را مستقیماً به دتکتور متصل کرده و در مواقع اضطراری آن‌ها را به‌طور خودکار فعال کنید.

نصب آسان و تعمیر و نگهداری بدون دردسر

✅ طراحی مهندسی‌شده این دستگاه به‌گونه‌ای است که برای نصب روی دیوار یا سقف کاملاً آماده است و با استفاده از سه ورودی کابل (NPT 1/2، NPT 3/4 یا 3xM20) امکان اجرای سیم‌کشی در انواع پروژه‌ها را فراهم می‌کند.

✅ همچنین، قابلیت تعویض سریع سنسور با هد کالیبره‌شده باعث می‌شود عملیات تعمیرات و نگهداری بسیار ساده، سریع و بدون نیاز به تجهیزات خاص انجام شود.

✅ وضعیت دتکتور نیز از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring از راه دور قابل پایش است.

ایمنی واقعی با استانداردهای جهانی

داشتن گواهی‌های بین‌المللی از جمله:

• ✅ ATEX و IECEx برای استفاده در مناطق مستعد انفجار (Zone 1 و Zone 2)

• ✅ گواهی SIL2 برای تضمین عملکرد ایمن در سیستم‌های حساس

• ✅ تطابق با استاندارد EN 60079-29-1 که مخصوص عملکرد دتکتورهای گاز قابل اشتعال و سمی است

همگی نشان از این دارد که PQN-6434 یک دتکتور صرفاً صنعتی نیست، بلکه یک راهکار حرفه‌ای برای ایمنی واقعی در برابر گاز سولفید هیدروژن است.

ثبت رویدادها و هشدارهای هوشمند

✅ این دستگاه می‌تواند تا ۲۵۰ رویداد مختلف شامل هشدار، خطا و عملیات نگهداری را در حافظه خود ذخیره کند. این ویژگی به شما کمک می‌کند تا سابقه عملکرد دتکتور را همیشه در دسترس داشته باشید و در زمان مناسب اقدام به بررسی، بازبینی یا سرویس دستگاه کنید.

✅ همچنین می‌توان از طریق منوی دستگاه، تنظیمات رله‌ها، آدرس‌دهی Modbus، مقادیر کالیبراسیون، و شبیه‌سازی خروجی آنالوگ را به‌راحتی انجام داد.

کاربردهای دتکتور PQN-6434

دتکتور H₂S مدل PQN-6434 برای بسیاری از صنایع حیاتی و محیط‌های پرریسک مناسب است، از جمله:

✔ پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی
✔ ایستگاه‌های تقلیل فشار و تزریق گاز
✔ ایستگاه‌های فاضلاب و تصفیه‌خانه‌ها
✔ واحدهای تولید گوگرد
✔ صنایع شیمیایی، دارویی و کودسازی
✔ مخازن زیرزمینی، چاهک‌ها، تونل‌ها و فضاهای بسته

مشخصات فنی در یک نگاه

• سنسور: الکتروشیمیایی دقیق با عملکرد سریع

• بازه اندازه‌گیری: ۰ تا ۱۰۰ پی‌پی‌ام

• پاسخ‌گویی: کمتر از ۳۰ ثانیه

• دقت: ±۱٪

• دمای کاری: منفی ۴۰ تا مثبت ۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت مجاز: ۰ تا ۱۰۰٪ بدون میعان

• توان مصرفی: حداکثر ۴ وات

• بدنه: آلومینیوم با روکش اپوکسی + سنسور از استیل ۳۱۶L

• ابعاد/وزن: ۱۹۷×۱۴۶×۱۱۲ میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

چرا PQN-6434 انتخابی مطمئن است؟

اگر در محیط کاری شما خطر نشت گاز سولفید هیدروژن حتی در مقادیر کم وجود دارد، انتخاب دتکتوری که بتواند عملکرد دقیق، پایدار و قابل اطمینانی داشته باشد بسیار مهم است. مدل PQN-6434 با بهره‌گیری از فناوری روز، طراحی مستحکم، خروجی‌های متنوع و پشتیبانی از استانداردهای جهانی، یک راهکار ایمن، اقتصادی و بلندمدت برای هر واحد صنعتی به شمار می‌رود.

✅ با یک بار نصب این دتکتور، آرامش خاطر دائمی را تجربه خواهید کرد.

دتکتور گاز سولفید هیدروژن مدل PQD-6434

راهکار حرفه‌ای برای ایمنی در برابر گازی مرگبار و بی‌رحم در محیط‌های صنعتی

دتکتور گاز سولفید هیدروژن مدل PQD-6434 از برند Prosense، یکی از پیشرفته‌ترین و ایمن‌ترین تجهیزات شناسایی گاز در محیط‌های صنعتی است. این دتکتور با تکیه بر سنسور الکتروشیمیایی دقیق، طراحی صنعتی مقاوم، تاییدیه‌های بین‌المللی و قابلیت‌های هوشمند، پاسخی قاطع به نیاز صنایع برای مقابله با خطرات گاز H2S است.

اهمیت تشخیص گاز H2S در محیط‌های صنعتی

سولفید هیدروژن (Hydrogen Sulfide) گازی سمی، بی‌رنگ و دارای بوی بسیار تند است که بیشتر در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، تصفیه‌خانه‌های فاضلاب و معادن دیده می‌شود. این گاز می‌تواند تنها در عرض چند دقیقه جان انسان را بگیرد یا باعث انفجارهای مرگبار شود.

✅ خطرناک حتی در غلظت‌های پایین (زیر 100ppm)

✅ پنهان‌کاری بالا؛ پس از مدتی حس بویایی دیگر قادر به تشخیص آن نیست

✅ قابل اشتعال و انفجار در محیط‌های بسته یا با تهویه ضعیف

سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا

مدل PQD-6434 از سنسور الکتروشیمیایی پیشرفته برای شناسایی H2S استفاده می‌کند که در بازه 0 تا 100ppm عملکردی عالی دارد. این نوع سنسور به دلیل دقت بالا، پاسخ سریع و پایداری در طول زمان، انتخاب اول صنایع حساس است.

✅ زمان پاسخ‌دهی کمتر از 30 ثانیه

✅ دقت اندازه‌گیری ±1٪ برای تضمین ایمنی واقعی

✅ زمان گرم شدن سریع (60 ثانیه)

طراحی صنعتی با استانداردهای جهانی

بدنه مقاوم آلومینیومی با رنگ اپوکسی و هد سنسور استیل 316L این دتکتور را برای سخت‌ترین شرایط صنعتی مناسب کرده است. همچنین با درجه حفاظت IP65/IP66 در برابر گردوغبار و رطوبت کاملاً ایمن است.

✅ مقاوم در برابر خوردگی، ضربه و نوسانات دمایی (از -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد)

✅ دارای تاییدیه‌های معتبر بین‌المللی ATEX، IECEx و SIL2 برای استفاده در مناطق خطرناک Zone 1، Zone 2 و M2

✅ تأیید شده براساس استانداردهای IEC EN 60079

نمایشگر OLED و کنترل مغناطیسی آسان

صفحه‌نمایش OLED بزرگ و روشن دستگاه، امکان مشاهده اطلاعات در محیط‌های تاریک، با زاویه دید وسیع را فراهم می‌کند. کاربران می‌توانند بدون باز کردن درب دستگاه و با استفاده از کلید مغناطیسی، تنظیمات را انجام دهند.

✅ نمایش لحظه‌ای وضعیت گاز و دستگاه

✅ قابلیت تنظیم کالیبراسیون بدون نیاز به ابزار خاص

✅ مشاهده روند تغییرات غلظت گاز در بازه زمانی 8 ساعت گذشته

عملکرد هوشمند و گزارش‌گیری دقیق

دتکتور PQD-6434 تمامی رویدادهای مربوط به هشدار، خطا و نگهداری را در حافظه داخلی خود ذخیره می‌کند. این حافظه تا 250 رویداد را پشتیبانی کرده و از طریق باتری داخلی محافظت می‌شود.

✅ ثبت تمام هشدارها برای تحلیل عملکرد گذشته

✅ اعلام زمان لازم برای کالیبراسیون با هشدار خطا

✅ قابلیت اجرای تست Bump به‌صورت دوره‌ای برای بررسی عملکرد سنسور

قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترلی و مانیتورینگ

این دتکتور دارای خروجی‌های 4-20mA آنالوگ، Modbus RTU از طریق RS485 و رله‌های قابل تنظیم است. این امکان باعث شده بتوان آن را به‌راحتی با سیستم‌های اسکادا، پنل‌های اطفاء حریق و دیگر تجهیزات صنعتی یکپارچه کرد.

✅ تنظیم آدرس Modbus از طریق منوی دستگاه

✅ قابلیت شبیه‌سازی خروجی‌ها برای تست بدون حضور گاز هدف

✅ امکان کنترل از راه دور تا فاصله 15 متری با ماژول کنترل بی‌سیم

نصب و نگهداری آسان

نصب دستگاه بر روی دیوار یا سقف به کمک دو ورودی کابل NPT 1/2 اینچ انجام می‌شود. همچنین طراحی آن به‌گونه‌ای است که امکان تعویض آسان سنسور با هد پیش‌کالیبره‌شده وجود دارد؛ بدون نیاز به تجهیزات اضافی.

✅ منوی کاربری ساده برای فعال/غیرفعال کردن رله‌ها

✅ تنظیم سطوح هشدار، مقدار Overrange و وضعیت Fault از طریق دستگاه

✅ کاهش نیاز به مراجعه حضوری با قابلیت کنترل نرم‌افزاری از طریق نرم‌افزار Prosense

مشخصات فنی کلیدی دتکتور PQD-6434

• فناوری سنسور: الکتروشیمیایی

• محدوده تشخیص: 0 تا 100 ppm

• دقت: ±1٪

• زمان پاسخ‌دهی: کمتر از 30 ثانیه (T90)

• دمای عملیاتی: -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد

• رطوبت: 0 تا 100٪ RH (بدون تقطیر)

• مصرف برق: حداکثر 4 وات

• نمایشگر: OLED گرافیکی 128x64 با 5 چراغ LED وضعیت

• خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RTU، 2 رله هشدار و 1 رله خطا (NO/NC)

• جعبه اتصال: آلومینیوم دایکست یا استنلس استیل 316 با رنگ اپوکسی

• ابعاد/وزن: 196.96x145.99x112 میلی‌متر / 2100 گرم

• گواهی‌نامه‌ها: ATEX، IECEx، SIL2

• کلاس کاری: Zone 1، Zone 2، M2

مناسب برای کدام صنایع است؟

این دتکتور به‌طور خاص برای محیط‌هایی طراحی شده است که نشت گاز H2S در آن‌ها می‌تواند فاجعه‌آفرین باشد:

✅ پالایشگاه‌ها، سکوهای نفتی و خطوط لوله انتقال

✅ صنایع شیمیایی و پتروشیمی

✅ تصفیه‌خانه‌های فاضلاب و پساب صنعتی

✅ معادن گوگرد و زغال‌سنگ

✅ واحدهای فرآوری مواد غذایی و کشتارگاه‌ها

چرا PQD-6434 انتخاب درستی است؟

• اطمینان از ایمنی با سنسور دقیق و هشدار سریع

• دوام بالا و عملکرد پایدار در شرایط سخت

• نصب آسان، نگهداری ساده و عملکرد هوشمند

• طراحی منطبق با استانداردهای جهانی ایمنی صنعتی

✅ انتخابی مطمئن برای کارشناسان ایمنی، مهندسان بهره‌برداری و مدیران پروژه

نتیجه‌گیری

دتکتور PQD-6434 نه‌تنها یک دستگاه شناسایی گاز است، بلکه محافظ جان انسان‌ها و تضمین‌کننده ایمنی محیط‌های صنعتی محسوب می‌شود. اگر به‌دنبال ترکیب دقت، دوام، هوشمندی و تاییدیه‌های بین‌المللی هستید، این مدل از برند Prosense، انتخابی است که نمی‌توان از آن گذشت. برای دریافت مشاوره رایگان و خرید این دتکتور، همین حالا با تیم متخصص آداک فرایند سپهر تماس بگیرید.

دتکتور گاز سولفید هیدروژن مدل P-6434

پاسخی دقیق برای شناسایی گازی سمی و کشنده در صنایع حساس

گاز سولفید هیدروژن (به انگلیسی: Hydrogen Sulfide) که با نماد شیمیایی H₂S شناخته می‌شود، یکی از سمی‌ترین و خطرناک‌ترین گازهای صنعتی است. این گاز بی‌رنگ، قابل اشتعال و دارای بوی بسیار تند تخم‌مرغ گندیده است که حتی در غلظت‌های پایین می‌تواند منجر به آسیب‌های جدی تنفسی یا مرگ شود. در چنین شرایطی، استفاده از دتکتور سولفید هیدروژن P-6434 قابل اعتماد، یک ضرورت حیاتی برای تضمین ایمنی پرسنل و تأسیسات محسوب می‌شود.

سولفید هیدروژن؛ گازی مرگبار اما پنهان

H₂S بیشتر در صنایع نفت و گاز، تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، صنایع کاغذسازی، معادن و مخازن ذخیره‌سازی ایجاد می‌شود. خطر این گاز در آن است که پس از مدتی کوتاه قرار گرفتن در معرض آن، حس بویایی انسان دیگر آن را تشخیص نمی‌دهد؛ در حالی که غلظت گاز همچنان افزایش می‌یابد و احتمال خفگی یا انفجار بالا می‌رود.

✅ بوی زننده اما ناپایدار برای حس بویایی
✅ مرگ‌آور حتی در غلظت‌های کمتر از ۱۰۰ ppm
✅ انتشار سریع در محیط‌های بسته و کم‌تهویه

سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا برای تشخیص H₂S

دتکتور P-6434 به سنسور الکتروشیمیایی با کیفیت بالا مجهز شده است که به‌طور خاص برای شناسایی گاز سولفید هیدروژن در بازه‌ی 0 تا 100 ppm طراحی شده است. این سنسور نه‌تنها دارای دقتی بسیار بالا است، بلکه پاسخ‌دهی سریع آن باعث می‌شود در کوتاه‌ترین زمان ممکن هشدار صادر شود.

✅ محدوده تشخیص گسترده و حساس
✅ زمان پاسخ کمتر از ۳۰ ثانیه
✅ دقت اندازه‌گیری ±۱٪
✅ راه‌اندازی سریع با Warm-up فقط ۶۰ ثانیه

مناسب برای محیط‌های انفجاری و صنعتی دشوار

مدل P-6434 دارای گواهینامه‌های ATEX و IECEx برای استفاده در مناطق مستعد انفجار است. این دتکتور در کلاس Zone 1 و Zone 2 مورد تأیید بوده و با بدنه‌ای مقاوم از آلومینیوم دایکست و هد سنسور از استنلس استیل 316L ساخته شده است. این طراحی حرفه‌ای آن را برای شرایط سخت صنعتی مانند پالایشگاه‌ها، سکوهای نفتی و خطوط لوله به گزینه‌ای ایده‌آل تبدیل کرده است.

✅ دارای استاندارد IP65/IP66 برای مقاومت در برابر آب و گردوغبار
✅ طراحی صنعتی مقاوم برای نصب در محیط‌های خورنده
✅ قابل اطمینان در دماهای -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد

خروجی‌های متنوع برای اتصال به سیستم‌های کنترل صنعتی

P-6434 یک دتکتور هوشمند است که از طریق خروجی آنالوگ 4-20mA و رابط Modbus RTU به‌راحتی با سیستم‌های مانیتورینگ و اسکادا (SCADA) یکپارچه می‌شود. همچنین وجود رله‌های هشدار و خطا (NO/NC) امکان اتصال مستقیم به تجهیزات اعلام خطر، تهویه و حتی پنل‌های اطفای حریق را فراهم می‌کند.

✅ سازگار با پروتکل‌های صنعتی پرکاربرد
✅ قابلیت فعال‌سازی مستقیم آژیر یا فن
✅ پشتیبانی از ماژول رله P-3R+ برای مدیریت تجهیزات اضافی

نصب آسان، نگهداری بدون دغدغه

یکی از نقاط قوت مدل P-6434، سادگی نصب و نگهداری آن است. این دتکتور به‌گونه‌ای طراحی شده که هم روی دیوار و هم روی سقف قابل نصب باشد و به کمک هدهای پیش‌کالیبره‌شده بتوان سنسور را بدون نیاز به تجهیزات خاص تعویض کرد. همچنین دو ورودی کابل NPT ½ اینچ برای نصب سیم‌کشی ایمن در نظر گرفته شده است.

✅ نصب سریع با پشتیبانی از انواع موقعیت
✅ تعویض آسان سنسور بدون نیاز به کالیبراسیون در محل
✅ نگهداری کم‌هزینه با طول عمر بالا

نظارت از راه دور با نرم‌افزار اختصاصی

یکی دیگر از مزایای مهم این دتکتور، قابلیت نظارت از راه دور از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring است. با این امکان، کاربران می‌توانند در هر لحظه وضعیت دستگاه را بررسی کرده، هشدارها را دریافت و اقدامات لازم را بدون حضور فیزیکی انجام دهند.

✅ مشاهده لحظه‌ای وضعیت گاز و دستگاه
✅ امکان مدیریت چندین دتکتور به‌صورت متمرکز
✅ مناسب برای سکوهای نفتی، کارخانه‌های بزرگ و واحدهای تولیدی با چندین نقطه کنترل

مشخصات فنی دتکتور گاز H₂S مدل P-6434

ویژگی	مقدار
فناوری سنسور	الکتروشیمیایی
محدوده اندازه‌گیری	0 تا 100 ppm
دقت	±1٪
زمان پاسخ‌دهی (T90)	کمتر از 30 ثانیه
زمان گرم شدن	60 ثانیه
ولتاژ کاری	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24V)
خروجی‌ها	4-20mA و Modbus RTU، رله‌های آلارم و خطا
مصرف برق	حداکثر 4 وات
دمای عملیاتی	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
رطوبت کاری	5 تا 95 درصد RH
بدنه	آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی
هد سنسور	استیل 316L ضدزنگ
ابعاد / وزن	183×118×88 میلی‌متر / 1420 گرم
درجه حفاظت	IP65 / IP66
گواهی‌نامه‌ها	ATEX، IECEx، IMQ
کلاس کاری	Zone 1 یا Zone 2
استانداردها	IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18

کاربردهای کلیدی دتکتور P-6434

این دتکتور در محیط‌هایی که احتمال نشت گاز H₂S وجود دارد، نقش حیاتی ایفا می‌کند، از جمله:

✅ پالایشگاه‌ها و سکوهای نفت و گاز
✅ صنایع پتروشیمی و شیمیایی
✅ تصفیه‌خانه‌های فاضلاب
✅ معادن زغال‌سنگ یا گوگرد
✅ واحدهای تولید کاغذ و خمیر سلولزی
✅ مخازن بسته و خطوط لوله زیرزمینی

چرا P-6434 را انتخاب کنیم؟

• دارای سنسور فوق‌العاده حساس به سولفید هیدروژن

• مناسب برای نصب در محیط‌های پرخطر و خورنده

• یکپارچگی آسان با سیستم‌های صنعتی موجود

• طراحی مقاوم و قابل اعتماد در طولانی‌مدت

• پشتیبانی کامل از اتصال، کنترل و مانیتورینگ از راه دور

✅ ایمنی محیط کار با یک دستگاه حرفه‌ای تضمین می‌شود
✅ انتخابی هوشمندانه برای مهندسین ایمنی و مدیران پروژه

نتیجه‌گیری

دتکتور P-6434 نه‌تنها ابزاری دقیق و مقاوم برای تشخیص گاز H₂S است، بلکه یک راهکار کامل برای ایمن‌سازی محیط‌های صنعتی محسوب می‌شود. طراحی صنعتی، خروجی‌های متنوع، مقاومت بالا و استانداردهای بین‌المللی این دتکتور را به انتخابی بی‌رقیب برای محیط‌های حساس تبدیل کرده است.

جهت دریافت مشاوره فنی، اطلاعات بیشتر یا سفارش این محصول، همین حالا با تیم پشتیبانی آداک فرایند سپهر تماس بگیرید. ایمنی شما، تخصص ماست.

دتکتور گاز اتیلن اکسید مدل P-6234

پایش دقیق یکی از خطرناک‌ترین گازهای صنعتی در محیط‌های پرریسک

در محیط‌های صنعتی که با گازهای سمی و قابل اشتعال سروکار دارند، شناسایی و پایش به‌موقع نشت گازها حیاتی است. یکی از مهم‌ترین و در عین حال خطرناک‌ترین این گازها، اتیلن اکسید (به انگلیسی: Ethylene Oxide) است. گازی که هم در استریلیزاسیون پزشکی به‌کار می‌رود، هم در صنایع شیمیایی و تولید مواد اولیه، و در صورت نشت، می‌تواند منجر به خطرات جدی برای سلامت کارکنان و حتی انفجار شود.
در این شرایط، استفاده از دتکتور P-6234  اتیلن اکساید دقیق و مقاوم  یک انتخاب هوشمندانه است.

اتیلن اکسید؛ گازی با کاربرد گسترده و ریسک بالا

اتیلن اکسید، با فرمول C₂H₄O، یک گاز بی‌رنگ، آتش‌گیر و سمی است که در دمای اتاق به‌راحتی تبخیر می‌شود و قابلیت ترکیب با هوا را دارد. در بسیاری از بیمارستان‌ها، آزمایشگاه‌ها، کارخانه‌های تولید شوینده یا تجهیزات پزشکی، این گاز برای استریل کردن ابزارها یا به‌عنوان پیش‌ماده در تولید مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما همین گاز، با وجود کاربرد فراوان، در صورت نشت می‌تواند عوارض تنفسی، آسیب به DNA، ناباروری و حتی سرطان ایجاد کند.

✅ قابل شناسایی در غلظت پایین (۰ تا ۲۰ ppm)
✅ کاربرد در صنایع پزشکی، داروسازی، بسته‌بندی و شیمیایی
✅ کمک به پیشگیری از خطرات جبران‌ناپذیر برای انسان و تجهیزات

عملکرد دقیق در تشخیص اتیلن اکسید

دتکتور P-6234 به سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا مجهز است که به‌طور خاص برای تشخیص گاز اتیلن اکسید طراحی شده است. این سنسور می‌تواند غلظت‌های بسیار پایین این گاز را با دقت فوق‌العاده و سرعت بالا شناسایی کند.

✅ زمان پاسخ‌دهی کمتر از ۳۰ ثانیه (T90)
✅ دقت اندازه‌گیری ±۱٪
✅ محدوده تشخیص ۰ تا ۲۰ ppm
✅ زمان گرم شدن کوتاه (۶۰ ثانیه)

طراحی مقاوم برای شرایط صنعتی دشوار

بدنه دتکتور P-6234 از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و هد سنسور آن از استنلس استیل 316L است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، رطوبت و ضربه دارد. این ویژگی‌ها باعث شده که این دستگاه با درجه حفاظت IP65/IP66 برای نصب در محیط‌های سخت، فضای باز یا مناطق پرگردوغبار مناسب باشد.

✅ مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی
✅ دارای تأییدیه‌های ATEX و IECEx برای مناطق مستعد انفجار
✅ قابل نصب در Zone 1 و Zone 2 (مناطق خطرناک صنعتی)

اتصالات کامل برای هوشمندسازی محیط

P-6234 نه‌تنها عملکرد دقیقی دارد، بلکه با خروجی‌های متنوع خود امکان یکپارچه‌سازی کامل با سیستم‌های کنترل و ایمنی موجود را فراهم می‌سازد. این دستگاه به خروجی آنالوگ 4-20mA، رابط Modbus RS485 RTU و ماژول رله مجهز است.

✅ اتصال آسان به سیستم‌های اسکادا (SCADA)
✅ پشتیبانی از P-3R+ برای کنترل مستقیم آژیر، فن، پنل اعلام حریق و سایر تجهیزات
✅ قابلیت کنترل هم‌زمان چندین دستگاه با خروجی‌های همزمان

قابلیت نصب آسان و نگهداری ساده

P-6234 به‌گونه‌ای طراحی شده که هم نصب آن ساده باشد و هم نگهداری‌اش بدون نیاز به تخصص زیاد انجام شود. این دستگاه دارای دو ورودی کابل ½ اینچ NPT است و می‌توان آن را به‌راحتی روی دیوار یا سقف نصب کرد. همچنین، در صورت نیاز به تعویض سنسور، از هدهای پیش‌کالیبره‌شده استفاده می‌شود تا نیازی به کالیبراسیون در محل نباشد.

✅ نصب سریع و بدون دردسر
✅ قابلیت تعویض آسان سنسور با مدل‌های کالیبره‌شده
✅ طراحی صنعتی، کاربردی و متناسب با محیط‌های حساس

نظارت از راه دور برای کنترل بهتر

این دتکتور با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring به شما امکان می‌دهد وضعیت دستگاه را به‌صورت لحظه‌ای از راه دور بررسی کنید. این قابلیت مخصوصاً برای کارفرمایانی که در چند بخش مجزا فعالیت دارند، بسیار کارآمد است.

✅ مانیتورینگ آنلاین وضعیت دستگاه
✅ کنترل ایمنی تجهیزات بدون نیاز به حضور فیزیکی
✅ قابلیت یکپارچه‌سازی با نرم‌افزارهای صنعتی

مشخصات فنی دتکتور گاز اتیلن اکسید مدل P-6234

ویژگی	مقدار
فناوری سنسور	الکتروشیمیایی
محدوده اندازه‌گیری	۰ تا ۲۰ ppm
دقت	±۱٪
زمان پاسخ‌دهی (T90)	کمتر از ۳۰ ثانیه
زمان گرم شدن	۶۰ ثانیه
خروجی سیگنال	4-20mA و RS485 Modbus RTU
مصرف برق	حداکثر ۴ وات
ولتاژ ورودی	۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)
دمای عملیاتی	-۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	۵ تا ۹۵ درصد RH
رله‌ها	۲ آلارم و ۱ خطا (قابل تنظیم NO/NC)
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی
جنس هد سنسور	استنلس استیل 316L
ابعاد / وزن	۱۸۳×۱۱۸×۸۸ میلی‌متر / ۱۴۲۰ گرم
درجه حفاظت	IP65 / IP66
گواهی‌نامه‌ها	ATEX، IECEx
کلاس کاری	Zone 1 و Zone 2
استانداردها	IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18

کاربردهای دتکتور P-6234 در صنایع مختلف

دتکتور گاز اتیلن اکسید مدل P-6234 در طیف وسیعی از محیط‌ها و صنایع قابل استفاده است، از جمله:

✅ اتاق‌های استریل در بیمارستان‌ها
✅ آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی
✅ صنایع تولید تجهیزات پزشکی و دارویی
✅ کارخانه‌های مواد شیمیایی و شوینده
✅ فضاهای بسته با تهویه محدود و حساسیت بالا

چرا دتکتور P-6234 انتخابی حرفه‌ای است؟

• عملکرد دقیق و سریع در تشخیص اتیلن اکسید

• طراحی مقاوم در برابر شرایط دشوار صنعتی

• یکپارچه با سیستم‌های کنترل ایمنی پیشرفته

• نگهداری ساده و نصب آسان در محیط‌های مختلف

• تأییدشده توسط استانداردهای بین‌المللی ایمنی

✅ تضمین ایمنی، سلامت و کارایی در فضای کاری
✅ مناسب برای کارفرمایان سخت‌گیر و محیط‌های حساس

جمع‌بندی نهایی

P-6234 تنها یک دتکتور گاز نیست؛ این دستگاه، یک نگهبان همیشگی برای محیط‌هایی است که حضور گاز اتیلن اکسید در آن‌ها می‌تواند تهدیدکننده باشد. دقت بالا، سرعت واکنش سریع، قابلیت‌های پیشرفته و ساختار صنعتی مستحکم، همگی در کنار هم باعث می‌شوند این دتکتور انتخابی مطمئن برای متخصصان ایمنی و مدیران پروژه‌های صنعتی باشد.

 

برای مشاوره تخصصی، اطلاع از قیمت و دریافت کاتالوگ یا اطلاعات تکمیلی، همین حالا با تیم فنی آداک فرایند سپهر تماس بگیرید. ایمنی محیط کاری‌تان را به متخصصان بسپارید.

دتکتور گاز اتیلن اکسید مدل PQD-6234

تشخیص حرفه‌ای گازهای سمی در محیط‌های حساس صنعتی

در دنیای امروز که سلامت نیروی انسانی و امنیت محیط‌های صنعتی در اولویت است، استفاده از دتکتورهای گاز دقیق و هوشمند دیگر یک انتخاب نیست، بلکه یک ضرورت است. گاز اتیلن اکسید (به انگلیسی: Ethylene Oxide) که به‌طور گسترده در صنایع پزشکی، داروسازی و شیمیایی به‌کار می‌رود، یکی از گازهای پرخطر است که حتی در مقادیر اندک نیز می‌تواند تهدیدی جدی برای سلامتی و ایمنی محسوب شود.

دتکتور PQD-6234 از برند پروسنس Prosense برای تشخیص دقیق این گاز طراحی شده و استانداردهای جهانی ایمنی را با امکانات هوشمند در یک بدنه صنعتی مقاوم ترکیب کرده است.

اتیلن اکسید؛ گازی پرکاربرد اما خطرناک

اتیلن اکسید در صنایع برای استریل کردن تجهیزات پزشکی، ضدعفونی کردن بسته‌بندی‌ها و همچنین به‌عنوان واسطه شیمیایی در تولید مواد استفاده می‌شود. این گاز بی‌رنگ، بسیار واکنش‌پذیر و به‌شدت سمی است. تماس طولانی‌مدت با آن می‌تواند باعث مشکلات تنفسی، آسیب به سیستم عصبی، ناباروری و حتی سرطان شود.

✅ تشخیص در محدوده حساس 0 تا 20 ppm
✅ مناسب برای بیمارستان‌ها، سردخانه‌ها، اتاق‌های استریل و صنایع دارویی
✅ کاهش ریسک انفجار و خطرات تنفسی با پایش مداوم

طراحی پیشرفته برای شرایط سخت صنعتی

مدل PQD-6234 بخشی از سری حرفه‌ای PQD برند Prosense است که برای محیط‌های سخت صنعتی طراحی شده‌اند. این دتکتور با داشتن تأییدیه‌های ATEX، IECEx، SIL2 و استاندارد عملکرد EN 60079-29-1، آماده‌ی استفاده در مناطق پرخطر مانند Zone 1 و Zone 2 و همچنین محیط‌های معدنی M2 است.

✅ بدنه مقاوم با استاندارد IP66
✅ قابل استفاده در محیط‌های خورنده، پررطوبت یا با گردوغبار بالا
✅ مناسب نصب در فضای بسته و باز، با عملکرد پایدار در تمام شرایط آب‌و‌هوایی

سنسور الکتروشیمیایی با دقت بسیار بالا

قلب تپنده‌ی دتکتور PQD-6234، سنسور الکتروشیمیایی حرفه‌ای آن است که به‌طور خاص برای شناسایی گاز اتیلن اکسید توسعه یافته است. این سنسور قادر است نوسانات بسیار کوچک غلظت گاز را در محدوده 0 تا 20 ppm با سرعت بالا تشخیص دهد.

✅ پاسخ‌دهی سریع (کمتر از ۳۰ ثانیه)
✅ دقت بالا در حد ±۱٪
✅ گرم‌شدن اولیه فقط ۶۰ ثانیه
✅ عملکرد بدون خطا در رطوبت ۰ تا ۱۰۰٪ RH

نمایشگر OLED؛ اطلاعات در یک نگاه

این مدل مجهز به نمایشگر OLED گرافیکی بزرگ 128x64 پیکسل است که امکان مشاهده اطلاعات را حتی در نور کم یا زوایای سخت فراهم می‌سازد. این نمایشگر همچنین روند غلظت گاز را در ۸ ساعت گذشته به‌صورت نموداری نمایش می‌دهد.

✅ نمایش لحظه‌ای سطح گاز و وضعیت دستگاه
✅ دارای ۵ چراغ LED برای اعلام وضعیت سریع
✅ امکان بررسی داده‌ها بدون نیاز به لپ‌تاپ یا نرم‌افزار خارجی

کنترل مغناطیسی؛ بدون باز کردن درب دستگاه

در محیط‌های انفجاری، ایمنی حرف اول را می‌زند. به همین دلیل دتکتور PQD-6234 امکان انجام تمام تنظیمات از طریق کلید مغناطیسی را فراهم کرده است، بدون آن‌که نیازی به باز کردن درب دستگاه باشد.

✅ انجام کالیبراسیون Zero و Span بدون باز کردن درب
✅ تنظیم آدرس Modbus بدون نیاز به DIP سوئیچ
✅ شبیه‌سازی خروجی 4-20mA برای تست عملکرد
✅ تنظیم کامل آلارم‌ها، رله‌ها، مقادیر خطا و Warm-up

قابلیت ثبت رویدادها و نگهداری هوشمندانه

این مدل قادر است تا ۲۵۰ رویداد از جمله آلارم‌ها، خطاها، و اقدامات نگهداری را در حافظه خود ثبت کند. این اطلاعات برای تحلیل شرایط و نگهداری پیشگیرانه بسیار حیاتی‌اند.

✅ هشدار زمان کالیبراسیون برای افزایش دقت بلندمدت
✅ انجام تست Bump برای اطمینان از واکنش سنسور به گاز
✅ محافظت از داده‌ها توسط باتری داخلی در هنگام قطع برق

خروجی‌های متنوع و ارتباطات هوشمند

دتکتور PQD-6234 برای هماهنگی کامل با سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ صنعتی طراحی شده است. این مدل دارای خروجی آنالوگ 4-20mA، پروتکل Modbus RTU و سه رله قابل برنامه‌ریزی است.

✅ ۲ رله هشدار + ۱ رله خطا، قابل تنظیم به‌صورت NO یا NC
✅ ادغام آسان با سیستم‌های SCADA و PLC
✅ قابلیت اتصال به نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring برای نظارت از راه دور
✅ پشتیبانی از اتصال سنسور از راه دور تا ۱۵ متر برای نصب منعطف‌تر

مشخصات فنی دتکتور گاز اتیلن اکسید PQD-6234

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی
محدوده اندازه‌گیری	۰ تا ۲۰ ppm
دقت	±۱٪
زمان پاسخ‌دهی	کمتر از ۳۰ ثانیه
گرم‌شدن اولیه	۶۰ ثانیه
ولتاژ ورودی	۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴VDC)
توان مصرفی	حداکثر ۴ وات
رله‌ها	۲ آلارم + ۱ خطا (NO/NC قابل تنظیم)
خروجی‌ها	4-20mA و Modbus RS485 RTU
نمایشگر	OLED 128x64 گرافیکی + ۵ نشانگر LED
ثبت رویداد	تا ۲۵۰ مورد
دمای کاری	-۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
رطوبت کاری	۰ تا ۱۰۰٪ RH بدون میعان
جنس بدنه	آلومینیوم با پوشش اپوکسی / فولاد ضدزنگ 316
وزن / ابعاد	۲۱۰۰ گرم / ۱۹۷×۱۴۶×۱۱۲ میلی‌متر
درجه حفاظت	IP65 / IP66
گواهی‌نامه‌ها	ATEX، IECEx، SIL2، FTZU، ExVeritas، IEP
استانداردها	IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18 / 60079-29-1
کلاس کاری	Zone 1 / Zone 2 / M2

کاربردهای متداول دتکتور PQD-6234

این دتکتور مخصوص محیط‌هایی است که احتمال وجود گاز اتیلن اکسید در آن‌ها بالاست:

✅ بیمارستان‌ها و مراکز استریل تجهیزات پزشکی
✅ صنایع داروسازی و بسته‌بندی محصولات پزشکی
✅ کارخانه‌های تولید شوینده و مواد شیمیایی
✅ سردخانه‌ها و اتاق‌های ذخیره‌سازی مواد حساس
✅ خطوط تولید و اتاق‌های تمیز با تهویه محدود

مزایای رقابتی PQD-6234

• سنسور حساس با تشخیص دقیق مقادیر کم گاز

• طراحی مقاوم برای استفاده در شرایط سخت و محیط‌های خورنده

• نمایشگر پیشرفته و قابلیت‌های هوشمند کنترلی

• پشتیبانی از مانیتورینگ از راه دور و ثبت خودکار رویدادها

• نصب آسان، نگهداری کم‌هزینه و ایمنی بالا

✅ انتخابی حرفه‌ای برای ایمنی کامل در برابر گازهای خطرناک و مرگ‌آور

جمع‌بندی نهایی

اگر به‌دنبال یک راهکار مطمئن، هوشمند و مقاوم برای پایش گاز اتیلن اکسید در محیط‌های صنعتی هستید، دتکتور PQD-6234 پاسخی قدرتمند و دقیق به نیاز شماست. این محصول با استانداردهای جهانی، طراحی صنعتی پیشرفته و دقت مثال‌زدنی، تمام نیازهای ایمنی شما را پوشش می‌دهد.

برای مشاوره رایگان، دریافت اطلاعات تکمیلی یا ثبت سفارش، همین حالا با کارشناسان ما در آداک فرایند سپهر تماس بگیرید. امنیت فضای کاری‌تان را حرفه‌ای تأمین کنید.

 

دتکتور گاز اتیلن اکسید مدل PC3-6224

ایمنی مداوم برای محیط‌های صنعتی سبک

گاز اتیلن اکسید (به انگلیسی: Ethylene Oxide) یکی از گازهای بسیار مهم و در عین حال خطرناک در صنایع پزشکی، دارویی و شیمیایی است. این گاز علاوه بر کاربرد وسیع به‌عنوان ماده ضدعفونی‌کننده و استریل‌کننده، در غلظت‌های پایین نیز خطرناک و سرطان‌زا شناخته شده است. در چنین شرایطی، وجود یک سیستم دقیق برای پایش مداوم غلظت گاز اتیلن اکسید در محیط کاری ضروری و حیاتی است.

دتکتور PC3-6224 اتیلن اکساید با طراحی ویژه برای مناطق صنعتی سبک (Zone 2 - Category 3)، پاسخی مطمئن برای این نیاز حیاتی است.

چرا تشخیص اتیلن اکسید اهمیت دارد؟

اتیلن اکسید گازی بی‌رنگ، قابل اشتعال و سمی است که در صورت استنشاق می‌تواند منجر به آسیب‌های تنفسی، تهوع، اختلالات عصبی و حتی سرطان شود. این گاز معمولاً در اتاق‌های استریلیزاسیون بیمارستان‌ها، صنایع بسته‌بندی مواد پزشکی، واحدهای تولید شوینده و مواد شیمیایی یافت می‌شود. بنابراین، دتکتوری که بتواند این گاز را در غلظت‌های پایین شناسایی کند، نقش حیاتی در حفظ ایمنی ایفا می‌کند.

✅ پایش مداوم در محدوده حساس 0 تا 20 ppm
✅ مناسب برای فضاهای بسته، آزمایشگاه‌ها و کارخانه‌های تولید دارو
✅ کمک به پیشگیری از حوادث تنفسی، آتش‌سوزی یا انفجار

طراحی تخصصی برای محیط‌های صنعتی سبک

PC3-6224 برای مناطقی طراحی شده است که احتمال حضور گاز خطرناک در آن‌ها کم، اما همچنان موجود است. به همین دلیل، این مدل برای کاربرد در اتاق‌های کنترل، خطوط تولید، واحدهای بسته‌بندی، سردخانه‌های مواد دارویی و محیط‌های مشابه ایده‌آل است.

✅ کلاس کاری Zone 2 – Category 3
✅ طراحی سبک، مقاوم و قابل نصب در فضاهای محدود
✅ بدنه صنعتی با مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی

سنسور الکتروشیمیایی دقیق و حساس

قلب این دتکتور، سنسور الکتروشیمیایی بسیار دقیق آن است. این سنسور برای تشخیص گاز اتیلن اکسید در محدوده بسیار حساس 0 تا 20ppm طراحی شده و دقت بسیار بالایی دارد.

✅ پاسخ‌دهی سریع (T90 کمتر از 30 ثانیه)
✅ زمان گرم‌شدن اولیه فقط 60 ثانیه
✅ دقت اندازه‌گیری در حد ±1٪
✅ پایدار در شرایط دمایی و رطوبتی متغیر

اتصال آسان به سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ

PC3-6224 قابلیت اتصال کامل به انواع سیستم‌های کنترلی صنعتی را دارد. این دتکتور با خروجی‌های آنالوگ 4-20mA و ارتباط Modbus RS485 RTU، آماده ادغام در شبکه‌های SCADA یا سیستم‌های هشداردهی مجتمع است.

✅ پروتکل باز Modbus برای یکپارچگی سریع با سایر تجهیزات
✅ کنترل هم‌زمان چند دستگاه با خروجی‌های چندگانه
✅ سازگاری کامل با نرم‌افزار Prosense برای مانیتورینگ از راه دور

رله‌های هشداردهی برای واکنش فوری

در صورت شناسایی نشت یا تغییر غلظت، دستگاه با استفاده از رله‌های قابل برنامه‌ریزی به سایر تجهیزات هشدار می‌دهد. این رله‌ها می‌توانند سیستم‌های تهویه، آژیر، چراغ خطر یا تجهیزات ایمنی دیگر را فعال کنند.

✅ دو رله آلارم و یک رله خطا (NO/NC قابل تنظیم)
✅ واکنش فوری برای جلوگیری از حوادث بزرگ
✅ تعریف آستانه‌های هشدار متناسب با نیاز محیط

ساختار مقاوم در برابر شرایط صنعتی

بدنه این دتکتور از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و هد سنسور از برنج آبکاری‌شده با نیکل است. این ترکیب باعث مقاومت بالا در برابر خوردگی، گردوغبار، رطوبت و ضربه می‌شود.

✅ درجه حفاظت IP65 برای کار در محیط‌های پرفشار و مرطوب
✅ مناسب برای نصب در فضای باز یا اتاق‌های بسته صنعتی
✅ وزن سبک (1100 گرم) برای نصب سریع و آسان

مشخصات فنی دتکتور گاز اتیلن اکسید PC3-6224

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی
محدوده اندازه‌گیری	0 تا 20 ppm
دقت	±1٪
زمان پاسخ‌دهی	کمتر از 30 ثانیه
زمان راه‌اندازی اولیه	60 ثانیه
ولتاژ کاری	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24VDC)
توان مصرفی	حداکثر 2 وات
خروجی‌ها	4-20mA آنالوگ، Modbus RS485 RTU
رله‌ها	2 آلارم و 1 خطا (قابل تنظیم NO/NC)
دمای کاری	-20 تا +50 درجه سانتی‌گراد
رطوبت کاری	5 تا 95٪ RH بدون میعان
نوع بدنه	آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی
نوع هد سنسور	برنج آبکاری‌شده با نیکل
ابعاد / وزن	230×120×100 میلی‌متر / 1100 گرم
استانداردها	EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18
کلاس کاری	Zone 2 – Category 3

کاربردهای دتکتور PC3-6224

این مدل برای طیف گسترده‌ای از محیط‌هایی که در آن‌ها اتیلن اکسید وجود دارد یا ممکن است نشت کند مناسب است:

✅ اتاق‌های استریلیزاسیون در بیمارستان‌ها
✅ آزمایشگاه‌های تحقیقاتی و داروسازی
✅ کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی و شوینده‌ها
✅ محیط‌های بسته با تهویه محدود
✅ واحدهای ذخیره‌سازی گاز یا سیلندرهای اتیلن اکسید

مزایای رقابتی دتکتور PC3-6224

• طراحی ویژه برای صنایع سبک و فضاهای محدود

• عملکرد دقیق در بازه‌ای بسیار حساس از غلظت گاز

• سازگاری کامل با سیستم‌های هوشمند صنعتی

• مصرف برق پایین، عملکرد بالا

• نصب آسان و نگهداری ساده با هزینه کم

✅ دتکتوری دقیق، مقاوم و اقتصادی برای ایمنی مستمر محیط کار
✅ انتخابی مطمئن برای ایمنی پرسنل، تجهیزات و خطوط تولید

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز اتیلن اکسید مدل PC3-6224 راهکاری مطمئن برای شناسایی سریع و دقیق نشت گاز در محیط‌های صنعتی سبک است. اگر در محیطی فعالیت می‌کنید که حتی مقدار اندکی از اتیلن اکسید می‌تواند خطرآفرین باشد، این دتکتور یک ضرورت واقعی است. با ترکیبی از دقت، سرعت، سازگاری با سیستم‌های مانیتورینگ، و مقاومت صنعتی، این مدل انتخابی هوشمندانه برای هر محیط کاری حساس محسوب می‌شود.

برای دریافت اطلاعات بیشتر، مشاوره رایگان یا خرید این محصول، با مشاوران ما در آداک فرایند سپهر تماس بگیرید. ایمنی محیط کارتان را به حرفه‌ای‌ها بسپارید.

دتکتور گاز اکسیژن مدل PQN-6534

پایش هوشمند اکسیژن در شرایط سخت صنعتی

در محیط‌های صنعتی، کنترل مداوم سطح گازها نقش حیاتی در حفظ ایمنی کارکنان و پایداری فرایندها دارد. یکی از مهم‌ترین گازهایی که هم کاهش و هم افزایش سطح آن خطرناک است، اکسیژن (O₂) است. دتکتور گاز اکسیژن PQN-6534 از سری PQN برند Prosense، برای نظارت دقیق، پیوسته و قابل‌اعتماد بر غلظت اکسیژن در فضاهای صنعتی طراحی شده است. این مدل با دارا بودن استانداردهای بین‌المللی و گواهی‌نامه‌های ATEX، IECEx و SIL2، یکی از حرفه‌ای‌ترین انتخاب‌ها برای محیط‌های با ریسک بالا محسوب می‌شود.

چرا پایش اکسیژن در محیط‌های صنعتی اهمیت دارد؟

اکسیژن، اگرچه گازی ضروری برای تنفس است، اما هرگونه نوسان در سطح آن می‌تواند به مخاطره جدی منجر شود. کاهش اکسیژن می‌تواند باعث سرگیجه، بیهوشی یا مرگ شود، در حالی‌که افزایش بیش از حد آن محیط را مستعد آتش‌سوزی و انفجار می‌کند. اینجاست که دتکتوری مانند PQN-6534 به‌عنوان یک نگهبان خاموش، اما همیشه هوشیار عمل می‌کند.

✅ تشخیص سریع و دقیق در بازه 0 تا 25% حجمی
✅ مناسب برای Zone 1، Zone 2 و گروه‌های معدنی M2
✅ قابل اطمینان در فضاهای انفجاری، پر گردوغبار یا با تهویه محدود

سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا

قلب تپنده‌ی PQN-6534، سنسور الکتروشیمیایی آن است. این سنسور برای تشخیص اکسیژن با حساسیت بالا طراحی شده و حتی در شرایط دمایی و رطوبتی بسیار متغیر، عملکرد دقیقی دارد.

✅ زمان پاسخ‌دهی سریع (کمتر از 30 ثانیه)
✅ دقت اندازه‌گیری ±1٪
✅ عملکرد پایدار در محدوده دمایی -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
✅ راه‌اندازی اولیه تنها در 60 ثانیه

طراحی صنعتی مقاوم با بدنه‌ای مستحکم

بدنه دتکتور از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده که در کنار هد سنسور از جنس استنلس‌استیل 316L، مقاومت بالایی در برابر شرایط خورنده، رطوبت بالا، گردوغبار و ضربه دارد.

✅ درجه حفاظت IP65 و IP66
✅ دارای کاور ضدآفتاب و کلاهک ضدآب برای شرایط سخت‌تر
✅ مناسب برای نصب در فضای باز، اتاق‌های تجهیزات و محیط‌های صنعتی باز یا بسته

نصب آسان، نگهداری ساده

دتکتور PQN-6534 با درنظر گرفتن نیازهای واقعی کاربران صنعتی، به‌گونه‌ای طراحی شده که نصب، راه‌اندازی و نگهداری آن ساده و بدون دغدغه باشد. سنسور این دستگاه به‌صورت هد از پیش کالیبره‌شده قابل تعویض است، بنابراین دیگر نیازی به کالیبراسیون پیچیده در محل نخواهید داشت.

✅ قابلیت نصب روی دیوار یا سقف
✅ ورودی کابل متنوع: ½ اینچ، ¾ اینچ NPT و 3xM20
✅ امکان اتصال به نرم‌افزار Prosense برای مانیتورینگ از راه دور
✅ هشدار زمان کالیبراسیون برای حفظ دقت سنسور در طول زمان

خروجی‌ها و قابلیت اتصال گسترده

این مدل با خروجی‌های متنوع، امکان اتصال به طیف گسترده‌ای از تجهیزات کنترلی را فراهم می‌کند:

✅ خروجی آنالوگ 4-20mA برای کنترلرهای صنعتی
✅ ارتباط Modbus RS485 RTU برای سیستم‌های اسکادا (SCADA)
✅ 2 رله هشدار و 1 رله خطا، قابل برنامه‌ریزی به‌صورت NO/NC
✅ پشتیبانی از ماژول رله PQ-3R+ برای اتصال به پنل‌های اعلام حریق یا تهویه

ثبت رویدادها و اطمینان از عملکرد صحیح

PQN-6534 تنها یک دتکتور نیست، بلکه یک حافظ عملکرد سیستم است. این مدل می‌تواند تا ۲۵۰ رویداد از جمله هشدار، خطا، و فعالیت‌های نگهداری را ثبت کند. این اطلاعات برای تحلیل وضعیت عملکرد دستگاه و نگهداری پیشگیرانه بسیار مفید است.

✅ ثبت رویدادهای کلیدی برای پیگیری سابقه خطا
✅ تست عملکرد سنسور با قابلیت Bump Test
✅ هشدار در صورت نیاز به کالیبراسیون یا نقص عملکرد

مشخصات فنی کامل

مشخصه	مقدار
فناوری سنسور	الکتروشیمیایی
محدوده اندازه‌گیری	0 تا 25 درصد حجمی اکسیژن
دقت	±1٪
زمان پاسخ‌دهی	کمتر از 30 ثانیه
زمان راه‌اندازی اولیه	60 ثانیه
ولتاژ ورودی	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24VDC)
توان مصرفی	حداکثر 4 وات
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RS485، 2 آلارم + 1 خطا (NO/NC)
رطوبت کاری	0 تا 100٪ RH بدون میعان
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
جنس بدنه	آلومینیوم با رنگ اپوکسی
جنس هد سنسور	استنلس استیل 316L
وزن / ابعاد	2100 گرم / 197×146×112 میلی‌متر
درجه حفاظتی	IP65 / IP66
کلاس کاری	Zone 1، Zone 2، M2
گواهی‌نامه‌ها	ATEX، IECEx، SIL2، FTZU، ExVeritas، IEP
استانداردها	IEC EN 60079-0, 60079-1, 60079-18, 60079-29-1

کاربردهای متنوع دتکتور PQN-6534

این مدل برای طیف وسیعی از صنایع مناسب است؛ مخصوصاً جاهایی که حفظ سطح اکسیژن به‌صورت مستمر حیاتی است:

✅ صنایع نفت و گاز
✅ اتاق‌های باتری UPS
✅ سردخانه‌های صنعتی
✅ صنایع شیمیایی و داروسازی
✅ کارخانه‌های تولید یا ذخیره‌سازی سیلندرهای گاز
✅ معادن و فضاهای زیرزمینی با کلاس کاری M2

چرا PQN-6534 انتخاب هوشمندانه‌ای است؟

• پشتیبانی از استانداردهای جهانی ایمنی

• طراحی مقاوم و مطمئن برای شرایط دشوار

• نصب آسان، نگهداری کم‌هزینه

• عملکرد دقیق در تمامی شرایط اقلیمی

• پشتیبانی کامل از مانیتورینگ هوشمند از راه دور

✅ محصولی قابل اطمینان برای سیستم‌های ایمنی پیشرفته
✅ انتخاب حرفه‌ای برای پروژه‌های صنعتی حساس

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز اکسیژن PQN-6534 یک انتخاب حرفه‌ای، قدرتمند و آینده‌نگرانه برای پایش سطح اکسیژن در صنایع مختلف است. اگر به دنبال دتکتوری هستید که هم از نظر فنی قوی باشد، هم کاربری ساده‌ای داشته باشد و هم در سخت‌ترین شرایط صنعتی پاسخگو باقی بماند، این مدل همان چیزی است که نیاز دارید.

برای دریافت مشاوره رایگان یا استعلام قیمت، همین حالا با کارشناسان ما در آداک فرایند سپهر تماس بگیرید. ما آماده‌ایم تا امنیت صنعتی شما را تضمین کنیم.

دتکتور گاز اکسیژن مدل PQD-6534

پایش هوشمند اکسیژن در محیط‌های حساس صنعتی

در دنیای امروز که ایمنی و هوشمندسازی به دو اصل کلیدی در صنایع تبدیل شده‌اند، دتکتور گاز اکسیژن پروسنس PQD-6534 (به انگلیسی: Oxygen Gas Detector) به‌عنوان یکی از پیشرفته‌ترین گزینه‌های بازار شناخته می‌شود. این دستگاه برای محیط‌هایی طراحی شده که کاهش یا افزایش سطح اکسیژن می‌تواند فاجعه‌بار باشد. از کارخانه‌های پتروشیمی گرفته تا فضاهای بسته یا محیط‌های قابل انفجار، این دتکتور با استانداردهای بین‌المللی و دقت بی‌نظیر، یک انتخاب اطمینان‌بخش است.

چرا تشخیص اکسیژن حیاتی است؟

برخلاف تصور عمومی، اکسیژن همیشه نشانه سلامت نیست. کاهش غلظت آن به کمتر از 19.5٪ می‌تواند منجر به خفگی و بی‌هوشی شود. از سوی دیگر، بالا رفتن سطح اکسیژن بیش از 23٪ فضای محیط را به شدت اشتعال‌پذیر می‌کند. بنابراین، دستگاهی که بتواند این تغییرات را به‌موقع شناسایی و اعلام کند، عنصری کلیدی در هر سیستم ایمنی صنعتی است.

✅ هشدار سریع در صورت افت یا افزایش غلظت اکسیژن
✅ مناسب برای فضاهای انفجاری Zone 1، Zone 2 و M2
✅ محافظت از جان انسان‌ها، تجهیزات و خطوط تولید

عملکرد فوق‌العاده با سنسور الکتروشیمیایی دقیق

مدل PQD-6534 از سنسور الکتروشیمیایی پیشرفته بهره می‌برد که به‌طور خاص برای تشخیص اکسیژن طراحی شده است. این سنسور در بازه 0 تا 25 درصد حجمی عملکردی دقیق و پایدار ارائه می‌دهد.

✅ دقت بالا با انحراف تنها ±1٪
✅ زمان پاسخ‌دهی کمتر از 30 ثانیه (T90)
✅ پایداری عالی در دماهای سخت از -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
✅ عدم نیاز به باز کردن درب دستگاه برای کالیبراسیون (کالیبراسیون غیرتهاجمی)

صفحه نمایش OLED؛ هرآنچه نیاز دارید، جلوی چشم شماست

یکی از ویژگی‌های ممتاز PQD-6534، نمایشگر گرافیکی OLED 128x64 پیکسلی آن است. این نمایشگر حتی در نور کم یا از زوایای مختلف، اطلاعاتی از جمله وضعیت دتکتور، سطح گاز، هشدارها و روند تغییرات را به‌وضوح نمایش می‌دهد.

✅ قابل مشاهده از فاصله و زاویه مختلف
✅ نمایش گراف روند تغییرات غلظت گاز در ۸ ساعت اخیر
✅ آلارم‌ها، خطاها و فعالیت‌های نگهداری تا ۲۵۰ مورد در حافظه ثبت می‌شوند

تنظیمات حرفه‌ای، بدون نیاز به باز کردن دستگاه

PQD-6534 به‌گونه‌ای طراحی شده که بسیاری از تنظیمات و کالیبراسیون‌ها تنها با یک کلید مغناطیسی و بدون نیاز به باز کردن درب دستگاه قابل انجام است. این ویژگی برای کار در محیط‌های خطرناک بسیار مفید است و ایمنی کاربر را افزایش می‌دهد.

✅ تنظیم آدرس Modbus بدون نیاز به دیپ‌سوییچ
✅ امکان شبیه‌سازی خروجی 4-20mA بدون وجود گاز هدف
✅ هشدار زمان کالیبراسیون و اعلان خطای مرتبط با آن
✅ امکان فعال‌سازی و غیرفعال‌سازی رله‌ها از طریق منو

خروجی‌های متنوع برای یکپارچگی با سیستم‌های هوشمند

این دتکتور با ارائه خروجی آنالوگ 4-20mA، ارتباط دیجیتال Modbus RS485 RTU و سه رله قابل تنظیم، قابلیت اتصال به انواع سیستم‌های کنترلی مانند SCADA، PLC، پنل‌های اعلام حریق و سیستم‌های تهویه را دارد.

✅ دو رله هشدار و یک رله خطا، قابل تنظیم NO/NC
✅ امکان اتصال به ماژول‌های رله خارجی و تجهیزات هشدار
✅ سازگاری کامل با نرم‌افزار Prosense برای مانیتورینگ از راه دور

قابلیت نصب و نگهداری آسان در محیط‌های صنعتی

دتکتور اکسیژن PQD-6534 به‌گونه‌ای طراحی شده که نصب آن روی دیوار یا سقف بسیار آسان است و با ورودی کابل ½ اینچ NPT کاملاً با زیرساخت‌های صنعتی سازگار است. همچنین، تعویض سنسور با هد از پیش کالیبره‌شده بدون نیاز به تجهیزات خاص انجام می‌شود.

✅ بدنه مقاوم از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
✅ هد سنسور ساخته‌شده از استنلس استیل 316L
✅ درجه حفاظت IP65 و IP66 برای مقاومت بالا در برابر گرد و غبار و رطوبت
✅ وزن 2.1 کیلوگرم، مناسب برای نصب‌های ثابت و پایدار

مشخصات فنی دتکتور PQD-6534

مشخصه	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی
محدوده اندازه‌گیری	0 تا 25 درصد حجمی اکسیژن
دقت	±1٪
زمان پاسخ‌دهی	کمتر از 30 ثانیه
گرم شدن اولیه	60 ثانیه
ولتاژ ورودی	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24VDC)
توان مصرفی	حداکثر 4 وات
نمایشگر	OLED 128x64 + 5 نشانگر LED
ثبت رویدادها	تا 250 مورد (آلارم، خطا، نگهداری)
رله‌ها	2 آلارم + 1 خطا (قابل برنامه‌ریزی NO/NC)
رطوبت کاری	0 تا 100٪ RH بدون میعان
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
جنس بدنه	آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی / استنلس استیل 316
ابعاد / وزن	197×146×112 میلی‌متر / 2100 گرم
گواهی‌نامه‌ها	ATEX، IECEx، SIL2، FTZU، ExVeritas، IEP
کلاس کاری	Zone 1، Zone 2، M2

در کجا می‌توان از PQD-6534 استفاده کرد؟

دتکتور گاز اکسیژن مدل PQD-6534 در بسیاری از کاربردهای صنعتی با ریسک بالا، نقشی حیاتی ایفا می‌کند:

✅ پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها
✅ تونل‌ها، فضاهای بسته و اتاق‌های تجهیزات
✅ سردخانه‌ها و اتاق‌های باتری
✅ صنایع شیمیایی و دارویی
✅ نیروگاه‌ها و ایستگاه‌های فشار گاز

مزایای رقابتی PQD-6534 نسبت به دیگر دتکتورها

• تنها مدل دارای نمایشگر OLED و ثبت رویدادها

• تنظیمات کامل از طریق منوی داخلی، بدون نیاز به کامپیوتر

• طراحی مقاوم با تاییدیه SIL2 برای ایمنی عملکرد

• سازگار با شرایط بسیار سخت اقلیمی و محیطی

• پشتیبانی کامل از اتصال سنسور از راه دور (تا ۱۵ متر)

نتیجه‌گیری نهایی

اگر به دنبال دتکتوری هستید که نه‌تنها دقیق و مطمئن باشد، بلکه امکانات هوشمند، نصب ساده، نگهداری آسان و عملکرد در محیط‌های سخت را با هم داشته باشد، PQD-6534 بهترین انتخاب است. این محصول ترکیبی از فناوری پیشرفته، طراحی صنعتی مقاوم، تاییدیه‌های جهانی و کاربری ساده را در یک پکیج جامع به شما ارائه می‌دهد.

برای مشاوره تخصصی و خرید این محصول حرفه‌ای، با تیم کارشناسان آداک فرایند سپهر تماس بگیرید. ما همراه شما هستیم تا ایمنی محیط کاری‌تان تضمین شود.

دتکتور گاز اکسیژن مدل P-6534

تضمین سلامت تنفسی در محیط‌های صنعتی حساس

وقتی صحبت از ایمنی در محیط‌های صنعتی به میان می‌آید، حفظ سطح مناسب اکسیژن (به انگلیسی: Oxygen) یک اصل حیاتی است. چه در پتروشیمی باشید، چه در صنایع شیمیایی یا اتاق‌های تجهیزات، نبود یک سیستم پایش دقیق برای سطح اکسیژن می‌تواند منجر به خطراتی جبران‌ناپذیر شود. در این میان، دتکتور گاز اکسیژن P-6534 از برند معتبر Prosense با سنسور دقیق الکتروشیمیایی، یک گزینه‌ی مطمئن و پیشرفته برای تشخیص نوسانات خطرناک اکسیژن است.

چرا پایش سطح اکسیژن در صنعت مهم است؟

اکسیژن گازی ضروری برای ادامه حیات است، اما این ضرورت گاهی می‌تواند خطرساز باشد. کاهش سطح اکسیژن در یک فضای بسته باعث اختلالات تنفسی، سرگیجه، بیهوشی و حتی مرگ می‌شود. از سوی دیگر، افزایش بیش‌ازحد غلظت اکسیژن هم باعث بالا رفتن ریسک آتش‌سوزی و انفجار در کنار سوخت‌ها یا مواد قابل اشتعال می‌شود.

✅ شناسایی کاهش یا افزایش اکسیژن در بازه 0 تا 25٪ حجم
✅ مناسب برای مناطق پرخطر (Zone 1 و Zone 2)
✅ قابلیت هشدار به سیستم‌های ایمنی، تهویه و آلارم

سنسور الکتروشیمیایی؛ قلب دقیق و هوشمند دستگاه

دتکتور P-6534 مجهز به سنسور الکتروشیمیایی دقیق است که برای تشخیص اکسیژن طراحی شده و بازدهی بالایی در محدوده 0 تا 25% VOL دارد. این سنسور قابلیت تشخیص سریع تغییرات غلظت اکسیژن را دارد و دقت آن تنها با ±1٪ اختلاف است.

✅ پاسخ‌دهی سریع (کمتر از 30 ثانیه)
✅ زمان گرم شدن کوتاه (حدود 60 ثانیه)
✅ عملکرد پایدار در دماهای بسیار سرد یا بسیار گرم (-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد)
✅ بدون نیاز به کالیبراسیون مکرر در فواصل زمانی کوتاه

سازگار با سیستم‌های مانیتورینگ صنعتی

این دتکتور حرفه‌ای از خروجی‌های استاندارد صنعتی بهره می‌برد و به‌راحتی در کنار سایر تجهیزات اتوماسیون کار می‌کند. با وجود خروجی آنالوگ 4-20mA و ارتباط دیجیتال Modbus RS485 RTU، می‌توانید به‌سادگی آن را به سیستم‌های SCADA یا سایر تجهیزات مانیتورینگ متصل کنید.

✅ پشتیبانی از پروتکل باز Modbus برای یکپارچه‌سازی سریع
✅ سازگاری با نرم‌افزار Prosense برای مشاهده و مدیریت آنلاین وضعیت دتکتور
✅ مناسب برای راه‌اندازی در شبکه‌های کنترلی بزرگ و یکپارچه

خروجی‌های رله برای واکنش خودکار

این مدل مجهز به ماژول داخلی رله است و می‌تواند در مواقع ضروری به‌صورت خودکار اقدام کند. رله‌ها قابل‌برنامه‌ریزی هستند و می‌توانند به تجهیزاتی مانند آژیر، چراغ خطر یا حتی پنل اعلام حریق متصل شوند.

✅ دارای دو رله آلارم و یک رله خطا (NO/NC قابل تنظیم)
✅ امکان هماهنگی با سیستم‌های اطفا حریق یا تهویه اضطراری
✅ پشتیبانی از ماژول رله خارجی P-3R+ برای مدیریت سایر تجهیزات جانبی

نصب آسان، نگهداری ساده

طراحی این دتکتور به‌گونه‌ای است که هم نصب و هم تعمیر و نگهداری آن راحت باشد. سنسور این دستگاه قابل تعویض بوده و می‌توانید از سنسورهای از پیش کالیبره‌شده استفاده کنید تا زمان نگهداری کاهش یابد.

✅ قابلیت نصب روی دیوار یا سقف
✅ دارای دو ورودی کابل با رزوه استاندارد ½ اینچ NPT
✅ امکان تعویض سریع و بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد در محل
✅ کاهش زمان خاموشی تجهیزات در حین سرویس

بدنه مقاوم؛ آماده برای شرایط سخت صنعتی

بدنه دتکتور از جنس آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی و هد سنسور از فولاد ضدزنگ 316L است. این ترکیب موجب مقاومت بالا در برابر ضربه، رطوبت، گردوغبار و حتی شرایط اسیدی یا قلیایی می‌شود.

✅ درجه حفاظتی IP65 / IP66 برای مقاومت در برابر رطوبت و گرد و غبار
✅ مقاوم در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت
✅ طراحی صنعتی و بادوام با وزن حدود 1.42 کیلوگرم

مشخصات فنی دتکتور اکسیژن P-6534

مشخصه	مقدار
فناوری سنسور	الکتروشیمیایی
محدوده اندازه‌گیری	0 تا 25 درصد حجمی
دقت اندازه‌گیری	±1٪
خروجی‌ها	4-20mA و Modbus RS485 RTU
زمان پاسخ‌دهی (T90)	کمتر از 30 ثانیه
زمان گرم شدن	60 ثانیه
رله‌ها	2 آلارم + 1 خطا (NO/NC قابل تنظیم)
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	5 تا 95٪ RH
ولتاژ ورودی	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24VDC)
توان مصرفی	حداکثر 4 وات
درجه حفاظت	IP65 / IP66
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی
جنس هد سنسور	استنلس استیل 316L
ابعاد / وزن	183×118×88 میلی‌متر / 1420 گرم
گواهی‌نامه‌ها	ATEX، IECEx
کلاس کاری	Zone 1 و Zone 2
استانداردها	IEC EN 60079-0, 60079-1, 60079-18

کاربردهای متداول دتکتور اکسیژن P-6534

این دتکتور برای صنایع مختلفی که در آن‌ها سطح اکسیژن باید به‌دقت کنترل شود، قابل استفاده است:

✅ صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
✅ اتاق‌های باتری UPS و سرور
✅ سردخانه‌ها و اتاق‌های تجهیزات
✅ صنایع دارویی و بهداشتی
✅ واحدهای تولید گاز یا ذخیره‌سازی سیلندر اکسیژن

مزایای رقابتی مدل P-6534 نسبت به سایر محصولات

• مناسب برای استفاده در محیط‌های پرخطر Zone 1 و 2

• مقاومت عالی در برابر شرایط سخت و دماهای بالا و پایین

• دقت و پاسخ‌دهی سریع

• سازگاری کامل با تجهیزات مدرن مانیتورینگ

• پشتیبانی از نرم‌افزار اختصاصی برای کنترل از راه دور

جمع‌بندی نهایی

P-6534 فراتر از یک دتکتور ساده است. این دستگاه ترکیبی از فناوری روز، طراحی مقاوم، خروجی‌های متنوع و دقت بالا را در اختیار شما می‌گذارد تا بتوانید به‌راحتی از ایمنی محیط کار اطمینان حاصل کنید. استفاده از آن، به‌ویژه در محیط‌هایی که کمبود اکسیژن می‌تواند به فجایع انسانی منجر شود، ضرورتی اجتناب‌ناپذیر است.

برای دریافت اطلاعات بیشتر یا مشاوره در خصوص انتخاب بهترین دتکتور اکسیژن برای پروژه شما، با کارشناسان آداک فرایند سپهر تماس بگیرید.

دتکتور گاز اکسیژن مدل PC3-6524

راهکار حرفه‌ای برای پایش ایمن اکسیژن در محیط‌های صنعتی سبک

اکسیژن (به انگلیسی: Oxygen) یکی از حیاتی‌ترین گازهای مورد نیاز برای تنفس انسان و ادامه‌ی حیات است. اما همین گاز ضروری، در صورت کاهش یا افزایش غیرمجاز در فضاهای بسته، می‌تواند جان انسان‌ها را به خطر بیندازد. در چنین شرایطی، دتکتور گاز اکسیژن مدل PC3-6524 به‌عنوان ابزاری هوشمند و دقیق، طراحی شده تا سطح اکسیژن را در محیط‌های صنعتی سبک به‌صورت مداوم اندازه‌گیری و پایش کند.

اهمیت پایش مداوم اکسیژن در محیط‌های کاری

کاهش سطح اکسیژن می‌تواند بسیار خطرناک باشد. در فضاهای بسته مثل اتاق‌های تجهیزات، تانک‌ها، یا انبارهای نگهداری گازها، افت سطح اکسیژن در حد چند درصد می‌تواند منجر به از دست دادن هوشیاری یا حتی مرگ شود. همچنین افزایش بیش از حد آن هم می‌تواند محیط را مستعد اشتعال‌پذیری بالا کند.

✅ تشخیص دقیق افت یا افزایش اکسیژن در محدوده 0 تا 25٪ حجم
✅ عملکرد ایمن در محیط‌های صنعتی سبک (Zone 2 - Category 3)
✅ هشدار سریع برای حفاظت از جان اپراتورها و کارگران

طراحی اختصاصی برای محیط‌های سبک صنعتی

مدل PC3-6524 با توجه به کلاس کاری Zone 2 – Category 3 طراحی شده است؛ یعنی برای محیط‌هایی که احتمال وجود گازهای خطرناک در آن‌ها کم ولی ممکن است، ایده‌آل است. این ویژگی آن را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای عمومی صنعتی، تاسیسات آزمایشگاهی، اتاق‌های UPS، خطوط تولید و مراکز خدماتی تبدیل کرده است.

عملکرد دقیق با سنسور الکتروشیمیایی

این مدل از سنسور الکتروشیمیایی با کیفیت بالا برای شناسایی اکسیژن در بازه 0 تا 25٪ حجم استفاده می‌کند. این نوع سنسور دقت و ثبات عملکرد بالایی داشته و در شرایط مختلف دما و رطوبت، نتایج قابل اعتمادی ارائه می‌دهد.

✅ محدوده اندازه‌گیری: 0 تا 25 درصد حجمی
✅ دقت اندازه‌گیری: ±1 درصد
✅ زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از 30 ثانیه
✅ زمان راه‌اندازی اولیه: 60 ثانیه

سازگاری با سیستم‌های کنترلی هوشمند

دتکتور اکسیژن PC3-6524 با خروجی‌های 4-20mA آنالوگ و Modbus RS485 RTU، به‌راحتی در شبکه‌های کنترل صنعتی و سیستم‌های مانیتورینگ اسکادا (SCADA) ادغام می‌شود. این قابلیت باعث می‌شود دستگاه بخشی از یک سیستم ایمنی هوشمند باشد که در صورت بروز حادثه، اقدامات خودکار را اجرا می‌کند.

✅ اتصال سریع و بدون محدودیت به سیستم‌های مانیتورینگ
✅ سازگار با نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring
✅ پروتکل Modbus برای یکپارچگی صنعتی آسان

هشداردهی هوشمند با رله‌های قابل تنظیم

این دتکتور دارای سه خروجی رله قابل برنامه‌ریزی است:

• دو رله برای آلارم: با امکان تعریف آستانه‌های دلخواه

• یک رله برای خطا: در صورت بروز اشکال در عملکرد سیستم

این رله‌ها می‌توانند دستگاه‌های جانبی مانند آژیر، چراغ چشمک‌زن، یا فن تهویه را فعال کنند.

✅ قابلیت مدیریت تجهیزات ایمنی جانبی
✅ تمام رله‌ها به‌صورت NO/NC قابل تنظیم هستند
✅ طراحی‌شده برای عملکرد فوری در مواقع اضطراری

بدنه مقاوم و مناسب برای محیط‌های صنعتی

دتکتور PC3-6524 از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده که در برابر خوردگی و ضربه بسیار مقاوم است. هد سنسور نیز از برنج آبکاری‌شده با نیکل ساخته شده که در برابر رطوبت و عوامل خورنده عملکرد پایداری دارد.

✅ محافظت سطحی با درجه IP65
✅ مقاوم در برابر رطوبت (تا 95٪ RH بدون میعان)
✅ قابل نصب روی دیوار با تنها یک ورودی کابل (½ اینچ NPT)

مشخصات فنی در یک نگاه

مشخصه	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RS485 RTU
زمان پاسخ‌دهی	کمتر از 30 ثانیه
دقت	±1%
ولتاژ ورودی	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24VDC)
مصرف برق	حداکثر 2 وات
دمای کاری	-20°C تا +50°C
رطوبت مجاز	5 تا 95 درصد RH بدون میعان
رله‌ها	دو آلارم + یک خطا (قابل تنظیم NO/NC)
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی
جنس هد سنسور	برنج آبکاری‌شده با نیکل
ابعاد / وزن	230×120×100 میلی‌متر / 1100 گرم
درجه حفاظتی	IP65
کلاس کاری	Zone 2 – Category 3
استانداردها	EN 60079‐0, EN 60079‐1, EN 60079‐18

کاربردهای رایج دتکتور اکسیژن PC3-6524

این دستگاه در بسیاری از محیط‌های کاری سبک که امکان کاهش سطح اکسیژن وجود دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد:

✅ اتاق‌های کنترل و اتاق UPS
✅ آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی
✅ انبارهای نگهداری سیلندر گاز
✅ واحدهای خدمات شهری و صنایع سبک
✅ کارگاه‌های تولیدی و مونتاژ با تهویه محدود

مزایای استفاده از دتکتور PC3-6524

• پایش لحظه‌ای اکسیژن در محیط کار

• کاهش ریسک خفگی یا اختلالات تنفسی

• سازگاری با تجهیزات ایمنی و کنترلی دیگر

• عمر طولانی و نیاز کم به تعمیرات

• نصب سریع و کاربری آسان برای اپراتورها

نتیجه‌گیری: امنیت بیشتر با دتکتوری مطمئن

دتکتور اکسیژن مدل PC3-6524 یکی از گزینه‌های مقرون‌به‌صرفه و در عین حال بسیار دقیق برای پایش اکسیژن در محیط‌های سبک صنعتی است. با طراحی مقاوم، قابلیت ارتباط هوشمند، دقت بالا و نصب ساده، این مدل انتخابی هوشمندانه برای مدیران فنی و واحدهای ایمنی صنعتی محسوب می‌شود.

برای مشاوره تخصصی در زمینه انتخاب و خرید دتکتور گاز اکسیژن، با کارشناسان آداک فرایند سپهر تماس بگیرید تا بهترین راهکارها را برای ایمنی محیط کاری‌تان پیشنهاد دهند.

دتکتور گاز آمونیاک مدل P-4834

تشخیص دقیق گاز در محیط‌های صنعتی حساس

در دنیای امروز، ایمنی صنعتی دیگر یک انتخاب نیست، بلکه ضرورتی اجتناب‌ناپذیر است. به‌ویژه در محیط‌هایی که آمونیاک (به انگلیسی: Ammonia) به‌عنوان یک گاز پرکاربرد وجود دارد، استفاده از تجهیزات قابل‌اعتماد برای شناسایی نشت گاز می‌تواند از بروز خسارات جدی جانی و مالی جلوگیری کند. دتکتور گاز آمونیاک مدل P-4834 با تکیه بر فناوری روز و استانداردهای بین‌المللی، برای چنین محیط‌هایی طراحی شده است.

چرا شناسایی سریع آمونیاک اهمیت دارد؟

آمونیاک گازی تند، سمی و بی‌رنگ است که عمدتاً در سردخانه‌ها، صنایع شیمیایی، پتروشیمی، کودسازی و تولید مواد غذایی به‌کار می‌رود. نشت این گاز، حتی در مقادیر کم، می‌تواند به آسیب‌های تنفسی، سوزش چشم و حتی انفجار منجر شود.

✔ شناسایی دقیق گاز آمونیاک در محدوده 0 تا 100ppm
✔ عملکرد ایمن در محیط‌های دارای خطر انفجار
✔ سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا و عملکرد سریع

معرفی فنی دتکتور گاز آمونیاک P-4834

✔ سنسور پیشرفته و دقیق

این مدل مجهز به سنسور الکتروشیمیایی (Electrochemical Sensor) است که برای تشخیص آمونیاک طراحی شده و دقت بسیار بالایی در بازه 0 تا 100ppm ارائه می‌دهد. سرعت پاسخ‌دهی آن کمتر از 30 ثانیه بوده و دقت آن در سطح ±1٪ قرار دارد.

✔ خروجی‌های متنوع و سازگاری گسترده

دتکتور P-4834 با ارائه خروجی آنالوگ 4-20mA و ارتباط دیجیتال Modbus RS485 RTU، به‌راحتی با سیستم‌های اسکادا (SCADA) و کنترل صنعتی یکپارچه می‌شود. همچنین دارای خروجی‌های رله برای آلارم‌ها و خطاهاست.

✔ مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی

بدنه این دستگاه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی و هد سنسور از فولاد ضدزنگ 316L ساخته شده که موجب مقاومت بالا در برابر خوردگی، گردوغبار و رطوبت می‌شود. همچنین دارای درجه حفاظت IP65 / IP66 است.

امکانات ویژه و مزایای رقابتی

✔ قابلیت تعویض آسان سنسور

یکی از ویژگی‌های مهم این دتکتور، قابلیت تعویض هد سنسور از پیش کالیبره‌شده است. این ویژگی موجب کاهش زمان تعمیرات و جلوگیری از توقف فرآیند تولید می‌شود.

✔ نصب و راه‌اندازی آسان

دتکتور P-4834 برای نصب دیواری یا سقفی طراحی شده و با دو ورودی کابل ½ اینچ NPT نصب ساده و مطمئنی را فراهم می‌کند.

✔ قابلیت مانیتورینگ از راه دور

با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring، می‌توان وضعیت دتکتور را از راه دور مشاهده و مدیریت کرد. این ویژگی برای صنایع بزرگ یا سوله‌های دارای چندین دتکتور بسیار کاربردی است.

✔ کنترل تجهیزات جانبی

این مدل با پشتیبانی از ماژول P-3R+ قادر است تجهیزات جانبی نظیر فن تهویه، آژیر هشدار یا پنل اعلام حریق را به‌صورت مستقیم کنترل کند.

تاییدیه‌ها و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی

داشتن تاییدیه‌های معتبر بین‌المللی، یکی از دلایلی است که این محصول به گزینه‌ای مطمئن برای استفاده در محیط‌های صنعتی حساس تبدیل شده است.

• ATEX: II 2G Ex db IIC T5/T4 Gb

• IECEx: IMQ 18.0009X

• استانداردها: IEC EN 60079-0، IEC EN 60079-1، IEC EN 60079-18

مشخصات فنی دتکتور آمونیاک P-4834

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RTU، رله
زمان پاسخ‌دهی	کمتر از 30 ثانیه
دقت	±1%
دمای کاری	-40°C تا +70°C
رطوبت مجاز	5 تا 95% RH
ولتاژ ورودی	10 تا 32VDC (نرمال 24VDC)
مصرف برق	حداکثر 4 وات
خروجی رله	دو آلارم و یک خطا (NO/NC)
درجه حفاظت	IP65 / IP66
ابعاد / وزن	183×118×88 میلی‌متر / 1420 گرم
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست رنگ‌شده با اپوکسی
جنس هد سنسور	فولاد ضدزنگ 316L
کلاس کاری	Zone 1 یا Zone 2 (محیط‌های انفجاری)

کاربردهای متداول

دتکتور گاز آمونیاک P-4834 در بسیاری از محیط‌های صنعتی حساس قابل استفاده است:

✔ سردخانه‌ها و صنایع غذایی با سیستم خنک‌کننده آمونیاکی
✔ کارخانه‌های تولید کود شیمیایی و نیترات آمونیوم
✔ پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها
✔ واحدهای تصفیه فاضلاب با تولید گاز آمونیاک
✔ انبارهای نگهداری مواد شیمیایی و خطرناک

چرا دتکتور P-4834 انتخابی مطمئن است؟

با ترکیبی از دقت اندازه‌گیری بالا، سرعت پاسخ‌دهی سریع، بدنه مقاوم، خروجی‌های هوشمند و تاییدیه‌های معتبر جهانی، این دتکتور انتخابی عالی برای صنایع مختلف است. استفاده از این مدل، یعنی سرمایه‌گذاری هوشمندانه در ایمنی محیط کار.

✔ افزایش بهره‌وری با مانیتورینگ دقیق و آنی
✔ جلوگیری از خطرات جانی و مالی ناشی از نشت آمونیاک
✔ طراحی مناسب برای استفاده طولانی‌مدت در شرایط دشوار

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز آمونیاک مدل P-4834 یک راهکار حرفه‌ای، دقیق و قابل‌اعتماد برای پایش ایمنی محیط‌هایی است که با آمونیاک سر و کار دارند. چه در یک سردخانه صنعتی باشید، چه در یک واحد تولید کود شیمیایی یا پتروشیمی، این دتکتور می‌تواند به‌عنوان نگهبان خاموش ایمنی شما عمل کند.

برای دریافت مشاوره رایگان یا خرید این محصول با کارشناسان ما در آداک فرایند سپهر تماس بگیرید.

دتکتور گاز آمونیاک مدل PQD-4835

راهکاری ایمن و پیشرفته برای محافظت در برابر نشت گاز NH₃ در محیط‌های صنعتی

معرفی کلی دتکتور PQD-4835

دتکتور گاز آمونیاک مدل PQD-4835 از سری محصولات حرفه‌ای برند Prosense ترکیه است که با هدف شناسایی سریع، دقیق و بی‌وقفه‌ی گاز آمونیاک در محیط‌های صنعتی طراحی شده است. این دتکتور با بهره‌گیری از سنسور پیشرفته‌ی پلیستوری (Pellistor) و دارا بودن استانداردهای بین‌المللی ATEX، IECEx و SIL2، انتخابی مطمئن برای ایمنی در مناطق مستعد خطر انفجار است.

گاز آمونیاک (Ammonia) یکی از ترکیبات شیمیایی رایج و البته خطرناک در بسیاری از صنایع از جمله سردخانه‌ها، کارخانه‌های تولید کود شیمیایی، واحدهای دارویی، صنایع غذایی و پتروشیمی است. نشت این گاز می‌تواند منجر به مسمومیت شدید، آسیب به سیستم تنفسی و حتی آتش‌سوزی‌های مهیب شود. از این‌رو، استفاده از دتکتورهای هوشمند مانند PQD-4835 یک ضرورت حیاتی است.

تشخیص فوق‌العاده دقیق آمونیاک با سنسور پلیستوری

قلب تپنده‌ی دتکتور PQD-4835 یک سنسور Pellistor با قابلیت تشخیص گاز آمونیاک در محدوده 0 تا 100 درصد LEL است. این نوع سنسور عملکردی بسیار سریع و دقیق دارد و برای شرایط سخت طراحی شده است.

✅ محدوده اندازه‌گیری: 0 تا 100% LEL
✅ دقت بالا: خطای اندازه‌گیری حداکثر ±1%
✅ زمان پاسخ‌گویی کمتر از ۲۵ ثانیه
✅ عملکرد پایدار در دمای -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
✅ مقاوم در برابر تغییرات رطوبت تا ۱۰۰٪

طراحی حرفه‌ای برای استفاده آسان و ایمن

یکی از نقاط قوت مدل PQD-4835 نمایشگر OLED گرافیکی با وضوح 128x64 است که اطلاعات مربوط به سطح گاز، هشدارها، وضعیت کالیبراسیون و عملکرد سیستم را با شفافیت بالا نمایش می‌دهد. این نمایشگر در شرایط کم‌نور یا زاویه دید نامناسب نیز قابل‌مشاهده است.

✅ نمایش دائمی سطح گاز و وضعیت عملکرد
✅ قابل استفاده در محیط‌های تاریک
✅ پنج LED برای اعلام وضعیت (آلارم، خطا، آماده به کار و...)

کالیبراسیون غیر تهاجمی با کلید مغناطیسی

برای انجام کالیبراسیون Zero و Span در محیط‌های انفجاری، نیازی به باز کردن درب دتکتور وجود ندارد. با استفاده از کلید مغناطیسی، این فرآیند به سادگی توسط یک نفر انجام می‌شود.

✅ افزایش ایمنی پرسنل
✅ صرفه‌جویی در زمان عملیات نگهداری
✅ حفظ گواهی ضدانفجار در طول سرویس

حافظه داخلی برای ذخیره‌سازی رویدادها

دتکتور PQD-4835 قادر است تا ۲۵۰ رخداد مختلف شامل آلارم‌ها، خطاها، تنظیمات کالیبراسیون و تعمیرات را در حافظه داخلی خود ذخیره کند. این اطلاعات از طریق نمایشگر یا نرم‌افزار قابل مشاهده و تحلیل هستند.

✅ دسترسی به تاریخچه نشت گازها
✅ مانیتورینگ دقیق رفتار سیستم در طول زمان
✅ ذخیره‌سازی ایمن با باتری داخلی

قابلیت کنترل از راه دور

با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring می‌توان وضعیت دتکتور را از فاصله حداکثر ۱۵ متری مشاهده و کنترل کرد. این قابلیت برای محیط‌هایی که نصب ترنسمیتر در کنار سنسور ممکن نیست بسیار کاربردی است.

✅ کنترل کامل عملکرد بدون نیاز به دسترسی فیزیکی
✅ مناسب برای سوله‌ها، فضاهای بسته و مناطق خطرناک
✅ هماهنگی آسان با دیگر اجزای سیستم

خروجی‌های پیشرفته برای یکپارچگی با سیستم‌های ایمنی

دتکتور PQD-4835 دارای خروجی‌های آنالوگ 4-20mA، دیجیتال Modbus RS485 RTU و رله‌های قابل تنظیم است که می‌توانند به آژیر، چراغ هشدار، پنل اطفاء حریق یا سیستم‌های SCADA متصل شوند.

✅ پشتیبانی از سه نوع خروجی هم‌زمان
✅ آلارم‌های قابل برنامه‌ریزی (Alarm1 و Alarm2)
✅ رله مخصوص اعلام خطا (Fault) با قابلیت NO/NC

نصب آسان در شرایط مختلف

جنس بدنه دتکتور از آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی است و سنسور آن از فولاد ضدزنگ 316L ساخته شده که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، گردوغبار و رطوبت دارد. این دستگاه دارای سه ورودی کابل (1/2"NPT، 3/4"NPT، 3xM20) برای نصب انعطاف‌پذیر است.

✅ نصب روی دیوار یا سقف
✅ درجه حفاظت IP66 برای کاربردهای فضای باز
✅ مقاوم در برابر نفوذ آب و گردوغبار شدید

نگهداری ساده و مقرون‌به‌صرفه

دتکتور PQD-4835 به‌گونه‌ای طراحی شده که تعویض سنسور با نسخه کالیبره‌شده به‌سادگی انجام می‌شود، بدون نیاز به تجهیزات جانبی یا توقف سیستم برای مدت طولانی.

✅ سنسور قابل تعویض بدون باز کردن سیستم
✅ یادآوری زمان کالیبراسیون با هشدار ویژه
✅ کاهش هزینه‌های سرویس دوره‌ای

کاربردهای متنوع در صنایع حساس

دتکتور گاز آمونیاک PQD-4835 برای صنایع زیر کاملاً مناسب است:

✅ سردخانه‌ها و انبارهای نگهداری مواد غذایی
✅ کارخانه‌های تولید کود اوره و آمونیوم
✅ صنایع داروسازی و آزمایشگاه‌های شیمیایی
✅ واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی

گواهینامه‌ها و استانداردهای بین‌المللی

این دستگاه دارای مجموعه‌ای از مجوزهای معتبر جهانی است:

✅ ATEX برای استفاده در مناطق انفجاری Zone 1 و Zone 2
✅ IECEx تأیید عملکرد در محیط‌های پرخطر
✅ SIL2 برای تضمین ایمنی عملکرد سیستم
✅ انطباق با استاندارد EN 60079-29-1

مشخصات فنی دتکتور PQD-4835

• نوع سنسور: پلیستوری (Pellistor)

• محدوده اندازه‌گیری: 0 تا 100% LEL

• سیگنال خروجی: آنالوگ 4-20mA، دیجیتال Modbus RS485 RTU

• پاسخ‌دهی: کمتر از ۲۵ ثانیه (T90)

• دقت: ±1%

• درجه حفاظت: IP65 / IP66

• ولتاژ ورودی: 10 تا 32 ولت DC

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• ابعاد / وزن: 196×145×112 میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

• استانداردها: IEC EN 60079-0, 60079-1, 60079-18

جمع‌بندی

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز آمونیاک مطمئن، دقیق و چندمنظوره هستید، PQD-4835 انتخابی بی‌رقیب در میان گزینه‌های موجود در بازار است. این دستگاه ترکیبی است از ایمنی، تکنولوژی پیشرفته، طراحی مهندسی‌شده و دوام بی‌نظیر که می‌تواند خیال شما را از بابت نشت گاز آمونیاک آسوده کند.

برای سفارش این دتکتور و دریافت مشاوره تخصصی، با کارشناسان ما در تماس باشید.

دتکتور گاز آمونیاک مدل PQD-4834

راه‌حلی هوشمندانه، ایمن و حرفه‌ای برای تشخیص گاز NH₃ در محیط‌های صنعتی

چرا تشخیص آمونیاک اهمیت دارد؟

آمونیاک (Ammonia) یکی از گازهای پرکاربرد در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، سردخانه‌ها، و تولید کودهای کشاورزی است. با اینکه این گاز در فرآیندهای صنعتی نقش مهمی دارد، اما در صورت نشت می‌تواند به‌شدت خطرناک و آسیب‌زا باشد. تماس مستقیم با آمونیاک می‌تواند منجر به مسمومیت شدید تنفسی، سوختگی شیمیایی و حتی مرگ شود. بنابراین نصب یک دتکتور حرفه‌ای در محیط‌هایی که آمونیاک به کار می‌رود، حیاتی است.

PQD-4834؛ یک دتکتور تمام‌عیار برای ایمنی بی‌وقفه

دتکتور گاز آمونیاک مدل PQD-4834 از برند معتبر پروسنس Prosense ترکیه، یک انتخاب پیشرفته برای محیط‌های صنعتی پرخطر است. این دستگاه با داشتن تأییدیه‌های بین‌المللی مانند ATEX، IECEx و SIL2، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بین تجهیزات ایمنی حرفه‌ای کسب کند.

تشخیص دقیق آمونیاک با سنسور الکتروشیمیایی

قلب تپنده دتکتور PQD-4834 یک سنسور الکتروشیمیایی فوق‌حساس است که مخصوص شناسایی گاز آمونیاک در بازه 0 تا 100ppm طراحی شده است. این سنسور توانایی بالا در دقت، پاسخ‌دهی سریع و ثبات طولانی‌مدت دارد.

✅ محدوده اندازه‌گیری دقیق: 0 تا 100ppm
✅ زمان پاسخ‌دهی سریع کمتر از 30 ثانیه
✅ دقت اندازه‌گیری در حدود ±1%
✅ حساسیت بالا در مقابل نشت‌های ریز گاز آمونیاک

نمایشگر OLED با قابلیت مشاهده در هر زاویه‌ای

دتکتور PQD-4834 مجهز به نمایشگر بزرگ 128x64 OLED است که اطلاعات مهمی نظیر سطح گاز، وضعیت آلارم، وضعیت دستگاه و تنظیمات را به‌وضوح نمایش می‌دهد.

✅ قابل‌مشاهده در تاریکی کامل یا شرایط کم‌نور
✅ زاویه دید وسیع با وضوح بالا
✅ استفاده آسان برای اپراتورها در شرایط سخت محیطی

کالیبراسیون بدون نیاز به باز کردن بدنه

یکی از ویژگی‌های خاص این مدل، قابلیت کالیبراسیون غیر تهاجمی (Non-Intrusive Calibration) است. به کمک کلید مغناطیسی می‌توان در مناطق خطرناک، عملیات کالیبراسیون را بدون باز کردن درب دستگاه انجام داد.

✅ کاهش زمان توقف خطوط تولید
✅ ایمنی بیشتر برای تکنسین‌ها
✅ حفظ درجه حفاظت ضد انفجار

قابلیت ذخیره‌سازی رویدادها

دتکتور PQD-4834 می‌تواند تا ۲۵۰ رویداد شامل آلارم‌ها، خطاها، و عملیات تعمیر و نگهداری را در حافظه داخلی خود ذخیره کند.

✅ بررسی سابقه نشت‌ها برای آنالیز بهتر
✅ امنیت داده‌ها با پشتیبان‌گیری داخلی
✅ گزارش‌گیری دقیق برای تیم‌های ایمنی و نگهداری

کنترل از راه دور با نرم‌افزار Prosense

وضعیت دستگاه را می‌توان از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring تا فاصله ۱۵ متری کنترل و پایش کرد. این ویژگی برای محیط‌هایی که سنسور و نمایشگر باید در محل‌های جداگانه نصب شوند بسیار کاربردی است.

✅ پایش هم‌زمان چند دستگاه
✅ کنترل، پیکربندی و دریافت گزارش‌ها از راه دور

نصب آسان و قابل‌انعطاف

دتکتور PQD-4834 برای نصب روی دیوار یا سقف طراحی شده و دارای ورودی‌های متنوع کابل (1/2", 3/4" NPT و M20x3) است. طراحی بدنه نیز از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی است که در برابر شرایط سخت محیطی مانند رطوبت، گردوغبار و مواد خورنده بسیار مقاوم است.

✅ مناسب برای سردخانه‌ها، صنایع دارویی، پتروشیمی و تولید کود
✅ مقاومت بالا در دمای -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
✅ دارای استاندارد حفاظت IP66

خروجی‌های پیشرفته برای یکپارچگی کامل

این دتکتور امکان ارسال خروجی‌های مختلف به سیستم‌های کنترل مرکزی، آژیر هشدار، یا پنل اطفاء حریق را دارد:

✅ خروجی آنالوگ 4-20mA
✅ خروجی دیجیتال Modbus RS485 RTU
✅ رله‌های هشدار (Alarm1 و Alarm2) و خطا (Fault)، قابل تنظیم به‌صورت NC/NO

سناریوهای کاربردی PQD-4834

• کارخانه‌های تولید کود شیمیایی

• سردخانه‌های صنعتی نگهداری گوشت و فرآورده‌های غذایی

• اتاق‌های نگهداری سیلندرهای آمونیاک

• خطوط پرخطر در واحدهای فرآیندی صنایع شیمیایی

گواهینامه‌ها و استانداردهای بین‌المللی

✅ گواهینامه ATEX برای استفاده در مناطق Zone 1 و Zone 2
✅ گواهینامه IECEx و SIL2 برای تأیید عملکرد در شرایط خطرناک
✅ انطباق با استاندارد EN 60079-29-1

نتیجه‌گیری

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز آمونیاک با کیفیت بالا، عملکرد دقیق، نصب آسان و ایمنی مطمئن هستید، مدل PQD-4834 انتخابی هوشمندانه برای محیط‌های صنعتی شماست. این دستگاه نه‌تنها محافظی در برابر خطرات احتمالی است، بلکه با قابلیت‌هایی همچون کالیبراسیون ساده، نمایشگر OLED و ارتباطات هوشمند، در زمره بهترین گزینه‌های موجود در بازار قرار دارد.

برای خرید و مشاوره بیشتر، با ما در تماس باشید.

دتکتور گاز آمونیاک مدل P-4835

راه‌حلی حرفه‌ای برای ایمنی در برابر نشت گاز NH₃ در محیط‌های صنعتی

آمونیاک (به انگلیسی: Ammonia) یکی از گازهای حیاتی در صنعت است که در سردخانه‌ها، صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی و تصفیه‌خانه‌ها به کار می‌رود. با وجود مزایای زیاد، آمونیاک به‌شدت سمی، خورنده و انفجاری است. همین مسئله باعث شده که کنترل و تشخیص به‌موقع نشت این گاز، یکی از اولویت‌های مهم ایمنی در محیط‌های صنعتی باشد. در این راستا، دتکتور گاز آمونیاک P-4835 از برند معتبر Prosense به‌عنوان یک ابزار دقیق، ایمن و کارآمد، انتخابی هوشمندانه برای محیط‌های حرفه‌ای محسوب می‌شود.

تشخیص سریع و دقیق آمونیاک با سنسور پلیستوری

قلب تپنده دتکتور P-4835 یک سنسور حرفه‌ای از نوع پلیستوری (Pellistor) است که برای تشخیص گاز آمونیاک در بازه ۰ تا ۱۰۰٪ LEL طراحی شده است. این نوع سنسور یکی از پایدارترین، سریع‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های تشخیص گازهای قابل اشتعال به‌شمار می‌آید.

✅ محدوده اندازه‌گیری وسیع: ۰ تا ۱۰۰٪ حد انفجار پایین (LEL)
✅ دقت اندازه‌گیری بالا با انحراف ±۱٪
✅ زمان پاسخ‌گویی سریع‌تر از ۲۰ ثانیه
✅ حساسیت عالی در برابر کمترین نشت آمونیاک

این ویژگی‌ها باعث شده که P-4835 به‌ویژه برای سردخانه‌های صنعتی، تونل‌های آمونیاکی، واحدهای تولید کود شیمیایی، اتاق‌های نگهداری مواد خورنده و انبارهای تحت کنترل دما بسیار مناسب باشد.

خروجی‌های ارتباطی پیشرفته برای یکپارچگی با سیستم‌های هوشمند

دتکتور P-4835 با پشتیبانی از خروجی‌های استاندارد صنعتی، به‌راحتی می‌تواند با انواع سیستم‌های هوشمند کنترل، اتوماسیون و ایمنی یکپارچه شود.

🔹 خروجی آنالوگ 4-20mA استاندارد
🔹 خروجی دیجیتال با پروتکل Modbus RS485 (RTU) برای اتصال به SCADA، PLC و BMS
🔹 دو رله قابل‌تنظیم برای آلارم‌های هشدار و خطا (NO/NC)
🔹 قابلیت ارتباط با ماژول P-3R+ برای کنترل آژیر، چراغ هشدار و تابلوهای اعلام حریق

با این امکانات، امکان کنترل همزمان تجهیزات مختلف از جمله فن‌ها، ولوهای اضطراری، پنل‌های اعلام حریق و سیستم‌های تهویه فراهم شده است.

بدنه مقاوم برای محیط‌های صنعتی سخت

در طراحی این دستگاه از بدنه‌ای آلومینیومی با ریخته‌گری دقیق و سنسور هد از استیل ضدزنگ 316L استفاده شده است. این ترکیب سبب مقاومت بالا در برابر خوردگی، ضربه، گردوغبار و رطوبت شده است.

✅ محافظت در برابر گرد و غبار و پاشش آب با استاندارد IP65 / IP66
✅ قابلیت کار در دمای بسیار پایین تا -40°C و بسیار بالا تا +70°C
✅ مناسب برای مناطق صنعتی Zone 1 و Zone 2 بر اساس ATEX
✅ دارای استانداردهای جهانی IEC و گواهی‌نامه‌های معتبر ATEX و IECEx

نصب آسان و نگهداری راحت

با طراحی ماژولار و کاملاً صنعتی، نصب و نگهداری P-4835 بسیار ساده و سریع انجام می‌شود.

🔸 قابل نصب روی دیوار یا سقف
🔸 دارای دو ورودی کابل با سایز ½ اینچ NPT
🔸 پشتیبانی از تعویض سریع هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده
🔸 نمایش وضعیت دستگاه و آلارم‌ها از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring

اپراتورها می‌توانند بدون نیاز به تجهیزات خاص و آموزش طولانی، دستگاه را در کمترین زمان نصب، کالیبره و فعال کنند.

قابلیت اتصال به نرم‌افزار مانیتورینگ Prosense

با نرم‌افزار مانیتورینگ Prosense، می‌توان وضعیت تمام دتکتورها را از راه دور مشاهده و مدیریت کرد. این ویژگی برای شرکت‌هایی با سایت‌های گسترده، سردخانه‌های بزرگ و سیستم‌های چند نقطه‌ای بسیار ارزشمند است.

✅ پایش مداوم وضعیت دستگاه، آلارم‌ها، خطاها و کالیبراسیون
✅ قابلیت کنترل عملکرد دتکتورها از طریق رایانه مرکزی
✅ ارسال نوتیفیکیشن در زمان نشت یا خرابی سنسور

مشخصات فنی دتکتور آمونیاک P-4835

مشخصه	مقدار
فناوری سنسور	پلیستوری (Pellistor)
محدوده تشخیص	۰ تا ۱۰۰٪ LEL
خروجی سیگنال	آنالوگ 4-20mA و دیجیتال RS485 Modbus RTU
زمان گرم شدن	۶۰ ثانیه
زمان پاسخ‌گویی (T90)	کمتر از ۲۰ ثانیه
دقت اندازه‌گیری	±۱٪
دمای عملیاتی	۴۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	۵٪ تا ۹۵٪ بدون چگالش
توان مصرفی	حداکثر ۴ وات
خروجی رله	دو آلارم و یک Fault (قابل‌تنظیم NO/NC)
بدنه	آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
سنسور هد	استیل ضدزنگ 316L
درجه حفاظت	IP65 / IP66
ابعاد	183×118.15×88 میلی‌متر
وزن	1420 گرم

گواهی‌نامه‌ها و استانداردها

داشتن گواهی‌نامه‌های بین‌المللی یکی از بزرگ‌ترین مزایای این محصول است:

✅ ATEX: II 2G Ex db IIC T5/T4 Gb
✅ IECEx: گواهی IMQ 18.0009X
✅ استانداردهای: IEC EN 60079-0، IEC EN 60079-1، IEC EN 60079-18

کاربردهای دتکتور گاز آمونیاک P-4835

این دتکتور برای کاربردهای متنوعی طراحی شده که برخی از آن‌ها عبارت‌اند از:

✔️ سردخانه‌های صنعتی و غذایی
✔️ واحدهای تولید و بسته‌بندی مواد شیمیایی
✔️ سالن‌های نگهداری گوشت و مرغ
✔️ صنایع داروسازی و لبنی
✔️ ایستگاه‌های تصفیه فاضلاب
✔️ تونل‌های عبور لوله‌کشی گاز آمونیاک
✔️ انبارهای تحت دمای کنترل‌شده

چرا دتکتور P-4835 انتخاب مناسبی است؟

🔹 عملکرد دقیق و سریع در تشخیص آمونیاک
🔹 قابلیت اتصال کامل به سیستم‌های مانیتورینگ صنعتی
🔹 پشتیبانی از نصب آسان و تعویض راحت سنسور
🔹 مقاومت بالا در برابر شرایط سخت محیطی
🔹 دارای تاییدیه‌های بین‌المللی برای مناطق انفجاری
🔹 قیمت مناسب نسبت به کارایی و قابلیت‌ها

جمع‌بندی

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز آمونیاک دقیق، مقاوم، صنعتی و قابل اعتماد برای حفاظت از محیط کاری خود هستید، P-4835 از برند Prosense می‌تواند تمام نیازهای شما را با کیفیت بالا، قابلیت‌های پیشرفته و امنیت کامل پاسخ دهد.

✅ با انتخاب P-4835، نشت گاز آمونیاک را قبل از آنکه به فاجعه تبدیل شود، تشخیص دهید.

دتکتور گاز مونوکسید کربن PQD-4434

امنیتی هوشمند برای صنعتی‌ترین محیط‌ها

مونوکسید کربن (Carbon Monoxide) یکی از خطرناک‌ترین گازهای سمی موجود در محیط‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی است. این گاز بی‌بو، بی‌رنگ و بی‌طعم، می‌تواند بدون هیچ‌گونه هشدار ظاهری به یک قاتل پنهان تبدیل شود. به همین دلیل، استفاده از دتکتورهایی با دقت بالا، عمر طولانی، و قابلیت‌های پیشرفته، یک ضرورت انکارناپذیر است. در این میان، دتکتور گاز مونوکسید کربن PQD-4434 از برند معتبر Prosense، یکی از بهترین گزینه‌ها برای حفاظت جان انسان‌ها و تجهیزات حساس صنعتی محسوب می‌شود.

دقت بالا با سنسور الکتروشیمیایی پیشرفته

در قلب دتکتور PQD-4434، یک سنسور الکتروشیمیایی با تکنولوژی پیشرفته قرار دارد که در بازه ۰ تا ۳۰۰ ppm عملکردی بسیار دقیق دارد. این سنسور بر اساس واکنش شیمیایی میان گاز مونوکسید کربن و الکترولیت داخلی، سیگنال دقیقی تولید می‌کند.

✅ محدوده اندازه‌گیری: 0 تا 300 ppm
✅ دقت بالا با انحراف تنها ±1%
✅ پاسخ‌دهی سریع در کمتر از 30 ثانیه (T90)
✅ قابلیت اطمینان بالا در محیط‌های دارای رطوبت و دمای متغیر

این سنسور برای استفاده در محیط‌هایی مانند اتاق ژنراتور، کارخانه‌های صنعتی، ایستگاه‌های گاز، و انبارهای دربسته بسیار ایده‌آل است.

نمایشگر OLED برای نمایش همه‌چیز، حتی در تاریکی

یکی از مزایای منحصربه‌فرد PQD-4434، داشتن نمایشگر بزرگ OLED با رزولوشن 128×64 است. این نمایشگر به‌راحتی در محیط‌های تاریک و با زاویه دید مختلف قابل مشاهده است.

✅ نمایش عددی لحظه‌ای از غلظت گاز
✅ نمایش وضعیت دستگاه، هشدارها، خطاها و کالیبراسیون
✅ مشاهده روند تغییرات گاز در 8 ساعت گذشته به‌صورت گرافیکی
✅ پنج LED برای نمایش وضعیت عملکرد، آلارم، خطا، کالیبراسیون و Warm-up

نمایشگر این دستگاه نه‌تنها به اپراتور اطمینان بیشتری می‌دهد، بلکه کمک می‌کند تا روندهای تجمع گاز سریع‌تر شناسایی شوند و تصمیم‌های دقیق‌تری گرفته شود.

تنظیم و کالیبراسیون غیر تماسی با کلید مغناطیسی

برای انجام کالیبراسیون یا تغییر تنظیمات، نیازی به باز کردن بدنه دستگاه در محیط‌های خطرناک نیست. PQD-4434 از کلید مغناطیسی برای تنظیمات و کالیبراسیون استفاده می‌کند.

✅ کالیبراسیون Zero و Span بدون باز کردن درپوش
✅ تغییر مقادیر آلارم، Fault، Warm-up، Inhibit از طریق منوی دستگاه
✅ تست خروجی 4-20mA بدون حضور گاز هدف (شبیه‌سازی)
✅ تنظیم آدرس مدباس از داخل منو (بدون DIP Switch)

این ویژگی‌ها باعث می‌شود کالیبراسیون و نگهداری دستگاه سریع، ایمن و بدون دردسر انجام گیرد.

ثبت رویدادها و لاگ‌گیری هوشمند

در محیط‌هایی که نیاز به مستندسازی و گزارش‌گیری دقیق وجود دارد، قابلیت لاگ‌گیری یکی از ویژگی‌های ضروری به‌شمار می‌آید. PQD-4434 می‌تواند تا 250 رویداد مختلف شامل آلارم، خطا و عملیات نگهداری را ثبت کند.

✅ ذخیره‌سازی اطلاعات روی باتری داخلی حتی هنگام قطع برق
✅ نمایش تاریخچه خطا و تعمیرات برای تحلیل عملکرد سیستم
✅ بازبینی روند عملکرد سنسور و وضعیت آلارم‌ها

این قابلیت برای پروژه‌های صنعتی بزرگ و محیط‌هایی با نظارت‌های سختگیرانه بسیار ارزشمند است.

قابلیت اتصال هوشمند به سیستم‌های کنترل صنعتی

این دتکتور به‌راحتی می‌تواند به سیستم‌های SCADA، BMS یا PLC متصل شود و با تجهیزات هشداردهنده و کنترلی هماهنگ عمل کند.

✅ خروجی آنالوگ 4-20mA استاندارد
✅ ارتباط دیجیتال از طریق پروتکل Modbus RTU بر پایه RS485
✅ دو رله هشدار قابل تنظیم و یک رله خطا (NO/NC)
✅ قابلیت شبیه‌سازی سیگنال برای تست بدون گاز هدف

با این قابلیت‌ها می‌توان فن‌های تهویه، شیرهای قطع گاز، تابلوهای اطفای حریق یا آژیرها را مستقیماً با این دتکتور هماهنگ کرد.

طراحی مقاوم و مطمئن برای شرایط سخت محیطی

ساختار بدنه دستگاه به‌گونه‌ای طراحی شده که برای استفاده در شرایط سخت محیطی کاملاً مناسب باشد.

✅ بدنه از جنس آلومینیوم دایکست با پوشش رنگ صنعتی
✅ هد سنسور از استیل ضدزنگ 316L با مقاومت شیمیایی بالا
✅ مقاوم در برابر گردوغبار، آب و رطوبت (IP65 / IP66)
✅ محدوده دمای عملیاتی گسترده: -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد

علاوه‌بر این، برای شرایط بسیار خشن، کاور ضدآفتاب و درپوش ضدآب نیز قابل نصب است.

مشخصات فنی PQD-4434

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی (Electrochemical)
محدوده تشخیص	0 تا 300 ppm
دقت	±1%
زمان پاسخ‌دهی (T90)	کمتر از 30 ثانیه
نمایشگر	OLED 128×64 با 5 نشانگر LED
خروجی‌ها	4-20mA، RS485 Modbus RTU
رله‌ها	دو رله هشدار و یک رله خطا، قابل تنظیم NO/NC
ورودی تغذیه	10 تا 32 ولت DC، نرمال 24 ولت
مصرف برق	حداکثر 4 وات
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
جنس هد	استیل ضدزنگ 316L
درجه حفاظتی	IP65 / IP66
ابعاد	196.96×145.99×112 میلی‌متر
وزن	2100 گرم

گواهی‌نامه‌ها و تاییدیه‌های بین‌المللی

داشتن تاییدیه‌های معتبر بین‌المللی یکی از مهم‌ترین نشانه‌های کیفیت و ایمنی در تجهیزات صنعتی است. PQD-4434 تمامی تاییدیه‌های اصلی برای کار در محیط‌های انفجاری را دارد:

✅ ATEX Marking: II 2G Ex db IIC T6 Gb
✅ IECEx Certified: EXV 18.0021X
✅ SIL2 Functional Safety
✅ EN 60079-29-1 Performance Approval
✅ مناسب برای Zone 1 و Zone 2 و Class M2

با این گواهی‌ها، شما می‌توانید با خیال راحت از این دستگاه در پالایشگاه‌ها، ایستگاه‌های گاز، صنایع دارویی، شیمیایی و غذایی استفاده کنید.

کاربردهای پیشنهادی

🔹 اتاق ژنراتور و تابلوهای برق صنعتی
🔹 سالن‌های تولید با احتراق داخلی
🔹 صنایع پتروشیمی، نفت و گاز
🔹 پارکینگ‌های طبقاتی و تونل‌های شهری
🔹 مراکز داده (Data Centers)
🔹 اتاق UPS بیمارستان‌ها و کارخانه‌ها

جمع‌بندی: چرا PQD-4434 یک انتخاب بی‌نقص است؟

✅ نمایشگر دقیق و دید عالی حتی در نور کم
✅ نصب و کالیبراسیون بدون باز کردن بدنه
✅ امکان اتصال به سیستم‌های هوشمند و صنعتی
✅ لاگ‌گیری حرفه‌ای و ثبت 250 رویداد
✅ دقت و سرعت بالا در تشخیص گاز CO
✅ تاییدیه‌های بین‌المللی برای مناطق پرخطر

اگر به‌دنبال یک دتکتور حرفه‌ای و مطمئن برای شناسایی گاز مونوکسید کربن در محیط‌های صنعتی هستید، PQD-4434 پاسخی جامع و هوشمندانه به این نیاز است.

✔️ با PQD-4434 ایمن‌تر، دقیق‌تر و حرفه‌ای‌تر نفس بکشید.

دتکتور گاز منوکسید کربن P-4434

امنیت هوشمند در برابر تهدیدی نامرئی

در محیط‌های صنعتی که مواد سوختی و فرآیندهای حرارتی استفاده می‌شوند، گاز منوکسید کربن (به انگلیسی: Carbon Monoxide) یکی از مرگبارترین تهدیدهای پنهان است. این گاز بی‌رنگ، بی‌بو و بی‌طعم، می‌تواند در مدت زمان کوتاهی سلامت کارکنان را به خطر بیندازد و حتی منجر به مرگ شود. برای مقابله با چنین تهدیدی، استفاده از یک دتکتور دقیق، قابل اطمینان و صنعتی الزامی است. دتکتور مونوکسید کربن P-4434 از برند معتبر Prosense، دقیقاً برای همین منظور طراحی شده است.

دقت و سرعت با سنسور الکتروشیمیایی پیشرفته

در قلب این دتکتور، یک سنسور الکتروشیمیایی (Electrochemical) با دقت بالا تعبیه شده که به‌طور تخصصی برای تشخیص گاز منوکسید کربن طراحی شده است. این نوع سنسورها به واکنش‌های شیمیایی درون سلول خود متکی هستند که باعث تولید جریان الکتریکی متناسب با غلظت گاز می‌شود.

✅ محدوده اندازه‌گیری: 0 تا 300ppm
✅ دقت اندازه‌گیری: ±1٪
✅ زمان پاسخ سریع: کمتر از 30 ثانیه
✅ اطمینان بالا حتی در محیط‌های با رطوبت و دمای بالا

این ویژگی‌ها باعث می‌شود P-4434 در فضاهای صنعتی، نیروگاهی، انبارهای بسته، سوله‌ها و هر محیطی که احتراق ناقص رخ می‌دهد، یک خط دفاعی مطمئن باشد.

طراحی صنعتی برای عملکرد بی‌نقص در شرایط سخت

P-4434 نه‌تنها دقیق و هوشمند است، بلکه بسیار مقاوم و مناسب استفاده در محیط‌های صنعتی پرتنش طراحی شده است. بدنه آن از آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی ساخته شده و هد سنسور از فولاد ضدزنگ 316L است.

✅ درجه حفاظت IP65 / IP66 در برابر گردوغبار و پاشش آب
✅ مقاومت در برابر خوردگی و ضربه
✅ عملکرد پایدار در بازه دمایی -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
✅ طراحی مناسب برای نصب دیواری یا سقفی

این بدنه مستحکم، عملکرد ایمن دستگاه را در مناطق مستعد انفجار، سوله‌های گرم یا مرطوب و سایر شرایط سخت تضمین می‌کند.

اتصال آسان به سیستم‌های مانیتورینگ و اتوماسیون

دتکتور P-4434 از جمله محصولات حرفه‌ای Prosense است که برای اتصال آسان به سیستم‌های کنترلی طراحی شده است. این دستگاه از خروجی‌های متنوع برای ارسال داده و همچنین کنترل تجهیزات جانبی پشتیبانی می‌کند.

✅ خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر برای اتصال به PLC
✅ پشتیبانی از پروتکل Modbus RTU بر بستر RS485
✅ دو رله هشدار و یک رله خطا با قابلیت تنظیم (NO/NC)

این ویژگی‌ها باعث می‌شود که شما بتوانید فن تهویه، آژیر هشدار، شیر برقی قطع گاز یا سیستم اعلام حریق را به‌صورت خودکار با دتکتور هماهنگ کنید. همچنین به راحتی می‌توان از طریق SCADA یا نرم‌افزار مانیتورینگ Prosense، وضعیت دستگاه را از راه دور پایش کرد.

نصب آسان و نگهداری بدون دردسر

نصب و نگهداری P-4434 به شکلی طراحی شده که برای اپراتورها ساده و زمان‌بر نباشد. این دستگاه با ورودی‌های کابل استاندارد، قابلیت تعویض سریع سنسور و امکان نگهداری بدون باز کردن بدنه، در زمان و هزینه شما صرفه‌جویی می‌کند.

✔️ تعویض سنسور بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد
✔️ دو ورودی کابل 1/2 اینچ NPT برای نصب انعطاف‌پذیر
✔️ طراحی ماژولار برای تعمیرات آسان
✔️ قابلیت پایش وضعیت از طریق نرم‌افزار از راه دور

اگر قصد دارید این دتکتور را در پروژه‌هایی با دسترسی دشوار یا تعداد زیاد نصب کنید، این ویژگی‌ها شما را از دردسرهای رایج نگهداری در امان نگه می‌دارد.

مشخصات فنی دتکتور P-4434

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	Electrochemical (الکتروشیمیایی)
محدوده تشخیص	0-300ppm
دقت اندازه‌گیری	±1٪
زمان پاسخ‌دهی (T90)	کمتر از 30 ثانیه
خروجی سیگنال	4-20mA آنالوگ و RS485 Modbus RTU
تعداد رله‌ها	2 آلارم و 1 خطا (NO/NC قابل تنظیم)
مصرف برق	حداکثر 4 وات
تغذیه	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24V)
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	5 تا 95٪ RH بدون چگالش
بدنه	آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی
هد سنسور	فولاد ضدزنگ 316L
درجه حفاظتی	IP65 / IP66
ابعاد	183×118.15×88 میلی‌متر
وزن	1420 گرم

گواهی‌نامه‌ها و استانداردهای جهانی

داشتن گواهی‌نامه‌های معتبر جهانی، یکی از نشانه‌های کیفیت و اعتمادپذیری در تجهیزات ایمنی است. دتکتور P-4434 دارای تمامی گواهی‌های معتبر برای استفاده در محیط‌های صنعتی حساس به انفجار است.

✅ ATEX Marking II 2G Ex db IIC T5/T4 Gb
✅ IECEx Certified (IMQ 18.0009X)
✅ مطابق با استانداردهای: IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18
✅ مناسب برای Zone 1 و Zone 2

این مجوزها نشان می‌دهد که دستگاه در برابر خطر انفجار مقاوم است و می‌تواند در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، نیروگاه‌ها و سایر صنایع سنگین به‌کار گرفته شود.

کاربردهای رایج در صنایع مختلف

دتکتور P-4434 در طیف وسیعی از پروژه‌ها و صنایع قابل استفاده است. از محیط‌های تولیدی تا اتاق‌های برق و تونل‌ها، این دستگاه کارایی بالا و امنیت کامل را ارائه می‌دهد.

🔹 ایستگاه‌های تقلیل فشار گاز
🔹 اتاق‌های دیزل ژنراتور و UPS
🔹 تونل‌های حمل‌ونقل شهری
🔹 کارخانه‌های تولید متانول، فولاد و سیمان
🔹 اتاق‌های کنترل و تابلوهای برق
🔹 سوله‌های مواد شیمیایی یا قابل احتراق

چرا باید P-4434 را انتخاب کنید؟

✅ عملکرد دقیق و سریع در شناسایی CO
✅ طراحی صنعتی برای دوام بالا در محیط‌های خشن
✅ اتصال کامل به سیستم‌های هوشمند مانیتورینگ
✅ نصب آسان و نگهداری بدون دردسر
✅ گواهی‌نامه‌های کامل بین‌المللی برای استفاده در محیط‌های خطرناک

اگر ایمنی کارکنان و تجهیزات برای شما اهمیت دارد، دتکتور گاز P-4434 یکی از هوشمندانه‌ترین انتخاب‌هایی است که می‌توانید برای پروژه‌تان انجام دهید.

✔️ یک بار هزینه کنید، سال‌ها با خیال راحت کار کنید — با P-4434 از خطر منوکسید کربن در امان بمانید.

دتکتور گاز منوکسید کربن PQN-4434

امنیت واقعی در برابر گازی بی‌رنگ و بی‌صدا

گاز منوکسید کربن (CO) یکی از سمی‌ترین و در عین حال پنهان‌ترین گازهایی است که در صنایع مختلف وجود دارد. بی‌رنگ، بی‌بو و بی‌طعم بودن آن باعث می‌شود که تنها راه تشخیص، استفاده از دتکتورهای حرفه‌ای و دقیق باشد. دتکتور PQN-4434 از سری محصولات پیشرفته برند پروسنس Prosense، پاسخی هوشمندانه به این نیاز است. با تجهیز به سنسور الکتروشیمیایی دقیق، قابلیت نصب در شرایط سخت صنعتی و پشتیبانی از پروتکل‌های ارتباطی مدرن، این دستگاه یک انتخاب مطمئن برای محیط‌های صنعتی حساس به‌شمار می‌رود.

سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا در محدوده 0–300ppm

در دل این دتکتور، یک سنسور Electrochemical بسیار دقیق قرار دارد که به‌طور خاص برای شناسایی منوکسید کربن طراحی شده است. این سنسور بر اساس واکنش‌های شیمیایی میان گاز هدف و محلول داخلی خود کار می‌کند و جریان الکتریکی حاصل از این واکنش را به‌عنوان سیگنال اندازه‌گیری ارسال می‌کند.

✔️ دقت اندازه‌گیری تا ±1٪
✔️ پاسخ سریع‌تر از 30 ثانیه (T90)
✔️ پایداری بلندمدت حتی در شرایط صنعتی سنگین
✔️ تشخیص ppm دقیق برای شناسایی زودهنگام نشت

با این ویژگی‌ها، PQN-4434 نه‌تنها نشت‌های خطرناک CO را به‌موقع تشخیص می‌دهد، بلکه برای فضاهایی مانند اتاق‌های ژنراتور، تونل‌ها، پارکینگ‌های طبقاتی، کارخانه‌ها، ایستگاه‌های شارژ و محیط‌های بسته صنعتی یک انتخاب واجب و مطمئن است.

طراحی صنعتی و مهندسی‌شده برای دوام در شرایط سخت

یکی از نقاط قوت دتکتور PQN-4434 بدنه فوق‌العاده مقاوم و مناسب برای شرایط دشوار محیطی است. ترکیب آلومینیوم دایکست با هد سنسور استیل 316L باعث می‌شود دستگاه در برابر رطوبت، خوردگی، گردوغبار، ضربه و شرایط نامساعد کاملاً مقاوم باشد.

✔️ جنس بدنه: آلومینیوم ریخته‌گری با رنگ اپوکسی صنعتی
✔️ هد سنسور: استیل ضدزنگ 316L
✔️ درجه حفاظتی: IP65 / IP66
✔️ مناسب برای دمای کاری -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

حتی در محیط‌هایی که خورندگی، نوسانات دمایی شدید یا فشار مکانیکی وجود دارد، این دستگاه عملکردی بی‌نقص ارائه می‌دهد و از سنسور در برابر آسیب‌های محیطی محافظت می‌کند.

اتصال هوشمند به سیستم‌های صنعتی پیشرفته

PQN-4434 یک دتکتور نسل جدید است که قابلیت ارتباط با سیستم‌های مدیریت صنعتی را دارد. این ویژگی‌ها به شما امکان می‌دهند از راه دور داده‌ها را بخوانید، هشدارها را دریافت کنید و حتی عملکرد دتکتور را شبیه‌سازی یا مدیریت نمایید.

✔️ خروجی آنالوگ 4-20mA جهت اتصال به PLC یا کنترلر
✔️ پروتکل Modbus RTU بر بستر RS485 برای ارتباط با SCADA
✔️ رله‌های قابل برنامه‌ریزی شامل دو رله هشدار و یک رله خطا (همگی NO/NC قابل تنظیم)

با این ترکیب، شما می‌توانید هم‌زمان آژیرها، فن‌های تهویه، شیرهای قطع گاز یا تابلوهای اطفای حریق را کنترل کرده و از امنیت کامل سیستم اطمینان حاصل کنید.

قابلیت نصب منعطف و تعمیرات آسان

PQN-4434 به‌گونه‌ای طراحی شده که نصب آن بسیار ساده بوده و فرآیند نگهداری نیز کم‌هزینه و سریع باشد. امکان نصب روی دیوار یا سقف، ورودی‌های متنوع کابل و قابلیت تعویض سریع سنسور از جمله ویژگی‌های کاربردی این دستگاه هستند.

🔸 قابلیت تعویض آسان هد سنسور بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد
🔸 نصب در موقعیت‌های مختلف به‌صورت سقفی یا دیواری
🔸 ورودی کابل استاندارد: 1/2 اینچ NPT، 3/4 اینچ NPT و 3 عدد M20
🔸 امکان مانیتور از راه دور با نرم‌افزار Prosense

همچنین برای پروژه‌هایی با دسترسی دشوار یا پراکندگی جغرافیایی زیاد، قابلیت کنترل از راه دور این دستگاه کمک بزرگی در صرفه‌جویی زمان و هزینه‌های نیروی انسانی خواهد بود.

مشخصات فنی کامل PQN-4434

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی (Electrochemical)
محدوده تشخیص	0 تا 300ppm
دقت	±1٪
زمان پاسخ (T90)	کمتر از ۳۰ ثانیه
خروجی‌ها	4-20mA آنالوگ، RS485 Modbus RTU
تعداد رله‌ها	۲ آلارم، ۱ خطا (قابل تنظیم)
ثبت رخداد	تا ۲۵۰ رویداد (خطا، هشدار، تعمیرات)
مصرف برق	حداکثر ۴ وات
تغذیه	۱۰ تا ۳۲ ولت DC، نرمال ۲۴VDC
نمایشگر	ندارد (مدل PQD دارای نمایشگر است)
ابعاد	196.96x145.99x112 میلی‌متر
وزن	۲۱۰۰ گرم
درجه حفاظتی	IP65 / IP66
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست رنگ‌آمیزی‌شده
جنس هد	فولاد ضدزنگ 316L
دمای کاری	-۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	۰ تا ۱۰۰٪ RH (بدون چگالش)

گواهی‌نامه‌ها و استانداردهای بین‌المللی

PQN-4434 یکی از معدود دتکتورهایی است که گواهی‌نامه‌های ایمنی و عملکرد سطح بالا را به‌صورت کامل دارد. این گواهی‌ها نه‌تنها اعتبار بین‌المللی دستگاه را تأیید می‌کنند، بلکه مجوز نصب در خطرناک‌ترین مناطق صنعتی را نیز به آن می‌دهند.

✅ ATEX Marking
✅ IECEx Certified
✅ SIL2 Functional Safety
✅ EN 60079-29-1 Performance Approval
✅ Zone 1 و Zone 2 و Class M2

با این گواهی‌ها، شما می‌توانید از PQN-4434 در فضاهای مستعد انفجار، پالایشگاه‌ها، کارخانه‌ها، سکوهای نفتی، اتاق‌های UPS و بسیاری از محیط‌های پرخطر استفاده کنید.

مناسب برای کدام صنایع است؟

🔹 صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
🔹 ایستگاه‌های سوخت و گاز شهری
🔹 انبارهای بسته و اتاق‌های ژنراتور
🔹 اتاق کنترل، تابلوهای برق، اتاق‌های تهویه
🔹 صنایع خودروسازی، ریخته‌گری، نساجی و چاپ
🔹 تونل‌های شهری و پارکینگ‌های طبقاتی

نتیجه‌گیری

دتکتور گاز منوکسید کربن PQN-4434 ترکیبی است از فناوری روز، دقت بالا، طراحی صنعتی مقاوم و قابلیت‌های ارتباطی پیشرفته. اگر به‌دنبال تجهیزی هستید که بتواند بدون دردسر در محیطی سخت نصب شده، خطر نشت گاز CO را در لحظه شناسایی کند و به‌راحتی در سیستم‌های هوشمند ادغام شود، PQN-4434 انتخابی بی‌رقیب برای شما خواهد بود.

✔️ ایمنی واقعی یعنی پیشگیری پیش از فاجعه – با PQN-4434 آسوده‌خاطر کار کنید.

دتکتور گاز منوکسید کربن P-4435

تشخیص هوشمند گاز کشنده با دقت، ایمنی و قابلیت‌های صنعتی حرفه‌ای

دتکتور گاز منوکسید کربن مدل P-4435 یکی از پرکاربردترین محصولات برند Prosense در زمینه‌ی تشخیص گازهای سمی قابل اشتعال است. این دتکتور، برای محیط‌های صنعتی طراحی شده و با بهره‌گیری از فناوری سنسور Pellistor، گاز خطرناک و بی‌رنگ منوکسید کربن را در محدوده ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL شناسایی می‌کند.

وجود منوکسید کربن (Carbon Monoxide) در محیط‌های صنعتی می‌تواند منجر به بروز حادثه، مسمومیت‌های حاد و حتی مرگ شود. این گاز به‌دلیل بی‌بو و بی‌رنگ بودن، تنها از طریق دتکتور قابل شناسایی است. بنابراین نصب یک تجهیز مطمئن و دقیق مانند دتکتور گاز مونوکسید کربن P-4435 برای حفظ سلامت کارکنان و ایمنی تأسیسات حیاتی است.

سنسور پیشرفته برای تشخیص دقیق و فوری

مدل P-4435 به یک سنسور Pellistor پیشرفته مجهز شده که به‌صورت تخصصی برای شناسایی گاز منوکسید کربن طراحی شده است. عملکرد این سنسور مبتنی بر اکسیداسیون گاز و تغییرات مقاومت در برابر حرارت است که باعث تولید سیگنال الکتریکی متناسب با غلظت گاز می‌شود.

ویژگی‌های مهم این سنسور عبارتند از:

• دقت بالا در محدوده ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL

• واکنش بسیار سریع (کمتر از ۲۰ ثانیه) برای تشخیص گاز

• پایداری طولانی‌مدت در شرایط سخت محیطی

• مقاومت بالا در برابر رطوبت، گردوغبار و نوسانات دما

• کاهش خطر آلارم‌های کاذب با استفاده از فیلترهای حفاظتی

این دتکتور با سنسور دقیق خود، در محیط‌هایی مانند کارخانه‌ها، ایستگاه‌های سوخت، اتاق‌های دیزل ژنراتور، انبارهای مواد شیمیایی، مراکز انتقال گاز و پالایشگاه‌ها عملکردی بی‌نقص ارائه می‌دهد.

قابلیت اتصال هوشمند به سیستم‌های صنعتی

دتکتور P-4435 از انواع خروجی‌های صنعتی پشتیبانی می‌کند و به‌راحتی قابل یکپارچه‌سازی با سیستم‌های مانیتورینگ یا کنترل مرکزی است:

• خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر برای ارسال سیگنال به PLC یا سیستم کنترل

• پروتکل دیجیتال Modbus RTU برای اتصال به سیستم‌های SCADA

• خروجی رله قابل تنظیم شامل ۲ آلارم و ۱ خطا برای کنترل تجهیزات جانبی مانند آژیر، شیر قطع‌کننده گاز، فن تهویه یا سیستم اعلام حریق

این ویژگی‌ها به‌خصوص در پروژه‌هایی با تجهیزات گسترده و نیاز به اتوماسیون بالا، بسیار کاربردی و حیاتی هستند.

طراحی مستحکم برای شرایط محیطی سخت

بدنه این دتکتور از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با پوشش اپوکسی ساخته شده و دارای هد سنسور از استیل ضدزنگ 316L است. همین ترکیب باعث شده تا در برابر ضربه، شوک حرارتی، لرزش، پاشش آب و گردوغبار کاملاً مقاوم باشد.

ویژگی‌های فیزیکی بدنه عبارتند از:

• بدنه آلومینیوم با پوشش مقاوم صنعتی

• هد سنسور از جنس استیل ضدزنگ ۳۱۶ برای مقاومت در برابر خوردگی

• درجه حفاظت IP65 / IP66 برای نصب در محیط‌های باز یا داخل سوله

• وزن حدودی ۱۴۲۰ گرم

• نصب آسان روی دیوار یا سقف

• دو ورودی کابل NPT برای سیم‌کشی استاندارد

این طراحی مقاوم، اطمینان خاطر شما را از عملکرد دتکتور در بلندمدت و در هر نوع شرایط محیطی تضمین می‌کند.

نگهداری آسان و مقرون‌به‌صرفه

یکی از مزایای مهم P-4435، قابلیت تعویض سنسور به‌صورت ماژولار و پیش‌کالیبره‌شده است. این ویژگی باعث می‌شود تا در صورت اتمام عمر سنسور یا نیاز به تعمیر، اپراتور بتواند به‌راحتی سنسور را تعویض کند و نیازی به کالیبراسیون مجدد در محل نباشد.

همچنین این دستگاه از طریق نرم‌افزار Prosense Monitoring قابل مانیتور از راه دور بوده و وضعیت آن به‌راحتی قابل بررسی است. در پروژه‌هایی که تعداد زیادی دتکتور نصب شده، این قابلیت باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه نگهداری می‌شود.

مشخصات فنی اصلی

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	Pellistor
محدوده تشخیص	0-100%LEL گاز منوکسید کربن
دقت اندازه‌گیری	±1٪
زمان پاسخ‌دهی	کمتر از ۲۰ ثانیه
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RS485 RTU، رله‌ها
رله‌ها	۲ آلارم و ۱ خطا (NO/NC قابل تنظیم)
منبع تغذیه	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24V)
مصرف برق	حداکثر ۴ وات
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	5 تا 95٪ RH بدون چگالش
درجه حفاظتی	IP65 / IP66
ابعاد	183 × 118.15 × 88 میلی‌متر
وزن	۱۴۲۰ گرم
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست رنگ‌آمیزی شده با اپوکسی
جنس سنسور هد	استیل ضدزنگ 316L
گواهی‌نامه‌ها	ATEX، IECEx
استانداردها	IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18
کلاس خطر	Zone 1 و Zone 2

مناسب برای چه مکان‌هایی است؟

• پالایشگاه‌ها و خطوط انتقال گاز

• نیروگاه‌های فسیلی و اتاق‌های ژنراتور

• کارخانه‌های تولید فلزات و فولاد

• ایستگاه‌های شارژ خودروهای گازسوز

• انبار مواد شیمیایی یا قابل اشتعال

• اتاق‌های تهویه و نگهداری سوخت

• سوله‌ها، تونل‌ها و فضاهای بسته صنعتی

گواهی‌نامه‌های ایمنی بین‌المللی

P-4435 دارای مهم‌ترین استانداردها و تأییدیه‌های بین‌المللی در حوزه تجهیزات مقاوم در برابر انفجار است:

• گواهی‌نامه ATEX (IMQ 19 ATEX 045 X) برای استفاده در محیط‌های مستعد انفجار در اروپا

• گواهی‌نامه IECEx (IMQ 18.0009X) برای کاربرد در سطح جهانی

• کلاس حفاظتی Zone 1 و Zone 2 برای محیط‌هایی با احتمال وجود گازهای انفجاری

• استاندارد ساخت: مطابق با IEC EN 60079-0، 60079-1 و 60079-18

این گواهی‌ها به‌معنای این است که دتکتور را می‌توان با خیال راحت در محیط‌های حساس به کار گرفت.

جمع‌بندی

دتکتور گاز منوکسید کربن مدل P-4435 از برند Prosense، یک انتخاب هوشمندانه برای آن دسته از پروژه‌هایی است که به ایمنی، دقت و دوام اهمیت می‌دهند. این دستگاه با طراحی مقاوم، سنسور دقیق، قابلیت‌های ارتباطی پیشرفته و پشتیبانی از استانداردهای بین‌المللی، راه‌حلی مطمئن برای مقابله با خطر نشت گاز CO در محیط‌های صنعتی محسوب می‌شود.

اگر شما به‌دنبال یک دتکتور قابل اعتماد برای شناسایی سریع و ایمن گاز منوکسید کربن هستید، P-4435 همان چیزی است که خیال شما را راحت خواهد کرد.

دتکتور گاز هیدروژن PQN-3635

ایمنی هوشمند برای صنایع حساس با تشخیص دقیق گاز هیدروژن در محدوده 0-100%LEL

در دنیای امروز که ایمنی صنعتی و پیشگیری از حوادث جزو اولویت‌های اصلی هر مجموعه تولیدی، پتروشیمی یا تأسیساتی است، تجهیزاتی مانند دتکتور گاز هیدروژن مدل PQN-3635 نقش حیاتی ایفا می‌کنند. این دتکتور هوشمند که توسط برند معتبر اروپایی پروسنس Prosense طراحی شده، برای محیط‌های صنعتی که احتمال نشت گاز هیدروژن وجود دارد، ساخته شده و با عملکرد بسیار دقیق خود، سطح جدیدی از ایمنی را فراهم می‌کند.

گاز هیدروژن به دلیل بی‌رنگ، بی‌بو و بسیار قابل اشتعال بودن، یکی از پرخطرترین گازهای صنعتی به‌شمار می‌رود. به‌همین دلیل، تشخیص سریع و دقیق آن در محدوده اشتعال (LEL) اهمیت فوق‌العاده‌ای دارد. دتکتور PQN-3635 با تکیه بر سنسور پیشرفته Pellistor، می‌تواند غلظت هیدروژن را از 0 تا 100 درصد حد انفجار (LEL) به‌طور مداوم پایش کرده و در صورت بروز خطر، هشدارهای لازم را صادر کند.

سنسور دقیق Pellistor برای تشخیص سریع و قابل اطمینان

قلب تپنده دتکتور PQN-3635، سنسور حرفه‌ای Pellistor آن است که مخصوص شناسایی گازهای قابل اشتعال مانند هیدروژن طراحی شده است. این سنسور دارای ویژگی‌های زیر است:

• محدوده تشخیص: 0 تا 100 درصد LEL گاز هیدروژن

• زمان پاسخ‌دهی: کمتر از ۲۵ ثانیه (T90)

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• عملکرد پایدار در دما و رطوبت بالا

• مقاومت در برابر شوک و نویز محیطی

استفاده از این سنسور در صنایع حساس مانند نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، مراکز تحقیقاتی یا اتاق‌های باتری، موجب ارتقاء سطح ایمنی و پیشگیری از حوادث انفجاری می‌شود.

سازگاری کامل با سیستم‌های کنترلی مدرن

PQN-3635 از قابلیت‌های ارتباطی متنوعی بهره‌مند است که آن را به‌راحتی قابل اتصال به سیستم‌های مدیریت صنعتی، سیستم‌های SCADA و تابلوهای هشدار و اطفا می‌سازد:

• خروجی آنالوگ 4-20mA برای انتقال مقدار گاز به کنترلر

• پروتکل Modbus RTU (RS485) برای یکپارچه‌سازی با شبکه‌های صنعتی و سیستم‌های مانیتورینگ

• 3 رله قابل برنامه‌ریزی شامل 2 هشدار و 1 خطا، برای فعال‌سازی آژیر، چراغ هشدار، فن تهویه یا سیستم اطفای حریق

این ویژگی‌ها موجب شده‌اند دتکتور PQN-3635 به‌عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای پروژه‌هایی با زیرساخت دیجیتال و اتوماسیون بالا شناخته شود.

طراحی صنعتی مقاوم برای شرایط سخت

بدنه این دستگاه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و هد سنسور آن از استیل ضدزنگ 316L است. این ترکیب باعث شده دتکتور در برابر شرایط محیطی سخت، رطوبت، گردوغبار، خوردگی و شوک‌های مکانیکی عملکرد کاملاً پایداری داشته باشد. همچنین دارای درجه حفاظت IP65 / IP66 است که آن را برای نصب در فضای باز و محیط‌های صنعتی آلوده نیز مناسب می‌سازد.

مشخصات فیزیکی بدنه:

• جنس بدنه: آلومینیوم ریخته‌گری با رنگ اپوکسی مقاوم

• جنس هد سنسور: استنلس استیل 316L

• ابعاد: 196.96 × 145.99 × 112 میلی‌متر

• وزن: 2100 گرم

• مقاومت در دمای کاری -40 تا +70 درجه سانتی‌گراد

نصب آسان و انعطاف‌پذیر

PQN-3635 برای نصب آسان روی دیوار یا سقف طراحی شده و دارای چند نوع ورودی کابل با رزوه استاندارد است:

• ورودی‌های کابل: 1/2 اینچ NPT، 3/4 اینچ NPT، یا 3 عدد M20

• قابلیت تعویض هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده بدون نیاز به ابزار خاص

• امکان شبیه‌سازی خروجی 4-20mA برای تست سیستم بدون حضور گاز

همچنین با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring، می‌توان وضعیت دستگاه را از راه دور مانیتور کرد که این ویژگی در پروژه‌هایی با نقاط نصب سخت‌دسترس یا پراکنده بسیار حیاتی است.

قابلیت عملکرد بالا در پروژه‌های گسترده

PQN-3635 به راحتی در پروژه‌های بزرگ و سیستم‌های گسترده کنترل گاز قابل استفاده است. برخی از قابلیت‌های مهم آن عبارتند از:

• تنظیم آدرس Modbus از طریق منوی دستگاه (بدون نیاز به سوئیچ سخت‌افزاری)

• امکان تعریف مقادیر Fault، Warm-Up، Overrange، Inhibit از طریق رابط کاربری

• پشتیبانی از ثبت رخدادهای هشدار و نگهداری تا ۲۵۰ رخداد

• یادآوری زمان کالیبراسیون جهت حفظ دقت مداوم دستگاه

گواهی‌نامه‌های بین‌المللی و ایمنی تضمین‌شده

دتکتور PQN-3635 دارای تمامی مجوزها و استانداردهای ایمنی موردنیاز برای نصب در فضاهای مستعد انفجار است. این مجوزها عبارتند از:

• ATEX برای کاربرد در محیط‌های انفجاری اروپا

• IECEx برای کاربرد جهانی در مناطق خطرناک

• SIL2 برای عملکرد ایمنی سطح ۲ (مطابق با استانداردهای ایمنی عملکردی)

• تأییدیه عملکرد مطابق با EN 60079-29-1

کلاس‌بندی منطقه‌ای دستگاه نیز شامل موارد زیر است:

• Zone 1 و Zone 2

• Class I M2 (مناسب برای صنایع معدنی و گازرسانی)

مشخصات فنی کامل PQN-3635

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	Pellistor
محدوده تشخیص	0 تا 100%LEL گاز هیدروژن
دقت اندازه‌گیری	±1٪
زمان پاسخ (T90)	کمتر از 25 ثانیه
نوع خروجی‌ها	4-20mA آنالوگ + RS485 Modbus RTU
رله‌ها	2 هشدار و 1 خطا (NO/NC قابل تنظیم)
مصرف برق	حداکثر 4 وات
تغذیه ورودی	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24VDC)
ثبت رخداد	تا 250 رخداد مهم
صفحه‌نمایش	ندارد (مدل PQD دارای نمایشگر است)
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
جنس سنسور هد	استیل 316L
دمای عملکرد	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	0 تا 100٪ RH بدون چگالش
درجه حفاظت	IP65 / IP66
گواهی‌ها	ATEX، IECEx، SIL2
استانداردها	IEC EN 60079-0, 60079-1, 60079-18, 60079-29-1

کاربردهای دتکتور PQN-3635 در صنایع مختلف

• نیروگاه‌ها و مراکز برق اضطراری

• ایستگاه‌های سوخت هیدروژنی

• اتاق‌های باتری و UPS در بیمارستان‌ها

• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

• کارخانه‌های تولید انرژی پاک و هیدروژن سبز

• پروژه‌های نظامی، پژوهشی و هوایی

جمع‌بندی

دتکتور گاز هیدروژن مدل PQN-3635 ترکیبی از دقت بالا، بدنه صنعتی مقاوم، قابلیت ادغام با سیستم‌های پیشرفته و تأییدیه‌های ایمنی جهانی است. اگر به‌دنبال یک راهکار مطمئن، پایدار و حرفه‌ای برای تشخیص نشت گاز هیدروژن هستید، این محصول می‌تواند انتخابی هوشمندانه و آینده‌نگرانه برای پروژه‌های شما باشد.

با PQN-3635، ایمنی دیگر یک شعار نیست؛ بلکه بخشی از واقعیت سیستم شماست.

دتکتور گاز هیدروژن PQD-3634

شناسایی هوشمند نشت گاز هیدروژن در سطح ppm با دقت و ایمنی بی‌نظیر

در صنایع امروزی که دقت، ایمنی و سرعت واکنش به نشت گاز حرف اول را می‌زند، استفاده از دتکتورهای پیشرفته یک ضرورت است. به‌ویژه در مورد گازهایی مانند هیدروژن (Hydrogen) که بی‌رنگ، بی‌بو و به‌شدت قابل اشتعال هستند، کوچک‌ترین نشت می‌تواند منجر به حوادث بزرگ و جبران‌ناپذیر شود. در چنین شرایطی، دتکتور گاز هیدروژن PQD-3634 از برند پروسنس Prosense، راه‌حلی هوشمندانه و مطمئن برای ایمنی صنعتی است.

این دتکتور مجهز به سنسور الکتروشیمیایی بسیار دقیق بوده و توانایی تشخیص غلظت‌های پایین گاز هیدروژن را در محدوده ۰ تا ۵۰۰ppm دارد. همچنین با بهره‌مندی از نمایشگر OLED، خروجی‌های متنوع، قابلیت ثبت رخدادها، و گواهی‌نامه‌های معتبر جهانی، انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی حساس به‌شمار می‌رود.

دقت بی‌نظیر با سنسور الکتروشیمیایی حرفه‌ای

در قلب دتکتور PQD-3634 یک سنسور الکتروشیمیایی دقیق و قابل‌اعتماد قرار دارد که برای تشخیص گاز هیدروژن در سطح ppm طراحی شده است. این دتکتور قادر است حتی کمترین نشت گاز را به‌سرعت تشخیص داده و هشدارهای لازم را صادر کند.

ویژگی‌های فنی این سنسور عبارتند از:

• محدوده تشخیص: ۰ تا ۵۰۰ppm

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• زمان پاسخ‌دهی: کمتر از ۳۰ ثانیه (T90)

• حساسیت بالا در شرایط دمایی و رطوبتی مختلف

• پایداری طولانی‌مدت و عدم نیاز به کالیبراسیون‌های مکرر

این مشخصات باعث شده PQD-3634 به‌ویژه برای محیط‌هایی مانند اتاق باتری، اتاق UPS، مراکز تحقیقاتی، صنایع نیمه‌هادی و ایستگاه‌های هیدروژن انتخابی قابل اتکا باشد.

صفحه‌نمایش OLED برای نمایش کامل و دقیق اطلاعات

یکی از ویژگی‌های متمایز PQD-3634، استفاده از نمایشگر گرافیکی OLED با رزولوشن ۱۲۸×۶۴ است که در شرایط نوری کم و از زوایای مختلف، اطلاعات مهم را به‌وضوح نشان می‌دهد. این صفحه‌نمایش:

• میزان دقیق گاز تشخیص‌داده‌شده را نمایش می‌دهد

• وضعیت کلی دستگاه و سنسور را اطلاع‌رسانی می‌کند

• هشدارهای مربوط به خطا یا نیاز به کالیبراسیون را نشان می‌دهد

• روند تغییرات گاز در ۸ ساعت گذشته را به‌صورت گراف ترسیم می‌کند

نمایش لحظه‌ای اطلاعات روی نمایشگر نه‌تنها امنیت اپراتور را افزایش می‌دهد، بلکه امکان تحلیل دقیق رفتار گاز را برای واحد ایمنی و مهندسی فراهم می‌سازد.

کالیبراسیون ایمن بدون بازکردن درب دستگاه

یکی از بزرگ‌ترین مزایای دتکتور PQD-3634، قابلیت کالیبراسیون غیرتماسی (Non-Intrusive Calibration) است. کاربر می‌تواند با استفاده از کلید مغناطیسی و بدون نیاز به باز کردن درب دستگاه، عملیات کالیبراسیون Zero و Span را انجام دهد. این ویژگی در مناطق خطرناک که باز کردن بدنه ممکن است منجر به خطر انفجار شود، یک مزیت حیاتی است.

ثبت داده‌های کاربردی و گزارش‌گیری دقیق

PQD-3634 نه‌تنها یک دتکتور، بلکه یک پایگاه داده قابل‌اعتماد نیز هست. این دتکتور توانایی ذخیره ۲۵۰ رخداد مهم از جمله هشدارها، خطاها و سوابق نگهداری را دارد. همچنین گاز اندازه‌گیری‌شده در طول زمان را ثبت کرده و امکان تحلیل روند تغییرات گاز را در اختیار اپراتور قرار می‌دهد.

خروجی‌های متنوع برای ادغام آسان با سیستم‌های صنعتی

این دستگاه از سه نوع خروجی اصلی پشتیبانی می‌کند:

• خروجی آنالوگ 4-20mA برای اتصال مستقیم به سیستم‌های PLC

• خروجی دیجیتال Modbus RTU از طریق RS485 برای ارتباط با SCADA یا BMS

• سه رله قابل برنامه‌ریزی (۲ آلارم + ۱ خطا) برای کنترل تجهیزات جانبی مانند آژیر، شیر قطع گاز یا تابلو اعلام حریق

تمام این خروجی‌ها از طریق منوی کاربری دتکتور قابل تنظیم بوده و نیازی به استفاده از سوئیچ‌های سخت‌افزاری وجود ندارد.

کنترل از راه دور برای مکان‌های دشوار

برای فضاهایی که دسترسی مستقیم به دتکتور دشوار است، امکان کنترل و مشاهده وضعیت دستگاه از راه دور تا فاصله ۱۵ متر با استفاده از کنترلر یا نرم‌افزار مانیتورینگ Prosense وجود دارد. این ویژگی در پروژه‌هایی با دتکتورهای متعدد یا مکان‌های پرخطر کاربرد فراوانی دارد.

نصب آسان، نگهداری راحت

Prosense همواره به راحتی نصب و بهره‌برداری توجه دارد. مشخصات نصب PQD-3634 عبارتند از:

• طراحی برای نصب روی دیوار یا سقف

• سه ورودی کابل با رزوه‌های 1/2 اینچ، 3/4 اینچ و M20 برای انعطاف بالا در کابل‌کشی

• تعویض ساده هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده بدون نیاز به ابزار خاص

• مصرف برق پایین (حداکثر ۴ وات)

• امکان شبیه‌سازی خروجی آنالوگ حتی در نبود گاز هدف

بدنه مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت

بدنه دتکتور از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و هد سنسور از فولاد ضدزنگ 316L می‌باشد. این ساختار باعث می‌شود:

• دستگاه در برابر ضربه، گردوغبار، رطوبت و مواد خورنده مقاوم باشد

• درجه حفاظتی IP65 / IP66 تضمین‌شده باشد

• دستگاه در بازه دمایی -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد بدون افت عملکرد کار کند

گواهی‌نامه‌ها و ایمنی بین‌المللی

دتکتور PQD-3634 دارای معتبرترین گواهی‌نامه‌ها و تطابق کامل با استانداردهای بین‌المللی است:

• ✔️ ATEX

• ✔️ IECEx

• ✔️ SIL2

• ✔️ EN 60079-29-1 (عملکرد در برابر گازهای قابل اشتعال)

• ✔️ تطابق با IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18

این گواهی‌ها به‌معنای این است که می‌توانید با اطمینان کامل از PQD-3634 در فضاهای Zone 1، Zone 2 یا Class M2 استفاده کنید.

مشخصات فنی در یک نگاه

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	Electrochemical
بازه تشخیص	0-500ppm
دقت اندازه‌گیری	±1٪
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RS485، رله‌ها
رله‌ها	2 آلارم، 1 خطا (قابل تنظیم)
ثبت رویداد	تا 250 لاگ
صفحه‌نمایش	OLED 128x64 + 5 چراغ وضعیت
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	0 تا 100٪ RH (بدون چگالش)
تغذیه	10-32 ولت DC (نرمال 24VDC)
مصرف برق	حداکثر 4 وات
درجه حفاظت	IP65 / IP66
جنس بدنه	آلومینیوم ریخته‌گری
جنس هد	استیل ضدزنگ 316L
ابعاد / وزن	196.96×145.99×112mm / 2100gr

کاربردهای رایج PQD-3634

• اتاق باتری و UPS در بیمارستان‌ها و دیتاسنترها

• صنایع نیمه‌هادی، تجهیزات پزشکی و تحقیقاتی

• ایستگاه‌های هیدروژن و پالایشگاه‌ها

• محیط‌های بسته با تهویه محدود

• مراکز ذخیره‌سازی سوخت و گازهای خاص

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز هیدروژن مدل PQD-3634 نه‌تنها یک سنسور ساده نیست، بلکه یک سیستم ایمنی هوشمند و پیشرفته است. با توانایی تشخیص دقیق گاز هیدروژن در سطح ppm، نمایشگر گرافیکی، قابلیت مانیتورینگ و ثبت رویداد، و گواهی‌نامه‌های جهانی، این دستگاه انتخابی مطمئن برای صنایعی است که ایمنی برایشان اولویت اصلی است.

اگر به‌دنبال تشخیص دقیق، واکنش سریع و امنیت مداوم هستید، PQD-3634 بهترین همراه صنعتی شماست.

دتکتور گاز هیدروژن PQD-3635

ایمنی هوشمند با نمایشگر OLED، سنسور پیشرفته و قابلیت مانیتورینگ لحظه‌ای

دتکتور گاز هیدروژن PQD-3635 از سری محصولات پیشرفته برند Prosense، یک راهکار کاملاً حرفه‌ای برای تشخیص نشتی گاز هیدروژن در فضاهای صنعتی و محیط‌های پرخطر است. این دستگاه با برخورداری از سنسور بسیار حساس Pellistor و نمایشگر OLED گرافیکی، نه‌تنها غلظت گاز را با دقت بالا تشخیص می‌دهد، بلکه اطلاعات کاملی از وضعیت دستگاه، رخدادهای ثبت‌شده و روند تغییرات گاز در اختیار کاربر قرار می‌دهد.

با داشتن تأییدیه‌های ATEX، IECEx و SIL2، این دتکتور برای استفاده در مناطق مستعد انفجار کاملاً ایمن بوده و استانداردهای جهانی را در بالاترین سطح رعایت می‌کند.

سنجش دقیق گاز هیدروژن تا 100%LEL

مدل PQD-3635 به سنسور Pellistor مجهز است که مخصوص تشخیص گازهای قابل احتراق مانند هیدروژن طراحی شده و توانایی سنجش آن را در محدوده 0 تا 100 درصد LEL دارد. این دقت بالا به‌خصوص در فضاهایی که حتی درصد کمی از نشت گاز می‌تواند منجر به انفجار شود، اهمیت فوق‌العاده‌ای دارد.

• محدوده اندازه‌گیری: 0-100%LEL

• زمان پاسخ‌دهی: کمتر از ۲۵ ثانیه

• دقت: ±۱٪

• سنسور ساخت اروپا با طول عمر بالا و پایداری در شرایط سخت

نمایشگر OLED و کنترل آسان

یکی از قابلیت‌های منحصربه‌فرد PQD-3635، صفحه نمایش OLED گرافیکی ۱۲۸×۶۴ پیکسلی است که اطلاعاتی نظیر سطح گاز، وضعیت دتکتور، خطاها و هشدارها را به‌صورت واضح و قابل فهم حتی در مکان‌های تاریک نمایش می‌دهد.

به لطف طراحی هوشمند این محصول، بسیاری از تنظیمات و عملیات‌های کالیبراسیون با استفاده از کلید مغناطیسی و بدون نیاز به بازکردن درب دستگاه انجام می‌شود. این قابلیت نه‌تنها باعث تسهیل کار در محیط‌های خطرناک می‌شود، بلکه ایمنی کاربر را نیز تضمین می‌کند.

قابلیت ثبت اطلاعات و پیگیری رخدادها

این دتکتور هوشمند می‌تواند تا ۲۵۰ رخداد مهم مانند آلارم، خطا و عملیات نگهداری را ثبت و ذخیره کند. همچنین، نمودار تغییرات غلظت گاز در ۸ ساعت گذشته به‌صورت مستقیم روی نمایشگر قابل مشاهده است.

این اطلاعات ارزشمند به تیم نگهداری و ایمنی کمک می‌کند تا وضعیت سیستم را تحلیل کرده، دلایل بروز نشت‌ها را شناسایی کرده و اقدامات اصلاحی را برنامه‌ریزی کنند.

کنترل از راه دور و ارتباط آسان با سیستم‌های صنعتی

مدل PQD-3635 از خروجی‌های متنوعی پشتیبانی می‌کند:

• خروجی آنالوگ 4-20mA برای اتصال به PLC و تابلوهای کنترل

• خروجی دیجیتال Modbus RS485 برای ارتباط با سیستم‌های SCADA

• دو رله قابل تنظیم برای آلارم‌ها و یک رله برای وضعیت خطا

• امکان کنترل از راه دور تا فاصله ۱۵ متری با استفاده از کنترلر مجزا

از طرفی، تنظیمات Modbus Address، مقدارهای Fault، Warm-up، Overrange و سایر پارامترها از طریق منوی دتکتور و بدون نیاز به DIP Switch قابل تغییر هستند. این ویژگی‌ها، دتکتور PQD-3635 را به یکی از بهترین گزینه‌ها برای ادغام با سیستم‌های هوشمند صنعتی تبدیل کرده‌اند.

نصب آسان و نگهداری کم‌هزینه

Prosense همیشه به نصب ساده و کاهش هزینه‌های نگهداری توجه ویژه داشته است. در این مدل:

• ورودی کابل از نوع 1/2'' و 3/4'' NPT یا 3xM20

• قابلیت نصب روی دیوار یا سقف

• تعویض آسان هد سنسور بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد

• یادآوری زمان کالیبراسیون برای جلوگیری از کاهش دقت

• امکان شبیه‌سازی سیگنال خروجی 4-20mA حتی در غیاب گاز

این امکانات باعث می‌شود راه‌اندازی و بهره‌برداری از دتکتور PQD-3635 در کمترین زمان ممکن و با هزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه انجام شود.

بدنه مقاوم و ساخته‌شده برای شرایط سخت

بدنه دتکتور از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و هد سنسور از استنلس استیل 316L طراحی شده است. این ترکیب باعث می‌شود:

• دستگاه در برابر رطوبت، گردوغبار، خوردگی و شوک مکانیکی مقاوم باشد

• درجه حفاظت IP65/IP66 برای استفاده در محیط‌های باز و صنعتی فراهم شود

• دتکتور بدون مشکل در دمای بین -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد کار کند

گواهی‌نامه‌های بین‌المللی و تأییدیه‌های ایمنی

PQD-3635 مطابق با مهم‌ترین استانداردهای جهانی ساخته شده و تأییدیه‌های زیر را داراست:

• ATEX (برای محیط‌های انفجاری اروپا)

• IECEx (برای کاربرد جهانی)

• SIL2 (استاندارد ایمنی عملکردی)

• تطابق با EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18 / 60079-29-1

این گواهی‌ها نشان‌دهنده قابلیت اعتماد، دقت عملکرد و ایمنی بالای دستگاه در استفاده در شرایط پرریسک صنعتی هستند.

مشخصات فنی خلاصه

مشخصه	مقدار
نوع سنسور	Pellistor
بازه اندازه‌گیری	0-100%LEL
دقت	±1%
زمان پاسخ (T90)	< 25 ثانیه
ولتاژ کاری	10 تا 32 ولت DC
مصرف برق	حداکثر 4 وات
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RTU، 3 رله (2 آلارم، 1 خطا)
درجه حفاظت	IP65 / IP66
رطوبت مجاز	0 تا 100٪ RH غیرچگالنده
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
صفحه نمایش	OLED 128x64 با 5 نشانگر LED
ثبت وقایع	تا 250 رخداد (آلارم، خطا، نگهداری)
جنس بدنه	آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با پوشش اپوکسی
جنس هد سنسور	فولاد ضدزنگ 316L
ابعاد / وزن	196.96×145.99×112 میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

کاربردهای پیشنهادی PQD-3635

• ایستگاه‌های سوخت هیدروژنی

• باتری‌خانه‌های مراکز داده و نیروگاه‌ها

• خطوط تولید انرژی‌های نو (هیدروژن سبز)

• کارخانه‌های پتروشیمی و صنایع شیمیایی

• اتاق‌های UPS بیمارستان‌ها

• مراکز تحقیقاتی، آزمایشگاهی و پالایشگاه‌ها

جمع‌بندی

دتکتور گاز هیدروژن مدل PQD-3635 نه‌تنها یک تجهیز شناسایی نشتی است، بلکه یک سیستم هوشمند حفاظتی است که به شما امکان کنترل، نظارت، ثبت و پیشگیری دقیق از بروز حادثه را می‌دهد. با بهره‌گیری از سنسور دقیق، طراحی صنعتی، نمایشگر OLED، قابلیت ثبت داده و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی، این دتکتور یک انتخاب مطمئن برای پروژه‌هایی است که ایمنی در آن‌ها غیرقابل مذاکره است.

اگر ایمنی اولویت شماست، PQD-3635 پاسخی فراتر از انتظار برای شما خواهد بود.

دتکتور گاز هیدروژن P-3634B

تشخیص بسیار دقیق هیدروژن تا ۱۰۰۰ppm، تضمین ایمنی پیشرفته در صنایع حساس

در هر صنعتی که با گاز هیدروژن (Hydrogen) سروکار دارد، تشخیص سریع و دقیق نشت این گاز به‌معنای نجات جان، جلوگیری از آتش‌سوزی و حفاظت از سرمایه‌های سازمان است. گاز هیدروژن، به‌رغم اینکه بدون رنگ و بوست، یکی از خطرناک‌ترین گازهای قابل اشتعال به‌شمار می‌رود. نشت آن حتی در مقادیر بسیار پایین می‌تواند شرایط انفجاری ایجاد کند، به‌ویژه در فضاهای بسته یا محیط‌هایی که تهویه ضعیف دارند. در چنین شرایطی، تجهیزاتی مانند دتکتور هیدروژن P-3634B از برند معتبر Prosense، نقش کلیدی در محافظت از جان و تجهیزات ایفا می‌کنند.

طراحی حرفه‌ای برای محیط‌های صنعتی حساس

دتکتور P-3634B به‌طور خاص برای محیط‌های صنعتی پرخطر، اتاق‌های باتری، مراکز داده، سوله‌ها، انبارهای گاز و صنایع پیشرفته طراحی شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا، توانایی تشخیص مقادیر بسیار پایین گاز هیدروژن تا ۱۰۰۰ppm را دارد؛ سطحی از دقت که در کمتر تجهیزی دیده می‌شود و برای محیط‌هایی که حتی کوچک‌ترین نشتی هم خطرناک است، کاملاً ضروری محسوب می‌شود.

سنسور الکتروشیمیایی با قابلیت تشخیص بالا

در قلب این دتکتور، یک سنسور الکتروشیمیایی (Electrochemical) بسیار دقیق قرار دارد که مخصوص اندازه‌گیری گاز هیدروژن طراحی شده است. این سنسور در محدوده ۰ تا ۱۰۰۰ppm عملکرد عالی دارد و به‌ویژه برای سنجش نشت‌های کم و زیر آستانه انفجار، بسیار مناسب است.

• محدوده اندازه‌گیری: ۰ تا ۱۰۰۰ppm

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• زمان پاسخ‌دهی: کمتر از ۳۰ ثانیه (T90)

• عملکرد پایدار در بازه دمایی وسیع و رطوبت بالا

این ویژگی‌ها باعث می‌شود دتکتور P-3634B در دسته تجهیزات پیشرفته و دقیق طبقه‌بندی شود و در فضاهای حساس بسیار قابل اطمینان باشد.

انعطاف‌پذیری در ارتباط با سیستم‌های کنترلی

Prosense در این دتکتور، حداکثر انعطاف‌پذیری ارتباطی را فراهم کرده است. P-3634B از سه نوع خروجی پشتیبانی می‌کند که امکان ادغام آن با سیستم‌های مختلف را به‌آسانی ممکن می‌سازد:

• خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر برای اتصال به کنترلرهای صنعتی (PLC)

• خروجی دیجیتال Modbus RTU (RS485) برای ارتباط با SCADA یا سیستم‌های مدیریت ساختمان (BMS)

• خروجی رله (۲ آلارم + ۱ خطا) برای فعال‌سازی مستقیم آژیر، تهویه، یا سیستم اطفای حریق

همچنین با استفاده از ماژول اختیاری P-3R+ Relay Module، این دتکتور می‌تواند مستقیماً دیگر تجهیزات ایمنی مانند چراغ هشدار، شیر برقی یا پنل‌های آتش‌نشانی را کنترل کند.

بدنه مقاوم و قابل اطمینان برای شرایط سخت محیطی

از نظر فیزیکی، دتکتور P-3634B کاملاً مناسب استفاده در محیط‌های سخت و صنعتی طراحی شده است. ویژگی‌های برجسته آن عبارت‌اند از:

• بدنه از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با پوشش اپوکسی مقاوم

• هد سنسور از فولاد ضدزنگ 316L، مقاوم در برابر خوردگی و گازهای خورنده

• درجه حفاظتی IP65 / IP66 که حفاظت کامل در برابر گردوغبار و پاشش آب را فراهم می‌آورد

• طراحی مستحکم برای نصب روی دیوار یا سقف

این بدنه صنعتی به دتکتور اجازه می‌دهد در شرایط دمایی بسیار بالا یا پایین، رطوبت زیاد یا گردوغبار محیطی، بدون افت عملکرد کار کند.

نصب ساده، نگهداری آسان

Prosense به‌خوبی می‌داند که در محیط‌های صنعتی، زمان ارزشمند است. به همین دلیل، مدل P-3634B به‌گونه‌ای طراحی شده که نصب و نگهداری آن در سریع‌ترین زمان ممکن انجام شود.

• دارای دو ورودی کابل 1/2 اینچ NPT برای کابل‌کشی راحت

• قابل نصب روی دیوار یا سقف

• امکان تعویض هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده بدون نیاز به تجهیزات خاص

• نگهداری ساده و به‌صرفه، با کمترین زمان توقف عملیات صنعتی

قابلیت مانیتورینگ از راه دور

مانیتورینگ لحظه‌ای وضعیت دتکتور و ثبت هشدارها، از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring امکان‌پذیر است. این نرم‌افزار به شما اجازه می‌دهد تا:

• وضعیت گاز، هشدارها، خطاها و کالیبراسیون‌ها را به‌صورت زنده مشاهده کنید

• پارامترهای هشداردهی یا آدرس‌های Modbus را تنظیم و ذخیره کنید

• بدون نیاز به مراجعه فیزیکی، عملکرد دستگاه را از راه دور مدیریت نمایید

گواهی‌نامه‌ها و ایمنی تضمین‌شده جهانی

P-3634B دارای گواهی‌نامه‌های مهم بین‌المللی برای استفاده در مناطق مستعد انفجار است:

• ATEX – برای ایمنی در محیط‌های انفجاری

• IECEx – تأییدشده برای کاربرد جهانی

• تطابق کامل با استانداردهای:

  • IEC EN 60079-0

  • IEC EN 60079-1

  • IEC EN 60079-18

این گواهی‌ها، اطمینان می‌دهند که دستگاه برای استفاده در Zone 1 و Zone 2 کاملاً ایمن و قانونی است.

مشخصات فنی در یک نگاه

ویژگی	مقدار
سنسور	الکتروشیمیایی (Electrochemical)
محدوده تشخیص	۰ تا ۱۰۰۰ppm
خروجی سیگنال	4-20mA، Modbus RS485 RTU
رله‌ها	۲ هشدار، ۱ خطا (قابل تنظیم)
زمان پاسخ	<30 ثانیه (T90)
دقت اندازه‌گیری	±1٪
دمای عملکرد	-40°C تا +70°C
رطوبت مجاز	5 تا 95٪ RH (بدون چگالش)
ولتاژ ورودی	10 تا 32 ولت DC (نرمال 24VDC)
مصرف انرژی	حداکثر 4 وات
بدنه	آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
هد سنسور	فولاد ضدزنگ 316L
ابعاد / وزن	183x118.15x88 میلی‌متر / 1420 گرم
درجه حفاظتی	IP65 / IP66
گواهی‌ها	ATEX، IECEx
کلاس خطر	Zone 1 / Zone 2

کاربردهای دتکتور P-3634B

• اتاق‌های UPS و باتری‌خانه‌ها

• صنایع انرژی‌های نو مانند هیدروژن سبز

• ایستگاه‌های شارژ خودروهای هیدروژنی

• مراکز داده و اتاق‌های سرور با تجهیزات حساس

• کارخانه‌های پتروشیمی و تولید سوخت

• خطوط آزمایشگاهی یا واحدهای تحقیقاتی صنعتی

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز هیدروژن مدل P-3634B ترکیبی است از دقت بالا، مقاومت صنعتی، قابلیت ادغام با سیستم‌های کنترلی و گواهی‌نامه‌های جهانی. این محصول با تشخیص غلظت‌های پایین گاز هیدروژن تا ۱۰۰۰ppm، مخصوص پروژه‌هایی طراحی شده که حتی کوچک‌ترین نشتی هم می‌تواند خطرناک باشد.

اگر ایمنی برایتان فقط یک واژه نیست، با P-3634B امنیت واقعی را تجربه خواهید کرد.

دتکتور گاز هیدروژن P-3634

تشخیص دقیق هیدروژن تا حد ppm برای ایمنی در بالاترین سطح

در بسیاری از صنایع، گاز هیدروژن (به انگلیسی: Hydrogen) به‌عنوان یک عنصر کلیدی در فرآیندهای تولید و ذخیره‌سازی استفاده می‌شود. از صنایع پتروشیمی گرفته تا باتری‌خانه‌های UPS، هیدروژن به‌طور گسترده‌ای نقش ایفا می‌کند. اما این گاز به همان اندازه که کاربردی است، خطرناک هم هست. نشت حتی مقادیر کم آن، آن‌هم در فضاهای بسته، می‌تواند به انفجار یا آتش‌سوزی منجر شود. به همین دلیل، استفاده از یک دتکتور دقیق مانند P-3634 از برند پروسنس Prosense، برای حفظ ایمنی جان انسان‌ها، تجهیزات و سرمایه‌ها ضروری است.

طراحی ویژه برای شناسایی مقادیر پایین گاز هیدروژن

بر خلاف بسیاری از دتکتورها که صرفاً در سطح درصد حجمی (%LEL) کار می‌کنند، مدل P-3634 برای شناسایی غلظت‌های پایین گاز هیدروژن در حد ppm طراحی شده است. این دتکتور به یک سنسور الکتروشیمیایی پیشرفته مجهز شده که قادر است غلظت هیدروژن را تا حد ۰ تا ۵۰۰ppm به‌صورت دقیق اندازه‌گیری کند.

این سطح از دقت، این محصول را به گزینه‌ای عالی برای مکان‌هایی تبدیل می‌کند که حتی کمترین میزان نشت هم می‌تواند تهدیدآمیز باشد؛ مانند:

• باتری‌خانه‌های نیروگاه‌ها و مراکز داده

• محیط‌های بسته با تهویه محدود

• اتاق‌های UPS در بیمارستان‌ها

• خطوط تولید حساس در صنایع دارویی یا الکترونیک

سنسور الکتروشیمیایی دقیق و قابل اطمینان

مدل P-3634 به سنسور الکتروشیمیایی (Electrochemical) باکیفیت بالا مجهز شده که دقیق‌ترین نوع سنسور برای تشخیص گازهای سمی و خطرناک در سطح پایین است. این سنسورها نه‌تنها حساسیت بالایی دارند، بلکه پاسخ‌دهی سریعی نیز دارند و قادر به شناسایی نشت‌های بسیار جزئی هستند.

✅ محدوده اندازه‌گیری: ۰ تا ۵۰۰ppm
✅ دقت بالا در شرایط مختلف محیطی
✅ واکنش سریع به تغییرات غلظت گاز

اتصالات و خروجی‌های استاندارد برای ادغام آسان

دتکتور P-3634 با فراهم‌کردن خروجی‌های متنوع، به‌راحتی در هر سیستم کنترل صنعتی قابل استفاده است:

• خروجی آنالوگ 4-20mA برای ارتباط مستقیم با PLC

• خروجی دیجیتال Modbus RTU (RS485) برای ادغام با SCADA و BMS

• رله‌های قابل تنظیم برای راه‌اندازی آژیر، فن تهویه یا اتصال به تابلوهای اطفای حریق

این ویژگی‌ها باعث می‌شود این دستگاه یک راهکار انعطاف‌پذیر برای هر پروژه‌ای باشد، از کارخانه‌های بزرگ گرفته تا زیرساخت‌های حیاتی شهری.

بدنه صنعتی مقاوم با طراحی مهندسی‌شده

ساختار دتکتور P-3634 برای محیط‌های سخت طراحی شده است. بدنه اصلی آن از آلومینیوم ریخته‌گری با پوشش اپوکسی ساخته شده که مقاومت بالایی در برابر ضربه، خوردگی، گردوغبار و رطوبت دارد. همچنین هد سنسور از جنس استنلس استیل 316L بوده که در برابر مواد شیمیایی و شرایط محیطی سخت، دوام فوق‌العاده‌ای دارد.

این دستگاه دارای درجه حفاظت IP65 است که از آن در برابر ورود گرد و غبار و پاشش آب محافظت می‌کند و عملکرد آن را در محیط‌های صنعتی باز یا بسته تضمین می‌نماید.

نصب آسان، نگهداری راحت

Prosense همواره تلاش کرده تا محصولاتش علاوه بر عملکرد بالا، از نظر نصب و سرویس نیز برای کاربران ساده باشند. در این مدل:

• ورودی کابل‌ها از نوع ۲ عدد 1/2 اینچ NPT است که نصب استاندارد را تسهیل می‌کند

• قابلیت نصب دیواری یا سقفی وجود دارد

• هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده به‌راحتی قابل تعویض است، بدون نیاز به ابزار خاص یا کالیبراسیون مجدد

• نگهداری دوره‌ای آسان است و نیازی به توقف طولانی فعالیت واحد صنعتی ندارد

کنترل و مانیتورینگ از راه دور

مانیتورینگ لحظه‌ای عملکرد دستگاه از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring امکان‌پذیر است. با این قابلیت می‌توانید:

• وضعیت سنسور را در هر لحظه بررسی کنید

• هشدارهای گاز یا خطا را به‌صورت ریموت دریافت کنید

• تنظیمات پایه و آدرس‌دهی Modbus را مدیریت نمایید

این ویژگی، به‌ویژه در سایت‌هایی با دتکتورهای متعدد یا مکان‌هایی با دسترسی دشوار، مزیت قابل‌توجهی محسوب می‌شود.

گواهی‌نامه‌ها و استانداردهای بین‌المللی

دتکتور P-3634 با استانداردهای سخت‌گیرانه بین‌المللی طراحی و تولید شده است و دارای گواهی‌نامه‌های زیر می‌باشد:

• ✔️ ATEX

• ✔️ IECEx

• ✔️ طراحی‌شده بر اساس استانداردهای IEC EN 60079-0، 60079-1 و 60079-18

• ✔️ مناسب برای نصب در مناطق خطرناک Zone 1 و Zone 2

این تأییدیه‌ها نشان‌دهنده کیفیت ساخت، ایمنی عملکرد و قابلیت اطمینان بالای دستگاه هستند.

مشخصات فنی در یک نگاه

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	الکتروشیمیایی (Electrochemical)
محدوده تشخیص	۰ تا ۵۰۰ppm گاز هیدروژن
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RTU، رله‌ها
رله‌ها	۲ عدد (قابل برنامه‌ریزی برای آلارم و خطا)
تغذیه ورودی	۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴VDC)
مصرف برق	حداکثر ۴ وات
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
جنس سنسور هد	استیل ضدزنگ 316L
دمای کاری	-۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	۵ تا ۹۵٪ RH غیر متراکم
درجه حفاظت	IP65
نحوه نصب	سقفی یا دیواری
گواهی‌ها	ATEX، IECEx
کلاس منطقه	Zone 1 یا Zone 2

کاربردهای دتکتور P-3634

• مراکز داده و اتاق‌های باتری UPS

• نیروگاه‌های برق و تأسیسات برق اضطراری

• کارخانه‌های الکترونیک و تولید تجهیزات دقیق

• مراکز تحقیقاتی مرتبط با سوخت‌های نوین

• خطوط تولید هیدروژن یا تجهیزات ذخیره‌سازی

• انبارهای بسته با خطر نشت گاز

جمع‌بندی نهایی

دتکتور گاز هیدروژن P-3634 یک انتخاب حرفه‌ای و آینده‌نگرانه برای آن دسته از پروژه‌هایی است که ایمنی، دقت و دوام در آن‌ها اولویت دارد. با بهره‌گیری از سنسور الکتروشیمیایی با دقت بالا، طراحی صنعتی، خروجی‌های کامل و گواهی‌نامه‌های جهانی، این دتکتور در تشخیص مقادیر پایین گاز هیدروژن، عملکردی مطمئن و بی‌نقص ارائه می‌دهد.

با P-3634، دیگر نشت‌های پنهان گاز هیدروژن پنهان نمی‌مانند. ایمنی واقعی یعنی آگاهی لحظه‌ای، حتی از کوچک‌ترین تهدیدها.

دتکتور گاز هیدروژن PE-3612

پاسخ هوشمندانه به نیاز حیاتی ایمنی در برابر نشت گاز هیدروژن

گاز هیدروژن (به انگلیسی: Hydrogen) یکی از پرکاربردترین گازها در صنایع نوین به شمار می‌رود؛ از نیروگاه‌ها گرفته تا باتری‌خانه‌ها، از پالایشگاه‌ها تا ایستگاه‌های سوخت و حتی در صنایع غذایی و دارویی. اما این گاز پرکاربرد، یکی از خطرناک‌ترین‌ها نیز هست. بدون رنگ، بدون بو و با قابلیت اشتعال بسیار بالا. کوچک‌ترین نشتی آن، آن‌هم در فضای بسته، می‌تواند به انفجاری سهمگین منجر شود. به همین دلیل است که استفاده از یک دتکتور دقیق، صنعتی و قابل‌اعتماد مانند دتکتور هیدروژن PE-3612 به جای یک انتخاب، یک الزام ایمنی است.

طراحی صنعتی برای محیط‌های انفجاری

دتکتور گاز PE-3612 از سری PE برند معتبر Prosense، دقیقاً برای استفاده در فضاهای مستعد انفجار مانند Zone 1 و Zone 2 طراحی شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از سنسور کاتالیتیک پیشرفته، قابلیت تشخیص هیدروژن را در محدوده ۰ تا ۱۰۰٪ LEL دارد. طراحی این دستگاه بر پایه سال‌ها تجربه در صنایع نفت، گاز، انرژی و شیمیایی انجام شده است.

سنسور کاتالیتیک با واکنش سریع و دقت بالا

ویژگی اصلی PE-3612، استفاده از سنسور Catalytic Bead با دقت %±2 و زمان پاسخ‌دهی کمتر از ۱۵ ثانیه (T90) است. این بدان معناست که در صورت وقوع نشت گاز هیدروژن، دستگاه در کمتر از ۱۵ ثانیه هشدار می‌دهد و با فعال‌سازی رله، می‌تواند اقدامات ضروری مانند قطع سیستم، فعال‌سازی آژیر یا اعلام به سیستم اطفای حریق را انجام دهد.

بدنه مقاوم و درجه حفاظت IP65

این دتکتور برای استفاده در محیط‌های بیرونی و شرایط سخت طراحی شده است. بدنه آن از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و هد سنسور آن نیز از برنج با روکش نیکل است که مقاومت عالی در برابر خوردگی و ضربه دارد. همچنین استاندارد IP65، مقاومت دستگاه در برابر گردوغبار و پاشش آب را تضمین می‌کند.

خروجی‌های استاندارد و قابلیت اتصال گسترده

دتکتور PE-3612 به خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر مجهز است که استاندارد جهانی برای اتصال به PLC، سیستم‌های اسکادا (SCADA) یا هر سیستم مانیتورینگ صنعتی است. این ویژگی، ادغام آسان دستگاه با سایر سیستم‌های کنترلی را ممکن می‌سازد. همچنین در صورت استفاده از ماژول PE-2R+، دستگاه به رله‌های قابل برنامه‌ریزی برای هشدار یا فرمان‌دهی به تجهیزات جانبی نیز مجهز می‌شود.

⚠️ توجه: خروجی 4-20mA و ماژول PE-2R+ را نمی‌توان به‌صورت هم‌زمان استفاده کرد. کاربر باید بسته به نیاز خود یکی از این حالت‌ها را انتخاب کند.

قابلیت کنترل از راه دور

از طریق نرم‌افزار اختصاصی Prosense Gas Monitoring، شما می‌توانید به‌صورت لحظه‌ای وضعیت دستگاه را مشاهده و کنترل نمایید. این ویژگی برای پروژه‌هایی با تعداد زیاد دتکتور یا مکان‌هایی با دسترسی دشوار، یک مزیت رقابتی به شمار می‌رود.

نصب آسان، نگهداری راحت

PE-3612 به یک ورودی کابل 1/2 اینچ NPT مجهز است و به‌گونه‌ای طراحی شده که نصب آن روی دیوار یا سازه‌های صنعتی به‌راحتی انجام شود. همچنین در صورت نیاز به تعویض سنسور، هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده به‌راحتی قابل جایگزینی است، بدون نیاز به تجهیزات خاص یا توقف طولانی در فرآیند بهره‌برداری.

مشخصات فنی در یک نگاه

• 🔹 نوع سنسور: کاتالیتیک (Catalytic Bead)

• 🔹 بازه تشخیص: ۰ تا ۱۰۰٪ LEL برای گاز هیدروژن

• 🔹 دقت اندازه‌گیری: ±۲٪

• 🔹 زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۱۵ ثانیه

• 🔹 خروجی سیگنال: 4-20mA آنالوگ

• 🔹 دمای عملیاتی: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

• 🔹 رطوبت مجاز: ۵ تا ۹۵ درصد RH (غیر متراکم)

• 🔹 ورودی تغذیه: ۱۰ تا ۲۸ ولت DC (نرمال ۲۴VDC)

• 🔹 مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• 🔹 خروجی‌های رله: ۲ عدد رله (آلارم - خطا یا آلارم۱ - آلارم۲) با قابلیت NO/NC

• 🔹 جنس بدنه: آلومینیوم ریخته‌گری با پوشش اپوکسی

• 🔹 هد سنسور: برنج با روکش نیکل

• 🔹 درجه حفاظت: IP65

• 🔹 ابعاد / وزن: 172.5×118.15×88 میلی‌متر / ۱۱۵۰ گرم

• 🔹 گواهی‌نامه‌ها:

  • ATEX

  • IECEx

  • IMQ 19 ATEX 045 X

  • IECEx IMQ 18.0009X

• 🔹 استانداردهای ساخت:

  • IEC EN 60079-0

  • IEC EN 60079-1

  • IEC EN 60079-18

کاربردهای رایج PE-3612

🔸 ایستگاه‌های سوخت CNG و هیدروژن
🔸 اتاق‌های UPS و باتری‌خانه‌ها
🔸 نیروگاه‌ها و واحدهای تولید انرژی
🔸 صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
🔸 سوله‌ها و انبارهای صنعتی بسته
🔸 مراکز تحقیقاتی مرتبط با فناوری‌های نوین سوخت
🔸 سیستم‌های تولید یا ذخیره‌سازی گاز هیدروژن سبز

جمع‌بندی

دتکتور گاز هیدروژن PE-3612، یک انتخاب اقتصادی، قابل‌اعتماد و حرفه‌ای برای پروژه‌هایی است که به دنبال ایمنی بالا، دوام طولانی‌مدت و عملکرد سریع هستند. این محصول با داشتن سنسور دقیق، بدنه مقاوم، خروجی‌های استاندارد و قابلیت مانیتورینگ، برای نصب در مناطق حساس و پرخطر کاملاً مناسب است.

با PE-3612، ایمنی محیط کاری خود را به‌دست یک تکنولوژی مطمئن بسپارید.

 

دتکتور گاز هیدروژن PE KAYO-3612

پیشرفته‌ترین ایمنی برای ایستگاه‌های سوخت و محیط‌های انفجاری

در دنیای صنعتی امروز، ایمنی به یکی از مهم‌ترین اولویت‌ها در طراحی و راه‌اندازی تأسیسات تبدیل شده است. گاز هیدروژن (به انگلیسی: Hydrogen) به دلیل قابلیت اشتعال بالا، بی‌رنگ و بی‌بو بودن و سرعت نشت فوق‌العاده‌اش، یکی از خطرناک‌ترین گازهایی است که در صنایع مختلف از جمله ایستگاه‌های سوخت، پالایشگاه‌ها و صنایع شیمیایی به‌کار می‌رود. در این میان، دتکتور گاز هیدروژن مدل PE KAYO-3612 از برند Prosense با ترکیب فناوری پیشرفته، دقت بالا و طراحی مقاوم، یک راهکار بی‌نظیر برای شناسایی سریع نشتی گاز و پیشگیری از وقوع حوادث است.

طراحی اختصاصی برای ایستگاه‌های سوخت

مدل PE KAYO-3612 تنها یک حسگر گاز نیست؛ بلکه تجهیزی چندمنظوره است که به‌طور خاص برای محیط‌های پرتردد و پرخطر مانند ایستگاه‌های CNG، LPG و تأسیسات سوخت طراحی شده است.
این دتکتور به دو فناوری هم‌زمان مجهز است:

• ✔️ سنسور گاز کاتالیتیک برای تشخیص غلظت هیدروژن

• ✔️ شتاب‌سنج داخلی برای تشخیص ضربه‌های فیزیکی (مانند برخورد خودرو)

در صورت بروز ضربه یا نشت گاز، دستگاه به‌صورت خودکار هشدار داده و با کمک ماژول رله، جریان گاز و سوخت را قطع می‌کند تا از خطر انفجار یا آتش‌سوزی جلوگیری شود.

عملکرد فوق‌العاده سنسور کاتالیتیک

سنسور استفاده‌شده در این دتکتور:

• ✅ محدوده تشخیص: 0 تا 100 درصد LEL

• ✅ دقت اندازه‌گیری: ±2٪

• ✅ زمان پاسخ (T90): کمتر از 15 ثانیه

چنین عملکردی برای مکان‌هایی که حتی چند ثانیه تأخیر می‌تواند فاجعه‌بار باشد، بسیار حیاتی است.

قابلیت‌های ارتباطی و خروجی‌ها

دتکتور PE KAYO-3612 از نظر ارتباط با سایر سیستم‌ها انعطاف‌پذیر است و می‌تواند به آسانی در هر نوع شبکه کنترلی صنعتی ادغام شود. خروجی‌های آن شامل:

• 🔹 خروجی آنالوگ 4-20mA

• 🔹 خروجی دیجیتال Modbus RTU (RS485)

• 🔹 خروجی ولتاژی

• 🔹 دو رله قابل‌برنامه‌ریزی (آلارم و خطا – با قابلیت NO/NC)

همچنین با اتصال ماژول رله P-3R+ می‌توان آن را به آژیر، فلاشر و سیستم‌های اعلام یا اطفای حریق متصل کرد.

ساختار صنعتی مقاوم برای شرایط سخت

بدنه این دتکتور از:

• 🛡️ آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با پوشش اپوکسی

• 🛡️ هد سنسور از جنس برنج با روکش نیکل

• 🛡️ درجه حفاظت محیطی IP65

تشکیل شده و مقاومت عالی در برابر گردوغبار، رطوبت، ضربه، و عوامل محیطی را تضمین می‌کند. این موضوع باعث می‌شود عملکرد دستگاه در محیط‌های صنعتی باز و سخت مختل نشود.

نصب آسان و نگهداری کم‌هزینه

ویژگی‌های نصب و نگهداری در این مدل عبارت‌اند از:

• 🔧 ورودی کابل 1/2 اینچ NPT برای نصب استاندارد

• 🔧 امکان نصب روی دیوار یا پایه

• 🔧 تعویض آسان سنسور پیش‌کالیبره‌شده بدون نیاز به تجهیزات خاص

• 🔧 کاهش زمان توقف عملیات و سهولت در سرویس

کنترل هوشمند از راه دور

با استفاده از نرم‌افزار اختصاصی Prosense Gas Monitoring می‌توانید:

• 📡 وضعیت دتکتور را در لحظه مانیتور کنید

• 📡 هشدارها را دریافت و تحلیل کنید

• 📡 چندین دتکتور را به‌صورت متمرکز و از راه دور کنترل نمایید

این قابلیت به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ و گسترده که دسترسی فیزیکی به تمام تجهیزات دشوار است، بسیار ارزشمند است.

تأییدیه‌های بین‌المللی برای محیط‌های انفجاری

PE KAYO-3612 دارای گواهینامه‌های زیر است:

• 🏅 ATEX

• 🏅 IECEx

و بر اساس استانداردهای جهانی زیر تولید شده:

• IEC EN 60079-0

• IEC EN 60079-1

• IEC EN 60079-18

این گواهی‌ها، استفاده ایمن در محیط‌های Zone 1 و Zone 2 را تضمین می‌کنند.

خلاصه مشخصات فنی

ویژگی	مقدار
نوع سنسور	کاتالیتیک + سنسور حرکتی
محدوده تشخیص	0 تا 100% LEL
دقت اندازه‌گیری	±2٪
زمان پاسخ (T90)	< 15 ثانیه
خروجی‌ها	4-20mA، Modbus RTU، ولتاژی
رله‌ها	2 عدد (آلارم و خطا) قابل برنامه‌ریزی
ولتاژ ورودی	10~28VDC
توان مصرفی	حداکثر 4 وات
دمای کاری	-40 تا +70 درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز	5 تا 95% RH غیر متراکم
درجه حفاظتی	IP65
جنس بدنه	آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
هد سنسور	برنج آب‌کاری‌شده نیکل
ابعاد / وزن	172.5x118.15x88 میلی‌متر / 1150 گرم

جمع‌بندی نهایی

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز هیدروژن قدرتمند، دقیق و مقاوم هستید که هم در برابر نشت گاز و هم در برابر برخوردهای فیزیکی هشدار دهد، مدل PE KAYO-3612 بهترین انتخاب برای محیط‌های پرخطر صنعتی و شهری خواهد بود. این دتکتور نه‌تنها امنیت تأسیسات را بالا می‌برد، بلکه با طراحی خاص و قابلیت‌های متنوع، مدیریت حوادث را ساده‌تر، سریع‌تر و مؤثرتر می‌کند.

با PE KAYO-3612، ایمنی یک انتخاب نیست؛ یک ضرورت هوشمندانه است.

 

دتکتور گاز هیدروژن P-3635

پاسخ هوشمند به خطرات ناپیدای گاز هیدروژن در صنایع

در بسیاری از صنایع مدرن، گاز هیدروژن (به انگلیسی: Hydrogen) به‌عنوان یکی از منابع اصلی انرژی یا ماده خام کاربرد دارد. اما در کنار تمام مزایای این گاز، یک واقعیت انکارناپذیر هم وجود دارد: هیدروژن، گازی بسیار انفجاری و بی‌رنگ و بو است که نشت آن به‌راحتی قابل تشخیص نیست. به همین دلیل، نصب یک دتکتور گاز دقیق، مقاوم و مطمئن مانند دتکتور هیدروژن P-3635 برای تشخیص نشت این گاز در محیط‌های صنعتی، یک ضرورت ایمنی جدی محسوب می‌شود.

چرا دتکتور گاز هیدروژن P-3635 انتخابی هوشمندانه است؟

مدل P-3635 از سری محصولات حرفه‌ای برند پروسنس Prosense، با بهره‌گیری از سنسور پالستوری (Pellistor) دقیق، بدنه‌ای صنعتی و خروجی‌های هوشمند، به‌صورت ویژه برای تشخیص سریع و دقیق گاز هیدروژن طراحی شده است. این دتکتور برای استفاده در مناطق مستعد انفجار (Zone 1 و Zone 2) طراحی و با گواهی‌نامه‌های بین‌المللی ایمنی تأیید شده است.

گاز هیدروژن؛ گازی سبک اما پرخطر

هیدروژن یکی از سبک‌ترین عناصر جدول تناوبی است و همین ویژگی باعث می‌شود که نشتی آن به‌سرعت به سمت بالا حرکت کند و در سقف یا فضاهای بسته تجمع پیدا کند. از طرفی، این گاز در غلظت تنها ۴٪ با هوا قابلیت انفجار دارد و شعله آن غالباً با چشم دیده نمی‌شود. این ویژگی‌ها هیدروژن را به یکی از خطرناک‌ترین گازهای صنعتی تبدیل کرده‌اند. پس وجود یک دتکتور قدرتمند برای تشخیص آن، نه یک گزینه، بلکه اجباری در طراحی سیستم‌های ایمنی است.

ویژگی‌های کلیدی دتکتور گاز هیدروژن P-3635

سنسور پالستوری دقیق با بازه ۰ تا ۱۰۰٪ LEL

دتکتور P-3635 مجهز به سنسور پالستوری بسیار دقیق و پایدار است که به‌طور خاص برای تشخیص هیدروژن طراحی شده. این سنسور می‌تواند غلظت گاز را در بازه ۰ تا ۱۰۰٪ حد انفجار پایین (LEL) اندازه‌گیری کرده و هشدار لازم را در صورت عبور از محدوده ایمن صادر کند. دقت بالا ±۱٪ و پاسخ سریع کمتر از ۲۰ ثانیه (T90) از جمله ویژگی‌های بارز این سنسور است.

سازگاری کامل با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی

این دتکتور از نظر ارتباطات خروجی، یکی از کامل‌ترین مدل‌هاست. خروجی آنالوگ 4-20mA برای اتصال به PLC یا کنترلرهای صنعتی، خروجی Modbus RTU (RS485) برای اتصال دیجیتال به سیستم‌های SCADA و مانیتورینگ، و خروجی‌های رله (۲ هشدار + ۱ خطا) برای فعال‌سازی مستقیم آژیر، فلاشر یا سیستم اطفای حریق، همگی از قابلیت‌های مهم این مدل هستند. تمامی رله‌ها قابل برنامه‌ریزی بوده و قابلیت NO/NC دارند.

طراحی صنعتی مقاوم با درجه حفاظتی IP66

بدنه این دتکتور از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با پوشش اپوکسی ساخته شده است و سنسور هد آن از استیل ضدزنگ 316L می‌باشد. این ترکیب باعث شده تا دستگاه در برابر عوامل محیطی از جمله رطوبت بالا، گرد و غبار، بخارهای خورنده، ضربه مکانیکی و لرزش‌های محیط صنعتی بسیار مقاوم باشد. همچنین با داشتن درجه حفاظتی IP65/IP66، قابلیت استفاده در محیط‌های باز یا خشن صنعتی را دارد.

امکان نصب آسان در پروژه‌های متنوع

طراحی دتکتور P-3635 به‌گونه‌ای است که نصب آن روی دیوار یا سقف به‌راحتی انجام می‌شود. همچنین با داشتن دو ورودی کابل 1/2 اینچ NPT، امکان کابل‌کشی و اتصال به تابلو برق صنعتی یا مراکز کنترل بسیار آسان خواهد بود.

پشتیبانی از مانیتورینگ از راه دور

یکی از نقاط قوت این مدل، امکان مانیتورینگ از طریق نرم‌افزار Prosense است. با استفاده از این سیستم، می‌توانید وضعیت دتکتور را از راه دور، در لحظه مشاهده کرده و هشدارهای آن را پیگیری کنید. این ویژگی در پروژه‌های بزرگ یا نقاطی که دسترسی فیزیکی دشوار است، بسیار حیاتی محسوب می‌شود.

تعویض آسان سنسور برای نگهداری کم‌هزینه

P-3635 این قابلیت را دارد که هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده آن به‌راحتی تعویض شود. یعنی نیازی به تجهیزات کالیبراسیون یا ارسال به کارخانه نیست و تنها با جایگزینی هد، دستگاه مجدداً آماده استفاده خواهد بود. این موضوع هزینه نگهداری را به‌شدت کاهش می‌دهد.

مشخصات فنی کامل دتکتور گاز هیدروژن P-3635

نوع سنسور: پالستوری (Pellistor)
خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RS485 RTU، ۲ آلارم + ۱ خطا
زمان پاسخ‌دهی (T90): کمتر از ۲۰ ثانیه
دقت اندازه‌گیری: ±۱٪
دمای کاری: -۴۰°C تا +۷۰°C
رطوبت کاری: ۵ تا ۹۵٪ RH بدون چگالش
ولتاژ ورودی: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴VDC)
مصرف انرژی: حداکثر ۴ وات
جنس بدنه: آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی
جنس سنسور هد: استیل ضدزنگ 316L
ابعاد/وزن: 183x118x88 میلی‌متر / 1420 گرم
درجه حفاظتی: IP65 / IP66
گواهی‌نامه‌ها: ATEX، IECEx، IMQ، SIL2
استانداردها: IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18
مناطق کاری مجاز: Zone 1 و Zone 2 (محیط‌های مستعد انفجار)

کاربردهای رایج دتکتور گاز هیدروژن P-3635

اتاق‌های UPS و باتری‌خانه‌ها
سردخانه‌های بزرگ صنعتی
کارخانه‌های تولید انرژی
مراکز تحقیقاتی مرتبط با هیدروژن
ایستگاه‌های تولید یا ذخیره‌سازی هیدروژن
واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی
کارگاه‌های صنعتی و تولیدی در فضای بسته

چرا باید از دتکتور P-3635 استفاده کنید؟

اگر محیط کاری شما با هیدروژن در تماس است
اگر به دنبال تشخیص سریع و بی‌خطای نشتی گاز هستید
اگر می‌خواهید سیستم ایمنی هوشمند خود را به‌روز و حرفه‌ای کنید
اگر هزینه‌های نگهداری برایتان مهم است
اگر در محیط‌های صنعتی خشن کار می‌کنید
اگر نیاز به دتکتوری با تأییدیه‌های بین‌المللی و قابل‌اطمینان دارید
مدل P-3635 بهترین انتخاب ممکن برای شما خواهد بود.

جمع‌بندی

دتکتور گاز هیدروژن P-3635 نه‌تنها یک تجهیز صنعتی معمولی، بلکه بخشی حیاتی از زیرساخت ایمنی در صنایع مدرن است. با دقت بالا، طراحی صنعتی، قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترلی، نگهداری آسان و تأییدیه‌های بین‌المللی، این دتکتور برای تمامی پروژه‌هایی که با گاز هیدروژن سروکار دارند، یک انتخاب حرفه‌ای و آینده‌نگرانه محسوب می‌شود.

P-3635؛ اطمینان در هر نفس، ایمنی در هر لحظه.

دتکتور گاز متان PQN-3133

وقتی دقت، دوام و امنیت در کنار هم قرار می‌گیرند

در محیط‌های صنعتی، همیشه یک عامل ناپیدا می‌تواند منشأ یک فاجعه بزرگ شود؛ گاز متان دقیقاً یکی از همین تهدیدهای ناپیداست. این گاز بی‌رنگ، بی‌بو و به‌شدت قابل انفجار است و اگر به موقع شناسایی نشود، می‌تواند جان انسان‌ها، تجهیزات حیاتی و سرمایه‌های ارزشمند را تهدید کند. به همین دلیل، انتخاب یک دتکتور گاز متان حرفه‌ای و هوشمند همچون PQN-3133 از برند معتبر Prosense، نه‌تنها یک تصمیم فنی، بلکه یک انتخاب استراتژیک برای ارتقای سطح ایمنی در هر محیط صنعتی است.

چرا PQN-3133 یک دتکتور متان حرفه‌ای است؟

دتکتور PQN-3133 از سری PQN، با بهره‌گیری از سنسور مادون قرمز (Infrared) و طراحی صنعتی مقاوم، دقیقاً برای محیط‌هایی ساخته شده که نیاز به نظارت مداوم، دقیق و بدون خطا بر نشت گاز متان دارند. این دستگاه در سخت‌ترین شرایط محیطی، اعم از گرد و غبار، رطوبت بالا، دمای شدید یا فشار کاری بالا، عملکردی بی‌نقص از خود نشان می‌دهد.

گاز متان؛ گازی حیاتی و خطرناک

گاز متان (Methane) اگرچه به‌عنوان سوخت طبیعی در صنایع استفاده می‌شود، اما اگر در محیط آزاد نشت کند و به غلظت ۵٪ برسد، آماده انفجار است. همین ویژگی، آن را به یکی از خطرناک‌ترین گازهای صنعتی تبدیل کرده است. به همین دلیل است که در ایستگاه‌های گاز، پتروشیمی، تصفیه‌خانه‌ها، معادن، سردخانه‌ها و صنایع سنگین، دتکتورهای متان یکی از تجهیزات حیاتی محسوب می‌شوند.

مشخصات فنی و ویژگی‌های کلیدی PQN-3133

1. سنسور مادون قرمز با دقت بالا

PQN-3133 از سنسور Infrared استفاده می‌کند که بدون نیاز به اکسیژن محیط، قادر است نشتی گاز متان را در بازه ۰ تا ۱۰۰٪ LEL با دقت ±۱٪ تشخیص دهد. این نوع سنسورها در مقایسه با سنسورهای کاتالیتیک و پالستوری، پایداری بیشتر، طول عمر بالاتر و خطای کمتر دارند.

2. زمان پاسخ‌دهی سریع

در شرایط اضطراری، ثانیه‌ها مهم‌اند. این دتکتور با زمان پاسخ‌دهی کمتر از ۳۰ ثانیه، می‌تواند در کوتاه‌ترین زمان ممکن هشدارهای ایمنی لازم را صادر کرده و عملیات اطفا یا تهویه را فعال کند.

3. خروجی‌های متنوع و قابل اتصال به همه سیستم‌ها

این دتکتور دارای:

• خروجی آنالوگ 4-20mA

• پروتکل دیجیتال Modbus RTU RS485

• ۳ رله قابل تنظیم (۲ هشدار + ۱ خطا با قابلیت NO/NC)

است که به‌راحتی به PLC، سیستم‌های مانیتورینگ، سیستم‌های اطفای حریق و پنل‌های هشدار قابل اتصال است.

4. بدنه مقاوم با استاندارد IP66

بدنه دستگاه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی ساخته شده و هد سنسور از استیل ضدزنگ 316L است. این ترکیب، مقاومت عالی در برابر خوردگی، رطوبت، گرد و غبار و ضربات مکانیکی را تضمین می‌کند. همچنین با درجه حفاظت IP65/IP66، می‌توان آن را در فضای باز، مناطق صنعتی خشن و شرایط آب‌وهوایی سخت نصب کرد.

5. قابلیت نصب در مکان‌های سخت‌دسترس

با وجود ورودی‌های کابل متنوع (1/2''NPT، 3/4''NPT، 3xM20)، این دتکتور برای نصب روی دیوار، سقف یا دکل‌های صنعتی مناسب است. همچنین امکان استفاده از سایه‌بان ضدآفتاب و درپوش ضدآب برای نصب در محیط‌های بیرونی و محیط‌های در معرض نور مستقیم آفتاب یا باران فراهم شده است.

6. نظارت و کنترل از راه دور

با استفاده از نرم‌افزار اختصاصی Prosense Gas Monitoring، می‌توانید وضعیت دتکتور را از راه دور کنترل و داده‌های آن را در لحظه مانیتور کنید. این ویژگی به‌ویژه در پروژه‌هایی که دتکتورها در ارتفاع یا مکان‌هایی با دسترسی سخت نصب شده‌اند، اهمیت بالایی دارد.

7. نگهداری آسان با تعویض هد کالیبره‌شده

شما می‌توانید بدون نیاز به کالیبراسیون مجدد یا باز کردن بدنه، هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده را تعویض کنید. این ویژگی باعث کاهش زمان تعمیر و توقف سیستم می‌شود و در عین حال ایمنی سیستم را حفظ می‌کند.

8. سازگاری با ماژول رله PQ-3R+

در صورت نیاز، این دستگاه می‌تواند با ماژول PQ-3R+ ترکیب شده و تجهیزات هشدار یا سیستم‌های اطفای حریق را به‌صورت مستقیم کنترل کند. این یعنی PQN-3133 فقط یک دتکتور نیست، بلکه بخشی از یک سیستم ایمنی هوشمند و کامل است.

مشخصات فنی دتکتور PQN-3133

• نوع سنسور: مادون قرمز (Infrared)

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• زمان پاسخ (T90): کمتر از ۳۰ ثانیه

• ورودی برق: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴VDC)

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• رطوبت قابل‌تحمل: ۰ تا ۱۰۰٪ RH بدون چگالش

• دمای کاری: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

• خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RTU، سه رله قابل برنامه‌ریزی

• جنس بدنه: آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی

• هد سنسور: استیل ضدزنگ 316L

• ابعاد/وزن: 196.96 × 145.99 × 112 میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

• درجه حفاظتی: IP65 / IP66

• گواهینامه‌ها: ATEX، IECEx، SIL2، ExVeritas، FTZU، IEP12

• استانداردها: IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18، 60079-29-1

• کلاس محیطی: Zone 1، Zone 2، Zone M2 (برای معادن زیرزمینی)

کاربردهای رایج دتکتور PQN-3133

• ایستگاه‌های CNG و LNG

• پالایشگاه‌ها و خطوط انتقال گاز

• صنایع نفت و پتروشیمی

• سردخانه‌های صنعتی و باطری‌خانه‌ها

• معادن زغال‌سنگ، معادن گاز متان

• اتاق‌های UPS و برق اضطراری

• تصفیه‌خانه‌های فاضلاب

• کارخانه‌های شیمیایی و غذایی

• واحدهای تولید انرژی و بیوگاز

چرا PQN-3133 را انتخاب کنیم؟

✅ بهره‌گیری از تکنولوژی سنسور مادون قرمز برای دقت بیشتر
✅ بدنه مقاوم در برابر شرایط سخت صنعتی
✅ قابلیت نصب ساده و نگهداری آسان
✅ پشتیبانی از مانیتورینگ از راه دور
✅ تأییدیه‌های بین‌المللی برای محیط‌های انفجاری
✅ قابلیت اتصال مستقیم به سیستم‌های هشدار و اطفا
✅ طراحی صنعتی زیبا و عملکرد بی‌وقفه

جمع‌بندی نهایی

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز متان حرفه‌ای برای استفاده در محیط‌های حساس و پرخطر هستید، مدل PQN-3133 یکی از بهترین گزینه‌های بازار است. این دتکتور با ترکیبی از تکنولوژی روز، دقت بالا، مقاومت فیزیکی فوق‌العاده و امکانات هوشمند، ایمنی را از یک واژه به یک واقعیت قابل لمس تبدیل می‌کند.

با PQN-3133، هیچ نشت گازی از چشم شما پنهان نمی‌ماند. ایمنی واقعی، از همین‌جا آغاز می‌شود.

دتکتور گاز متان PQN-3135

امنیتی هوشمند برای صنایع پرخطر

در هر محیط صنعتی که با گازهای قابل اشتعال سروکار دارد، ایمنی حرف اول را می‌زند. گاز متان (به انگلیسی: Methane) یکی از رایج‌ترین و در عین حال خطرناک‌ترین گازهای قابل انفجار است که در بسیاری از صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، تولید انرژی و حتی محیط‌های معدنی وجود دارد. برای مقابله با خطرات ناشی از نشتی این گاز، استفاده از دتکتورهای دقیق و قابل‌اعتماد ضروری است. دتکتور گاز متان PQN-3135 از برند Prosense با بهره‌گیری از تکنولوژی روز، طراحی صنعتی مستحکم و دقت فوق‌العاده، یکی از بهترین انتخاب‌های ممکن برای حفاظت از جان، تأسیسات و سرمایه‌هاست.

متان؛ گاز مفید اما انفجاری

متان گازی بدون رنگ و بوست. در غلظت بالا، تنها با یک جرقه کوچک می‌تواند باعث انفجار شود. این گاز معمولاً در محل‌هایی مانند ایستگاه‌های گاز طبیعی، سکوهای نفتی، تصفیه‌خانه‌ها، انبارها، سردخانه‌ها و کارگاه‌های صنعتی تجمع پیدا می‌کند. به همین دلیل، شناسایی به‌موقع آن با دتکتور دقیق متان حیاتی است.

PQN-3135؛ تعریفی جدید از دقت، پایداری و ایمنی

دتکتور مدل PQN-3135 ترکیبی است از تکنولوژی سنسور پالستوری (Pellistor)، بدنه‌ای مقاوم از جنس آلومینیوم و استیل ضدزنگ، قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل صنعتی، خروجی‌های چندگانه و گواهینامه‌های بین‌المللی برای استفاده در محیط‌های انفجاری. این محصول به‌گونه‌ای طراحی شده که هم دقیق عمل کند، هم در برابر شرایط محیطی سخت دوام بیاورد و هم نصب و نگهداری ساده‌ای داشته باشد.

بررسی مهم‌ترین ویژگی‌های دتکتور PQN-3135

1. سنسور پالستوری با عملکرد عالی

سنسورهای Pellistor به دلیل دقت بالا، واکنش سریع و قیمت مناسب، یکی از پرکاربردترین فناوری‌ها در تشخیص گازهای قابل اشتعال هستند. دتکتور PQN-3135 با همین فناوری می‌تواند غلظت گاز متان را در محدوده ۰ تا ۱۰۰٪ LEL با دقت ±۱٪ تشخیص دهد. زمان پاسخ‌گویی آن نیز کمتر از ۲۵ ثانیه است که در شرایط اضطراری بسیار حیاتی است.

2. سازگار با سیستم‌های صنعتی

این دتکتور به خروجی‌های زیر مجهز است:

• خروجی آنالوگ 4-20mA برای اتصال به سیستم‌های PLC و کنترل فرایند

• خروجی دیجیتال Modbus RTU برای اتصال به شبکه‌های مانیتورینگ

• سه رله قابل تنظیم (۲ آلارم + ۱ خطا) با قابلیت NO/NC

بدون نیاز به واسط یا ماژول اضافه، این دستگاه می‌تواند با بسیاری از سیستم‌های صنعتی و ایمنی هماهنگ شود.

3. بدنه مستحکم، مقاوم در برابر شرایط سخت

در محیط‌های صنعتی، گرد و غبار، بخار خورنده، رطوبت بالا و نوسانات دما امری طبیعی است. PQN-3135 با بدنه‌ای از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی و سنسور هدی از فولاد ضدزنگ 316L، دارای درجه حفاظتی IP65/IP66 است که مقاومت بسیار بالایی در برابر شرایط محیطی دارد. همچنین می‌توان از سایه‌بان ضدآفتاب و درپوش ضدآب برای حفاظت بیشتر استفاده کرد.

4. نصب آسان در محیط‌های مختلف

این دتکتور با داشتن ورودی‌های کابل 1/2''NPT، 3/4''NPT و 3xM20 برای نصب روی دیوار یا سقف طراحی شده است. بنابراین در هر نوع پروژه‌ای – چه فضای باز، چه محیط بسته یا صنعتی – قابل استفاده است.

5. قابلیت مانیتورینگ از راه دور

با اتصال به نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring می‌توان وضعیت دتکتور را از راه دور مانیتور کرد. این ویژگی به‌ویژه در پروژه‌هایی که دتکتورها در ارتفاع یا نقاط غیرقابل دسترس نصب می‌شوند، بسیار کاربردی است.

6. تعویض آسان سنسور با هد پیش‌کالیبره‌شده

یکی دیگر از مزایای این مدل، امکان تعویض آسان سنسور است. شما می‌توانید هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده را بدون نیاز به تجهیزات خاص یا کالیبراسیون در محل تعویض کنید؛ این یعنی نگهداری آسان و کاهش زمان توقف سیستم.

7. قابلیت اتصال به ماژول رله برای کنترل تجهیزات

با اضافه کردن ماژول PQ-3R+، این دتکتور می‌تواند مستقیماً آژیر، فلاشر، فن تهویه یا حتی پنل‌های اعلام و اطفا حریق را فعال کند. درواقع، PQN-3135 تنها یک دتکتور نیست؛ یک کنترلر ایمنی تمام‌عیار است.

مشخصات فنی کامل PQN-3135

• سنسور: پالستوری (Pellistor)

• زمان واکنش (T90): کمتر از ۲۵ ثانیه

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• دمای کاری: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت کاری: ۰ تا ۱۰۰٪ RH بدون چگالش

• مصرف انرژی: حداکثر ۴ وات

• ورودی برق: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)

• خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RTU، ۳ رله قابل تنظیم

• بدنه: آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی

• هد سنسور: فولاد ضدزنگ 316L

• حفاظت محیطی: IP65 / IP66

• ابعاد و وزن: 196.96 × 145.99 × 112 میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

• گواهی‌نامه‌ها: ATEX، IECEx، SIL2، FTZU، ExVeritas

• استانداردها: IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18، 60079-29-1

• کلاس کاری: Zone 1، Zone 2، M2 (مناسب برای محیط‌های معدنی)

کاربردهای دتکتور PQN-3135

• ایستگاه‌های CNG و LNG

• پالایشگاه‌های نفت و گاز

• صنایع پتروشیمی و شیمیایی

• مخازن زیرزمینی و تونل‌ها

• کارگاه‌های تولید برق و انرژی

• سردخانه‌های صنعتی

• خطوط انتقال گاز

• معادن زغال‌سنگ و محیط‌های M2

چرا PQN-3135 انتخابی بی‌نقص است؟

✅ عملکرد دقیق و سریع
✅ طراحی مقاوم برای شرایط محیطی خشن
✅ نصب آسان و نگهداری کم‌هزینه
✅ گواهینامه‌های معتبر برای محیط‌های انفجاری
✅ سازگاری با همه سیستم‌های کنترلی رایج
✅ قابلیت شبیه‌سازی خروجی برای تست
✅ قیمت رقابتی در برابر کیفیت بالا

جمع‌بندی

دتکتور گاز متان PQN-3135 یک تجهیز ایمنی حرفه‌ای است که برای محیط‌های صنعتی با بالاترین سطح خطر طراحی شده. از قابلیت نصب آسان و سنسور دقیق گرفته تا بدنه مقاوم و خروجی‌های هوشمند، همه‌چیز در این مدل برای عملکرد مطمئن و مداوم در شرایط واقعی مهندسی شده است.

اگر به‌دنبال آرامش خاطر در پروژه‌های حساس هستید، همین حالا اقدام کنید.

PQN-3135؛ مراقبت دقیق از محیطی که برای شما ارزشمند است.

دتکتور گاز متان PQD-3133

تشخیص هوشمند، عملکرد مطمئن، ایمنی بی‌وقفه

در دنیای امروز که صنایع با مواد خطرناک و قابل اشتعال سروکار دارند، وجود تجهیزاتی برای محافظت از جان انسان‌ها، تجهیزات گران‌قیمت و محیط زیست حیاتی است. یکی از مهم‌ترین خطراتی که در محیط‌های صنعتی وجود دارد، نشت گاز متان (Methane) است. گازی که بی‌رنگ و بی‌بو است، اما می‌تواند در کوتاه‌ترین زمان، فاجعه‌ای انفجاری رقم بزند. در این میان، دتکتور گاز متان PQD-3133 از برند معتبر Prosense یکی از هوشمندترین، مقاوم‌ترین و دقیق‌ترین گزینه‌های موجود در بازار است که نه‌تنها ایمنی، بلکه اطمینان را هم به محیط کار شما می‌آورد.

گاز متان؛ تهدیدی خاموش اما جدی

متان گازی است که به‌صورت طبیعی در فرایندهای صنعتی، تجزیه مواد آلی، فعالیت‌های نفت و گاز، تصفیه‌خانه‌های فاضلاب و ایستگاه‌های CNG ایجاد می‌شود. این گاز اگر در محیط بسته یا زیرزمینی تجمع پیدا کند، می‌تواند تنها با یک جرقه کوچک، یک انفجار بزرگ به‌بار آورد. پس نظارت مستمر و دقیق بر این گاز، نه یک گزینه بلکه یک الزام است.

PQD-3133؛ نسل پیشرفته‌ای از دتکتورهای صنعتی

دتکتور PQD-3133 با بهره‌گیری از سنسور مادون قرمز (Infrared)، نمایشگر OLED، خروجی‌های متنوع، قابلیت کنترل از راه دور، ثبت وقایع و گواهینامه‌های بین‌المللی، انتخابی بی‌رقیب برای محیط‌های صنعتی محسوب می‌شود. این دتکتور نه‌تنها دقیق و سریع عمل می‌کند، بلکه نگهداری از آن نیز آسان و ایمن است.

قابلیت‌های کلیدی دتکتور گاز PQD-3133

1. سنسور مادون قرمز با دقت بالا

سنسور مادون قرمز به‌کاررفته در PQD-3133 بدون نیاز به اکسیژن محیطی، قادر است میزان گاز متان را در بازه 0 تا 100٪ LEL اندازه‌گیری کند. این نوع سنسور نسبت به سنسورهای پالستوری یا کاتالیتیک عملکرد پایدارتر، عمر بیشتر و حساسیت بهتری دارد. دقت این سنسور ±۱٪ و زمان پاسخ‌گویی آن کمتر از ۳۰ ثانیه است.

2. نمایشگر OLED با قابلیت مشاهده در شرایط سخت

داشتن یک نمایشگر روشن و واضح در محیط‌های تاریک یا آلوده، اهمیت زیادی دارد. این دتکتور با یک نمایشگر 128×64 OLED گرافیکی به کاربر اجازه می‌دهد وضعیت گاز، هشدارها، نمودار تغییرات غلظت طی ۸ ساعت گذشته و سایر اطلاعات را به‌راحتی مشاهده کند.

3. کالیبراسیون غیرتهاجمی با کلید مغناطیسی

در مناطق خطرناک، باز کردن درب دستگاه برای کالیبراسیون می‌تواند ریسک بزرگی باشد. PQD-3133 این مشکل را با استفاده از کالیبراسیون غیرتهاجمی (Non-Intrusive) حل کرده است. تنها با استفاده از کلید مغناطیسی، اپراتور می‌تواند عملیات کالیبراسیون را بدون باز کردن درب دستگاه انجام دهد.

4. ثبت وقایع تا ۲۵۰ رویداد

این دتکتور هوشمند تمامی رویدادهای مهم از جمله آلارم‌ها، خطاها، وضعیت کالیبراسیون، فعالیت رله‌ها و وضعیت دستگاه را تا ۲۵۰ رویداد اخیر ثبت می‌کند. این قابلیت به تیم نگهداری کمک می‌کند تا تاریخچه‌ای از عملکرد دستگاه داشته باشند و در صورت نیاز به تحلیل یا گزارش، از آن استفاده کنند.

5. خروجی‌های متنوع برای اتصال به همه سیستم‌ها

PQD-3133 با خروجی‌های زیر قابل‌استفاده در انواع سیستم‌های مانیتورینگ و کنترلی است:

• خروجی آنالوگ 4-20mA

• پروتکل دیجیتال Modbus RS485 RTU

• ۳ رله قابل تنظیم (۲ آلارم + ۱ خطا) با قابلیت NO/NC

6. کنترل از راه دور

در شرایطی که سنسور و ترانسمیتر نیاز به نصب در محل‌های جداگانه دارند، PQD-3133 از طریق ماژول ریموت کنترل می‌تواند تا فاصله ۱۵ متر سنسور را مدیریت کند. همچنین با اتصال به نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring می‌توانید وضعیت دستگاه را از راه دور بررسی و کنترل کنید.

7. شبیه‌سازی خروجی آنالوگ برای تست دوره‌ای

اپراتورها می‌توانند بدون وجود گاز هدف، خروجی 4-20mA را در مقادیر مختلف شبیه‌سازی کرده و عملکرد سیستم هشدار یا PLC را تست کنند. این کار کمک می‌کند تا اطمینان حاصل شود که همه چیز در شرایط بحرانی به‌درستی عمل خواهد کرد.

8. هشدار موعد کالیبراسیون

یکی از چالش‌های نگهداری تجهیزات ایمنی، فراموشی زمان کالیبراسیون است. PQD-3133 به‌صورت هوشمند، در زمان رسیدن موعد کالیبراسیون با نمایش پیام Fault کاربر را مطلع می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود دتکتور همیشه در حالت عملیاتی باقی بماند.

مشخصات فنی دتکتور PQD-3133

• سنسور: مادون قرمز (Infrared)

• دقت: ±۱٪

• زمان واکنش: کمتر از ۳۰ ثانیه

• دمای کاری: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت مجاز: ۰ تا ۱۰۰٪ RH (بدون چگالش)

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• ورودی برق: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)

• نمایشگر: OLED گرافیکی 128×64 + چراغ‌های LED

• خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RS485 RTU، سه رله قابل تنظیم

• ثبت رویدادها: تا ۲۵۰ رویداد

• جنس بدنه: آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی

• هد سنسور: استیل ضدزنگ 316L

• ابعاد و وزن: 196×145×112 میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

• گواهینامه‌ها: ATEX، IECEx، SIL2، FTZU، ExVeritas

• استانداردها: IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18، 60079-29-1

• کلاس محیطی: Zone 1 / Zone 2 / Zone M2

کاربردهای دتکتور گاز متان PQD-3133

• ایستگاه‌های CNG و LNG

• پالایشگاه‌های نفت و گاز

• تأسیسات پتروشیمی

• اتاق‌های UPS و باطری‌خانه‌ها

• مراکز بازیافت گازهای زیستی

• صنایع سیمان، فولاد و انرژی

• معادن و تونل‌های زیرزمینی

• کارخانه‌های داروسازی، غذایی و شیمیایی

چرا PQD-3133 را انتخاب کنیم؟

✅ دارای سنسور مادون قرمز دقیق و پایدار
✅ نصب آسان و کالیبراسیون بدون نیاز به بازکردن درب
✅ مناسب برای محیط‌های خطرناک با گواهینامه‌های معتبر
✅ قابلیت ثبت و نگهداری اطلاعات ایمنی
✅ نمایشگر حرفه‌ای با امکان مانیتورینگ و کنترل از راه دور
✅ عمر مفید بالا و نگهداری آسان
✅ عملکرد بی‌نقص حتی در شرایط رطوبت بالا یا دمای شدید

جمع‌بندی: ایمنی واقعی با یک انتخاب هوشمند

دتکتور گاز PQD-3133 ترکیبی بی‌نقص از تکنولوژی روز، طراحی مقاوم صنعتی و قابلیت‌های هوشمند است. اگر در محیطی کار می‌کنید که کوچک‌ترین نشتی گاز می‌تواند به یک بحران تبدیل شود، این دتکتور همان همراه مطمئنی است که شما نیاز دارید. PQD-3133 فقط یک دستگاه نیست؛ یک محافظ بی‌وقفه برای جان، سرمایه و آینده کاری شماست.

امروز تصمیم بگیرید، فردا ایمن‌تر خواهید بود. با دتکتور PQD-3133، هیچ خطری نادیده نمی‌ماند.

دتکتور گاز متان PQD-3135

نسل جدید ایمنی هوشمند با عملکردی بی‌نقص در سخت‌ترین شرایط صنعتی

وقتی صحبت از محیط‌های صنعتی می‌شود، ایمنی دیگر یک انتخاب نیست، بلکه ضرورتی قطعی است. در میان همه خطرات بالقوه‌ای که در این فضاها وجود دارد، نشت گاز متان (Methane) یکی از جدی‌ترین آن‌هاست. متان گازی بی‌رنگ، بی‌بو و انفجاری است که در صورت تجمع در محیط، می‌تواند منجر به آتش‌سوزی یا انفجار شدید شود.

به همین دلیل استفاده از یک دتکتور گاز متان دقیق، هوشمند و قابل‌اطمینان مثل مدل PQD-3135 از برند Prosense، اقدامی حیاتی برای حفاظت از جان انسان‌ها، تأسیسات و تجهیزات گران‌قیمت است.

متانی که نمی‌بینیم، اما باید جدی بگیریم

گاز متان در بسیاری از صنایع از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، تولید انرژی، تصفیه‌خانه‌ها، ایستگاه‌های CNG و حتی محیط‌های معدنی وجود دارد. این گاز اگر به موقع تشخیص داده نشود، می‌تواند خسارت‌های غیرقابل جبرانی ایجاد کند. دتکتور گاز PQD-3135 با بهره‌گیری از سنسور پالستوری (Pellistor)، بدنه بسیار مقاوم، سیستم هشدار پیشرفته و قابلیت‌های مانیتورینگ از راه دور، یکی از پیشرفته‌ترین تجهیزات ایمنی در بازار امروز است.

ویژگی‌هایی که PQD-3135 را به انتخاب اول تبدیل می‌کنند

1. نمایشگر OLED با وضوح بالا

این دتکتور به یک نمایشگر گرافیکی OLED با وضوح 128x64 پیکسل مجهز است که می‌تواند وضعیت دستگاه، غلظت گاز، روند تغییرات ۸ ساعته و سایر اطلاعات را به‌وضوح نمایش دهد. نکته مهم اینکه این نمایشگر حتی در مکان‌های تاریک یا زوایای دید دشوار نیز خوانا باقی می‌ماند.

2. دقت بسیار بالا و واکنش سریع

سنسور پالستوری به‌کاررفته در مدل PQD-3135، قابلیت تشخیص گاز متان را در محدوده ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL با دقت ±۱٪ دارد. همچنین زمان واکنش (T90) آن کمتر از ۲۵ ثانیه است. چنین سرعت و دقتی در تشخیص گاز، باعث می‌شود اقدامات ایمنی در لحظات بحرانی بدون تأخیر انجام شوند.

3. کالیبراسیون غیرتهاجمی و ایمن

یکی از قابلیت‌های منحصربه‌فرد این دتکتور، امکان کالیبراسیون بدون نیاز به بازکردن درپوش دستگاه است. این کار از طریق کلید مغناطیسی انجام می‌شود، به‌گونه‌ای که تنها یک اپراتور می‌تواند در محل خطرناک، کالیبراسیون را به‌صورت امن انجام دهد.

4. ثبت وقایع و هشدار نگهداری

دتکتور PQD-3135 دارای حافظه داخلی برای ثبت ۲۵۰ رویداد مختلف شامل هشدارها، خطاها، عملیات تعمیر و نگهداری است. همچنین در زمان رسیدن موعد کالیبراسیون، به‌صورت خودکار هشدار می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه همیشه در حالت عملیاتی باقی می‌ماند.

5. شبیه‌سازی سیگنال خروجی بدون نیاز به گاز

اپراتور می‌تواند حتی در صورت نبود گاز هدف، با استفاده از منوی ساده PQD، خروجی 4-20mA را به‌صورت شبیه‌سازی شده تولید کند و عملکرد سیستم را آزمایش نماید. این قابلیت به‌ویژه برای تست دوره‌ای سیستم ایمنی، بسیار مفید و ضروری است.

6. قابلیت کنترل از راه دور

این مدل امکان جداسازی سنسور از ترانسمیتر تا فاصله ۱۵ متری را فراهم می‌کند. همچنین از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring می‌توان وضعیت دستگاه را از راه دور بررسی و مدیریت کرد. این ویژگی برای مکان‌هایی با دسترسی دشوار، بی‌نظیر است.

7. خروجی‌های متنوع و قابل برنامه‌ریزی

دتکتور PQD-3135 سه نوع خروجی دارد:

• خروجی آنالوگ 4-20mA

• خروجی دیجیتال Modbus RTU

• خروجی رله (۲ آلارم و ۱ خطا - همه قابل تنظیم به صورت NO/NC)

از طریق منوی دستگاه، می‌توان پارامترهای هشدار، حالت‌های کاری، و حتی آدرس‌های Modbus را به‌راحتی تنظیم کرد. بدون نیاز به تغییر سخت‌افزار یا دست‌کاری دستی.

8. طراحی صنعتی مقاوم با بدنه آلومینیومی و سنسور استیل

بدنه دستگاه از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با رنگ اپوکسی ساخته شده و سنسور هد از جنس استیل ضدزنگ 316L است. این ترکیب به دستگاه امکان می‌دهد تا در محیط‌هایی با گردوغبار، رطوبت بالا، بخارهای خورنده یا حتی مناطق سردسیری عملکرد بدون نقصی داشته باشد.

9. گواهی‌نامه‌های بین‌المللی برای محیط‌های انفجاری

این دستگاه دارای تأییدیه‌های رسمی ATEX، IECEx، SIL2 و استاندارد عملکرد EN 60079-29-1 است. همچنین برای کار در محیط‌های Zone 1، Zone 2 و حتی Zone M2 (محیط‌های معدنی زیرزمینی) طراحی شده است. این یعنی شما می‌توانید با اطمینان کامل از این دتکتور در هر محیط خطرناکی استفاده کنید.

مشخصات فنی کامل دتکتور گاز متان PQD-3135

• سنسور: Pellistor

• دقت اندازه‌گیری: ±۱٪

• زمان پاسخ‌گویی (T90): کمتر از ۲۵ ثانیه

• ولتاژ ورودی: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)

• نمایشگر: OLED گرافیکی 128x64 + 5 چراغ LED

• حافظه رویداد: ثبت ۲۵۰ رویداد

• خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RTU، ۲ رله آلارم و ۱ رله خطا (قابل برنامه‌ریزی)

• دمای کاری: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد

• رطوبت کاری: ۰ تا ۱۰۰٪ RH بدون چگالش

• مصرف برق: حداکثر ۴ وات

• جنس بدنه: آلومینیوم دایکست رنگ‌شده با اپوکسی

• هد سنسور: فولاد ضدزنگ 316L

• درجه حفاظتی: IP65 / IP66

• ابعاد و وزن: 196×145×112 میلی‌متر / ۲۱۰۰ گرم

• گواهینامه‌ها: ATEX، IECEx، SIL2، FTZU، ExVeritas

• استانداردها: IEC EN 60079-0، 60079-1، 60079-18، 60079-29-1

• کلاس محیطی: Zone 1 / Zone 2 / Zone M2

کاربردهای رایج دتکتور PQD-3135

• ایستگاه‌های گاز شهری و صنعتی

• صنایع نفت و پتروشیمی

• ایستگاه‌های CNG / LNG

• تأسیسات معدنی زیرزمینی

• پالایشگاه‌ها و واحدهای فرآیندی

• مخازن ذخیره‌سازی و خطوط لوله

• کارخانه‌های سیمان، فولاد و انرژی

• سردخانه‌های صنعتی و باطری‌خانه‌ها

چرا PQD-3135 را انتخاب کنیم؟

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز متان بسیار هوشمند، مقاوم و حرفه‌ای هستید که:

• با دقت بالا و در زمان سریع هشدار دهد

• قابلیت‌های مانیتورینگ و ثبت رویداد داشته باشد

• در سخت‌ترین شرایط محیطی دوام بیاورد

• بدون بازکردن درپوش کالیبره شود

• با سیستم‌های صنعتی سازگاری کامل داشته باشد

• گواهی‌نامه‌های بین‌المللی معتبر را دارا باشد

مدل PQD-3135 از سری PQ برند Prosense دقیقاً همان چیزی است که شما نیاز دارید.

نتیجه‌گیری: هوشمندی که ایمنی می‌سازد

دتکتور PQD-3135 یک انتخاب لوکس برای شرایط صنعتی نیست، بلکه یک ضرورت برای محافظت از جان و دارایی‌هاست. با بهره‌گیری از جدیدترین فناوری‌ها، طراحی مهندسی‌شده و عملکرد بدون خطا، این دتکتور نه‌تنها یک تجهیز ایمنی، بلکه یک همراه وفادار در محیط‌های پرخطر خواهد بود.

ایمنی را جدی بگیرید. از PQD-3135 استفاده کنید.

دتکتور گاز متان P-3133

تشخیص بی‌وقفه، ایمنی بی‌قید و شرط

در محیط‌هایی که هر ثانیه اهمیت دارد و کوچک‌ترین نشتی گاز می‌تواند منجر به فاجعه شود، دتکتورهای گاز نقشی حیاتی در حفظ امنیت و سلامت ایفا می‌کنند. یکی از مهم‌ترین گازهای قابل انفجار در صنایع، گاز متان (Methane) است؛ گازی بدون رنگ و بو که در صورت تجمع در محیط، به‌شدت خطرناک می‌شود. برای شناسایی سریع و دقیق این گاز، استفاده از یک دتکتور پیشرفته و مقاوم الزامی است. دتکتور گاز متان P-3133 از برند معتبر Prosense دقیقاً برای همین هدف طراحی شده: تشخیص حرفه‌ای، عملکرد قابل‌اعتماد و ایمنی در سطح بالا.

متان؛ گازی ساده اما مرگبار

متان در صنایع گازی، پتروشیمی، تصفیه‌خانه‌ها و حتی مراکز تولید انرژی از منابع زیستی، حضوری همیشگی دارد. اما این گاز در کنار کاربردهای گسترده، یک ویژگی خطرناک نیز دارد: قابلیت انفجار بالا در غلظت پایین. به همین دلیل، شناسایی دقیق آن در محدوده ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL اهمیت حیاتی دارد. دتکتور P-3133 با بهره‌گیری از فناوری سنسور مادون قرمز (Infrared) یکی از دقیق‌ترین و قابل‌اعتمادترین ابزارها برای این هدف محسوب می‌شود.

دتکتور گاز متان P-3133؛ استاندارد جدید ایمنی

این دتکتور با طراحی مقاوم، هوشمند و سازگار با تجهیزات صنعتی، برای استفاده در محیط‌های مستعد انفجار، مناطق صنعتی خشن، و پروژه‌هایی که ایمنی در آن‌ها باید در بالاترین سطح ممکن باشد، ساخته شده است. مزیت اصلی این مدل، استفاده از فناوری سنسور مادون قرمز است که نسبت به سایر فناوری‌ها مانند کاتالیتیک یا پالستوری، مزایای چشمگیری دارد.

مهم‌ترین مزایای دتکتور گاز P-3133

1. سنسور مادون قرمز با دقت بسیار بالا

سنسور به‌کار رفته در این مدل از نوع Infrared (IR) است. این فناوری مزایای بی‌نظیری دارد:

• مصرف کمتر

• پایداری طولانی‌مدت

• عدم نیاز به اکسیژن برای عملکرد سنسور

• مقاومت بالا در برابر آلودگی محیطی

در نتیجه، دقت این سنسور در شناسایی گاز متان به حدود ±۱٪ می‌رسد که برای کاربردهای حساس کاملاً ایده‌آل است.

2. پاسخ سریع در کمتر از ۳۰ ثانیه

زمان واکنش دتکتور P-3133 کمتر از ۳۰ ثانیه است. این بدان معناست که در صورت وجود نشت گاز، دستگاه در سریع‌ترین زمان ممکن هشدار داده و به شما فرصت اقدام ایمنی می‌دهد.

3. خروجی‌های کامل و قابل‌اتصال به همه سیستم‌ها

این دتکتور با خروجی‌های متنوع خود، به‌راحتی با سیستم‌های صنعتی سازگار می‌شود:

• خروجی آنالوگ 4-20mA برای اتصال به PLC، پنل‌های کنترل یا HMI

• خروجی دیجیتال Modbus RS485 RTU برای اتصال به نرم‌افزار مانیتورینگ

• خروجی‌های رله (Relay) برای کنترل مستقیم آژیر، چراغ هشدار یا حتی سیستم اطفای حریق

با استفاده از ماژول P-3R+، می‌توان از خروجی رله این دتکتور برای مدیریت تجهیزات جانبی مانند پنل اطفای حریق استفاده کرد.

4. پشتیبانی از نرم‌افزار Prosense Monitoring

وضعیت دتکتور را می‌توانید از طریق نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring از راه دور بررسی و کنترل کنید. این قابلیت برای محیط‌هایی با دسترسی دشوار، یا مانیتورینگ مرکزی، یک مزیت بزرگ محسوب می‌شود.

5. تعویض آسان سنسور برای نگهداری بهتر

نگهداری آسان از تجهیزات، هم هزینه تعمیرات را کاهش می‌دهد و هم بهره‌وری سیستم را افزایش می‌دهد. در مدل P-3133، می‌توان هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده را بدون نیاز به تجهیزات تخصصی یا خاموش‌کردن سیستم تعویض کرد.

6. طراحی صنعتی مقاوم با IP65 / IP66

این دتکتور برای کار در سخت‌ترین شرایط طراحی شده است. بدنه آن از آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی ساخته شده و هد سنسور از فولاد ضد زنگ 316L است. در نتیجه در برابر ضربه، رطوبت، گرد و غبار و خوردگی بسیار مقاوم است و با داشتن درجه حفاظتی IP65 / IP66، برای نصب در فضای باز یا محیط‌های صنعتی خشن کاملاً مناسب است.

7. نصب آسان روی دیوار یا سقف

این مدل با دو ورودی کابل ½ اینچ NPT طراحی شده و قابلیت نصب روی دیوار یا سقف را دارد. بنابراین در پروژه‌هایی با فضای محدود یا الزامات خاص نصب، انتخابی کاملاً انعطاف‌پذیر است.

مشخصات فنی دتکتور گاز متان P-3133

سنسور: مادون قرمز (Infrared)
زمان گرم شدن: ۶۰ ثانیه
زمان واکنش (T90): کمتر از ۳۰ ثانیه
دقت اندازه‌گیری: ±۱٪
ولتاژ ورودی: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)
مصرف برق: حداکثر ۴ وات
خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RTU، رله (۲ آلارم، ۱ خطا - قابل تنظیم به‌صورت NO/NC)
دمای کاری: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
رطوبت کاری: ۵ تا ۹۵ درصد RH بدون چگالش
جنس بدنه: آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی
هد سنسور: فولاد ضدزنگ 316L
درجه حفاظتی: IP65 / IP66
ابعاد و وزن: 183×118×88 میلی‌متر / 1420 گرم
گواهی‌نامه‌ها: ATEX و IECEx
استانداردها: IEC EN 60079-0 / 60079-1 / 60079-18
کلاس محیطی: Zone 1 یا Zone 2

کاربردهای رایج دتکتور P-3133

این دتکتور برای استفاده در محیط‌هایی طراحی شده که ایمنی در آن‌ها حیاتی است:

• پالایشگاه‌ها و صنایع گازی

• پتروشیمی و صنایع شیمیایی

• ایستگاه‌های CNG و LNG

• سکوهای نفتی

• مخازن زیرزمینی

• اتاق‌های UPS و باطری‌خانه‌ها

• کارخانه‌های تولید برق

• مراکز بازیافت زباله‌های آلی (بیوگاز)

چرا باید دتکتور P-3133 را انتخاب کنیم؟

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز متان با ویژگی‌های زیر هستید:

• دقت بسیار بالا و ثبات بلندمدت

• بدون نیاز به تعویض مداوم سنسور

• عملکرد پایدار در دماهای بالا و پایین

• سازگاری با تمامی سیستم‌های کنترل صنعتی

• تأییدیه‌های بین‌المللی برای مناطق مستعد انفجار

• قابلیت نصب در فضای باز یا محیط‌های خورنده

مدل P-3133 دقیقاً انتخابی است که به همه این نیازها پاسخ می‌دهد.

نتیجه‌گیری

در دنیای صنعتی امروز، ایمنی یک گزینه نیست؛ یک الزام است. دتکتور گاز متان P-3133 با استفاده از فناوری مادون قرمز، طراحی مقاوم، خروجی‌های هوشمند و دقت بالا، یکی از مطمئن‌ترین ابزارهای ایمنی برای محیط‌هایی است که با متان سروکار دارند.

اگر به‌دنبال کاهش خطرات ناشی از نشتی گاز و افزایش ایمنی پرسنل و تجهیزات هستید، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید و برای تهیه این دتکتور حرفه‌ای اقدام کنید.

P-3133؛ ایمنی را به سطح بالاتری ببرید.

دتکتور گاز متان P-3135

ایمنی هوشمند برای محیط‌های صنعتی با قابلیت اطمینان بالا

در صنایع نفت، گاز، انرژی و پتروشیمی، وجود گازهای قابل اشتعال همواره تهدیدی جدی برای امنیت پرسنل و تأسیسات به‌شمار می‌رود. یکی از رایج‌ترین و در عین حال خطرناک‌ترین این گازها، گاز متان (Methane) است. گازی بی‌بو، بی‌رنگ و انفجاری که در صورت نشت، به‌سرعت می‌تواند شرایط بحرانی ایجاد کند. برای مقابله با چنین خطری، نیاز به تجهیزاتی داریم که هم سریع عمل کنند، هم دقیق باشند، و هم برای شرایط سخت طراحی شده باشند. دتکتور گاز متان P-3135 یکی از همین تجهیزات است؛ محصولی هوشمند، مقاوم و منطبق با استانداردهای بین‌المللی.

چرا دتکتور گاز متان P-3135 انتخابی هوشمندانه است؟

مدل P-3135 از سری P برند پروسنس  Prosense، با بهره‌گیری از سنسور پالستوری (Pellistor)، به‌صورت اختصاصی برای تشخیص نشت گاز متان طراحی شده است. این دتکتور برای استفاده در محیط‌های صنعتی خشن، محیط‌های مستعد انفجار و فضاهای بسته‌ای که کنترل ایمنی در آن‌ها حیاتی است، ساخته شده است.

این دستگاه ترکیبی از سنسور دقیق، خروجی‌های متنوع، بدنه مقاوم، قابلیت نصب آسان و گواهی‌نامه‌های ایمنی بین‌المللی را در خود جای داده و همین ویژگی‌ها آن را به یکی از بهترین گزینه‌ها برای افزایش ایمنی در محیط‌های پرخطر تبدیل کرده است.

بررسی مهم‌ترین ویژگی‌های دتکتور متان P-3135

1. دقت بسیار بالا در تشخیص گاز متان

سنسور پالستوری به‌کاررفته در این مدل، از دقیق‌ترین فناوری‌های روز در زمینه تشخیص گازهای قابل اشتعال است. محدوده تشخیص این دتکتور ۰ تا ۱۰۰ درصد LEL (Lower Explosive Limit) بوده و دقت آن ±۱٪ اعلام شده است؛ عددی قابل‌اعتماد برای محیط‌هایی که هیچ اشتباهی قابل‌قبول نیست.

2. واکنش سریع، کمتر از ۲۰ ثانیه

در شرایط بحرانی، هر ثانیه اهمیت دارد. دتکتور P-3135 تنها در کمتر از ۲۰ ثانیه به نشتی گاز پاسخ می‌دهد و سیستم هشدار را فعال می‌کند. چنین سرعتی در اعلام هشدار، می‌تواند از انفجار یا آتش‌سوزی پیشگیری کند.

3. خروجی‌های کامل برای سازگاری با انواع سیستم‌ها

این دستگاه به خروجی‌های متنوعی مجهز است:

• خروجی آنالوگ 4-20mA برای اتصال به PLC و سیستم‌های کنترلی

• خروجی دیجیتال Modbus RS485 RTU برای اتصال به نرم‌افزارها و سیستم‌های مانیتورینگ

• خروجی‌های رله برای کنترل مستقیم تجهیزات مانند آژیر، فلاشر یا پنل اطفای حریق

همین تنوع در خروجی‌ها، باعث شده تا این دتکتور در هر پروژه‌ای، با هر نوع سیستم کنترلی، قابل استفاده باشد.

4. سازگار با نرم‌افزار Prosense برای مانیتورینگ از راه دور

با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring، می‌توانید وضعیت دتکتور را از راه دور بررسی کنید. این قابلیت برای مکان‌هایی که دسترسی فیزیکی به دتکتور دشوار است یا نیاز به پایش مداوم وجود دارد، بسیار ارزشمند است.

5. قابلیت تعویض آسان سنسور

نگهداری آسان یکی از نقاط قوت P-3135 است. شما می‌توانید به‌راحتی هد سنسور پیش‌کالیبره‌شده را تعویض کنید بدون اینکه نیاز به کالیبراسیون در محل داشته باشید. این مزیت باعث کاهش زمان تعمیرات و افزایش بهره‌وری در محیط‌های صنعتی می‌شود.

6. بدنه صنعتی مقاوم با IP65 / IP66

بدنه این دتکتور از آلومینیوم دایکست رنگ‌شده با اپوکسی ساخته شده و هد سنسور از فولاد ضد زنگ 316L است. همچنین، دارای درجه حفاظت IP65 و IP66 می‌باشد که آن را در برابر گرد و غبار، رطوبت، بخار و ضربات مکانیکی مقاوم می‌کند.

7. نصب آسان روی دیوار یا سقف

P-3135 برای انواع نصب طراحی شده و با داشتن دو ورودی کابل 1/2 اینچ NPT، به‌راحتی روی دیوار یا سقف نصب می‌شود. این طراحی باعث می‌شود نصب دتکتور در فضاهای محدود یا شرایط خاص نیز بدون دردسر انجام شود.

مشخصات فنی کامل دتکتور گاز متان P-3135

سنسور: پالستوری (Pellistor)
خروجی‌ها: 4-20mA آنالوگ، Modbus RS485 دیجیتال، خروجی‌های رله
زمان پاسخ‌گویی: کمتر از ۲۰ ثانیه
دقت: ±۱٪
ولتاژ کاری: ۱۰ تا ۳۲ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)
مصرف انرژی: حداکثر ۴ وات
رطوبت کاری: ۵ تا ۹۵٪ RH
دمای کاری: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
خروجی رله: دو آلارم و یک خطا (قابل تنظیم به صورت NO/NC)
جنس بدنه: آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی
هد سنسور: فولاد ضد زنگ 316L
ابعاد و وزن: 183×118×88 میلی‌متر / 1420 گرم
درجه حفاظتی: IP65 / IP66
گواهی‌ها: ATEX، IECEx
استانداردها: IEC EN 60079-0, 60079-1, 60079-18
کلاس محیطی: Zone 1 یا Zone 2

کجا از دتکتور P-3135 استفاده کنیم؟

این دتکتور برای محیط‌هایی طراحی شده که در آن‌ها نشت گاز متان یک تهدید واقعی است. برخی از کاربردهای رایج آن عبارتند از:

• ایستگاه‌های تقلیل فشار و انتقال گاز

• صنایع پتروشیمی

• پالایشگاه‌ها

• صنایع دارویی و غذایی (در بخش تولید انرژی)

• کارخانه‌های سیمان و فولاد

• انبارها و سیلوها

• ایستگاه‌های LNG و CNG

• مخازن زیرزمینی و تونل‌ها

نتیجه‌گیری

اگر به‌دنبال یک دتکتور گاز متان صنعتی هستید که:

• دقیق و سریع باشد

• در محیط‌های سخت صنعتی عملکرد قابل‌اعتماد داشته باشد

• گواهینامه‌های بین‌المللی معتبر را دارا باشد

• با تمامی سیستم‌های کنترلی سازگار باشد

• و در عین حال، نصب و نگهداری آسانی داشته باشد

مدل P-3135 یک گزینه ایده‌آل و حرفه‌ای برای شماست. این دتکتور با ترکیب دقت بالا، طراحی مقاوم و قابلیت‌های پیشرفته، یکی از مطمئن‌ترین ابزارها برای تضمین ایمنی در محیط‌های پرخطر به‌شمار می‌رود.

برای ایمنی بیشتر، همین حالا اقدام کنید

اگر هنوز از سیستم‌های سنتی یا دتکتورهای قدیمی استفاده می‌کنید، همین حالا وقت آن رسیده که ایمنی محیط خود را با دتکتور گاز متان P-3135 ارتقاء دهید. برای دریافت مشاوره تخصصی، قیمت یا ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.

P-3135، مراقب محیط صنعتی شما، در هر لحظه و هر شرایطی.

دتکتور گاز متان PE-3112

تشخیص هوشمند، ایمنی ماندگار

امروزه در صنایع گاز، نفت، پتروشیمی و بسیاری از تأسیسات زیرزمینی، یکی از مهم‌ترین دغدغه‌ها، جلوگیری از نشت گازهای قابل انفجار است. گاز متان (به انگلیسی: Methane) یکی از اصلی‌ترین گازهایی است که به‌دلیل خاصیت اشتعال‌پذیری بالا و نداشتن رنگ و بو، در اولویت شناسایی و ایمن‌سازی قرار دارد. اگر به‌دنبال یک راهکار مطمئن برای شناسایی سریع گاز متان هستید، دتکتور PE-3112 از سری PE برند معتبر و اروپایی پروسنس Prosense انتخابی دقیق، اقتصادی و بسیار کارآمد برای شماست.

متان، گازی بی‌رحم اما کنترل‌پذیر

گاز متان در عین حال که سوخت ارزشمندی در صنعت انرژی محسوب می‌شود، یکی از خطرناک‌ترین گازهای قابل انفجار نیز به‌شمار می‌رود. یک نشتی کوچک از این گاز در یک محیط بسته یا منطقه پرریسک کافی است تا آتش‌سوزی یا انفجار بزرگی رخ دهد. از همین رو، وجود یک دتکتور متان دقیق و سریع‌العمل، می‌تواند تفاوت بین ایمنی و فاجعه را رقم بزند.

معرفی دتکتور PE-3112؛ انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی

دتکتور PE-3112 با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته سنسور کاتالیتیک (Catalytic Sensor) طراحی شده است تا حضور گاز متان را در محیط‌هایی با احتمال انفجار، در بازه ۰ تا ۱۰۰٪ LEL با دقت بالا تشخیص دهد. این دستگاه به‌ویژه برای کار در محیط‌های صنعتی سخت و شرایط جوی نامناسب طراحی شده و با دارا بودن بدنه‌ای مستحکم از جنس آلومینیوم دایکست و کلاس حفاظتی IP65، در برابر گرد و غبار، رطوبت و شرایط دشوار بسیار مقاوم است.

ویژگی‌های کلیدی دتکتور گاز PE-3112

1. تشخیص سریع در کمتر از ۱۵ ثانیه

با استفاده از فناوری پیشرفته سنسورهای کاتالیتیک، این دتکتور قادر است نشتی گاز متان را در زمانی کمتر از ۱۵ ثانیه تشخیص داده و واکنش فوری نشان دهد. این قابلیت برای محیط‌هایی که ثانیه‌ها تعیین‌کننده بقا و ایمنی هستند، حیاتی محسوب می‌شود.

2. دقت فوق‌العاده بالا

با دقتی در حدود ±۲٪، این دستگاه اطمینان می‌دهد که هیچ خطری از دید شما پنهان نمی‌ماند. چنین دقتی در تجهیزات صنعتی، برای جلوگیری از هشدارهای اشتباه یا عدم هشدار بسیار مهم است.

3. خروجی استاندارد صنعتی 4-20mA

دتکتور PE-3112 دارای خروجی آنالوگ 4-20mA است که با تمامی سیستم‌های کنترل صنعتی، PLCها، HMIها و تجهیزات پایش سازگاری کامل دارد. این خروجی امکان ارسال داده دقیق از میزان گاز متان در محیط را فراهم می‌کند.

4. قابلیت افزودن ماژول رله برای کنترل هوشمند تجهیزات

در صورت نیاز، می‌توان از ماژول PE-2R+ استفاده کرد تا دستگاه به‌عنوان یک کنترلر برای سایر تجهیزات هشداردهنده (مثل آژیر، فلاشر یا سیستم‌های اطفای حریق) عمل کند. تنها نکته مهم این است که خروجی 4-20mA و ماژول رله به‌طور همزمان قابل استفاده نیستند و باید یکی از آن‌ها انتخاب شود.

5. بدنه مقاوم با طراحی صنعتی واقعی

جنس بدنه این دتکتور از آلومینیوم ریخته‌گری‌شده (Die-cast Aluminium) با پوشش رنگ اپوکسی است. همچنین، هد سنسور از جنس آلیاژ برنج با روکش نیکل ساخته شده که در برابر خوردگی و رطوبت بسیار مقاوم است.

6. دارای گواهی‌های معتبر بین‌المللی

این دستگاه دارای تأییدیه‌های ATEX و IECEx برای استفاده در محیط‌های مستعد انفجار است. همچنین استانداردهای صنعتی نظیر IEC EN 60079-0، 60079-1 و 60079-18 را داراست. به‌عبارتی، شما می‌توانید با اطمینان کامل در Zone 1 و Zone 2 از آن استفاده کنید.

مشخصات فنی کامل دتکتور گاز متان PE-3112

دقت اندازه‌گیری: ±۲٪
زمان پاسخ‌گویی (T90): کمتر از ۱۵ ثانیه
نوع سنسور: کاتالیتیک
خروجی سیگنال: آنالوگ 4-20mA
ورودی برق: ۱۰ تا ۲۸ ولت DC (نرمال ۲۴ ولت)
مصرف برق: حداکثر ۴ وات
دمای کاری: از -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز: ۵ تا ۹۵ درصد بدون چگالش
کلاس حفاظتی: IP65
جعبه اتصال: آلومینیوم رنگ‌شده با اپوکسی
ابعاد و وزن: 172×118×88 میلی‌متر / ۱۱۵۰ گرم
نوع نصب: دیواری، دکل، محفظه صنعتی
خروجی رله (با ماژول PE-2R+): دو رله (آلارم ۱ - خطا یا آلارم ۱ - آلارم ۲) قابل تنظیم به صورت NO/NC
گواهی‌ها: ATEX, IECEx
کلاس محیطی: Zone 1 یا Zone 2

موارد استفاده از دتکتور PE-3112

این دستگاه برای محیط‌هایی طراحی شده که نشت گاز متان در آن‌ها می‌تواند پیامدهای بسیار خطرناکی داشته باشد. برخی از کاربردهای رایج آن عبارتند از:

• ایستگاه‌های گاز طبیعی (CNG و LNG)

• صنایع نفت و گاز

• پتروشیمی‌ها

• مخازن زیرزمینی و خطوط انتقال

• سکوهای نفتی دریایی

• کارخانه‌های تولید انرژی

• انبارهای صنعتی

کنترل از راه دور با نرم‌افزار اختصاصی Prosense

یکی از مزایای حرفه‌ای این دتکتور، امکان پایش وضعیت آن از طریق نرم‌افزار تخصصی Prosense Gas Monitoring است. این قابلیت، مدیریت تجهیزات را برای اپراتورها ساده‌تر، دقیق‌تر و هوشمندتر می‌کند. از هر نقطه‌ای می‌توانید وضعیت سنسور را زیر نظر بگیرید و در صورت نیاز، اقدام سریع انجام دهید.

چرا PE-3112 انتخابی هوشمند است؟

در مقایسه با بسیاری از محصولات مشابه موجود در بازار، دتکتور گاز PE-3112 هم از نظر کیفیت ساخت و هم از نظر عملکرد، در سطحی بالاتر قرار دارد. ترکیب فناوری مدرن، طراحی صنعتی مقاوم، و قیمت رقابتی، آن را به یکی از بهترین گزینه‌ها برای تجهیز سایت‌های صنعتی تبدیل کرده است.

نتیجه‌گیری

اگر به‌دنبال دتکتور گاز متان صنعتی هستید که:

• عملکرد دقیق و سریع داشته باشد

• در شرایط سخت محیطی دوام بیاورد

• تأییدیه‌های بین‌المللی برای محیط‌های خطرناک را داشته باشد

• با تجهیزات موجود در سایت‌تان سازگاری کامل داشته باشد

مدل PE-3112 یک انتخاب مطمئن و حرفه‌ای برای شماست. این دتکتور همه انتظارات شما از یک تجهیز ایمنی گاز را برآورده می‌کند و ایمنی پرسنل، تأسیسات و دارایی‌های ارزشمند شما را تضمین می‌نماید.

آماده‌ای برای یک ایمنی بی‌وقفه؟

همین حالا با مشاوران ما تماس بگیرید یا سفارش خود را ثبت کنید. دتکتور گاز متان PE-3112، همراه مطمئن شما در مقابله با خطرات ناشی از گازهای قابل انفجار است.

دتکتور گاز متان PE KAYO-3112

ترکیبی از هوشمندی، ایمنی و دقت در محیط‌های پرخطر

در دنیای امروز، نظارت بر گازهای قابل اشتعال یکی از حیاتی‌ترین اقداماتی است که هر صنعت باید آن را در اولویت قرار دهد. به‌ویژه در ایستگاه‌های گاز و نفت، وجود تجهیزاتی مانند دتکتور گاز متان (Methane Gas Detector) دیگر یک انتخاب نیست، بلکه یک ضرورت است. در میان گزینه‌های موجود، مدل PE KAYO-3112 از سری KAYO برند Prosense، با ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، جایگاهی ممتاز در میان دتکتورهای گاز صنعتی دارد.

چرا به دتکتور گاز متان نیاز داریم؟

گاز متان (به انگلیسی: Methane) یکی از اصلی‌ترین گازهای قابل اشتعال در صنایع نفت و گاز، پالایشگاه‌ها، ایستگاه‌های CNG و تأسیسات زیرزمینی است. این گاز بی‌بو، بی‌رنگ و به‌شدت انفجاری است و تنها یک نشتی کوچک از آن می‌تواند به حادثه‌ای فاجعه‌بار منجر شود. استفاده از یک دتکتور متان حرفه‌ای و قابل‌اعتماد می‌تواند جان انسان‌ها را نجات دهد، تجهیزات ارزشمند را از انفجار حفظ کند و روند کاری مجموعه را ایمن نگه دارد.

PE KAYO-3112؛ محافظ هوشمند ایستگاه‌های گاز و نفت

دتکتور PE KAYO-3112 فراتر از یک سنسور ساده است. این دستگاه هوشمند، برای شرایط سخت طراحی شده و ترکیبی از سنسور گاز کاتالیتیک و سنسور حرکتی (Motion Sensor) را در خود جای داده است. همین ویژگی باعث شده که این دتکتور نه‌تنها نشت گاز متان را شناسایی کند، بلکه حتی در صورت برخورد فیزیکی (مثلاً ضربه خودرو به تجهیزات نصب‌شده) نیز واکنش ایمنی نشان دهد.

ویژگی‌های برجسته این دتکتور گاز متان

1. اندازه‌گیری دقیق در محدوده ۰ تا ۱۰۰٪ LEL

این دتکتور با بهره‌گیری از سنسور کاتالیتیک باکیفیت بالا، قابلیت تشخیص گاز متان در محدوده پایین انفجار (LEL) را دارد. دقت آن تا ±۲ درصد است و تنها در کمتر از ۱۵ ثانیه واکنش نشان می‌دهد.

2. مجهز به سنسور حرکت برای تشخیص ضربه

یکی از نقاط تمایز این مدل، وجود چیپ شتاب‌سنج داخلی است که ضربات فیزیکی را تشخیص می‌دهد. اگر خودرویی با پایه نصب دتکتور برخورد کند، دستگاه به‌صورت خودکار جریان گاز یا نفت را قطع می‌کند تا از وقوع حادثه جلوگیری شود.

3. خروجی‌های متنوع: 4-20mA، Modbus RS485 و ولتاژ

این دتکتور با سیستم‌های مانیتورینگ مختلف کاملاً سازگار است. اتصال با خروجی آنالوگ 4-20mA، پروتکل Modbus RTU و همچنین خروجی ولتاژی، امکان لینک شدن با سیستم‌های اعلام خطر یا اطفای حریق را فراهم می‌کند.

4. بدنه مقاوم آلومینیومی با استاندارد IP65

جنس بدنه این دتکتور از آلومینیوم دایکست اپوکسی شده است که در برابر گرد و غبار، رطوبت و ضربه مقاوم است. همچنین با داشتن استاندارد IP65، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در محیط‌های صنعتی خشن به شمار می‌رود.

5. دارای گواهینامه‌های بین‌المللی ATEX و IECEx

امنیت در مناطق مستعد انفجار، اولویت اول است. PE KAYO-3112 با گواهینامه‌های معتبر بین‌المللی ATEX و IECEx به‌راحتی در Zone 1 و Zone 2 قابل استفاده است.

کاربردهای دتکتور PE KAYO-3112

این دتکتور برای موقعیت‌هایی طراحی شده که ایمنی در آن‌ها باید بی‌نقص باشد. از جمله کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ایستگاه‌های گاز طبیعی فشرده (CNG Stations)
پالایشگاه‌های نفت و گاز
صنایع پتروشیمی
تأسیسات زیرزمینی و تونل‌ها
سکوهای نفتی و ایستگاه‌های انتقال گاز

نصب و اتصال آسان

این مدل با داشتن ورودی کابل استاندارد 1/2” NPT و ابعاد 172×118×88 میلی‌متر، به‌راحتی روی دیوار، دکل یا داخل محفظه‌های صنعتی نصب می‌شود. وزن ۱۱۵۰ گرم آن هم باعث شده تا بدون نیاز به سازه‌های سنگین، به‌خوبی در جای خود باقی بماند.

امکانات تکمیلی برای کنترل بیشتر

با افزودن ماژول رله P-3R+ به این دستگاه، می‌توانید به‌سادگی سایر تجهیزات هشداردهنده مانند آژیر، فلاشر یا پنل اطفای حریق را کنترل کنید. همچنین با استفاده از نرم‌افزار Prosense Gas Monitoring، وضعیت دتکتور را از راه دور هم می‌توانید مانیتور کنید.

مشخصات فنی دتکتور گاز متان PE KAYO-3112

دقت اندازه‌گیری: ±۲٪
زمان پاسخ‌گویی: کمتر از ۱۵ ثانیه
محدوده دما: -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد
رطوبت مجاز: ۵٪ تا ۹۵٪ RH بدون چگالش
ولتاژ ورودی: ۱۰ تا ۲۸ ولت DC
مصرف برق: حداکثر ۴ وات
خروجی‌ها: 4-20mA، Modbus RTU، ولتاژ
خروجی رله: ۲ رله قابل تنظیم (NO/NC)
IP: IP65
جنس بدنه: آلومینیوم دایکست با رنگ اپوکسی
سنسور هد: آلیاژ برنج با روکش نیکل
ابعاد و وزن: 172×118×88 میلی‌متر / 1150 گرم

جمع‌بندی: چرا PE KAYO-3112 انتخابی بی‌رقیب است؟

اگر به‌دنبال دتکتوری هوشمند، دقیق، با قابلیت تشخیص ضربه و سازگار با انواع سیستم‌های کنترلی هستید، PE KAYO-3112 همان چیزی است که نیاز دارید. این دتکتور نه‌تنها گاز متان را با سرعت و دقت بالا تشخیص می‌دهد، بلکه در صورت بروز ضربه فیزیکی هم از ایمنی محیط محافظت می‌کند. با دارا بودن استانداردهای بین‌المللی و بدنه مقاوم، یک سرمایه‌گذاری مطمئن برای هر محیط صنعتی است.

آماده‌ای برای ارتقای ایمنی محیط خود؟

همین حالا برای مشاوره و خرید با ما تماس بگیرید یا درخواست خود را ثبت کنید. دتکتور گاز متان PE KAYO-3112 با دقت، هوشمندی و کیفیتی بی‌نظیر در خدمت ایمنی شماست.

 

گاز سنج و نشت یاب هیدروژن: دتکتور گاز هیدروژن پروسنس

هیدروژن نه تنها به عنوان یک منبع انرژی پاک شناخته شده است بلکه به دلیل خصوصیات قابل اشتعال بالا، به یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های ایمنی در صنایع تبدیل شده است. دتکتورهای گاز هیدروژن، نقش حیاتی در شناسایی سریع و دقیق این گاز انفجاری دارند. این دستگاه‌های حساس و قدرتمند قادر به تشخیص دقیق میزان هیدروژن در محیط هستند و به ما امکان می‌دهند تا با خیالی آسوده‌تر در محیط‌های پرخطر کار کنیم.

این مقاله برگرفته از وبسایت آفتاب نیوز است:

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس: گاز سنج و نشت یاب هیدروژن

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس H2

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس ضدانفجاری شاهکار نوآوری‌های فناورانه اروپایی برای کارخانه‌های صنعتی هست، که با دقتی استثنایی هر گونه خطر ناشی از نشت هیدروژن را رصد، کنترل و مانیتورینگ می‌کنند.

بعبارتی دتکتور هیدروژن از تجهیزاتی ضروری و حیاتی بشمار می‌رود که در قلب کارخانه‌ها و مراکز تولیدی نصب و با دقتی بالا حتی کمترین میزان هیدروژن موجود در هوا را شناسایی می‌کند. یعنی پیش از آنکه گاز هیدروژن فرصتی برای واکنش‌های خطرناک بدست آورد وارد عمل می‌شود.

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس سری PE ضدانفجار

دتکتور هیدروژن PE-3612-R پروسنس با طراحی مستحکم و کلاس حفاظتی IP65، آماده استفاده در فضاهای داخلی و باز است. این دتکتور با بدنه‌ای از آلومینیوم سخت، مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی ارائه می‌دهد. بهره‌گیری از سنسور کاتالیتیک باکیفیت و دوام بالا، که به طور خاص برای شناسایی دقیق گاز هیدروژن در محدوده‌ی ۰ تا ۱۰۰٪ LEL طراحی شده است.

• دارای گواهی‌نامه‌های IMQ و ATEX و IECExاین دتکتور برای کار در محیط‌هایی با احتمال انفجار به طور کامل تأیید شده و ایمن است.
• خروجی آنالوگ استاندارد ۴-۲۰میلی آمپراستاندارد و خروجی شبکه مدباس RS485 برای متصل کردن به سیستم‌های نظارتی و کنترلی.
• مجهز به ورودی کابل ۱/۲ اینچی NPT و گلند.
• بدنه از آلیاژ آلومینیومی ریخته‌گری شده عملکرد بی‌نظیری را تحت شرایط سخت محیطی با درجه حفاظت IP65 ارائه می‌دهد.
• خروجی مستقل ماژول رله‌ای در دتکتورهای سری PE که امکان مدیریت تجهیزات دیگر یا اتصال به پنل‌های اطفاء حریق را فراهم می‌آورد.

این دتکتور، با توانایی پاسخ‌دهی سریع در کمتر از ۱۵ ثانیه و با دقت فوق العاده‌ای، بالاترین سطح اطمینان را به کاربران خود ارائه می‌دهد.

این دستگاه در یک دامنه‌ی وسیع دمایی از 40- تا 70+ درجه سلسیوس و در شرایط رطوبتی ۵ تا ۹۵ درصد RH کار می‌کند. استفاده از این دتکتور در محیط‌های پرخطر زون 1 و 2 به شما امکان می‌دهد با خیال راحت به دقت و امنیت تکنولوژی متکی بر این دستگاه اعتماد کنید.

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس سری P (جفت کاتالیتیک)

دتکتور گاز هیدروژن مدل P-3635 طراحی شده برای تشخیص هیدروژن در مناطق صنعتی است. با گواهینامه‌های ATEX و IMQ و IECEx و IEC EN این دستگاه برای استفاده در محیط‌های انفجاری Zone1-2 آماده است. بهره گیری از سنسور جفت کاتالیزوری (پلی استور)، نتایج بسیار عالی در بازه 0 تا 100% LEL ارائه می‌دهد. ادغام با سیستم‌های SCADA از طریق شبکه Modbus RS-485 (RTU) که منبع باز هستند، بصورت دوسیمه است.

مشخصات فنی P-3635

• زمان پاسخ‌دهی (T90) کمتر از 20 ثانیه
• دقت ±1٪
• دمای کاری از 40- تا 70+ درجه سلسیوس
• رطوبت 5 تا 95٪ RH بدون تراکم
• ورودی تغذیه VDC24
• توان مصرفی حداکثر 4 وات
• کلاس زونبندی مناطق انفجاری زون 1 یا 2
• استانداردها IEC EN 60079-0, IEC EN 60079-1, IEC EN 60079-18

کاربرد دتکتور گاز هیدروژن H2

دتکتورهای گاز پروسنس در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به عنوان خط اول دفاعی در برابر خطرات ناشی از نشت گاز عمل می‌کنند. این صنایع با خطرات بالقوه ناشی از نشت گازهای قابل اشتعال و سمی مواجه هستند که می‌تواند منجر به حوادث جدی مانند انفجار و آتش‌سوزی شود. دتکتورهای گاز با توانایی تشخیص سریع میزان گازها، فرصت مداخله به موقع را فراهم می‌آورند و از بروز خسارات جانی و مالی پیشگیری می‌کنند.

در نیروگاه‌ها، دتکتورهای گاز به مدیریت ریسک و تضمین امنیت تأسیسات نیروگاه کمک می‌کنند. نشت گازهایی مانند هیدروژن، منوکسید کربن یا سولفور دی‌اکسید که در اثر سوخت‌های فسیلی ایجاد شوند، می‌تواند عواقب جبران‌ناپذیری داشته باشد.

گاز هیدروژن به دلیل خواص فیزیکی خاص خود، نیاز به نظارت مداوم دارد. دتکتورهای گاز در مراکز آزمایشگاهی و تولید هیدروژن برای تشخیص فوری هرگونه نشت کاربرد دارند، که این امر مهمترین عامل در جلوگیری از انفجار و افزایش ایمنی کارکنان است. این دتکتورها با تشخیص سریع نشتی‌ها، به حفاظت از دارایی‌ها و تضمین ادامه تولید ایمن کمک می‌کنند.

در اتاق‌های باتری که برای ذخیره‌سازی انرژی UPS استفاده می‌شوند، دتکتورهای گاز نقش مهمی در تشخیص گاز هیدروژن آزاد شده از باتری‌ها دارند. لازم است بدانیدکه: باتری‌ها هنگام شارژ و دشارژ گاز هیدروژن تولید می‌کنند که ریسک انفجار را افزایش می‌دهد. استفاده از دتکتورهای گاز در جلوگیری از حوادث کمک کرده و اطمینان از امنیت اتاق‌های باتری را افزایش می‌دهد.

نمایندگی دتکتور گاز پروسنس PROSENSE در ایران

محصولات تولیدی شرکت پروسنس گواهینامه‌های بین‌المللی اروپایی را دریافت کرده‌اند که تعهد این شرکت به رعایت استانداردهای بالای جهانی را نشان می‌دهند. دتکتورهای گاز پروسنس قادر به شناسایی انواع گازهای خطرناک هستند، از جمله گازهای سمی مانند مونوکسید کربن و سولفید هیدروژن، گازهای قابل اشتعال مثل متان، گاز مایع و پروپان و گازهای سمی مانند آمونیاک. بهره‌گیری از این فناوری‌ها ایمنی کامل کارکنان و امنیت تاسیسات صنعتی را در محیط‌های کاری تضمین می‌کند.

از سوی دیگر، دتکتورهای گاز پروسنس به خاطر داشتن پانل‌های کنترلی با عملکرد برجسته و تکنولوژی مدرن، به عنوان یکی از برترین‌ها در صنعت تشخیص گاز شناخته شده‌اند. این دتکتورها مخصوصاً برای کاربرد در مناطقی طراحی شده‌اند که خطر نشت گازهای خطرناک و قابل انفجار بالاست، و به عنوان یک سد امنیتی مؤثر عمل می‌کنند. آداک فرآیند سپهر بعنوان نمایندگی پروسنس ایران (انحصاری و رسمی) با داشتن تیمی متخصص در زمینه پشتیبانی و خدمات فنی، آماده است تا با پاسخگویی سریع و ارائه راهکارهای فنی دقیق، به سرعت نیازهای مشتریان را برآورده سازد و در صورت نیاز، مشکلات فنی را با کارایی بالا حل نماید.

تمامی دتکتورها با تحویل فوری و ضمانت‌نامه معتبر بهمراه مشاوره رایگان ارائه می‌گردد. لازم به یادآوریست، دتکتورهای تحویلی با برگ کالیبراسیون، بصورت کالیبره شده تحویل می‌گردد. واحد پشتیبانی و فنی آداک فرآیند سپهر بصورت 24 ساعته و 7 روز هفته، هرگونه سوال در مورد نصب و راه‌اندازی مشتریان را پاسخگو است.

راهنمای جامع انتخاب دتکتورهای گاز متان، هیدروژن و LPG

دتکتورهای گاز از جمله ابزارهای حیاتی در صنعت هستند که به تضمین امنیت کارکنان و حفظ تجهیزات کمک شایانی می‌کنند. در این مقاله به بررسی عمیق و دقیق سه نوع از دتکتورهای گاز رایج - متان، هیدروژن و LPG - می‌پردازیم. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته قادرند گازهای مختلف را در محیط‌های گوناگون با دقت بالا تشخیص دهند.

دتکتور گاز متان

دتکتورهای گاز متان ابزارهای تخصصی هستند که برای شناسایی و مانیتورینگ متان در محیط‌های گوناگون، از معادن زغال سنگ گرفته تا تاسیسات پتروشیمی، طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها مجهز به سنسورهای پیشرفته‌ای هستند که قادرند حتی کمترین غلظت‌های متان را تشخیص دهند و با ارائه هشدارهای زودهنگام، امکان واکنش سریع در شرایط اضطراری را فراهم می‌کنند. این قابلیت حیاتی برای جلوگیری از انفجارها و سوانح ناشی از گاز متان ضروری است.

راهنمای خرید دتکتور گاز متان، هیدروژن و گاز مایع LPG پروسنس

دتکتورهای متان از تکنولوژی‌های مختلفی برای تشخیص گاز استفاده می‌کنند که شامل سنسورهای کاتالیتیک، نیمه‌رساناها، و تشخیص مادون قرمز می‌شوند. سنسورهای کاتالیتیک با واکنش شیمیایی بین گاز متان و یک کاتالیزور فعال، حرارت تولید می‌کنند که تغییر در دما را شناسایی و گزارش می‌دهند. تکنولوژی مادون قرمز از قابلیت جذب متان در طول موج‌های خاص نوری استفاده می‌کند تا میزان گاز موجود در هوا را تعیین کند. هر دو روش به خاطر دقت بالا و قابلیت اطمینان‌شان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در صنایع نفت و گاز، دتکتورهای متان نقش بسزایی در ایمن‌سازی تاسیسات دارند. این دتکتورها در تاسیسات استخراج و پالایش نصب می‌شوند تا در صورت نشت متان، به سرعت هشدار دهند و اقدامات فوری برای جلوگیری از حوادث انجام شود. همچنین، در معادن زغال سنگ که خطر نشت متان و انفجارات متعاقب آن بسیار بالاست، استفاده از این دتکتورها ضروری است. دتکتورها با نظارت مداوم بر سطح گازها، امنیت کارگران و محیط زیست را تضمین می‌کنند.

یکی از چالش‌های اصلی در استفاده از دتکتورهای متان، نگهداری و کالیبراسیون دوره‌ای این دستگاه‌ها است. برای حفظ دقت و قابلیت اطمینان، دتکتورها باید به طور منظم مورد بررسی قرار گیرند و سنسورهای آن‌ها تعویض یا تنظیم شوند. استفاده از فناوری‌های جدید مانند اتصالات بی‌سیم و اینترنت اشیا می‌تواند در ساده‌سازی فرایند نظارت و کالیبراسیون کمک کنند و به کاربران امکان دهد از راه دور وضعیت دتکتورها را کنترل کنند.

دتکتور گاز هیدروژن

دتکتورهای گاز هیدروژن به عنوان یکی از مهم‌ترین ابزارهای ایمنی در صنایعی که از گاز هیدروژن استفاده می‌کنند، شناخته شده‌اند. هیدروژن به دلیل داشتن خواص فرار و بسیار قابل اشتعال، در صورت نشتی می‌تواند خطرات جدی ایجاد کند. دتکتورهای هیدروژن با استفاده از سنسورهایی که به تکنولوژی‌های پیشرفته مجهز هستند، سطوح گاز هیدروژن را در هوا تشخیص داده و در صورت تجاوز از حد مجاز، هشدارهای فوری صادر می‌کنند. این ویژگی‌ها اطمینان حاصل می‌کنند که اقدامات لازم به سرعت انجام شود تا از بروز حوادث جلوگیری شود و ایمنی کارکنان و تاسیسات تضمین گردد.

دتکتورهای گاز هیدروژن در صنایع مختلفی کاربرد دارند، به ویژه در صنایع پتروشیمی، نیروگاه‌ها و تولید مواد شیمیایی که هیدروژن به عنوان یک عنصر کلیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها در محیط‌هایی که خطر انفجار وجود دارد، نظیر اتاق‌های باتری یا کارخانه‌هایی که با مواد فرار و اشتعال‌پذیر کار می‌کنند، حیاتی هستند. استفاده از این دتکتورها به مدیریت ایمنی محیط کمک می‌کند و با تشخیص سریع نشت‌ها، امکان اتخاذ تدابیر احتیاطی قبل از بروز حادثه را فراهم می‌آورد.

دتکتور گاز متان چیست؟ کاربرد و انواع آن کدامند؟

تکنولوژی دتکتورهای گاز هیدروژن به سرعت در حال پیشرفت است، با نوآوری‌هایی که قابلیت‌های تشخیص و امنیت را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشند. اخیراً، استفاده از سنسورهای نانو-مقیاس که حساسیت بالایی به گاز هیدروژن دارند، امکان مانیتورینگ دقیق‌تر و سریع‌تر گاز را فراهم آورده است. علاوه بر این، ادغام دتکتورها با سیستم‌های هوشمند و شبکه‌های اینترنت اشیا (IoT) امکان مدیریت داده‌ها و کنترل از راه دور را بهبود بخشیده و به کاربران اجازه می‌دهد که با استفاده از داده‌های تحلیلی پیش‌بینی‌های دقیق‌تری انجام دهند. این پیشرفت‌ها نه تنها سطح ایمنی را افزایش می‌دهند، بلکه کارایی عملیاتی را نیز تقویت می‌کنند، با کاهش خطاها و بهبود واکنش‌ها در مواقع اضطراری.

دتکتور گاز LPG

دتکتور گاز LPG به ما امکان می‌دهد تا پیش از بروز هرگونه آسیب جدی، از وجود گاز LPG در محیط آگاه شویم. این دستگاه‌ها در محیط‌های خانگی و تجاری برای تشخیص نشت گاز مایع پترولیوم (LPG) استفاده می‌شوند و با شناسایی سریع نشت‌های گاز، از بروز آتش‌سوزی‌ها و انفجارها پیشگیری می‌کنند.

دتکتورهای LPG در محیط‌های مختلفی از خانه‌ها گرفته تا کارخانه‌های تولیدی و انبارها کاربرد دارند. در هر یک از این محیط‌ها، دتکتورهای LPG به طور مؤثری از امنیت افراد و محافظت از دارایی‌ها علیه خطرات ناشی از نشت گاز مایع اطمینان حاصل می‌کنند.

دتکتور گاز پروسنس ترکیه

استانداردهای بین‌المللی مانند ATEX، IECEx و EN برای دتکتورهای گاز بسیار حیاتی هستند. این استانداردها کیفیت، دقت و مقاومت دستگاه‌ها در برابر شرایط سخت محیطی را تضمین می‌کنند و اطمینان می‌دهند که دستگاه‌ها در شرایط خطرناک به صورت ایمن کار کنند.

استانداردهای مذکور نه تنها به ارتقاء سطح ایمنی دتکتورهای گاز کمک می‌کنند بلکه به توسعه‌دهندگان این فناوری‌ها اجازه می‌دهند تا از نوآوری‌های فناوری استفاده کرده و دستگاه‌هایی را تولید کنند که حتی در شرایط سخت محیطی به خوبی کار کنند.

شرکت پروسنس، واقع در شهر استانبول ترکیه، از سال 2006 به عنوان پیشتاز در زمینه ساخت سیستم‌های تشخیص گاز شناخته شده است. این شرکت با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و تمرکز بر استانداردهای ایمنی بین‌المللی، محصولاتی نوین را برای کاربردهای صنعتی و تجاری توسعه داده که تاییدیه‌های ATEX و IECEx را دریافت کرده‌اند، نمادی از تعهد این شرکت به کیفیت و امنیت فراوان.

دتکتورهای گاز پروسنس، قادر به شناسایی انواع گازهای خطرناک همچون مونوکسید کربن، سولفید هیدروژن، متان و پروپان، و همچنین گازهای خفه‌کننده مانند نیتروژن هستند. این تجهیزات، که تضمین‌کننده سلامت و امنیت کارکنان و محیط‌های کاری هستند، در جلوگیری از حوادث احتمالی نقش بسزایی دارند.

دتکتورهای پروسنس با بهره‌گیری از پانل‌های کنترل با عملکرد برتر و فناوری‌های پیشرفته، در صدر بهترین‌های صنعت تشخیص گاز قرار دارند. این تجهیزات، به ویژه برای استفاده در مناطق در معرض خطر نشت گازهای خطرناک طراحی شده‌اند و به عنوان حفاظی مطمئن عمل می‌کنند.

پروسنس نه تنها در بازار ترکیه بلکه در بیش از 80 کشور دیگر محصولات خود را عرضه کرده و دو بار به عنوان یکی از شرکت‌های با رشد سریع در ترکیه معرفی شده است. در سال 2019، این شرکت توسط Deloitte در فهرست Fast 50 فناوری اروپا قرار گرفت که توانمندی‌های برجسته آن در زمینه فناوری و نوآوری را نشان می‌دهد.

در ایران، شرکت آداک فرآیند سپهر به عنوان نماینده انحصاری پروسنس، با ارائه خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، اطمینان از بهره‌مندی مشتریان از بهترین سطح خدمات را فراهم می‌کند. این نمایندگی با درک عمیق از نیازهای بازار و همخوانی با استانداردهای جهانی، اعتماد و رضایت مشتریان را به دست آورده است.

تیم پشتیبانی آداک فرآیند سپهر با آموزش‌های تخصصی و دسترسی به اطلاعات فنی، آماده است تا به سرعت به نیازهای فنی یا تعمیرات مشتریان پاسخ دهد. علاوه بر این، مشاوره‌های تخصصی و جامع این شرکت به مشتریان کمک می‌کند تا با شناخت کامل و دقیق از محصولات، بهترین تصمیم‌ها را برای خرید دتکتورهای گاز متناسب با نیازهای خود بگیرند.

 

دتکتور گاز ضدانفجار (اتکس) برند پروسنس

گازها به عنوان بخشی از زندگی روزمره ما، در صنایع مختلف، حمل و نقل، تولید انرژی و حتی در منازل مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، برخی از گازها مانند متان، مونوکسید کربن، هیدروژن سولفید و گازهای قابل اشتعال می‌توانند برای انسان و محیط زیست خطرناک باشند. نشت این گازها می‌تواند منجر به مسمومیت، آتش‌سوزی یا حتی انفجار شود. به همین دلیل، استفاده از دتکتورهای گاز به عنوان یک سیستم هشدار دهنده اولیه، بسیار ضروری است.

دتکتور گاز چیست؟

دتکتور گاز (Gas Detector) یا آشکارساز گاز، یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف، محیط‌های کاری و حتی منازل است که برای تشخیص و اندازه‌گیری غلظت گازهای خطرناک در محیط استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها نقش مهمی در جلوگیری از حوادث ناگوار ناشی از نشت گازهای سمی، قابل اشتعال یا انفجار دارند. در این مقاله، به بررسی انواع دتکتورهای گاز، نحوه عملکرد، کاربردها، مزایا و معایب آن‌ها می‌پردازیم.

 

دتکتور گاز ضدانفجار (اتکس) برند پروسنس

 

انواع دتکتورهای گاز

دتکتورهای گاز بر اساس نوع گاز مورد تشخیص، تکنولوژی به کار رفته و کاربرد، به چند دسته تقسیم می‌شوند:

• دتکتورهای گاز بر اساس نوع گاز
• دتکتورهای گاز بر اساس تکنولوژی
• دتکتورهای گاز بر اساس کاربرد

دتکتورهای گازهای قابل اشتعال (Combustible Gas Detectors): این نوع دتکتورها برای تشخیص گازهایی مانند متان، پروپان و بوتان که قابلیت اشتعال دارند، استفاده می‌شوند. این گازها در غلظت‌های خاصی می‌توانند باعث انفجار شوند.

دتکتورهای گازهای سمی (Toxic Gas Detectors): این دستگاه‌ها برای تشخیص گازهای سمی مانند مونوکسید کربن، هیدروژن سولفید و کلر طراحی شده‌اند. این گازها حتی در غلظت‌های پایین نیز می‌توانند برای انسان کشنده باشند.

دتکتورهای گازهای خفه‌کننده (Asphyxiant Gas Detectors): این دتکتورها برای تشخیص گازهایی مانند دی‌اکسید کربن و نیتروژن استفاده می‌شوند که با کاهش سطح اکسیژن در محیط، می‌توانند باعث خفگی شوند.

دتکتورهای مادون قرمز (Infrared Gas Detectors): این دتکتورها از تکنولوژی جذب نور مادون قرمز برای تشخیص گازهای قابل اشتعال استفاده می‌کنند. این روش بسیار دقیق و قابل اعتماد است و معمولاً در محیط‌های خطرناک مانند پالایشگاه‌ها و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود.

دتکتورهای الکتروشیمیایی (Electrochemical Gas Detectors): این نوع دتکتورها برای تشخیص گازهای سمی مانند مونوکسید کربن و هیدروژن سولفید استفاده می‌شوند. در این روش، گاز با یک الکترود واکنش نشان می‌دهد و جریان الکتریکی تولید می‌کند که متناسب با غلظت گاز است.

دتکتورهای نیمه‌هادی (Semiconductor Gas Detectors): این دتکتورها از مواد نیمه‌هادی مانند اکسید قلع برای تشخیص گازها استفاده می‌کنند. هنگامی که گاز با سطح نیمه‌هادی تماس پیدا می‌کند، مقاومت الکتریکی آن تغییر می‌کند و این تغییر به عنوان سیگنال تشخیص گاز استفاده می‌شود.

دتکتورهای یونیزاسیون شعله (Flame Ionization Detectors - FID): این دتکتورها برای تشخیص گازهای قابل اشتعال استفاده می‌شوند. در این روش، گازها در یک شعله یونیزه می‌شوند و جریان الکتریکی تولید می‌کنند که متناسب با غلظت گاز است.

دتکتورهای ثابت (Fixed Gas Detectors): این نوع دتکتورها به صورت دائمی در یک مکان نصب می‌شوند و معمولاً در صنایع بزرگ مانند پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و کارخانه‌های شیمیایی استفاده می‌شوند. این دتکتورها به سیستم‌های کنترل مرکزی متصل هستند و در صورت تشخیص گاز خطرناک، هشدار می‌دهند.

دتکتورهای قابل حمل (Portable Gas Detectors): این دتکتورها کوچک و سبک هستند و می‌توانند توسط کارکنان در محیط‌های مختلف حمل شوند. این نوع دتکتورها معمولاً توسط آتش‌نشان‌ها، تکنسین‌های ایمنی و کارگران صنعتی استفاده می‌شوند.

نحوه عملکرد دتکتورهای گاز

دتکتورهای گاز با استفاده از سنسورهای مختلف، غلظت گازهای خطرناک را در محیط اندازه‌گیری می‌کنند. هنگامی که غلظت گاز به سطح خطرناکی می‌رسد، دتکتور هشدار می‌دهد. هشدار می‌تواند به صورت صوتی، نوری یا از طریق ارسال سیگنال به سیستم کنترل مرکزی باشد.

سنسورهای دتکتور گاز

سنسورها قلب تپنده دتکتورهای گاز هستند. انواع سنسورها عبارتند از:

سنسورهای مادون قرمز: این سنسورها بر اساس جذب نور مادون قرمز توسط گازها کار می‌کنند. هر گاز طول موج خاصی از نور مادون قرمز را جذب می‌کند و این ویژگی برای تشخیص گاز استفاده می‌شود.

سنسورهای الکتروشیمیایی: این سنسورها از یک الکترولیت و الکترودها تشکیل شده‌اند. هنگامی که گاز با الکترولیت واکنش نشان می‌دهد، جریان الکتریکی تولید می‌شود که متناسب با غلظت گاز است.

سنسورهای نیمه‌هادی: این سنسورها از مواد نیمه‌هادی مانند اکسید قلع استفاده می‌کنند. هنگامی که گاز با سطح نیمه‌هادی تماس پیدا می‌کند، مقاومت الکتریکی آن تغییر می‌کند و این تغییر به عنوان سیگنال تشخیص گاز استفاده می‌شود.

هنگامی که سنسورها غلظت گاز خطرناک را تشخیص می‌دهند، سیستم هشدار فعال می‌شود. این سیستم می‌تواند شامل آلارم‌های صوتی، چراغ‌های چشمک‌زن یا ارسال سیگنال به سیستم کنترل مرکزی باشد. در برخی موارد، دتکتورها می‌توانند به طور خودکار سیستم‌های تهویه یا خاموش‌کننده‌های آتش را فعال کنند.

کاربردهای دتکتورهای گاز

دتکتورهای گاز در صنایع و محیط‌های مختلفی استفاده می‌شوند. برخی از مهم‌ترین کاربردها عبارتند از:

• صنایع نفت و گاز
• صنایع شیمیایی
• معادن
• منازل و ساختمان‌ها

در صنایع نفت و گاز، دتکتورهای گاز برای تشخیص نشت گازهای قابل اشتعال مانند متان و پروپان استفاده می‌شوند. این صنایع به دلیل وجود گازهای خطرناک و شرایط کاری دشوار، نیازمند سیستم‌های ایمنی پیشرفته هستند.

در صنایع شیمیایی، دتکتورهای گاز برای تشخیص گازهای سمی مانند کلر، آمونیاک و هیدروژن سولفید استفاده می‌شوند. این گازها می‌توانند برای کارکنان و محیط زیست بسیار خطرناک باشند.

در معادن، دتکتورهای گاز برای تشخیص گازهای خطرناک مانند متان و دی‌اکسید کربن استفاده می‌شوند. این گازها می‌توانند باعث انفجار یا خفگی شوند.

در منازل و ساختمان‌ها، دتکتورهای گاز برای تشخیص نشت گازهای قابل اشتعال مانند متان و مونوکسید کربن استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها می‌توانند از حوادث ناگوار مانند آتش‌سوزی یا مسمومیت جلوگیری کنند.

مزایا و معایب دتکتورهای گاز

افزایش ایمنی: دتکتورهای گاز با تشخیص به موقع گازهای خطرناک، از حوادث ناگوار جلوگیری می‌کنند.

حفاظت از محیط زیست: این دستگاه‌ها با تشخیص نشت گازهای سمی، از آلودگی محیط زیست جلوگیری می‌کنند.

صرفه‌جویی در هزینه: جلوگیری از حوادث ناشی از نشت گاز می‌تواند باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های تعمیرات و خسارات شود.

محدودیت در تشخیص برخی گازها: برخی از دتکتورها ممکن است قادر به تشخیص همه انواع گازها نباشند و نیاز به استفاده از چندین دتکتور مختلف باشد.

استاندارد و گواهی‌های معتبر دتکتور گاز

استانداردها و تأییدیه‌های ضروری برای دتکتورهای گاز از اهمیت بالایی برخوردار هستند تا اطمینان حاصل شود که این تجهیزات در محیط‌های پرخطر به طور ایمن کار می‌کنند.

 

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس ضدانفجار و صنعتی H2
 

اتکس(ATEX) برای تجهیزاتی است که در محیط‌های با خطر انفجار (ATmospheres EXplosibles) بکار می‌روند و تضمین می‌کند که دستگاه‌ها در بالاترین سطوح ایمنی و قابلیت اطمینان عمل کنند. دتکتورهای گاز مطابق با ATEX برای استفاده در مکان‌هایی که احتمال وجود گازها یا بخارات قابل اشتعال موجود است طراحی شده‌اند، و با جلوگیری از ایجاد جرقه به پیشگیری از انفجار کمک می‌کنند.

IECEx این استاندارد بین‌المللی (International Electrotechnical Commission for Explosive Atmospheres) اطمینان می‌دهد که تجهیزاتی که در محیط‌های انفجاری به کار می‌روند، مورد تایید و بررسی قرار گرفته‌اند تا استانداردهای ایمنی بین‌المللی را رعایت کنند. دتکتورهای گاز دارای تاییدیه IECEx برای بازارهای جهانی مناسب هستند و به مصرف‌کنندگان اطمینان می‌دهند که یک محصول ایمن خریداری می‌کنند.

ENاستانداردهای اروپایی (European Norms) تضمین می‌کنند که دتکتورهای گاز تحت آزمایش‌های دقیقی قرار گرفته‌اند تا کارایی و ایمنی آن‌ها در شرایط واقعی تأیید شود. این استانداردها به ویژه بر روی قابلیت اطمینان و دقت دتکتورها در تشخیص سطوح مختلف گاز تمرکز دارند.

UL استاندارد معتبر بین‌المللی (Underwriters Laboratories) برای تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی است که می‌تواند تضمین کند دتکتورهای گاز در برابر شرایط محیطی سخت مقاوم بوده و عملکرد ایمن و مؤثری دارند.

IMQ استاندارد ایتالیایی (Istituto Italiano del Marchio di Qualità) است که کیفیت و ایمنی تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی را تضمین می‌کند. این تأییدیه نشان‌دهنده انجام آزمایش‌های دقیق بر روی محصولات برای اطمینان از رعایت بالاترین استانداردهای اروپایی است. دتکتورهای گاز با گواهینامه IMQ نشانگر تعهد به ایمنی، قابلیت اطمینان، و دوام در سطح بین‌المللی هستند.

این استانداردها نه تنها ایمنی دتکتورهای گاز را در شرایط خطرناک تضمین می‌کنند، بلکه به تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان کمک می‌کنند تا با اطمینان بیشتری نسبت به خرید و استفاده از این تجهیزات اقدام نمایند.

دتکتور گاز پروسنس ترکیه PROSENSE

شرکت پروسنس در سال 2006 تأسیس شده و بعنوان یک برند پیشرو در زمینه تولید سیستم‌های تشخیص گاز شناخته می‌شود. این شرکت در استانبول، ترکیه، مستقر است و محصولاتش شامل دتکتورهای گاز با فناوری پیشرفته‌ای است که به ویژه برای حفظ ایمنی در محیط‌های صنعتی و تجاری طراحی شده‌اند.

محصولات برند پروسنس با استانداردهای بین‌المللی ایمنی و کیفیت، شامل ATEX، IECEx و CE و IMQ مطابقت دارند. این گواهینامه‌ها نشان‌دهنده سازگاری دقیق محصولات با الزامات ایمنی و عملکرد بین‌المللی است و تضمین می‌کند که دتکتورهای گاز تولیدی در مناطق پرخطر که احتمال نشت گازهای قابل انفجار و خطرناک وجود دارد، به طور موثر مورد استفاده قرار گیرند.

شرکت آداک فرآیند سپهر، نماینده انحصاری دتکتورهای گاز برند پروسنس در ایران، محصولات خود را با گارانتی 12 ماهه و خدمات پس از فروش 5 ساله ارائه می‌دهد. علاوه بر این، مشاوره نصب و راه‌اندازی برای تمامی محصولات به صورت رایگان انجام می‌شود. برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره، لطفاً با ما تماس بگیرید.

دتکتورهای گاز ابزارهای حیاتی برای ایمنی و نظارت بر محیط هستند. این دستگاه‌ها با تشخیص به موقع گازهای خطرناک، از حوادث ناگوار جلوگیری می‌کنند و نقش مهمی در حفاظت از جان انسان‌ها و محیط زیست ایفا می‌کنند. با توجه به پیشرفت‌های تکنولوژی، دتکتورهای گاز روز به روز دقیق‌تر، قابل اعتمادتر و متنوع‌تر می‌شوند. با این حال، انتخاب و استفاده صحیح از این دستگاه‌ها، نیازمند دانش و توجه به نیازهای خاص هر محیط است.

 

دتکتور گاز چیست؟ شرح کامل نصب سنسور گازی

دتکتور گاز چیست؟

دتکتور گاز (Gas Detector) که به عنوان آشکارساز گاز نیز شناخته می‌شود، یک دستگاه الکترونیکی پیشرفته است که برای شناسایی، پایش و اندازه‌گیری میزان گازهای خطرناک (گازهای سمی، انفجاری و اشتعال‌زا) در هوا کاربرد دارد. 

 

دتکتور گاز چیست؟ شرح کامل نصب سنسور گازی

 

دتکتور گاز با دقت بالا، غلظت‌های گاز را در هوا اندازه‌گیری کرده و در صورت رسیدن به سطوحی که می‌تواند برای سلامتی و امنیت انسان‌ها و تاسیسات زیرساختی خطرآفرین باشد، به سرعت هشدار می‌دهد.

دتکتورهای گاز مجهز به سیستم‌های ارتباطی هستند که امکان اعلام وضعیت و خطرات احتمالی را به مراکز کنترل و نظارت فراهم می‌آورند، به این ترتیب امکان اقدام سریع و موثر در مواقع اضطراری فراهم می‌آید.

استفاده از این تجهیزات در صنایع مختلف، از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، معادن و تونل‌ها، اتاق سرور و باتری شارژر و نیز در فضاهای عمومی (پارکینگ‌ و ساختمان‌ها) ضروری است تا از بروز حوادث جلوگیری شود و ایمنی عمومی تضمین گردد.

دتکتورهای گاز به عنوان بخشی ضروری از سیستم‌های ایمنی در محیط‌های صنعتی و عمومی، با استفاده از فناوری‌های پیشرفته در تشخیص گاز، نقش مهمی در پیشگیری از حوادث و حفاظت از جان انسان‌ها دارند. این دستگاه‌ها مجهز به سنسورهایی هستند که بر اساس اصول شیمیایی، فیزیکی و الکترونیکی عمل می‌کنند تا گازهای مختلف را شناسایی کنند.

دتکتورهای گاز انواع مختلفی از سنسورها را برای تشخیص حضور گازها در محیط استفاده می‌کنند. در اینجا به توضیح چهار نوع اصلی سنسور یعنی الکتروشیمیایی، پلیستری (جفت کاتالیتیک)، کاتالیتیک، و مادون قرمز می‌پردازیم:

سنسورهای الکتروشیمیایی برای تشخیص گازهای سمی مانند مونوکسید کربن، دی‌اکسید گوگرد و آمونیاک استفاده می‌شوند. آن‌ها شامل یک سلول الکتروشیمیایی هستند که در آن گاز مورد نظر با الکترودها واکنش می‌دهد و یک جریان الکتریکی تولید می‌کند که متناسب با غلظت گاز است. این واکنش به دقت غلظت گاز در هوا را اندازه‌گیری و سیگنالی متناسب با سطح خطر را فراهم می‌کند.

 سنسورهای کاتالیتیک عمدتاً برای تشخیص گازهای قابل اشتعال (متان، پروپان، بوتان، هیدروژن، گاز مایع LPG و بخارات نفت، بنزین و گازوئیل) استفاده می‌شوند. آن‌ها از دو المنت حساس به گاز تشکیل شده‌اند: یکی برای تشخیص گاز و دیگری به عنوان مرجع عمل می‌کند. هنگامی که گاز قابل اشتعال با المنت حساس واکنش دهد، حرارت تولید شده تغییرات مقاومتی را ایجاد می‌کند که از این تغییر برای تعیین میزان گاز استفاده می‌شود.

سنسورهای پلیستری (جفت کاتالیتیک) نیز برای تشخیص طیف وسیعی از گازهای انفجاری و حتی سمی ساخته شده‌اند. تشخیص گازهای متان، پروپان، بوتان، هیدروژن، هگزان، گاز مایع، آمونیاک، اسیتیک اسید، اتانول، متانول، هپتان تولوئن،  بنزن، هیدروکربن‌ها، استایرن، زایلین و اتان با دقت بالا امکان پذیر هست.

سنسورهای مادون قرمز یا IR از اصول اپتیکی برای تشخیص گازها استفاده می‌کنند. آن‌ها یک منبع نور مادون قرمز دارند که از یک نمونه گاز عبور داده می‌شود. بعضی گازها در طول موج‌های خاصی نور مادون قرمز را جذب می‌کنند. با اندازه‌گیری میزان نور جذب شده، می‌توان نوع و غلظت گاز موجود در نمونه را تعیین کرد.

برای نصب دتکتور گاز بصورت صحیح، دستگاه باید در نقاطی قرار گیرد که بالاترین احتمال تجمع گاز وجود دارد، به دور از عوامل مزاحم مانند حرارت و رطوبت، و در مکانی که امکان دسترسی آسان برای بازرسی‌های دوره‌ای و تعمیرات فراهم باشد.

استاندارد و گواهی‌های معتبر دتکتور گاز 

استانداردها و تأییدیه‌های ضروری برای دتکتورهای گاز از اهمیت بالایی برخوردار هستند تا اطمینان حاصل شود که این تجهیزات در محیط‌های پرخطر به طور ایمن کار می‌کنند. 

ATEX یا اتکس برای تجهیزاتی است که در محیط‌های با خطر انفجار (ATmospheres EXplosibles) بکار می‌روند و تضمین می‌کند که دستگاه‌ها در بالاترین سطوح ایمنی و قابلیت اطمینان عمل کنند. دتکتورهای گاز مطابق با ATEX برای استفاده در مکان‌هایی که احتمال وجود گازها یا بخارات قابل اشتعال موجود است طراحی شده‌اند، و با جلوگیری از ایجاد جرقه به پیشگیری از انفجار کمک می‌کنند.

IECEx این استاندارد بین‌المللی (International Electrotechnical Commission for Explosive Atmospheres) اطمینان می‌دهد که تجهیزاتی که در محیط‌های انفجاری به کار می‌روند، مورد تایید و بررسی قرار گرفته‌اند تا استانداردهای ایمنی بین‌المللی را رعایت کنند. دتکتورهای گاز دارای تاییدیه IECEx برای بازارهای جهانی مناسب هستند و به مصرف‌کنندگان اطمینان می‌دهند که یک محصول ایمن خریداری می‌کنند.

ENاستانداردهای اروپایی (European Norms) تضمین می‌کنند که دتکتورهای گاز تحت آزمایش‌های دقیقی قرار گرفته‌اند تا کارایی و ایمنی آن‌ها در شرایط واقعی تأیید شود. این استانداردها به ویژه بر روی قابلیت اطمینان و دقت دتکتورها در تشخیص سطوح مختلف گاز تمرکز دارند.

UL استاندارد معتبر بین‌المللی (Underwriters Laboratories) برای تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی است که می‌تواند تضمین کند دتکتورهای گاز در برابر شرایط محیطی سخت مقاوم بوده و عملکرد ایمن و مؤثری دارند.

IMQ استاندارد ایتالیایی (Istituto Italiano del Marchio di Qualità) است که کیفیت و ایمنی تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی را تضمین می‌کند. این تأییدیه نشان‌دهنده انجام آزمایش‌های دقیق بر روی محصولات برای اطمینان از رعایت بالاترین استانداردهای اروپایی است. دتکتورهای گاز با گواهینامه IMQ نشانگر تعهد به ایمنی، قابلیت اطمینان، و دوام در سطح بین‌المللی هستند.

این استانداردها نه تنها ایمنی دتکتورهای گاز را در شرایط خطرناک تضمین می‌کنند، بلکه به تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان کمک می‌کنند تا با اطمینان بیشتری نسبت به خرید و استفاده از این تجهیزات اقدام نمایند.

دتکتور گاز برند پروسنس Prosense ترکیه

شرکت پروسنس در سال 2006 تأسیس شده و بعنوان یک برند پیشرو در زمینه تولید سیستم‌های تشخیص گاز شناخته می‌شود. این شرکت در استانبول، ترکیه، مستقر است و محصولاتش شامل دتکتورهای گاز با فناوری پیشرفته‌ای است که به ویژه برای حفظ ایمنی در محیط‌های صنعتی و تجاری طراحی شده‌اند.

تولیدات شرکت پروسنس با استانداردهای بین‌المللی ایمنی و کیفیت، شامل ATEX، IECEx و CE و IMQ مطابقت دارند. این گواهینامه‌ها نشان‌دهنده سازگاری دقیق محصولات با الزامات ایمنی و عملکرد بین‌المللی است و تضمین می‌کند که دتکتورهای گاز تولیدی در مناطق پرخطر که احتمال نشت گازهای قابل انفجار و خطرناک وجود دارد، به طور موثر مورد استفاده قرار گیرند.

شرکت آداک فرآیند سپهر، نماینده انحصاری دتکتورهای گاز برند پروسنس در ایران، محصولات خود را با گارانتی 12 ماهه و خدمات پس از فروش 5 ساله ارائه می‌دهد. علاوه بر این، مشاوره نصب و راه‌اندازی برای تمامی محصولات به صورت رایگان انجام می‌شود. برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره، لطفاً با ما تماس بگیرید.

 

خرید دتکتور گاز مونوکسید کربن و دتکتور گاز اکسیژن (پروسنس)

دتکتور گاز یا آشکارسازهای گاز بمنظور شناسایی گازهای سمی و انفجاری در محیط‌های متفاوت طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها در دو نوع اصلی تولید می‌شوند، مدل‌های صنعتی که در کارخانه‌ها و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند و برای جلوگیری از حوادث ناشی از گازهای خطرناک کاربرد دارند، و مدل‌های شهری که بیشتر در منازل و اماکن تجاری به منظور تشخیص نشت گاز طبیعی و مونوکسید کربن به کار می‌روند تا ایمنی افراد را تامین کنند.

خرید دتکتور گاز

خرید دتکتور گاز مورد نیاز در بخش‌های مختلف مراکز صنعتی و کارخانجات  یکی از مهم‌ترین اقدامات برای تضمین ایمنی در محیط‌ است. این دتکتورها به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: نخست، دتکتورهایی که گازهای ناشی از آتش‌سوزی و گازهای قابل انفجار را شناسایی می‌کنند و دوم، دتکتورهایی که برای تشخیص گازهای سمی طراحی شده‌اند. هر دسته با توجه به نوع گاز مورد نظر، در برندهای و مدل‌های مختلفی با قیمت‌های گوناگون عرضه می‌شود، و به طور کلی، دتکتورهای گاز اکسیژن معمولاً جزء این دو دسته به حساب نمی‌آیند.

 

خرید دتکتور گاز مونوکسید کربن و دتکتور گاز اکسیژن (پروسنس)

 

در برخی از برندهای معتبر، دتکتورهای گازی پیشرفته‌ای وجود دارند که قادر به تشخیص چندین نوع گاز مختلف هستند. این دتکتورها معمولاً از دو بخش اصلی، فرستنده (Transmitter) و حسگر (Sensor) تشکیل شده‌اند. فرستنده‌ها علاوه بر اینکه وظیفه انتقال اطلاعات را به عهده دارند به قابلیت‌های کنترلی و نمایشی نیز مجهز باشند. همچنین، برخی از سازندگان مانند پروسنس ترکیه برای دتکتورهای برند خود پنل‌های مخصوص به دتکتورهای گازی تولید می‌کنند.

کاربرد دتکتورهای تشخیص گاز

از لحاظ کاربرد این دستگاه‌ها را میتوان به موارد زیر دسته بندی کرد:

دتکتورهای گازی که برای شناسایی گازهای ناشی از حریق طراحی شده‌اند، وظیفه‌ای حیاتی در ایمنی محیط‌های صنعتی و شهری دارند. این دستگاه‌ها با ارسال هشدار به پنل‌های مرکزی، نقش مؤثری در جلوگیری از گسترش آتش‌سوزی‌ها ایفا می‌کنند. برخی مدل‌های پیشرفته قادر به تشخیص همزمان گازهای قابل اشتعال و ناشی از حریق هستند، اما برخی دیگر به صورت تخصصی فقط برای یافتن و ردیابی گازهای حاصل از آتش‌سوزی‌ها طراحی شده‌اند. این تخصصی‌سازی اطمینان می‌دهد که پاسخ‌ها به موقع و دقیق باشند.

دتکتورهای گازی که به تشخیص گازهای قابل انفجار اختصاص یافته‌اند، با دقت بالا عمل می‌کنند تا امنیت در محیط‌های پرخطر را تضمین کنند. این دستگاه‌ها به ویژه برای شناسایی گازهایی مانند اکسیژن و سایر گازهای بسیار اشتعال‌پذیر طراحی شده‌اند که می‌توانند سریعاً باعث وقوع انفجار شوند. به محض تشخیص حضور این گازها، دتکتورها به سرعت هشدارهای لازم را به پنل مرکزی ارسال می‌کنند تا اقدامات پیشگیرانه سریعاً انجام شود و خطرات احتمالی به حداقل رسانده شود.

دتکتورهای گازی مخصوص گازهای سمی بخش جدایی‌ناپذیر از تجهیزات ایمنی در مکان‌هایی هستند که با مواد خطرناک سروکار دارند. این دستگاه‌ها مجهز به سیستم‌های هشدار دهنده دیداری و شنیداری هستند که در صورت تشخیص گازهای سمی فعال می‌شوند. استفاده از این تجهیزات برای مکان‌های حساس مانند معادن و تونل‌ها، جایی که گاز دی‌هیدروژن سولفید ممکن است وجود داشته باشد، بسیار مهم است. این دتکتورها به طور مداوم سطوح گاز را اندازه‌گیری می‌کنند تا از سلامت و امنیت کارکنان محافظت کرده و از وقوع هر گونه حادثه‌ای جلوگیری کنند.

دتکتورهای گازی شهری و خانگی، با کاربرد فراوان در شناسایی گازهایی نظیر گاز طبیعی، پروپان و بوتان، امنیت افراد را در منازل و محیط‌های عمومی تضمین می‌کنند. این دستگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی پیشرفته، گازهای مختلف را از ساده‌ترین مولکول‌ها مانند متان (CH4) تا سنگین‌ترین آن‌ها مانند بوتان (C4H10) تشخیص می‌دهند. به دلیل قابلیت اشتعال بالای این گازها، دتکتورهای گاز شهری و خانگی به عنوان بخشی اساسی از سیستم‌های هشدار دهنده حریق به شمار می‌روند و در پیشگیری از وقایع احتمالی نقش کلیدی ایفا می‌کنند.

در محیط‌های صنعتی، دتکتورهای گاز به دلیل تنوع و خطر بالای گازهای موجود، از پیچیدگی بیشتری برخوردار هستند. این دستگاه‌ها با استفاده از سنسورهای متنوع و پیشرفته، گازهای سمی و کشنده‌ای که در این محیط‌ها وجود دارند را کشف و تشخیص می‌دهند.

دتکتور گاز مونوکسید کربن CO صنعتی

دتکتور گاز مونوکسید کربن CO به عنوان ابزار کلیدی در حفظ سلامتی و امنیت افراد شناخته می‌شود. گاز مونوکسید کربن که یک تهدید نامرئی به دلیل بی‌بو و بی‌رنگ بودنش است، می‌تواند در صورت نشت از دستگاه‌های سوختی نظیر بخاری‌ها و وسایل گرمایشی یا بر اثر سوختن ناقص مواد، خطرات جدی برای سلامتی به وجود آورد. استفاده از دتکتورهای کربن مونوکسید پروسنس، که به سرعت می‌توانند این گاز را تشخیص دهند، امکان پیشگیری از مسمومیت‌های خطرناک و حتی مرگ‌آور را فراهم می‌کند. با این تجهیزات، در صورت بروز هرگونه نشتی یا تجمع غیرعادی گاز، می‌توان به سرعت اقدامات احتیاطی را اجرا کرد.

بهترین مدل‌های دتکتور مونوکسید کربن صنعتی عبارتند از: P4434 , P4434B , P4435 و چنانچه بر روی دستگاه نمایشگر دارای قابلیت های ویژه می‌خواهید سری PQD4434 , PQD 4434B , PQD4435 در دسترس هستند.

در خانه‌ها، محیط‌های کاری، هتل‌ها و ساختمان‌های صنعتی، دتکتورهای گاز مونوکسید کربن نقش یک سیستم هشدار دهنده حیاتی را ایفا می‌کنند. نصب این دستگاه‌ها در مکان‌هایی که احتمال تجمع CO وجود دارد، از وقوع آتش‌سوزی و مسمومیت جلوگیری می‌کند و امنیت ساکنین و کارکنان را تضمین می‌نماید. همچنین، این دتکتورها با ارسال هشدارهای صوتی و نوری به محض تشخیص گاز، آگاهی لازم را برای واکنش سریع و ایمن فراهم می‌آورند، که این امر می‌تواند در نجات جان افراد و جلوگیری از حوادث ناگوار بسیار مؤثر باشد. در مجموع، دتکتورهای گاز مونوکسید کربن با ارائه امنیت و آرامش خاطر، جزئی ضروری در تجهیزات ایمنی هر ساختمانی به شمار می‌روند.

دتکتور گاز اکسیژن O2

دتکتور گاز اکسیژن O2 دستگاهی الکترونیکی است که با استفاده از حسگرها و فناوری‌های نوین، میزان و غلظت گاز اکسیژن موجود در محیط‌های گوناگون را بررسی و رصد می‌کند. این دستگاه‌ها نقش مهمی در تامین ایمنی مکان‌هایی دارند که احتمال کاهش سطوح اکسیژن وجود دارد، از جمله در کارخانه‌های صنعتی، معادن، تاسیسات نفت و گاز، و ساختمان‌های بزرگ. استفاده از این دتکتورها در مناطقی که ریسک استفاده از گازهای سمی بالا است نیز بسیار حیاتی به شمار می‌رود.

کاهش میزان اکسیژن در فضاهای بسته و بدون تهویه ممکن است عواقب جدی بر سلامتی افراد داشته باشد که شامل سردرد، تنگی نفس، خستگی، تنفس ضعیف، تشنج و حتی در موارد شدیدتر، فلج و بیهوشی است. دتکتورهای اکسیژن در این مکان‌ها به سرعت می‌توانند هشدارهای لازم را صادر کنند، که این امر به کاربران اجازه می‌دهد تا به موقع از خطرات ناشی از کمبود اکسیژن آگاه شوند و اقدامات ایمنی لازم را انجام دهند. همچنین، در محیط‌های صنعتی، که در آن‌ها نظارت بر میزان اکسیژن برای جلوگیری از آتش‌سوزی و انفجار حیاتی است، دتکتورهای گاز اکسیژن به طور موثری به کنترل فرایندهای تولید، نگهداری، و حمل و نقل مواد قابل اشتعال کمک می‌کنند. این دستگاه‌ها با اطمینان از سطوح امن اکسیژن، امکان انجام اقدامات به موقع در زمان‌های بحرانی را فراهم می‌آورند.

بهترین مدل‌های دتکتور مونوکسید کربن صنعتی عبارتند از: P6534 و PQN6534 همچنین اگر بر روی دستگاه نمایشگر دارای قابلیت های ویژه می‌خواهید سری PQD6534 در دسترس هستند.

دتکتورهای گاز اکسیژن نقش مهمی در تشخیص وجود گازهای دیگر مانند آرگون در محیط‌ها دارند. استفاده از این دتکتورها بر پایه‌ی این اصل است که با کاهش میزان اکسیژن موجود، می‌توان نتیجه گرفت که گاز دیگری مانند آرگون در حال تجمع است. این تکنیک بخصوص در محیط‌های بسته که خطر جایگزینی اکسیژن با گازهای دیگر بالا است، بسیار موثر است. 

دتکتور گاز پروسنس Prosense (اروپایی)

دتکتورهای گاز پروسنس، ساخت کمپانی معتبر ترکیه‌ای Prosense، مجهز به فناوری‌های پیشرفته برای تشخیص و اندازه‌گیری غلظت گازهای خطرناک هستند. این دستگاه‌ها که برای دقت بالا، اطمینان و دوام طولانی شناخته می‌شوند، در محیط‌های صنعتی متنوعی چون نفت و گاز، صنایع شیمیایی، پتروشیمی و همچنین در ساختمان‌های تجاری و مسکونی کاربرد دارند.

دتکتورهای گاز پروسنس با رعایت بالاترین استانداردها و تاییدیه‌های بین‌المللی طراحی شده‌اند. از جمله این استانداردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ATEX (ATmospheres EXplosibles): این استاندارد تضمین می‌کند که دستگاه‌ها در محیط‌های با خطر انفجار، ایمنی و اطمینان کافی را ارائه دهند. دتکتورهای مجهز به این استاندارد برای کار در محیط‌هایی با وجود گازها و بخارات قابل اشتعال طراحی شده‌اند و از بروز جرقه‌های احتمالی جلوگیری می‌کنند.

• EX (Explosion Proof): این تاییدیه برای محافظت دستگاه‌ها در برابر شعله و جرقه‌های داخلی طراحی شده است تا از گسترش آتش به محیط اطراف و بروز انفجار پیشگیری کند. بسیار مهم برای محیط‌هایی است که با گازهایی نظیر LPG سروکار دارند.

• IECEx (International Electrotechnical Commission for Explosive Atmospheres): این استاندارد بین‌المللی، ایمنی تجهیزات استفاده شده در محیط‌های انفجاری را تأیید می‌کند و تضمین می‌دهد که دستگاه‌ها بر اساس نرم‌های ایمنی جهانی مورد آزمایش و تأیید قرار گرفته‌اند.

• EN (European Norms): استانداردهای اروپایی که توسط کمیته‌های استاندارد اروپا تعریف شده و برای تضمین کیفیت و سازگاری محصولات در اروپا طراحی شده‌اند. دتکتورهایی که این استانداردها را دارند، دقت و ایمنی بالایی در شرایط عملیاتی ارائه می‌دهند.

• UL (Underwriters Laboratories): یک استاندارد بین‌المللی برای تضمین مقاومت تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی در برابر شرایط سخت محیطی و ارائه عملکرد ایمن و مؤثر.

شرکت آداک فرایند سپهر به عنوان نماینده انحصاری دتکتورهای گاز پروسنس در ایران، مشاوره رایگان، فروش، نصب و خدمات پس از فروش این تجهیزات را ارائه می‌دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت خدمات می‌توانید با ما تماس بگیرید.

 

قیمت دتکتور گاز اکسیژن و مونوکسید کربن و معرفی دتکتور گاز اروپایی پروسنس

دستگاه‌های دتکتور گاز، که به‌عنوان آشکارسازهای گاز نیز شناخته می‌شوند، برای شناسایی و تشخیص حضور گازهای سمی و انفجاری در محیط‌های مختلف طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها به دو دسته‌ی عمده‌ی صنعتی و شهری تقسیم‌بندی می‌شوند، که هرکدام کاربردهای متفاوتی دارند.

 

قیمت دتکتور گاز اکسیژن و مونوکسید کربن و معرفی دتکتور گاز اروپایی پروسنس
 

در بخش صنعتی، دتکتورهای گاز معمولاً برای تشخیص گازهای ناشی از آتش‌سوزی‌ها و انفجارها، همچنین گازهای سمی که می‌توانند برای کارگران خطرآفرین باشند، استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها به دو دسته‌ی کلی تقسیم می‌شوند: دسته اول شامل دتکتورهایی است که برای شناسایی گازهای قابل اشتعال و حاصل از حریق طراحی شده‌اند؛ دسته دوم دتکتورهایی هستند که گازهای سمی را تشخیص می‌دهند و برای هر نوع گاز خاص، مدل‌ها و برندهای متفاوتی با قیمت‌های گوناگون وجود دارد.

معمولاً، دتکتورهای گاز اکسیژن را در این دو دسته طبقه‌بندی نمی‌کنند، زیرا این دتکتورها کاربردهای ویژه‌ای دارند و بیشتر برای اطمینان از سطح کافی اکسیژن در محیط‌های بسته مانند کارخانه‌ها و زیردریاها به کار می‌روند.

قیمت دتکتور گاز

قیمت دتکتور گاز به عوامل متعددی بستگی دارد که عمدتاً شامل کیفیت طراحی، نوع و کیفیت قطعات به کار رفته، نوع سنسور، عمر مفید و دوام دستگاه، حساسیت و سرعت عمل در تشخیص گازها و متراژ منطقه تحت پوشش است. این موارد مجموعاً بر ارزشمندی و کارایی دتکتور تأثیرگذار بوده و به طور مستقیم در تعیین قیمت نهایی دستگاه نقش دارند. برای مثال، دستگاه‌هایی که با سنسورهای پیشرفته مانند سنسورهای مادون قرمز یا الکتروشیمیایی مجهز شده‌اند، معمولاً به دلیل دقت بالاتر و سرعت واکنش سریع‌تر، ارزشمندتر هستند. همچنین، دتکتورهایی که قابلیت پوشش دهی به متراژ بزرگ‌تری را دارند یا طراحی آن‌ها امکان کالیبراسیون مکرر و آسان را فراهم می‌کند، قیمت نسبتا بالایی دارند.

علاوه بر این، خدمات پس از فروش و استانداردهایی که دتکتورها اخذ کرده‌اند نیز در تعیین قیمت آن‌ها دخالت دارند. دتکتورهای گازی که با استانداردهای بین‌المللی مطابقت دارند و تضمین کیفیت بالایی را ارائه می‌دهند، معمولاً به دلیل برخورداری از اعتبار بیشتر، قیمتی بالاتر دارند. همچنین، شرکت‌هایی که خدمات پس از فروش گسترده‌ای را عرضه می‌کنند، اغلب محصولات خود را با قیمت‌هایی بالاتر عرضه می‌کنند تا هزینه‌های مرتبط با این خدمات را پوشش دهند. در نتیجه، انتخاب دتکتور گازی باید با توجه به نیازها و بودجه مشتری انجام گیرد، زیرا این دستگاه‌ها می‌توانند از قیمت‌های متفاوتی برخوردار باشند بسته به مشخصات فنی و سطح خدماتی که ارائه می‌دهند.

انواع دتکتورهای تشخیص گاز

از لحاظ کاربرد این دستگاه‌ها را میتوان به موارد زیر دسته بندی کرد:

دتکتورهای گازی برای شناسایی گازهای ناشی از حریق

دتکتورهای گازی که برای شناسایی گازهای ناشی از حریق طراحی شده‌اند، وظیفه‌ای حیاتی در ایمنی محیط‌های صنعتی و شهری دارند. این دستگاه‌ها با ارسال هشدار به پنل‌های مرکزی، نقش مؤثری در جلوگیری از گسترش آتش‌سوزی‌ها ایفا می‌کنند. برخی مدل‌های پیشرفته قادر به تشخیص همزمان گازهای قابل اشتعال و ناشی از حریق هستند، اما برخی دیگر به صورت تخصصی فقط برای یافتن و ردیابی گازهای حاصل از آتش‌سوزی‌ها طراحی شده‌اند. این تخصصی‌سازی اطمینان می‌دهد که پاسخ‌ها به موقع و دقیق باشند.

دتکتورهای گازی برای تشخیص گازهای قابل انفجار

دتکتورهای گازی که به تشخیص گازهای قابل انفجار اختصاص یافته‌اند، با دقت بالا عمل می‌کنند تا امنیت در محیط‌های پرخطر را تضمین کنند. این دستگاه‌ها به ویژه برای شناسایی گازهایی مانند اکسیژن و سایر گازهای بسیار اشتعال‌پذیر طراحی شده‌اند که می‌توانند سریعاً باعث وقوع انفجار شوند. به محض تشخیص حضور این گازها، دتکتورها به سرعت هشدارهای لازم را به پنل مرکزی ارسال می‌کنند تا اقدامات پیشگیرانه سریعاً انجام شود و خطرات احتمالی به حداقل رسانده شود.

دتکتورهای گاز برای شناسایی گازهای سمی

دتکتورهای گازی مخصوص گازهای سمی بخش جدایی‌ناپذیر از تجهیزات ایمنی در مکان‌هایی هستند که با مواد خطرناک سروکار دارند. این دستگاه‌ها مجهز به سیستم‌های هشدار دهنده دیداری و شنیداری هستند که در صورت تشخیص گازهای سمی فعال می‌شوند. استفاده از این تجهیزات برای مکان‌های حساس مانند معادن و تونل‌ها، جایی که گاز دی‌هیدروژن سولفید ممکن است وجود داشته باشد، بسیار مهم است. این دتکتورها به طور مداوم سطوح گاز را اندازه‌گیری می‌کنند تا از سلامت و امنیت کارکنان محافظت کرده و از وقوع هر گونه حادثه‌ای جلوگیری کنند.

دتکتورهای گاز شهری و خانگی

دتکتورهای گازی شهری و خانگی، با کاربرد فراوان در شناسایی گازهایی نظیر گاز طبیعی، پروپان و بوتان، امنیت افراد را در منازل و محیط‌های عمومی تضمین می‌کنند. این دستگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی پیشرفته، گازهای مختلف را از ساده‌ترین مولکول‌ها مانند متان (CH4) تا سنگین‌ترین آن‌ها مانند بوتان (C4H10) تشخیص می‌دهند. به دلیل قابلیت اشتعال بالای این گازها، دتکتورهای گاز شهری و خانگی به عنوان بخشی اساسی از سیستم‌های هشدار دهنده حریق به شمار می‌روند و در پیشگیری از وقایع احتمالی نقش کلیدی ایفا می‌کنند.

دتکتورهای گازی صنعتی

در محیط‌های صنعتی، دتکتورهای گاز به دلیل تنوع و خطر بالای گازهای موجود، از پیچیدگی بیشتری برخوردار هستند. این دستگاه‌ها با استفاده از سنسورهای متنوع و پیشرفته، گازهای سمی و کشنده‌ای که در این محیط‌ها وجود دارند را کشف و تشخیص می‌دهند. سنسورهای دتکتورهای گازی صنعتی به سه دسته عمده تقسیم می‌شوند:

1. سنسورهای گاز با تکنولوژی مادون قرمز: این سنسورها با استفاده از نور مادون قرمز، تغییرات میزان گازهای مختلف در محیط را شناسایی می‌کنند.

2. سنسورهای گاز الکتروشیمیایی: این نوع سنسورها با واکنش‌های شیمیایی خاص، حضور گازهای خطرناک را تشخیص داده و به سرعت هشدار می‌دهند.

3. سنسورهای کاتالیستی: این سنسورها با استفاده از فرآیندهای کاتالیزوری، گازهای قابل اشتعال موجود در هوا را شناسایی کرده و عکس‌العمل نشان می‌دهند.

استفاده از این فناوری‌ها در صنایع مختلف به تضمین امنیت کارکنان و جلوگیری از حوادث احتمالی کمک شایانی می‌کند.

دتکتور گاز مونوکسید کربن CO صنعتی

دتکتور گاز مونوکسید کربن CO به عنوان ابزار کلیدی در حفظ سلامتی و امنیت افراد شناخته می‌شود. گاز مونوکسید کربن که یک تهدید نامرئی به دلیل بی‌بو و بی‌رنگ بودنش است، می‌تواند در صورت نشت از دستگاه‌های سوختی نظیر بخاری‌ها و وسایل گرمایشی یا بر اثر سوختن ناقص مواد، خطرات جدی برای سلامتی به وجود آورد. استفاده از دتکتورهای کربن مونوکسید پروسنس، که به سرعت می‌توانند این گاز را تشخیص دهند، امکان پیشگیری از مسمومیت‌های خطرناک و حتی مرگ‌آور را فراهم می‌کند. با این تجهیزات، در صورت بروز هرگونه نشتی یا تجمع غیرعادی گاز، می‌توان به سرعت اقدامات احتیاطی را اجرا کرد.

بهترین مدل‌های دتکتور مونوکسید کربن صنعتی عبارتند از: P4434 , P4434B , P4435 و چنانچه بر روی دستگاه نمایشگر دارای قابلیت های ویژه می‌خواهید سری PQD4434 , PQD 4434B , PQD4435 در دسترس هستند.

در خانه‌ها، محیط‌های کاری، هتل‌ها و ساختمان‌های صنعتی، دتکتورهای گاز مونوکسید کربن نقش یک سیستم هشدار دهنده حیاتی را ایفا می‌کنند. نصب این دستگاه‌ها در مکان‌هایی که احتمال تجمع CO وجود دارد، از وقوع آتش‌سوزی و مسمومیت جلوگیری می‌کند و امنیت ساکنین و کارکنان را تضمین می‌نماید. همچنین، این دتکتورها با ارسال هشدارهای صوتی و نوری به محض تشخیص گاز، آگاهی لازم را برای واکنش سریع و ایمن فراهم می‌آورند، که این امر می‌تواند در نجات جان افراد و جلوگیری از حوادث ناگوار بسیار مؤثر باشد. در مجموع، دتکتورهای گاز مونوکسید کربن با ارائه امنیت و آرامش خاطر، جزئی ضروری در تجهیزات ایمنی هر ساختمانی به شمار می‌روند.

انتخاب بهترین نوع سنسور مونوکسید کربن

در بازار، تنوع بالایی از سنسورهای مونواکسید کربن وجود دارد که هر یک ویژگی‌های خاص خود را از نظر کیفیت و عملکرد دارند.

زمانی که به دنبال انتخاب بهترین سنسور مونواکسید کربن هستید، موارد زیر را در نظر بگیرید:

1. دقت اندازه‌گیری: به دنبال سنسوری باشید که دقت بالایی در اندازه‌گیری مونواکسید کربن داشته باشد. دقت سنسورها معمولاً بر حسب ppm (قسمت در میلیون) مشخص می‌شود و هرچه دقت بالاتر باشد، توانایی سنسور در تشخیص دقیق‌تر و زودتر سطوح گاز بالا می‌رود.

2. پایداری عملکرد: انتخاب سنسوری که برای مدت زمان طولانی با دقت بالا کار کند و خطای کمی داشته باشد، بسیار مهم است. پایداری در محیط‌هایی که از لحاظ ایمنی حساس هستند نقش کلیدی دارد.

3. قیمت: همواره بودجه‌ی خود را در نظر بگیرید. برخی سنسورها با تکنولوژی‌های پیشرفته‌تر و قیمت بالاتر عرضه می‌شوند. ایده‌آل این است که سنسوری را انتخاب کنید که نیازهای شما را برآورده سازد و همزمان از لحاظ اقتصادی نیز مناسب باشد.

4. ویژگی‌های اضافی: بسیاری از سنسورهای مدرن ویژگی‌های افزوده‌ای مانند امکان اتصال به شبکه، قابلیت ثبت و ذخیره‌سازی داده‌ها، هشدارهای آنلاین و سایر توابع هوشمند را دارا هستند. اگر این قابلیت‌ها برای شما اهمیت دارند، در انتخاب خود این عوامل را مد نظر قرار دهید تا تجربه کاربری بهینه‌ای داشته باشید.

دتکتور گاز اکسیژن O2

دتکتور گاز اکسیژن O2 دستگاهی الکترونیکی است که با استفاده از حسگرها و فناوری‌های نوین، میزان و غلظت گاز اکسیژن موجود در محیط‌های گوناگون را بررسی و رصد می‌کند. این دستگاه‌ها نقش مهمی در تامین ایمنی مکان‌هایی دارند که احتمال کاهش سطوح اکسیژن وجود دارد، از جمله در کارخانه‌های صنعتی، معادن، تاسیسات نفت و گاز، و ساختمان‌های بزرگ. استفاده از این دتکتورها در مناطقی که ریسک استفاده از گازهای سمی بالا است نیز بسیار حیاتی به شمار می‌رود.

کاهش میزان اکسیژن در فضاهای بسته و بدون تهویه ممکن است عواقب جدی بر سلامتی افراد داشته باشد که شامل سردرد، تنگی نفس، خستگی، تنفس ضعیف، تشنج و حتی در موارد شدیدتر، فلج و بیهوشی است. دتکتورهای اکسیژن در این مکان‌ها به سرعت می‌توانند هشدارهای لازم را صادر کنند، که این امر به کاربران اجازه می‌دهد تا به موقع از خطرات ناشی از کمبود اکسیژن آگاه شوند و اقدامات ایمنی لازم را انجام دهند. همچنین، در محیط‌های صنعتی، که در آن‌ها نظارت بر میزان اکسیژن برای جلوگیری از آتش‌سوزی و انفجار حیاتی است، دتکتورهای گاز اکسیژن به طور موثری به کنترل فرایندهای تولید، نگهداری، و حمل و نقل مواد قابل اشتعال کمک می‌کنند. این دستگاه‌ها با اطمینان از سطوح امن اکسیژن، امکان انجام اقدامات به موقع در زمان‌های بحرانی را فراهم می‌آورند.

بهترین مدل‌های دتکتور مونوکسید کربن صنعتی عبارتند از: P6534 و PQN6534 همچنین اگر بر روی دستگاه نمایشگر دارای قابلیت های ویژه می‌خواهید سری PQD6534 در دسترس هستند.

دتکتورهای گاز اکسیژن نقش مهمی در تشخیص وجود گازهای دیگر مانند آرگون در محیط‌ها دارند. استفاده از این دتکتورها بر پایه‌ی این اصل است که با کاهش میزان اکسیژن موجود، می‌توان نتیجه گرفت که گاز دیگری مانند آرگون در حال تجمع است. این تکنیک بخصوص در محیط‌های بسته که خطر جایگزینی اکسیژن با گازهای دیگر بالا است، بسیار موثر است. 

دتکتور گاز پروسنس Prosense (اروپایی)

دتکتورهای گاز پروسنس، ساخت کمپانی معتبر ترکیه‌ای Prosense، مجهز به فناوری‌های پیشرفته برای تشخیص و اندازه‌گیری غلظت گازهای خطرناک هستند. این دستگاه‌ها که برای دقت بالا، اطمینان و دوام طولانی شناخته می‌شوند، در محیط‌های صنعتی متنوعی چون نفت و گاز، صنایع شیمیایی، پتروشیمی و همچنین در ساختمان‌های تجاری و مسکونی کاربرد دارند.

دتکتورهای گاز پروسنس با رعایت بالاترین استانداردها و تاییدیه‌های بین‌المللی طراحی شده‌اند. از جمله این استانداردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ATEX (ATmospheres EXplosibles): این استاندارد تضمین می‌کند که دستگاه‌ها در محیط‌های با خطر انفجار، ایمنی و اطمینان کافی را ارائه دهند. دتکتورهای مجهز به این استاندارد برای کار در محیط‌هایی با وجود گازها و بخارات قابل اشتعال طراحی شده‌اند و از بروز جرقه‌های احتمالی جلوگیری می‌کنند.

• EX (Explosion Proof): این تاییدیه برای محافظت دستگاه‌ها در برابر شعله و جرقه‌های داخلی طراحی شده است تا از گسترش آتش به محیط اطراف و بروز انفجار پیشگیری کند. بسیار مهم برای محیط‌هایی است که با گازهایی نظیر LPG سروکار دارند.

• IECEx (International Electrotechnical Commission for Explosive Atmospheres): این استاندارد بین‌المللی، ایمنی تجهیزات استفاده شده در محیط‌های انفجاری را تأیید می‌کند و تضمین می‌دهد که دستگاه‌ها بر اساس نرم‌های ایمنی جهانی مورد آزمایش و تأیید قرار گرفته‌اند.

• EN (European Norms): استانداردهای اروپایی که توسط کمیته‌های استاندارد اروپا تعریف شده و برای تضمین کیفیت و سازگاری محصولات در اروپا طراحی شده‌اند. دتکتورهایی که این استانداردها را دارند، دقت و ایمنی بالایی در شرایط عملیاتی ارائه می‌دهند.

• UL (Underwriters Laboratories): یک استاندارد بین‌المللی برای تضمین مقاومت تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی در برابر شرایط سخت محیطی و ارائه عملکرد ایمن و مؤثر.

شرکت آداک فرایند سپهر به عنوان نماینده انحصاری دتکتورهای گاز پروسنس در ایران، مشاوره رایگان، فروش، نصب و خدمات پس از فروش این تجهیزات را ارائه می‌دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت خدمات می‌توانید با ما تماس بگیرید.

 

 

دتکتور گاز هیدروژن، دتکتور متان و گاز مایع پروسنس با قیمتی رقابتی

تشخیص به‌موقع گازهای انفجاری نه تنها حفظ جان انسان‌ها را تضمین می‌کند، بلکه در حفاظت از تجهیزات و تاسیسات گران‌قیمت نیز نقش بسزایی دارد. دتکتورهای گاز به عنوان بخشی حیاتی از تجهیزات ایمنی در صنایع مختلف، از انرژی گرفته تا کشاورزی، نقش بی‌بدیلی ایفا می‌کنند. این مقاله به بررسی دقیق سه نوع دتکتور گاز شامل هیدروژن، متان، و LPG می‌پردازد.

دتکتور گاز هیدروژن (H2)

دتکتور گاز هیدروژن H2 دستگاهی پیشرفته و حساس است که برای تشخیص وجود گاز هیدروژن در محیط‌های صنعتی طراحی شده است. این دستگاه‌ها در مکان‌هایی که خطر نشت گاز هیدروژن وجود دارد، بسیار حیاتی هستند؛ مکان‌هایی نظیر آزمایشگاه‌ها، کارخانجات و تأسیسات صنعتی که در آن‌ها گاز هیدروژن بکار برده می‌شود.

این دتکتورها بیشتر در نیروگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، پالایشگاه‌ها و تاسیسات تولید کلر به کار می‌روند تا از نشت گاز جلوگیری کرده و ایمنی تاسیسات و کارکنان را تضمین کنند. همچنین، در آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی که با هیدروژن کار می‌کنند، استفاده از این دتکتورها برای پیشگیری از حوادث ناشی از نشت گاز و تضمین ایمنی پرسنل ضروری است. در کنار این، در مکان‌هایی مانند اتاق‌های باتری و دیتا سنترها که از سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی استفاده می‌شود، دتکتورهای هیدروژن به منظور تشخیص سریع نشت‌ها و جلوگیری از خطرات احتمالی انفجاری به کار گرفته می‌شوند.

 

دتکتورهای گاز هیدروژن برای تشخیص وجود گاز هیدروژن در محیط‌های مختلف استفاده می‌شوند و از تکنولوژی‌های متفاوتی برای این منظور بهره می‌برند. دو نوع اصلی سنسور مورد استفاده در این دتکتورها شامل سنسورهای الکتروشیمیایی و سنسورهای نیمه‌هادی هستند.

سنسورهای الکتروشیمیایی برای تشخیص هیدروژن به خاطر دقت بالا، پایداری و حساسیت زیاد در برابر گاز هیدروژن بسیار مؤثر هستند. این سنسورها از یک واکنش الکتروشیمیایی برای تشخیص گاز استفاده می‌کنند. وقتی گاز هیدروژن با الکترودهای سنسور تماس پیدا می‌کند، یک جریان الکتریکی تولید می‌شود که میزان آن مستقیماً به میزان گاز حاضر در هوا بستگی دارد. این فرایند امکان تعیین دقیق میزان گاز را فراهم می‌آورد.

سنسورهای کاتالیتیک، که گاهی اوقات به عنوان سنسورهای احتراقی نیز شناخته می‌شوند، از یک عنصر کاتالیتیک برای اکسید کردن گاز هیدروژن استفاده می‌کنند. این فرایند اکسیداسیون باعث تولید گرما و تغییر در مقاومت الکتریکی سنسور می‌شود که می‌توان از آن برای تعیین غلظت گاز در هوا استفاده کرد.

دتکتور گاز متان (CH4)

دتکتور گاز متان CH4 دستگاهی تخصصی است که برای شناسایی و اندازه‌گیری سطح متان در محیط‌های مختلف طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها با استفاده از سنسورهای پیشرفته قادر به تشخیص دقیق متان حتی در کمترین غلظت‌ها هستند، که این خصوصیت آن‌ها را به جزء ضروری در سیستم‌های ایمنی صنعتی تبدیل می‌کند.

 

 

سنسورهای متان با بهره‌گیری از روش‌های متنوع تشخیصی مانند تکنیک‌های پلیستر، کاتالیتیک و مادون قرمز عملکرد خود را بهینه می‌کنند. سنسورها با تحلیل مداوم داده‌های محیطی، اطلاعات مهمی را فوراً در اختیار قرار می‌دهند که این امکان را به متخصصان می‌دهد تا بسرعت و با اطمینان به مدیریت واکنش‌های ایمنی بپردازند.

دتکتورهای متان در صنعت برای تضمین ایمنی در محیط‌های کاری که با خطر نشت گاز مواجه هستند استفاده می‌شوند. نظارت دقیق بر سطح گازها امکان پیش‌بینی خطرات احتمالی را فراهم می‌آورد و از بروز حوادث جلوگیری می‌کند.

دتکتور گاز مایع LPG

دتکتور گاز مایع LPG به ما اجازه می‌دهند که قبل از بروز هرگونه خسارت یا آسیب جدی، از وجود این گاز در هوا مطلع شویم. این دستگاه‌ها با توجه به حساسیت بالا و قابلیت تشخیص دقیق، سطح امنیت را در محیط‌هایی که گاز LPG مورد استفاده قرار می‌گیرد، افزایش می‌دهند.

سنسور گاز مایع نه تنها در خانه‌ها بلکه در صنایع مختلفی که از گاز LPG به عنوان منبع انرژی استفاده می‌کنند، ضروری هستند. دتکتورهای گاز LPG با استفاده از سنسورهای مختلفی که بر اساس نوع کاربرد طراحی شده‌اند، به مانیتورینگ دقیق گاز کمک می‌کنند و هشدارهای لازم را در زمان‌های حیاتی صادر می‌کنند.

دتکتورهای گاز مایع صنعتی، به ویژه دتکتورهای گاز LPG (گاز مایع پترولیوم)، نقش کلیدی در تضمین ایمنی و کارآمدی در بسیاری از محیط‌های صنعتی دارند. این دتکتورها در تاسیساتی که از گازهای مایع به عنوان سوخت یا واکنش‌دهنده شیمیایی استفاده می‌کنند، بسیار حیاتی هستند. به عنوان مثال، در پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های شیمیایی و تاسیسات پردازش گاز، دتکتورهای LPG می‌توانند به موقع نشت گاز را تشخیص دهند و از وقوع حوادث ناگوار مانند آتش‌سوزی یا انفجار جلوگیری کنند.

برند پروسنس تولید کننده اروپایی دتکتور گاز

شرکت ترکیه‌ای پروسنس، که در سال ۲۰۰۶ بنیان‌گذاری شده است، به عنوان یک تولیدکننده پیشرو در زمینه سیستم‌های تشخیص گاز شناخته می‌شود. این شرکت در استانبول مستقر بوده و محصولاتی با گواهینامه‌های ATEX و IECEx تولید می‌کند. پروسنس با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و تأکید بر ایمنی صنعتی، طیف وسیعی از دتکتورهای گاز را برای کاربردهای صنعتی و تجاری عرضه می‌دارد.

دتکتورهای این شرکت شامل سنسورهای متنوع برای شناسایی گازهای سمی مانند مونوکسید کربن و سولفید هیدروژن، گازهای قابل اشتعال نظیر متان و پروپان، و گازهای خفه‌کننده مانند نیتروژن می‌باشند. این محصولات به صنایع مختلف این امکان را می‌دهند که از امنیت کارکنان و محیط کار خود به شیوه‌ای مؤثر محافظت کنند. دتکتورهای پروسنس با توانایی بالا در محافظت در برابر گازهای سمی و قابل اشتعال طراحی شده‌اند و شامل پانل‌های کنترل گاز می‌باشند.

دتکتورهای گاز تولید شده توسط شرکت پروسنس، مجهز به گواهینامه‌های بین‌المللی ATEX، IECEx، و CE هستند، که نشان‌دهنده تطابق کامل این محصولات با استانداردهای جهانی در زمینه ایمنی و کیفیت است. گواهینامه ATEX مخصوص محصولاتی است که برای استفاده در محیط‌های پرخطر طراحی شده‌اند، که در آن‌ها احتمال وجود اتمسفر انفجاری از گازها، بخارات یا غبار وجود دارد. این استاندارد اروپایی تضمین می‌کند که تجهیزات حتی در شرایط دشوار قابلیت اطمینان و ایمنی بالایی دارند.

گواهینامه IECEx یک استاندارد بین‌المللی است که به تأیید ایمنی تجهیزات استفاده شده در اتمسفرهای انفجاری می‌پردازد. این گواهینامه نشان‌دهنده تطابق با نیازهای سخت‌گیرانه بین‌المللی برای جلوگیری از حوادث ناشی از انفجار است و اطمینان می‌دهد که دتکتورها قابل استفاده در سطح جهانی هستند.

همچنین، گواهینامه CE نشان می‌دهد که محصولات مطابق با استانداردهای ایمنی، سلامت و حفاظت محیط‌ی اتحادیه اروپا تولید شده‌اند. این نشان‌دهنده تعهد شرکت پروسنس به تولید محصولاتی است که نه تنها ایمن و قابل اعتماد هستند، بلکه به حفظ محیط زیست نیز توجه دارند.

استفاده از این دتکتورها در مناطقی که ریسک نشت گازهای خطرناک و قابل انفجار بالاست، اهمیت ویژه‌ای دارد. در صنایع نفت، گاز و شیمیایی که معمولاً با مواد قابل اشتعال سروکار دارند، استفاده از این دتکتورها می‌تواند به عنوان یک خط دفاعی مهم در برابر حوادث احتمالی عمل کند، ضمن اینکه به حفظ امنیت محیط کار و کاهش احتمال خسارات جانی و مالی کمک می‌کند.

پروسنس تاکنون محصولاتش را به بیش از 6۰ کشور عرضه کرده و در دو مقطع زمانی به عنوان یکی از شرکت‌های با رشد سریع در جهان شناخته شده است. همچنین، در سال ۲۰۱۹، این شرکت توسط Deloitte به عنوان یکی از فناوری‌های Fast 50 اروپا معرفی شده است.

آداک فرآیند سپهر نمایندگی انحصاری دتکتورهای گاز پروسنس Prosense در ایران را بر عهده دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره شرایط نمایندگی و خرید محصولات، با ما تماس بگیرید.

دتکتور گاز هیدروژن، دتکتور متان و گاز مایع پروسنس با قیمتی رقابتی

 

رشد سهام ۴۰۰۰ درصدی انویدیا، میلیونر شدن کارمندان و چالش‌های انگیزشی

انویدیا، غول فناوری آمریکایی، در سال‌های اخیر با رشد چشمگیر سهام خود، به دومین شرکت بزرگ دنیا از نظر ارزش بازار تبدیل شده است. این رشد بی‌سابقه، تأثیرات عمیقی بر کارکنان و فرهنگ سازمانی انویدیا گذاشته است.

رشد خیره‌کننده سهام انویدیا

از سال ۲۰۱۹ تاکنون، سهام انویدیا بیش از ۴۰۰۰ درصد افزایش یافته است. این رشد، به‌ویژه با رونق هوش مصنوعی و تقاضای بالای پردازنده‌های گرافیکی، تسریع شده است. به‌عنوان مثال، قیمت سهام انویدیا در اوایل سال ۲۰۲۴ به رکورد ۵۰۴ دلار رسید که نشان‌دهنده رشد ۲۴۵ درصدی در سال جاری است. 
 

تأثیر بر کارکنان: میلیونر شدن و چالش‌های انگیزشی

این افزایش ارزش سهام، تأثیرات عمیقی بر کارکنان انویدیا گذاشته است. تقریباً ۷۸ درصد از کارکنان این شرکت به لطف سهام‌های خود، میلیونر شده‌اند. 

 با این حال، این ثروت بی‌سابقه، چالش‌هایی را نیز به همراه داشته است.

چالش‌های انگیزشی و فشار کاری

برخی از کارکنان، به‌ویژه آن‌هایی که مدت زمان طولانی‌تری در انویدیا فعالیت کرده‌اند، با کاهش انگیزه مواجه شده‌اند. این موضوع، به‌ویژه در میان مدیران میانی که درآمد سالانه آن‌ها بیش از یک میلیون دلار است، مشهود است. 
دیجیاتو

علاوه بر این، ساعات کاری طولانی و فشارهای کاری، به‌ویژه در سطوح بالاتر، منجر به خستگی و کاهش کیفیت زندگی شده است. برخی از کارکنان گزارش داده‌اند که هفته‌ای ۷ روز و تا ساعت ۲ بامداد مشغول به کار هستند. 
 

مدیریت و واکنش‌ها

مدیرعامل انویدیا، جنسن هوانگ، در واکنش به این چالش‌ها، بر اهمیت حفظ انگیزه و تعهد کارکنان تأکید کرده است. او در جلسات داخلی، از کارکنان خواسته است که مانند مدیرعامل عمل کنند و مسئولیت اخلاق کاری خود را بر عهده بگیرند. 
 

نتیجه‌گیری

رشد خیره‌کننده سهام انویدیا، منجر به ثروت بی‌سابقه‌ای برای کارکنان شده است. با این حال، این ثروت، چالش‌هایی را در زمینه انگیزه و فشار کاری به همراه داشته است. مدیریت انویدیا باید با اتخاذ استراتژی‌های مناسب، این چالش‌ها را مدیریت کرده و فرهنگ سازمانی خود را تقویت کند.

تیک‌تاک در آمریکا: حکم دیوان عالی و آینده پلتفرم

در سال‌های اخیر، شبکه اجتماعی تیک‌تاک به یکی از محبوب‌ترین پلتفرم‌های اشتراک‌گذاری ویدئو در ایالات متحده تبدیل شده است. با این حال، نگرانی‌های امنیتی و مسائل مرتبط با مالکیت چینی این اپلیکیشن، منجر به اتخاذ تصمیمات قانونی مهمی در آمریکا شده است.

حکم دیوان عالی ایالات متحده:

در تاریخ ۲۸ دی‌ماه ۱۴۰۳ (۱۸ ژانویه ۲۰۲۵)، دیوان عالی ایالات متحده با رأی قاطع ۹ به صفر، قانونی را تأیید کرد که بر اساس آن، شرکت بایت‌دنس (مالک تیک‌تاک) موظف است تا تاریخ ۱۹ ژانویه ۲۰۲۵، تیک‌تاک را به یک سرمایه‌گذار آمریکایی بفروشد؛ در غیر این صورت، فعالیت این شبکه اجتماعی در آمریکا ممنوع خواهد شد. 
 

دلایل قانونی:

این تصمیم بر اساس نگرانی‌های امنیتی و احتمال دسترسی دولت چین به داده‌های کاربران آمریکایی اتخاذ شده است. مقامات آمریکایی معتقدند که ارتباط بایت‌دنس با دولت چین، تهدیدی برای امنیت ملی ایالات متحده محسوب می‌شود. 
 

واکنش‌ها و پیامدها:

تیک‌تاک اعلام کرده است که در صورت عدم مداخله دولت بایدن، این پلتفرم در تاریخ ۱۹ ژانویه ۲۰۲۵ در آمریکا غیرفعال خواهد شد. این اقدام می‌تواند تأثیرات گسترده‌ای بر ۱۷۰ میلیون کاربر آمریکایی تیک‌تاک داشته باشد. 
 

اقدامات احتمالی:

دولت جو بایدن، پیش از ترک کاخ سفید، ممکن است اقداماتی برای به تعویق انداختن این حکم انجام دهد. همچنین، رئیس‌جمهور منتخب، دونالد ترامپ، که در تاریخ ۳۰ دی‌ماه ۱۴۰۳ (۲۰ ژانویه ۲۰۲۵) مراسم تحلیف خود را برگزار می‌کند، اعلام کرده است که با رئیس‌جمهور چین درباره تیک‌تاک صحبت کرده است و ممکن است در تلاش باشد تا این پلتفرم را در آمریکا حفظ کند. 
 

نتیجه‌گیری:

با توجه به تصمیم دیوان عالی ایالات متحده و مهلت تعیین‌شده برای فروش تیک‌تاک، آینده این شبکه اجتماعی در آمریکا در هاله‌ای از ابهام قرار دارد. تلاش‌های دولت‌های مختلف و واکنش‌های بایت‌دنس، می‌تواند سرنوشت تیک‌تاک را در ایالات متحده تعیین کند.

گوشی اقتصادی ناتینگ CMF Phone 1 به‌روزرسانی اندروید ۱۵ را دریافت کرد

در سال‌های اخیر، برند ناتینگ با معرفی محصولات خود توانسته است توجه بسیاری از کاربران را جلب کند. یکی از این محصولات، گوشی CMF Phone 1 است که با قیمت مقرون‌به‌صرفه و ویژگی‌های قابل‌توجه، به یکی از گزینه‌های محبوب در بازار گوشی‌های هوشمند تبدیل شده است.

معرفی CMF Phone 1:

گوشی CMF Phone 1 با هدف ارائه تجربه‌ای با کیفیت در کنار قیمت مناسب، طراحی و تولید شده است. این دستگاه با صفحه‌نمایش ۶.۶۷ اینچی، چیپست Dimensity 7300، باتری ۵۰۰۰ میلی‌آمپرساعتی و حافظه داخلی ۲۵۶ گیگابایت در کنار ۸ گیگابایت رم، توانسته است عملکردی قابل‌قبول را ارائه دهد.

به‌روزرسانی اندروید ۱۵:

در اوایل دی‌ماه، ناتینگ به‌روزرسانی اندروید ۱۵ را برای گوشی‌های CMF Phone 1، فون ۲ و فون ۲a با رابط کاربری Nothing OS 3.0 منتشر کرد. این به‌روزرسانی شامل ویژگی‌های جدیدی مانند ویجت‌های مشترک، سبک جدیدی برای جعبه‌ی اپلیکیشن‌ها و طراحی مجدد صفحه‌ی قفل می‌شود.

ویژگی‌های جدید در Nothing OS 3.0:

• ویجت‌های مشترک: این ویژگی به کاربران امکان می‌دهد تا با دوستان و خانواده خود از طریق ویجت‌ها ارتباط برقرار کنند و تعاملات بیشتری داشته باشند.

• سبک جدید جعبه‌ی اپلیکیشن‌ها: طراحی جدید جعبه‌ی اپلیکیشن‌ها، دسترسی به برنامه‌ها را آسان‌تر و سریع‌تر کرده است.

• طراحی مجدد صفحه‌ی قفل: صفحه‌ی قفل با طراحی جدید، اطلاعات مورد نیاز را به‌صورت واضح‌تر و دسترسی‌پذیرتر نمایش می‌دهد.

تأثیر به‌روزرسانی بر تجربه کاربری:

با توجه به ویژگی‌های جدید اضافه‌شده، تجربه کاربری در CMF Phone 1 بهبود یافته است. ویجت‌های مشترک، ارتباط با دوستان و خانواده را تسهیل کرده و طراحی جدید جعبه‌ی اپلیکیشن‌ها و صفحه‌ی قفل، دسترسی به اطلاعات و برنامه‌ها را سریع‌تر و آسان‌تر کرده است.

نتیجه‌گیری:

گوشی CMF Phone 1 با ارائه ویژگی‌های جدید در به‌روزرسانی اندروید ۱۵، توانسته است تجربه کاربری را بهبود بخشد و نیازهای کاربران را بهتر برآورده کند. این دستگاه با ترکیب قیمت مناسب و ویژگی‌های قابل‌توجه، گزینه‌ای مناسب برای کاربرانی است که به دنبال گوشی هوشمند با کیفیت و مقرون‌به‌صرفه هستند.

اینستاگرام در مسیر جدید: لایک‌ها و نظرات دوستانتان را در ریلز ببینید!

اینستاگرام، یکی از محبوب‌ترین شبکه‌های اجتماعی جهان، همواره در تلاش است تا تجربه کاربران را بهبود بخشد و ویژگی‌های جدیدی را معرفی کند. یکی از این ویژگی‌ها، نمایش لایک‌ها و نظرات دوستان بر روی ویدئوهای ریلز است که اخیراً معرفی شده است.

تاریخچه و تغییرات در نمایش لایک‌ها:

در گذشته، اینستاگرام ویژگی‌ای به نام "فعالیت" داشت که به کاربران امکان می‌داد تا ببینند دوستانشان چه پست‌هایی را لایک کرده‌اند یا نظر داده‌اند. این ویژگی در سال ۲۰۱۹ حذف شد؛ زیرا بسیاری از کاربران از عمومی‌شدن فعالیت‌هایشان ناراضی بودند.

ویژگی جدید در بخش ریلز:

با توجه به بازخوردهای کاربران و تلاش برای افزایش تعاملات اجتماعی، اینستاگرام تصمیم به احیای این ویژگی در قالبی جدید گرفت. در بخش ریلز، تب جدیدی اضافه شده است که در آن می‌توانید ببینید دوستانتان چه ویدئوهایی را لایک کرده‌اند یا برای کدام ویدئوها نظر گذاشته‌اند. آدام موسری، رئیس اینستاگرام، در ویدئویی اعلام کرد: "ما می‌خواهیم اینستاگرام نه‌تنها مکانی برای مصرف محتوای سرگرم‌کننده باشد، بلکه محیطی باشد که در آن بتوانید ازطریق همان محتواها با دوستان ارتباط برقرار کنید." 
 

واکنش کاربران:

اگرچه هدف این ویژگی افزایش تعاملات اجتماعی است، اما برخی کاربران از عمومی‌شدن لایک‌ها و نظراتشان ناراضی هستند. آن‌ها نگرانند که این ویژگی ممکن است منجر به کاهش تعاملات عمومی با پست‌ها شود و تولیدکنندگان محتوا آسیب ببینند. برخی دیگر نیز ترجیح می‌دهند که فعالیت‌هایشان خصوصی باقی بماند و از نمایش عمومی آن‌ها اجتناب کنند.

تأثیر بر تولیدکنندگان محتوا:

تولیدکنندگان محتوا ممکن است با این تغییرات مواجه شوند. اگر کاربران تمایلی به لایک کردن یا نظر دادن عمومی نداشته باشند، ممکن است تعاملات با محتوای آن‌ها کاهش یابد. این موضوع می‌تواند بر دسترسی به مخاطبان جدید و رشد صفحه تأثیر منفی بگذارد.

مقایسه با سایر شبکه‌های اجتماعی:

برخی شبکه‌های اجتماعی مانند ایکس (توییتر سابق) تصمیم گرفته‌اند که لایک‌ها و فعالیت‌های کاربران را مخفی کنند تا از ناراحتی کاربران جلوگیری شود. اینستاگرام با معرفی این ویژگی جدید، در مسیر متفاوتی حرکت کرده است.

نتیجه‌گیری:

در حالی که هدف اینستاگرام از معرفی این ویژگی جدید، افزایش تعاملات اجتماعی و ارتباط بیشتر کاربران با دوستانشان است، اما واکنش‌های مختلف کاربران نشان می‌دهد که این تغییرات ممکن است با چالش‌هایی همراه باشد. در نهایت، موفقیت این ویژگی بستگی به نحوه پذیرش و استفاده کاربران از آن دارد.

مسدودسازی دسترسی کاربران ایرانی به وب‌سایت ایسوس: دلایل، پیامدها و راهکارها

در روزهای اخیر، کاربران ایرانی با مسدود شدن دسترسی به وب‌سایت ایسوس (ASUS) مواجه شده‌اند. این محدودیت، که با خطای ۴۰۳ مبنی بر محدودیت دسترسی از آی‌پی ایران همراه است، نگرانی‌هایی را در میان کاربران و تحلیلگران ایجاد کرده است. در این مقاله، به بررسی دلایل این اقدام، پیامدهای آن برای کاربران ایرانی و راهکارهای ممکن برای دسترسی به محتوای مورد نیاز خواهیم پرداخت.

دلایل مسدودسازی دسترسی به وب‌سایت ایسوس

۱. تحریم‌های بین‌المللی و محدودیت‌های تجاری

یکی از دلایل اصلی مسدودسازی دسترسی به وب‌سایت‌های خارجی برای کاربران ایرانی، تحریم‌های بین‌المللی است که بر اساس قوانین و مقررات کشورهای مختلف اعمال می‌شود. این تحریم‌ها به‌ویژه تحت تاثیر سیاست‌های ایالات متحده و اتحادیه اروپا قرار دارند که می‌توانند بر فعالیت‌های تجاری و اینترنتی شرکت‌های مختلف تاثیر بگذارند. در این شرایط، شرکت‌ها و سازمان‌ها برای رعایت این تحریم‌ها، ممکن است دسترسی کاربران ایرانی را محدود کنند تا از برخورد با مشکلات قانونی جلوگیری کنند. این محدودیت‌ها به‌ویژه در صنعت فناوری و در سایت‌هایی مانند ایسوس که محصولات سخت‌افزاری تولید می‌کنند، بیشتر مشاهده می‌شود.

۲. ملاحظات امنیتی و جلوگیری از دسترسی غیرمجاز

علاوه بر تحریم‌ها، برخی شرکت‌ها به دلایل امنیتی نیز ممکن است دسترسی کاربران از برخی کشورها را محدود کنند. این اقدام‌ها به‌طور عمده به‌منظور حفاظت از اطلاعات حساس و جلوگیری از حملات سایبری، دسترسی‌های غیرمجاز یا سوءاستفاده‌های احتمالی از سایت‌ها و خدمات آنلاین است. در واقع، این اقدامات می‌توانند به‌عنوان تدابیر حفاظتی و برای حفظ امنیت اطلاعات کاربران و سیستم‌های خود در برابر تهدیدات و حملات آنلاین به‌کار گرفته شوند.

۳. مشکلات تجاری و اقتصادی

گاهی اوقات این گونه اقدامات می‌تواند به دلایل اقتصادی و تجاری نیز باشد. شرکت‌های بزرگ مانند ایسوس که در بازارهای جهانی فعالیت دارند، ممکن است به‌دلایل مختلف، از جمله هزینه‌های اضافی مرتبط با پشتیبانی از کشورهای مختلف، به‌ویژه ایران، تصمیم به محدود کردن دسترسی به سایت‌های خود بگیرند. در برخی مواقع، تغییرات در قوانین واردات و صادرات نیز می‌تواند این مشکلات را تشدید کند.

پیامدهای مسدودسازی دسترسی برای کاربران ایرانی

۱. عدم دسترسی به اطلاعات و منابع

یکی از اولین و برجسته‌ترین پیامدهای مسدودسازی دسترسی به وب‌سایت ایسوس، عدم توانایی کاربران ایرانی در دسترسی به اطلاعات به‌روز و ضروری است. به‌عنوان مثال، کاربران قادر نخواهند بود به صفحات محصولات جدید این شرکت دسترسی پیدا کنند، یا از امکانات پشتیبانی آنلاین استفاده کنند. همچنین، دسترسی به اطلاعات فنی، راهنماها و مستندات محصولات نیز برای آن‌ها مسدود خواهد شد.

۲. مشکلات در پشتیبانی و خدمات پس از فروش

یکی دیگر از پیامدهای این محدودیت، مشکلاتی است که کاربران ایرانی ممکن است در استفاده از خدمات پشتیبانی ایسوس تجربه کنند. اگر کاربران به‌طور مستقیم نتوانند به پشتیبانی آنلاین ایسوس دسترسی پیدا کنند، ممکن است نتوانند مشکلات سخت‌افزاری و نرم‌افزاری خود را به‌سرعت حل کنند. این موضوع به‌ویژه برای کاربرانی که محصولات ایسوس را خریداری کرده‌اند و نیاز به تعمیر یا به‌روزرسانی نرم‌افزاری دارند، می‌تواند به مشکلی بزرگ تبدیل شود.

۳. محدودیت در دانلود درایورها و نرم‌افزارها

مسدود شدن دسترسی به سایت ایسوس، کاربران ایرانی را از دریافت آپدیت‌ها و درایورهای ضروری برای دستگاه‌های ایسوس محروم کرده است. این موضوع به‌ویژه برای افرادی که از لپ‌تاپ‌ها و کارت گرافیک‌های ایسوس استفاده می‌کنند، می‌تواند باعث مشکلاتی مانند عدم سازگاری با جدیدترین نرم‌افزارها یا مشکلات عملکردی شود.

راهکارهای ممکن برای دسترسی به محتوای مورد نیاز

۱. استفاده از VPN و پروکسی

یکی از ساده‌ترین و رایج‌ترین روش‌ها برای دسترسی به وب‌سایت‌های مسدود شده، استفاده از VPN یا پروکسی است. این ابزارها می‌توانند آدرس آی‌پی کاربر را به یک کشور دیگر تغییر دهند و به این ترتیب دسترسی به وب‌سایت‌های مسدود شده را ممکن سازند. با استفاده از این سرویس‌ها، کاربران ایرانی قادر خواهند بود به‌راحتی به سایت ایسوس و سایر سایت‌های مسدود شده دسترسی پیدا کنند. البته باید توجه داشت که انتخاب VPN یا پروکسی مناسب و امن بسیار مهم است، چرا که استفاده از برخی سرویس‌ها می‌تواند منجر به مشکلات امنیتی و حفظ حریم خصوصی شود.

۲. استفاده از سرویس‌های تحریم‌شکن

در کنار VPN‌ها، سرویس‌های تحریم‌شکن نیز ابزارهایی هستند که برای دسترسی به محتوای مسدود شده در کشورهای مختلف طراحی شده‌اند. این سرویس‌ها می‌توانند به‌طور خودکار موقعیت جغرافیایی کاربر را تغییر داده و دسترسی به سایت‌های محدود شده را ممکن سازند. سرویس‌های تحریم‌شکن به‌ویژه در دسترسی به سرویس‌های دانلود و آپدیت‌ها بسیار مفید هستند.

۳. استفاده از ابزارهای تغییر DNS

روش دیگر برای عبور از محدودیت‌ها و مسدودسازی‌ها، استفاده از ابزارهای تغییر DNS است. تغییر DNS می‌تواند راهی ساده برای عبور از فیلترها باشد و امکان دسترسی به وب‌سایت‌هایی که توسط ارائه‌دهندگان اینترنت در ایران مسدود شده‌اند را فراهم کند.

توجه به نکات امنیتی و قانونی

استفاده از VPN و سرویس‌های تحریم‌شکن ممکن است با خطرات امنیتی همراه باشد. در حالی که این ابزارها به کاربران کمک می‌کنند به محتوای مسدود شده دسترسی پیدا کنند، برخی از آن‌ها ممکن است اطلاعات شخصی و حساس کاربران را ذخیره کرده و برای مقاصد تجاری به‌کار گیرند. به همین دلیل، انتخاب سرویس‌های معتبر و مطمئن برای استفاده از این ابزارها بسیار اهمیت دارد. همچنین، باید توجه داشت که استفاده از برخی از این ابزارها ممکن است با قوانین داخلی کشورها مغایرت داشته باشد.

نتیجه‌گیری

مسدودسازی دسترسی به وب‌سایت ایسوس برای کاربران ایرانی، مسئله‌ای است که نیازمند بررسی و توجه بیشتر است. این محدودیت‌ها می‌توانند مشکلات زیادی برای کاربران ایجاد کنند، به‌ویژه در زمینه پشتیبانی فنی، دانلود درایورها و آپدیت‌ها، و دریافت اطلاعات به‌روز. با این حال، روش‌های مختلفی برای دسترسی به محتوای مسدود شده وجود دارد که می‌تواند به کاربران کمک کند تا از خدمات ایسوس بهره‌مند شوند. استفاده از VPN‌ها، پروکسی‌ها و سرویس‌های تحریم‌شکن می‌تواند راهکارهایی برای حل این مشکلات باشد. همچنین، آگاهی از قوانین و مقررات بین‌المللی مرتبط با تحریم‌ها و محدودیت‌ها می‌تواند به تصمیم‌گیری‌های بهتر و هوشمندانه‌تر کاربران کمک کند.

قیمت سری گلکسی S25: تحلیل افزایش قیمت و دلایل آن

با نزدیک شدن به زمان معرفی رسمی گوشی‌های جدید سامسونگ از سری گلکسی S25، شایعات و اطلاعات فاش‌شده در مورد این گوشی‌ها توجه بسیاری از علاقمندان به دنیای فناوری را جلب کرده است. یکی از مسائل مورد توجه، احتمال افزایش قیمت این گوشی‌ها نسبت به مدل‌های قبلی است. اطلاعات جدیدی که از منابع مختلف فاش شده، نشان می‌دهد که قیمت گلکسی S25 نسبت به گلکسی S24 با افزایش قابل‌توجهی روبرو خواهد شد. در این مقاله به بررسی دلایل این افزایش قیمت، تاثیر آن بر بازار و تحلیل فنی این تغییرات پرداخته خواهد شد.

افزایش قیمت سری گلکسی S25

بر اساس اطلاعات جدید منتشرشده توسط SpillSomeBeans، مدل پایه گلکسی S25 با فضای ذخیره‌سازی ۲۵۶ گیگابایتی در ویتنام با قیمت ۱۰۰۰ دلار عرضه خواهد شد. این در حالی است که مدل ۵۱۲ گیگابایتی این گوشی با قیمت ۱۱۵۰ دلار به‌دست مشتریان خواهد رسید. این تغییرات قیمت، برای دیگر مدل‌ها نیز مشهود است. به‌طور خاص، قیمت گلکسی S25 پلاس با فضای ذخیره‌سازی ۲۵۶ گیگابایتی ۱۱۷۰ دلار و مدل ۵۱۲ گیگابایتی آن ۱۳۰۰ دلار خواهد بود. در نهایت، قیمت گلکسی S25 اولترا با فضای ذخیره‌سازی ۲۵۶ گیگابایتی در ویتنام ۱۴۵۰ دلار خواهد بود و مدل‌های ۵۱۲ گیگابایتی و ۱ ترابایتی آن به‌ترتیب با قیمت‌های ۱۶۰۰ دلار و ۱۹۰۰ دلار وارد بازار خواهند شد.

این افزایش قیمت‌ها در مدل‌های گلکسی S25 به‌طور میانگین حدود ۴۰ دلار بیشتر از قیمت مدل‌های مشابه در سری گلکسی S24 خواهد بود. البته گلکسی S25 اولترا نسبت به نسل قبلی خود با افزایش قیمت ۵۰ دلاری مواجه خواهد شد. این اطلاعات فاش‌شده به‌طور قطع توجه بسیاری از کاربران و تحلیلگران صنعت موبایل را به خود جلب کرده است، چرا که این تغییرات قیمت می‌تواند تأثیرات زیادی بر تصمیم‌گیری کاربران در مورد خرید این گوشی‌ها داشته باشد.

دلایل افزایش قیمت گلکسی S25

۱. هزینه‌های تولید بالاتر

یکی از اصلی‌ترین دلایل افزایش قیمت گلکسی S25 نسبت به مدل‌های قبلی، هزینه‌های تولید بالاتر است. سامسونگ در مدل‌های جدید خود از فناوری‌های پیشرفته‌تری استفاده کرده است. یکی از مهم‌ترین این فناوری‌ها استفاده از تراشه‌های اسنپدراگون ۸ الیت است که علاوه بر افزایش کارایی و قدرت پردازش، هزینه‌های تولید را نیز بالا برده است. این تراشه با معماری اختصاصی Oryon، در مقایسه با تراشه‌های قدیمی‌تر، نیاز به پردازش‌های پیچیده‌تری دارد که این امر موجب افزایش هزینه‌های تولید می‌شود.

۲. افزایش هزینه‌های مواد اولیه

نوسانات قیمت مواد اولیه و هزینه‌های مرتبط با تولید قطعات گوشی‌های هوشمند یکی دیگر از عواملی است که می‌تواند به افزایش قیمت گوشی‌ها منجر شود. با توجه به شرایط اقتصادی و افزایش تقاضا برای تراشه‌ها و قطعات الکترونیکی، قیمت مواد اولیه مورد نیاز برای تولید گوشی‌های هوشمند نیز افزایش یافته است. این افزایش هزینه‌ها معمولاً به قیمت نهایی گوشی‌ها منتقل می‌شود و باعث افزایش قیمت فروش آن‌ها می‌شود.

۳. بهبود ویژگی‌ها و امکانات

گلکسی S25 با بهبود ویژگی‌های خود نسبت به مدل‌های قبلی وارد بازار خواهد شد. بهبود دوربین، ارتقاء صفحه‌نمایش به نمایشگر ۱۲۰ هرتز با کیفیت بالاتر، افزایش ظرفیت باتری و اضافه شدن امکانات جدید مانند پشتیبانی از فناوری‌های 5G و Wi-Fi 6، همگی به‌طور مستقیم بر هزینه‌های تولید و قیمت نهایی گوشی تأثیر خواهند گذاشت. علاوه بر این، مدل‌های گلکسی S25 با افزایش حافظه داخلی، فضای ذخیره‌سازی بیشتری را در اختیار کاربران قرار می‌دهند که این امر نیز در افزایش قیمت مؤثر است.

۴. رقابت در بازار موبایل

رقابت شدید بین تولیدکنندگان گوشی‌های هوشمند نیز می‌تواند عامل دیگری در افزایش قیمت گلکسی S25 باشد. سامسونگ به‌عنوان یکی از برترین تولیدکنندگان گوشی‌های هوشمند، در تلاش است تا با ارائه محصولات با ویژگی‌های منحصر به‌فرد، در بازار جهانی باقی بماند. این رقابت به‌ویژه با برندهایی مانند اپل و شیائومی باعث می‌شود که سامسونگ برای حفظ جایگاه خود در بازار، هزینه‌های اضافی را در بخش‌های مختلف مانند تحقیق و توسعه و نوآوری‌های محصول بپذیرد.

تأثیر افزایش قیمت بر بازار و مصرف‌کنندگان

افزایش قیمت گلکسی S25 به‌طور حتم تأثیرات قابل‌توجهی بر بازار و تصمیم‌گیری مصرف‌کنندگان خواهد داشت. برخی از کاربران ممکن است به‌دلیل افزایش قیمت‌ها از خرید گوشی‌های جدید منصرف شوند و به مدل‌های قدیمی‌تر روی بیاورند. این موضوع به‌ویژه در بازارهایی که حساسیت زیادی به قیمت دارند، می‌تواند چالش‌برانگیز باشد.

از طرف دیگر، ویژگی‌های جدید و بهبود یافته گلکسی S25 ممکن است برخی از کاربران را ترغیب به خرید این گوشی‌ها کند. برای مثال، اگر دوربین جدید گلکسی S25 بتواند عملکرد بهتری در شرایط کم‌نور ارائه دهد یا نمایشگر آن از فناوری‌های جدیدتر مانند Dynamic AMOLED 2X بهره ببرد، این ویژگی‌ها ممکن است به‌عنوان عوامل ترغیب‌کننده برای خرید در نظر گرفته شوند.

نتیجه‌گیری

با توجه به اطلاعات فاش‌شده و دلایل مختلفی که باعث افزایش قیمت سری گلکسی S25 شده است، باید گفت که این تغییرات قیمت می‌تواند تأثیرات زیادی بر بازار و تصمیم‌گیری مصرف‌کنندگان داشته باشد. سامسونگ با ارائه مدل‌هایی با ویژگی‌های پیشرفته‌تر و استفاده از تکنولوژی‌های نوین، هزینه‌های تولید خود را افزایش داده است. در عین حال، این شرکت با توجه به رقابت شدید در بازار گوشی‌های هوشمند، نیاز به نوآوری‌های مستمر و بهبود کیفیت محصولات خود دارد. مصرف‌کنندگان باید با در نظر گرفتن نیازهای خود و ارزیابی ویژگی‌های جدید، تصمیم‌گیری کنند که آیا افزایش قیمت این گوشی‌ها ارزش خرید را دارد یا خیر.

چالش‌های مالی OpenAI: هزینه‌های سنگین نگهداری ChatGPT

شرکت OpenAI، که به‌عنوان خالق یکی از پیشرفته‌ترین سیستم‌های هوش مصنوعی جهان یعنی ChatGPT شناخته می‌شود، با وجود موفقیت‌های چشمگیر و محبوبیت روزافزون در زمینه فناوری، با چالش‌های مالی جدی مواجه است. این شرکت، که موفق به جلب توجه میلیون‌ها کاربر و سرمایه‌گذار شده است، هنوز نتوانسته به سودآوری برسد. اگرچه درآمدهای حاصل از اشتراک‌های ChatGPT Pro و Plus، به‌طور قابل‌توجهی در حال افزایش است، اما هزینه‌های بالای نگهداری، توسعه و بهبود این سیستم‌ها باعث شده تا OpenAI با زیان‌های سنگینی دست و پنجه نرم کند.

هزینه‌های بالای نگهداری ChatGPT

یکی از چالش‌های عمده در مسیر سودآوری OpenAI، هزینه‌های سرسام‌آور مرتبط با نگهداری سیستم‌های هوش مصنوعی پیشرفته است. به‌گفته تحلیلگران، هزینه‌های روزانه برای فعال نگه‌داشتن ChatGPT بالغ بر ۷۰۰,۰۰۰ دلار است. این هزینه‌ها شامل پرداخت به سخت‌افزارهای قدرتمند، استفاده از خدمات ابری، تامین نیروهای انسانی متخصص برای نگهداری و بهینه‌سازی سیستم، و دیگر هزینه‌های عملیاتی است. به‌طور دقیق‌تر، هر درخواست کاربر به‌طور متوسط حدود ۳۶ سنت هزینه دارد. این میزان هزینه برای مدل‌های پیشرفته‌تر، که نیاز به پردازش‌های پیچیده‌تری دارند، ممکن است به ۱,۰۰۰ دلار برای هر درخواست نیز برسد. این موضوع نشان‌دهنده میزان قابل‌توجه هزینه‌های مالی مرتبط با نگهداری سیستم‌های پیشرفته‌ای همچون ChatGPT است که برخلاف درآمدهای حاصل از اشتراک‌های کاربران، هنوز قادر به پوشش دادن هزینه‌های عملیاتی نبوده و به‌طور پیوسته باعث زیان‌های مالی برای OpenAI می‌شود.

مدل‌های اشتراکی و درآمدزایی

برای جبران هزینه‌های بالا، OpenAI مدل‌های اشتراکی مانند ChatGPT Plus و ChatGPT Pro را معرفی کرده است که به‌طور ماهانه به ترتیب با هزینه‌های ۲۰ دلار و ۲۰۰ دلار عرضه می‌شوند. با وجود اینکه این اشتراک‌ها درآمد قابل‌توجهی را برای OpenAI به ارمغان آورده و تعداد کاربران آن‌ها در حال افزایش است، اما هنوز این درآمدها کافی نیستند تا هزینه‌های سنگین نگهداری و توسعه سیستم‌های مبتنی بر هوش مصنوعی را پوشش دهند. به‌طور خاص، OpenAI در حال حاضر با حدود ۱۰ میلیون کاربر پولی مواجه است، اما همچنان با زیان‌های مالی گسترده‌ای دست و پنجه نرم می‌کند. این وضعیت نشان‌دهنده این است که حتی با جذب تعداد زیادی از کاربران پولی، هزینه‌های بالای عملیاتی همچنان یک مانع بزرگ برای رسیدن به سودآوری هستند.

چالش‌های مالی و نیاز به سرمایه‌گذاری بیشتر

هیئت‌مدیره OpenAI به‌طور صریح اعلام کرده است که حتی پس از جذب ۶.۶ میلیارد دلار سرمایه از منابع مختلف، همچنان به جذب سرمایه بیشتری نیاز دارد. این شرکت که به‌طور مداوم در تلاش است تا مدل‌های کسب‌وکار خود را بهینه کرده و منابع مالی بیشتری جذب کند، پیش‌بینی کرده است که در سال ۲۰۲۴ با زیان ۵ میلیارد دلاری روبرو خواهد شد. این در حالی است که درآمد این شرکت در همین سال حدود ۳.۷ میلیارد دلار خواهد بود. این وضعیت نه‌تنها چالش‌های مالی عمیق OpenAI را نشان می‌دهد، بلکه اهمیت جذب سرمایه‌های جدید و اصلاح مدل‌های تجاری در مسیر رسیدن به سودآوری را بیش از پیش نمایان می‌کند.

افزایش قیمت اشتراک‌ها و مدل‌های تجاری جدید

برای جبران هزینه‌های کلان نگهداری و توسعه، OpenAI در حال بررسی افزایش قیمت اشتراک‌های ChatGPT است. طبق گزارش‌های منتشرشده، این شرکت در نظر دارد تا قیمت اشتراک ChatGPT را تا سال ۲۰۲۹ به ۴۴ دلار افزایش دهد. این تغییر قیمت ممکن است به‌عنوان یک راه‌حل موقت برای جبران هزینه‌های بالا و رسیدن به سودآوری در نظر گرفته شود، اما باید دید که آیا افزایش قیمت اشتراک‌ها می‌تواند پاسخگوی این هزینه‌های عظیم باشد یا خیر. این تصمیم می‌تواند تأثیر زیادی بر تعداد کاربران و در نهایت درآمدهای OpenAI داشته باشد، چراکه افزایش هزینه‌های اشتراک ممکن است باعث کاهش تعداد کاربران شود.

نتیجه‌گیری

OpenAI با وجود دستاوردهای قابل‌توجه در زمینه هوش مصنوعی و رشد چشمگیر در تعداد کاربران، هنوز با چالش‌های مالی جدی مواجه است. هزینه‌های بالای نگهداری سیستم‌های پیشرفته‌ای چون ChatGPT و نیاز به سرمایه‌گذاری‌های مداوم باعث شده تا این شرکت به‌طور مداوم زیان‌ده باشد. برای رسیدن به سودآوری، OpenAI باید مدل‌های تجاری خود را بهینه‌سازی کرده و راهکارهایی برای کاهش هزینه‌ها و جذب سرمایه‌های جدید پیدا کند. این واقعیت می‌تواند برای شرکت‌های دیگر در حوزه هوش مصنوعی نیز هشداردهنده باشد، چراکه سودآوری در این بخش، با توجه به هزینه‌های بسیار بالا، به‌شدت چالش‌برانگیز است.

مقایسه دوربین ویوو X200 پرو، آیفون ۱۶ پرو و گلکسی S24 اولترا: بررسی جامع رقابت سه پرچم‌دار در عکاسی و فیلم‌برداری

در دنیای گوشی‌های هوشمند پرچم‌دار، دوربین‌ها به‌عنوان یکی از عوامل تعیین‌کننده در تجربه کاربری شناخته می‌شوند. سه مدل برجسته در این زمینه، ویوو X200 پرو، آیفون ۱۶ پرو و گلکسی S24 اولترا، با ویژگی‌های منحصر به‌فرد خود وارد رقابتی تنگاتنگ شده‌اند. در این مقاله، به مقایسه جامع دوربین‌های این سه گوشی خواهیم پرداخت.

ویوو X200 پرو: قدرت و دقت در زوم و تصویر

ویوو X200 پرو با تجهیز به دوربین اصلی ۲۰۰ مگاپیکسلی و لنز پریسکوپ ۲۰۰ مگاپیکسلی، توانسته است تحولی در زمینه عکاسی موبایل ایجاد کند. این ترکیب، امکان زوم اپتیکال ۵ برابری را فراهم می‌آورد که برای عکاسی از فواصل دور و ثبت جزئیات دقیق بسیار کارآمد است. علاوه بر این، سنسور اختصاصی ویوو به همراه الگوریتم‌های بهینه‌سازی تصویر، در شرایط نوری مختلف، تصاویری با وضوح بالا و دقت رنگی مثال‌زدنی ارائه می‌دهد.

آیفون ۱۶ پرو: دقت رنگ و پردازش تصویر پیشرفته

آیفون ۱۶ پرو، با دوربین اصلی ۵۰ مگاپیکسلی و لنز تله‌فوتو ۳ برابری، یک گزینه عالی برای کسانی است که به دقت رنگ‌ها و جزئیات اهمیت می‌دهند. پردازش تصویر پیشرفته و الگوریتم‌های هوش مصنوعی اپل باعث می‌شود تصاویر ثبت‌شده دارای رنگ‌های طبیعی، کنتراست بالا و جزئیات بی‌نظیر باشند. همچنین، قابلیت فیلم‌برداری ۴K با کیفیت عالی، این گوشی را به یک انتخاب محبوب برای تولیدکنندگان محتوا و عکاسان حرفه‌ای تبدیل کرده است.

گلکسی S24 اولترا: کیفیت فوق‌العاده در عکاسی و فیلم‌برداری

گلکسی S24 اولترا با دوربین اصلی ۲۰۰ مگاپیکسلی و لنز تله‌فوتو ۵ برابری، یکی از پیشرفته‌ترین سیستم‌های دوربین موبایل را ارائه می‌دهد. این گوشی با سنسور بزرگ و فناوری‌های نوین، توانسته است تصاویری با رنگ‌های زنده و جزئیات دقیق حتی در شرایط پیچیده ثبت کند. علاوه بر عکاسی، قابلیت فیلم‌برداری ۸K این گوشی نیز تحسین‌برانگیز است و تجربه‌ای کامل از عکاسی و ویدیوگرافی در اختیار کاربران قرار می‌دهد.

مقایسه کیفیت تصاویر:

در شرایط نوری مناسب، هر سه گوشی توانسته‌اند تصاویر با کیفیت بالا ارائه دهند. ویوو X200 پرو با زوم اپتیکال ۵ برابری، قادر است جزئیات دقیق را در فواصل دور ثبت کند. آیفون ۱۶ پرو با پردازش تصویر هوشمند، رنگ‌های طبیعی و کنتراست بالایی را به نمایش می‌گذارد. گلکسی S24 اولترا نیز با سنسور بزرگ و فناوری‌های پیشرفته، تصاویری با رنگ‌های زنده و جزئیات دقیق فراهم می‌آورد.

عملکرد در نور کم:

در شرایط کم‌نور، آیفون ۱۶ پرو با استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته، توانسته است تصاویری با کمترین میزان نویز ثبت کند. ویوو X200 پرو نیز با سنسور بزرگ خود و الگوریتم‌های بهینه‌سازی، عملکرد قابل قبولی در نور کم دارد و تصاویر روشنی ارائه می‌دهد. گلکسی S24 اولترا، با فناوری‌های پیشرفته خود، قادر است تصاویری با کیفیت بالا حتی در تاریکی ثبت کند، به‌طوری‌که جزئیات به وضوح قابل مشاهده است.

نتیجه‌گیری:

هر سه گوشی ویوو X200 پرو، آیفون ۱۶ پرو و گلکسی S24 اولترا با دوربین‌های پیشرفته و ویژگی‌های خاص خود، تجربه‌ای بی‌نظیر در عکاسی و فیلم‌برداری به کاربران ارائه می‌دهند. انتخاب بهترین گوشی بستگی به نیازهای فردی کاربران دارد. اگر به دنبال عکاسی از فواصل دور و زوم بالا هستید، ویوو X200 پرو انتخاب مناسبی است. اگر به پردازش تصویر دقیق و رنگ‌های طبیعی اهمیت می‌دهید، آیفون ۱۶ پرو بهترین گزینه خواهد بود. در نهایت، اگر می‌خواهید تمامی ویژگی‌های عکاسی و فیلم‌برداری را در یک گوشی داشته باشید، گلکسی S24 اولترا با قابلیت‌های ۸K و کیفیت بی‌نظیر در نور کم، انتخاب ایده‌آلی است.

آیپد ۱۱ اپل: به‌روزرسانی‌های جدید و استفاده از تراشه A17 Pro

آیپد ۱۱ اپل به‌عنوان نسل جدید تبلت‌های اپل قرار است ویژگی‌های قدرتمند و پیشرفته‌ای را ارائه دهد. بر اساس گزارش‌های جدید، این دستگاه با تراشه‌ی A17 Pro که پیش‌تر در آیفون ۱۵ پرو و آیپد مینی ۲۰۲۴ معرفی شد، وارد بازار خواهد شد. در این مقاله به بررسی ویژگی‌های این تراشه، عملکرد آن در آیپد ۱۱ و نکات مرتبط با آن پرداخته می‌شود.

تراشه A17 Pro: پیشرفت در عملکرد پردازش

تراشه‌ی A17 Pro که در تولید آن از فناوری ساخت ۳ نانومتری استفاده شده، یکی از پیشرفته‌ترین سیستم‌روی-چیپ‌ها (SoC) اپل است. این تراشه دارای ۱۹ میلیارد ترانزیستور است که عملکرد پردازشی و گرافیکی بی‌نظیری را در اختیار کاربران قرار می‌دهد. برخلاف نسخه‌های قبلی، A17 Pro علاوه بر پردازنده‌ی مرکزی بسیار قدرتمند، از یک پردازنده گرافیکی ۵ هسته‌ای بهره می‌برد که می‌تواند گرافیک پیچیده‌تر و تجربه بازی‌های موبایلی عالی‌تری را فراهم کند.

آیپد ۱۱ با استفاده از A17 Pro قادر خواهد بود تا به‌راحتی از پردازش‌های پیچیده‌ی گرافیکی و محاسباتی پشتیبانی کند. این دستگاه همچنین با بهره‌مندی از قابلیت‌های پیشرفته هوش مصنوعی، می‌تواند امکانات جدیدی مانند تشخیص تصویر و صوت، یادگیری ماشین و پردازش زبان طبیعی را به کاربران ارائه دهد.

آیپد ۱۱: نسل جدیدی از تبلت‌های هوشمند

آیپد ۱۱ اپل با ویژگی‌های به‌روز خود، در کنار طراحی زیبا و باریک، به‌عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای کاربران حرفه‌ای و دانشجویان به‌شمار می‌رود. اپل معمولاً در مدل‌های پایه‌اش از تراشه‌های نسل قبلی استفاده می‌کند، اما با آیپد ۱۱ این روند تغییر خواهد کرد. این تبلت با تراشه‌ی A17 Pro و ۸ گیگابایت رم عرضه خواهد شد، که به‌طور قابل‌توجهی عملکرد این دستگاه را بهبود می‌بخشد.

حجم رم ۸ گیگابایتی در آیپد ۱۱ به این معنی است که این دستگاه قادر به انجام وظایف پیچیده‌تری مانند ویرایش ویدئو، طراحی گرافیک و انجام همزمان چندین کار خواهد بود. این میزان رم همچنین برای پشتیبانی از ویژگی‌های هوش مصنوعی اپل ضروری است که از طریق آن قابلیت‌های جدیدی به کاربران ارائه می‌شود.

مقایسه با سایر تبلت‌ها و دستگاه‌های اپل

در حالی که اپل معمولاً برای مدل‌های پایین‌رده‌ی خود از تراشه‌های نسل قبلی استفاده می‌کند، مانند تراشه‌ی A15 Bionic در آیفون ۱۴ و مدل‌های پایه آیپد، آیپد ۱۱ با A17 Pro به‌عنوان یک تغییر اساسی در سیاست‌های سخت‌افزاری این شرکت دیده می‌شود. این حرکت به‌ویژه در مقایسه با مدل‌های قبلی که از تراشه‌های قدیمی‌تری بهره می‌بردند، موجب پیشرفت‌های چشمگیری در زمینه عملکرد پردازشی، گرافیکی و قابلیت‌های هوش مصنوعی خواهد شد.

پشتیبانی از Apple Intelligence: ویژگی‌های هوش مصنوعی اپل

یکی از ویژگی‌های جدید و جذاب آیپد ۱۱، پشتیبانی از Apple Intelligence است که با تراشه‌ی A17 Pro فعال می‌شود. این سیستم هوش مصنوعی در دستگاه‌های اپل می‌تواند به‌طور خودکار برخی وظایف را انجام دهد و تجربه کاربری بهتری را فراهم کند. از جمله این قابلیت‌ها می‌توان به تشخیص صدا، پردازش تصاویر و حتی یادگیری رفتارهای کاربر اشاره کرد.

برای مثال، کاربران می‌توانند از Apple Intelligence برای جستجوی تصاویر مشابه، پیشنهادات برای تنظیمات یا حتی دستورات صوتی پیچیده‌تر استفاده کنند. این ویژگی می‌تواند به‌ویژه برای کاربرانی که در زمینه‌ی طراحی یا ویرایش محتوای دیجیتال فعالیت می‌کنند، بسیار مفید باشد.

نتیجه‌گیری: آیپد ۱۱ و آینده تبلت‌های اپل

آیپد ۱۱ اپل با تجهیز به تراشه‌ی A17 Pro، یک گام بزرگ به سوی آینده‌ی تبلت‌های اپل خواهد بود. این دستگاه با پردازنده‌ی قدرتمند، پشتیبانی از هوش مصنوعی و قابلیت‌های گرافیکی پیشرفته، گزینه‌ای عالی برای کاربران حرفه‌ای و علاقه‌مندان به تکنولوژی‌های نوین است. با توجه به ویژگی‌هایی که این تبلت ارائه می‌دهد، انتظار می‌رود که آیپد ۱۱ یکی از موفق‌ترین تبلت‌های اپل در بازار باشد.

ایمنی مناطق پرخطر صنعتی با دتکتور گاز هیدروژن h2 ضدانفجار

دتکتور گاز هیدروژن
دتکتور گاز هیدروژن ضد انفجار دستگاهی است که با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، نشت گاز هیدروژن را در محیط‌های پرخطر شناسایی می‌کند و با مکانیزم‌های ایمنی مطابق با استانداردهای بین‌المللی، از وقوع انفجار جلوگیری می‌نماید. این دستگاه اطمینان حداکثری را در جهت حفاظت از جان افراد و تاسیسات فراهم می‌آورد.

دتکتورهای گاز هیدروژن در چندین نوع با تکنولوژی‌های متفاوت موجود هستند که هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. نوع اول، دتکتورهای الکتروشیمیایی، با استفاده از واکنش‌های شیمیایی بین گاز و الکترودها عمل می‌کنند. این دستگاه‌ها برای تشخیص دقیق و پایدار در محیط‌های کنترل شده ایده‌آل هستند و در تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی کاربرد فراوان دارند. 

دومین نوع، دتکتورهای پلیستوری و کاتالیتیک، از فرآیندهای حرارتی برای شناسایی گاز استفاده می‌کنند و به خوبی می‌توانند در محیط‌های صنعتی با تغییرات سریع گاز عمل کنند.

در این راستا، عملکرد دتکتورهای مادون قرمز (IR) نیز قابل ذکر است که با اندازه‌گیری میزان جذب نور مادون قرمز توسط گازها، غلظت هیدروژن را تعیین می‌کنند. این دتکتورها به دلیل دقت بالا و حساسیت کم به تغییرات دما و رطوبت، در محیط‌های صنعتی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند. در نهایت، دستگاه‌های با فناوری نیمه‌هادی نیز وجود دارند که تغییرات در مقاومت الکتریکی را با توجه به حضور گاز هیدروژن شناسایی می‌کنند و برای کاربردهای گسترده و اقتصادی مناسب هستند.

استانداردها و تاییدیه‌های بین‌المللی
استانداردهای بین‌المللی مانند IECEx و ATEX در تعیین ایمنی و کارآیی دتکتور گاز هیدروژن نقش بسزایی دارند. استاندارد IECEx که توسط کمیسیون بین‌المللی الکتروتکنیک ارائه شده، محصولات را برای استفاده در محیط‌های انفجاری معتبر می‌سازد و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد که دستگاه‌هایی با سطح ایمنی بالا تولید کنند.

استاندارد ATEX، ارائه شده توسط اتحادیه اروپا، نیز تأیید می‌کند که تجهیزات می‌توانند در شرایط پتانسیل انفجار به طور ایمن کار کنند و در سراسر اتحادیه اروپا فروخته شوند. این استانداردها تضمین‌کننده کیفیت و امنیت هستند و به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا محصولاتی را ارائه دهند که در بازارهای بین‌المللی پذیرفته شوند. علاوه بر این، رعایت این استانداردها می‌تواند به افزایش قیمت تمام شده دتکتورها منجر شود، زیرا فرآیند تأیید و رعایت دقیق معیارها هزینه‌بر است.

عوامل موثر بر قیمت دتکتورهای گاز هیدروژن
قیمت دتکتورهای گاز هیدروژن تحت تأثیر عوامل متعددی است. اولین عامل، تکنولوژی به کار رفته در دستگاه است. دتکتورهای پیشرفته‌تر که از سنسورهای دقیق‌تر و تکنولوژی‌های نوین‌تر استفاده می‌کنند، معمولاً گران‌تر هستند. دومین عامل، استانداردهای ایمنی و کیفیت است که دتکتورها باید رعایت کنند. استانداردهای بین‌المللی مانند IECEx و ATEX نه تنها اطمینان از ایمنی را فراهم می‌کنند، بلکه به دلیل فرآیندهای تست و تأیید گران‌قیمت، بر هزینه‌های تولید نیز تأثیر می‌گذارند. سومین عامل، هزینه‌های نصب و نگهداری است. دتکتورهایی که نیاز به نگهداری کمتری دارند و عمر طولانی‌تری دارند، می‌توانند در بلندمدت اقتصادی‌تر باشند. در نهایت، عرضه و تقاضا در بازار نیز می‌تواند بر قیمت دتکتورها تأثیر بگذارد؛ به طوری که افزایش تقاضا برای دتکتورهایی با ویژگی‌های خاص می‌تواند به افزایش قیمت‌ها منجر شود.

راهنمای خرید دتکتور گاز هیدروژن
برای خرید دتکتور گاز هیدروژن، باید به چندین جنبه توجه کرد. اول از همه، خریداران باید به دقت و سرعت پاسخگویی دستگاه توجه کنند. دتکتورهایی که سریع‌تر به تغییرات گاز پاسخ می‌دهند، امکان واکنش سریع‌تر و جلوگیری از خطرات را فراهم می‌کنند. دوم، قابلیت اطمینان و دوام دتکتور در شرایط محیطی مختلف نیز باید بررسی شود. دتکتورهایی که در برابر تغییرات دما و رطوبت مقاومت بالایی دارند، برای استفاده در محیط‌های صنعتی مناسب‌تر هستند. سوم، استانداردهای ایمنی و کیفیتی که دتکتورها باید رعایت کنند، باید مورد توجه قرار گیرد. دستگاه‌هایی که تحت استانداردهای IECEx یا ATEX تأیید شده‌اند، اطمینان بیشتری به کاربران می‌دهند. در نهایت، باید به هزینه‌های نصب و نگهداری و همچنین قیمت کلی دستگاه توجه شود تا اطمینان حاصل شود که خرید از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است.

راهنمای انتخاب دتکتور گاز هیدروژن
انتخاب دقیق و آگاهانه دتکتور گاز هیدروژن برای حفظ ایمنی در محیط‌های کاری حیاتی است. اولین قدم در این فرآیند ارزیابی دقت و سرعت پاسخگویی دتکتور است؛ دستگاه‌هایی که سریع‌تر به نشت گاز هیدروژن واکنش نشان می‌دهند، امکان اتخاذ اقدامات احتیاطی سریع‌تر و کاهش خطرات احتمالی را فراهم می‌کنند. همچنین، اهمیت دارد که دستگاه‌ها قابلیت اطمینان بالایی داشته باشند و در شرایط محیطی متفاوت بدون کاهش کارایی کار کنند. بررسی استانداردهای ایمنی و کیفیت مانند IECEx و ATEX نیز برای تضمین ایمنی و کارآیی دستگاه در محیط‌های پرخطر ضروری است، چرا که این استانداردها اطمینان می‌دهند که دستگاه‌ها تحت شرایط دقیق و سختگیرانه‌ای تست شده‌اند.

منبع

خرید دتکتور گاز هیدروژن پروسنس PE-3612

تجهیزات ایمنی نقش حیاتی در حفاظت از محیط‌های کاری و جلوگیری از حوادث دارند. سنسور هیدروژن، که به عنوان دستگاه‌هایی برای تشخیص وجود گاز هیدروژن در محیط استفاده می‌شوند، از جمله این تجهیزات هستند.

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس
دتکتور گاز هیدروژن دستگاهی است که برای تشخیص وجود گاز هیدروژن در هوا طراحی شده است. این دستگاه‌ها می‌توانند نشتی گاز را قبل از رسیدن به سطح خطرناک شناسایی کنند و به محیط‌های صنعتی اجازه می‌دهند تا بسرعت واکنش نشان دهند تا از وقوع آتش‌سوزی یا انفجار جلوگیری کنند. دتکتورها معمولاً در نزدیکی سقف نصب می‌شوند، زیرا گاز هیدروژن سبک‌تر از هوا است و بسمت بالا حرکت می‌کند.

ویژگی‌های دتکتور گاز هیدروژن PE-3612
دتکتور مدل PE-3612 با بدنه‌ای از آلومینیوم و طراحی مقاوم، برای استفاده‌های طولانی‌مدت در شرایط سخت صنعتی ایده‌آل است. این دستگاه با استفاده از فناوری سنسور کاتالیتیک عمل می‌کند که می‌تواند گاز هیدروژن را با دقت بالا تشخیص دهد. سیگنال خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر امکان ادغام آسان با سیستم‌های کنترل مرکزی را فراهم می‌آورد. همچنین، دارای خروجی‌های رله‌ای است که می‌توانند برای فعال کردن آلارم‌ها یا سیستم‌های ایمنی دیگر تنظیم شوند.

استانداردها و گواهینامه‌های بین‌المللی
دتکتور هیدروژنPE-3612 طبق استانداردهای بین‌المللی تولید شده است تا اطمینان حاصل شود که در محیط‌های خطرناک بخوبی عمل می‌کند. این دستگاه دارای گواهینامه ATEX است که برای استفاده در مناطقی با احتمال وقوع انفجار اروپا صادر می‌شود و نشان‌دهنده تاییدیه سطح بالایی از ایمنی در برابر انفجار است. همچنین، با استانداردهای IEC مطابقت دارد که شامل الزامات عمومی و خاص برای تجهیزات برقی در محیط‌های پرخطر است. این استانداردها به کاربران این اطمینان را می‌دهند که دتکتور در شرایط دشوار مطمئن و قابل اتکا است.

کاربردهای دتکتور گاز هیدروژن
دتکتورهای گاز هیدروژن به علت خطر بالای انفجار و آتش‌سوزی که گاز هیدروژن دارد، در بسیاری از محیط‌های صنعتی و تجاری کاربرد حیاتی دارند. این دتکتورها بمنظور تشخیص نشتی گاز هیدروژن و ایجاد هشدار قبل از رسیدن غلظت گاز به سطوح خطرناک نصب می‌شوند. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی و مکان‌های نصب این دتکتورها اشاره می‌کنیم:

کاربردهای صنعتی

پالایشگاه‌های نفت و گاز
کارخانه‌های شیمیایی
تولید و ذخیره‌سازی هیدروژن
انبارهای باتری‌ و سیستم‌های ذخیره انرژی UPS
کاربردهای تحقیقاتی و آزمایشگاهی

آزمایشگاه‌های تحقیقاتی
مراکز توسعه فناوری انرژیکاربردهای تجاری و عمومی
تأسیسات تولید برق
ایستگاه‌های سوخت‌رسانی هیدروژن
سیستم‌های فضایی و هوافضا
نصب دتکتورهای گاز هیدروژن در این مکان‌ها اهمیت ویژه‌ای دارد زیرا نشتی گاز هیدروژن می‌تواند در کسری از ثانیه خطر آتش‌سوزی یا انفجار را افزایش دهد. استفاده از دتکتورها امکان تشخیص زودهنگام نشتی را فراهم می‌آورد و به مدیریت ایمنی و پاسخگویی سریع در شرایط اضطراری کمک می‌کند. دتکتورها باید در نقاط استراتژیک بر اساس جریان‌های هوا و ارتفاع نصب گاز نصب شوند تا بالاترین سطح حفاظت و ایمنی را تضمین کنند.

خرید دتکتور گاز هیدروژن
برای خرید دتکتور گاز هیدروژن مدل PE-3612 فقط با نمایندگی انحصاری پروسنس در ایران یعنی آداک فرایند سپهر تماس بگیرید. این نمایندگی با ارائه خدمات معتبر و پشتیبانی کامل برای تهیه دتکتورهای گاز استاندارد و با کیفیت است. آداک فرایند سپهر به عنوان نماینده انحصاری، مشاوره‌های فنی دقیقی در زمینه نصب، راه‌اندازی و نگهداری این دستگاه‌ها ارائه دهد. با خرید از این نمایندگی، شما می‌توانید از تولیدات به‌روز، اصالت و کیفیت دستگاه خود مطمئن شوید و از خدمات پس از فروش نیز بهره‌مند گردید، تا با خیالی آسوده از تجهیزات خود در محیط‌های صنعتی استفاده نمایید.

مشخصات فنی دتکتور گاز هیدروژن PE-3612
دتکتور گاز هیدروژن PE-3612 با استفاده از فناوری پیشرفته برای تشخیص دقیق و سریع گاز هیدروژن طراحی شده است. در زیر به بررسی جامع‌تر این فناوری‌ها و مشخصات فنی می‌پردازیم:

فناوری سنسور کاتالیتیک
سنسور کاتالیتیک با استفاده از یک عنصر حساس به گاز که در تماس با گاز هیدروژن واکنش نشان می‌دهد و گرما تولید می‌کند، عمل می‌کند. این گرما سبب تغییر در مقاومت الکتریکی عنصر شده و این تغییر مقاومت توسط الکترونیک دستگاه به سیگنال قابل اندازه‌گیری تبدیل می‌شود.

یکی از مزایای این دتکتور حساسیت فوق العاده و قابلیت اعتماد برای تشخیص سریع گاز هیدروژن است. همچنین مقاومت بسیار عالی در برابر مواد شیمیایی و دمای بالا را دارد.

سیگنال خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر
این سیگنال استاندارد صنعتی، تغییرات دقیق سطح گاز را با دقت بالا و پایداری زیاد به سیستم‌های کنترل مرکزی انتقال می‌دهد. این نوع سیگنال بخصوص برای کاربردهایی که نیاز به انتقال سیگنال‌های دقیق و طولانی‌مدت دارند، مناسب است.

سایر مشخصات کلیدی

زمان گرم شدن اولیه سنسور 60 ثانیه می‌باشد، که مدت زمان بسیار پایینی در مقایسه با برندهای معروف مانند دراگر و هانیول است.
زمان پاسخ‌گویی (T90) کمتر از 15 ثانیه، که نشان دهنده سرعت بالای دستگاه در تشخیص گاز و فعال‌سازی اقدامات ایمنی است.
دقت بالا در تشخیص غلظت‌های گاز هیدروژن بمعنی اطمینان بیشتر در کاربردهای ایمنی است.
دامنه دمای عملیاتی از منفی 40 درجه سلسیوس تا مثبت70 درجه سلسیوس، که این دتکتور را برای استفاده در محیط‌های با دمای شدید مناسب می‌سازد.
تحمل رطوبت 5 تا 95% RH، غیر متراکم، امکان استفاده در محیط‌هایی با رطوبت بالا را فراهم می‌کند.
ورودی تغذیه در ایده‌ال ترین حالت 24 ولت DC است.
توان مصرفی حداکثر 4 وات، که نشان دهنده کارایی بالا در مصرف انرژی است.
خروجی‌های رله: دو تماس رله قابل تنظیم بعنوان Alarm1-Fault یا Alarm1-Alarm2؛ هر دو با امکان تنظیم NO/NC و قابلیت ایجاد هشدارهای مختلف و اقدامات ایمنی را دارد.

منبع

رزوه چیست؟ جدول رزوه و استانداردها

رزوه‌های متریک با واحد میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شوند و برای کاربردهای عمومی و استاندارد در نظر گرفته می‌شوند، در حالی که رزوه‌های اینچی با واحد اینچ اندازه‌گیری شده و بیشتر در صنایع آمریکای شمالی و کاربردهای خاص استفاده می‌شوند. علاوه بر این، رزوه‌های خاص مانند رزوه‌های تماسی و رزوه‌های خودکار نیز برای کاربردهای ویژه طراحی شده‌اند که نیاز به توضیحات بیشتری دارند.

در دوران رنسانس، با پیشرفت‌های علمی و فنی، طراحی و ساخت رزوه‌ها نیز بهبود یافت. در قرن هجدهم، جیمز وات، مخترع مشهور، از رزوه‌ها در طراحی موتور بخار خود استفاده کرد و این تکنولوژی به‌طور گسترده‌ای در صنعت پذیرفته شد. با شروع انقلاب صنعتی، تولید رزوه‌ها به یک فرآیند استاندارد و دقیق تبدیل شد. در سال ۱۸۴۱، جوزف ویت‌ورث، مهندس انگلیسی، سیستم استاندارد رزوه‌های خود را معرفی کرد که به “رزوه‌های ویت‌ورث” معروف شدند و به‌عنوان نخستین سیستم استاندارد بین‌المللی رزوه‌ها شناخته می‌شوند. این استانداردها باعث شدند که قطعات مختلف با رزوه‌های مشابه بتوانند به راحتی با یکدیگر هماهنگ شوند، که این امر نقش مهمی در تسهیل تولید انبوه و تعمیر و نگهداری دستگاه‌ها داشت. از آن زمان به بعد، انواع مختلفی از استانداردهای رزوه‌ها توسعه یافتند و تکنولوژی تولید رزوه‌ها نیز با پیشرفت‌های چشمگیری همراه شد، که شامل استفاده از ماشین‌آلات دقیق و کامپیوتری برای ایجاد رزوه‌های پیچیده‌تر و مقاوم‌تر است.

رزوه چیست؟

رزوه به شیارهای مارپیچی گفته می‌شود که به‌طور معمول بر روی سطوح خارجی یا داخلی اجسام ایجاد می‌شود، تا اتصالات مکانیکی بین قطعات مختلف را فراهم کند. این شیارها می‌توانند به شکل‌های مختلفی طراحی شوند که متناسب با نیازهای خاص هر کاربرد باشد. انواع مختلفی از رزوه‌ها وجود دارند، از جمله رزوه‌های متری، اینچی، مخروطی، و دندانه‌ریز یا درشت که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

بعبارتی به شیارهای مارپیچی روی پیچ و یا مهره‌ها رزوه گفته می شود. رزوه ها امکان ایجاد اتصال بین دو سطح را ایجاد می‌کنند و استانداردهای متنوعی نیز دارند. رزوه‌ها نقش بسیار مهمی در صنعت و مهندسی ایفا می‌کنند زیرا اتصالات قابل جدا شدن و قابل اطمینانی را بین قطعات مختلف فراهم می‌آورند. ساخت و تولید رزوه‌ها نیازمند دقت و استانداردهای خاصی است. ابزارها و ماشین‌آلات مختلفی برای ایجاد رزوه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله قلاویز و حدیده، ماشین‌های تراش و دستگاه‌های CNC.

هر نوع پیچ و رزوه ویژگی‌های خاص خود را دارد که می‌تواند بر عملکرد و دوام آن تأثیر بگذارد. برای مثال، پیچ‌های متریک به دلیل استاندارد بودن و راحتی در اندازه‌گیری، در بسیاری از صنایع محبوب هستند، اما ممکن است در برابر فشار و تنش‌های خاص ضعیف‌تر از پیچ‌های اینچی باشند.

از طرف دیگر، پیچ‌های اینچی که بیشتر در ایالات متحده استفاده می‌شوند، به دلیل طراحی خاص و دوام بیشتر در شرایط سخت، انتخاب خوبی برای کاربردهای صنعتی سنگین هستند. شناخت این مزایا و معایب به انتخاب بهتر و متناسب با نیازهای خاص کمک می‌کند.

در فرآیند تولید رزوه‌ها، جنس ماده و شرایط کاری قطعه نیز باید مد نظر قرار گیرد تا رزوه‌ای با استحکام و دوام مناسب حاصل شود. علاوه بر این، رزوه‌ها نیازمند محافظت و نگهداری مناسب هستند تا از خوردگی، سایش و آسیب‌های دیگر جلوگیری شود. رزوه‌های با کیفیت بالا می‌توانند عمر مفید دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی را به طور قابل توجهی افزایش دهند.

منبع

سطح سنج راداری چیست؟ کاربرد و راهنمای جامع انواع راداری

استفاده از دستگاه‌های سطح ‌سنج راداری به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، شیمیایی، آب و فاضلاب، فولاد، معدن و غیره، به منظور اندازه‌گیری سطح مایعات در تانک‌ها و مخازن بسیار مهم است. در این مقاله از پیشخوان، به بررسی تاریخچه، اصول عملکرد، انواع، دلایل استفاده، کاربردها، بهترین برندها و نحوه انتخاب صحیح دستگاه‌های سطح ‌سنج راداری پرداخته خواهد شد.

سطح ‌سنج راداری چیست؟
دستگاه‌ سطح ‌سنج راداری یا ترانسمیترهای راداری، از اصول فیزیکی رادار برای اندازه‌گیری ارتفاع سطح مایعات و جامدات در تانک‌ها و مخازن استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها با استفاده از امواج راداری، فاصله بین رادار و سطح مایع را اندازه‌گیری کرده و اطلاعات لازم برای کنترل و نظارت بر مقدار مایع موجود در تانکر را فراهم می‌کنند. این دستگاه‌ها معمولاً از یک آنتن راداری برای ارسال امواج و دریافت سیگنال‌های بازتابی استفاده می‌کنند.

 انواع سطح ‌سنج راداری
1.         سطح ‌سنج‌های راداری تماسی (Contact Radar Level Transmitters):

   این نوع سطح ‌سنج‌ها دارای آنتنی هستند که مستقیماً با مایع در تماس است و امواج راداری را از طریق مایع ارسال می‌کنند. به دلیل تماس مستقیم با مایع، معمولاً در مایعاتی با خواص خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.

2.         سطح ‌سنج‌های راداری بدون تماسی (Non-contact Radar Level Transmitters):

   این دستگاه‌ها امواج راداری را از فضای خالی بین دستگاه و سطح مایع ارسال می‌کنند و امواج بازتابی را دریافت می‌کنند. این نوع سطح ‌سنج‌ها برای مایعاتی با ویسکوزیته بالا یا در مواقعی که امکان تماس مستقیم با مایع وجود ندارد، استفاده می‌شوند.

 دلیل استفاده از سطح ‌سنج راداری
 دقت بسیار بالا: سطح‌ سنج‌های راداری دارای دقت بالایی در اندازه‌گیری سطح مایعات هستند که امکان ارائه اطلاعات دقیق و صحیح را فراهم می‌کنند.

عملکرد و اندازه‌گیری قابل اعتماد در هر شرایطی: این دستگاه‌ها در برابر تغییرات محیطی مانند تغییرات دما، فشار و ویسکوزیته مایعات، عملکرد قابل اعتمادی دارند و می‌توانند در شرایط مختلف به صورت پایدار عمل کنند.

اتصال به سیستم‌های کنترل و نظارت: سطح ‌سنج راداری می‌تواند به سیستم‌های کنترل و نظارت متصل شود تا اطلاعات اندازه‌گیری شده به صورت زمانی و دقیق به سیستم‌های مدیریتی منتقل شود و فرآیندها به‌صورت اتوماتیک کنترل شوند.

در نهایت استفاده از سطح‌ سنج راداری منجر به کاهش هزینه‌ها و زمان مرتبط با نگهداری و تعمیرات می‌شود، زیرا نیاز به تعویض و تنظیمات مکانیکی کمتر است و همچنین نیاز به نگهداری دوره‌ای خیلی کمتری دارد.

کاربردهای سطح ‌سنج راداری
سطح ‌سنج‌های راداری در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت و گاز، شیمیایی، آب و فاضلاب، فولاد، معدن و غیره استفاده می‌شوند که عبارتند از:

به عنوان مثال، در صنایع نفت و گاز برای اندازه‌گیری سطح مخازن نفت خام، بنزین، گازوئیل و سایر مواد نفتی، در صنایع شیمیایی برای کنترل و نظارت بر مقادیر مواد شیمیایی در تانک‌ها و راکتورها، و در صنایع آب و فاضلاب برای اندازه‌گیری سطح آب و فاضلاب در تانک‌ها و استخرها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 بهترین برندها و تولیدکنندگان سطح‌ سنج راداری
بین بهترین برندهای سطح ‌سنج‌های راداری می‌توان به Siemens – Emerson - Endress+Hauser - Vega - Honeywell -ABB  - Rosemount - Yokogawa - Magnetrol و Krohne اشاره کرد.

این برندها به دلیل کیفیت بالای اندازه‌گیری، دقت و قابلیت اطمینان محصولاتشان، از جمله‌ی برترین انتخاب‌ها برای استفاده در صنایع مختلف هستند.

نحوه کار سطح سنج راداری
نحوه کار سطح ‌سنج راداری بر اساس اصول فیزیکی رادار صورت می‌گیرد. این دستگاه‌ها از امواج الکترومغناطیسی با فرکانس‌های بالا، معمولاً در محدوده مایکروویو، برای اندازه‌گیری فاصله بین دستگاه و سطح مایع استفاده می‌کنند.

این امواج از آنتن دستگاه به سمت سطح مایع فرستاده می‌شوند. هنگامی که این امواج به سطح مایع می‌رسند، بخشی از آنها بازتاب می‌شود و به آنتن برمی‌گردد.

ترانسمیتر راداری با توجه به زمانی که امواج راداری برای بازتاب به آنتن برگشته است، می‌تواند فاصله بین خود و سطح مایع را اندازه‌گیری کند. با توجه به زمانی که امواج برای بازتاب به دستگاه بازمی‌گردند، می‌توان سطح مایع را با دقت بالا تعیین کرد. از اطلاعات دریافتی، مقدار مایع موجود در تانک و سطح آن محاسبه می‌شود.

این دستگاه‌ها معمولاً قابلیت تنظیم فرکانس و توان امواج را دارند تا بتوانند با مواد مختلف و با شرایط محیطی متفاوت کار کنند. همچنین، برخی از سطح ‌سنج‌های راداری دارای فناوری‌های پیشرفته مانند تکنولوژی فوق‌صوتی، کاهش تداخل و افزایش دقت می‌باشند که باعث بهبود عملکرد و دقت آنها می‌شود.

مزایای استفاده از سطح سنج راداری 80 گیگا هرتز
سطح ‌سنج راداری با فرکانس 80 گیگاهرتز یکی از انواع پیشرفته‌ترین دستگاه‌های اندازه‌گیری سطح مایعات است. این نوع سطح ‌سنج‌ها از امواج راداری با فرکانس بسیار بالا استفاده می‌کنند که به آنها امکان ارائه دقت بالا، عملکرد پایدار و قابل اطمینان در شرایط مختلف محیطی را می‌دهد. امواج با فرکانس 80 گیگاهرتز، امکان انتقال اطلاعات با سرعت بسیار بالا و بهره‌وری بالایی را فراهم می‌کنند.

استفاده از سطح ‌سنج راداری با فرکانس 80 گیگاهرتز دارای مزایای فراوانی است. به عنوان مثال:

1.         دقت بالا: فرکانس بالای امواج راداری باعث افزایش دقت اندازه‌گیری می‌شود. این دقت بالا به کاربر اطمینان می‌دهد که اندازه‌گیری‌های انجام شده دقیق و قابل اعتماد هستند.

2.         عملکرد پایدار: با استفاده از فرکانس 80 گیگاهرتز، دستگاه‌های سطح ‌سنج راداری توانایی ارائه عملکرد پایدار در برابر تغییرات مختلف محیطی را دارا می‌شوند. این عملکرد پایداری از اهمیت بالایی در برنامه‌های صنعتی و کاربردهای حساس است.

3.         قابلیت کارکرد در شرایط سخت: با فرکانس بالای 80GHz، این دستگاه‌ها می‌توانند در شرایطی مانند فضاهای با اندازه‌گیری‌های بزرگ، مایعات با ویسکوزیته بالا و حتی در معرض تداخلات الکترومغناطیسی عمل کنند.

4.         قابلیت انتقال داده: امواج با فرکانس 80 گیگاهرتز، قابلیت انتقال داده با سرعت بسیار بالا را دارند. این امر به کاربر امکان می‌دهد تا اطلاعات اندازه‌گیری شده را به سیستم‌های کنترل و نظارت منتقل کند و به صورت زمانی و دقیق آن‌ها را مورد بررسی قرار دهد.

به طور کلی، استفاده از سطح ‌سنج راداری با فرکانس 80 گیگاهرتز به دلیل دقت بالا، عملکرد پایدار، قابلیت کارکرد در شرایط سخت و قابلیت انتقال داده با سرعت بالا، بسیار مورد توجه است و در بسیاری از صنایع و برنامه‌های صنعتی استفاده می‌شود.

منبع

آموزش ابزار دقیق: راهنمای جامع ابزار دقیق در کنترل فرآیندها

ابزار دقیق به مجموعه‌ای از تجهیزات و دستگاه‌هایی اشاره دارد که به منظور اندازه‌گیری دقیق پارامترهای فیزیکی در فرآیندهای صنعتی به کار گرفته می‌شوند. این تجهیزات شامل محصولاتی مانند فلومترها، گیج‌های فشار و ترانسمیترهای متنوع هستند که با دقت بسیار بالا اندازه‌گیری‌ها را انجام می‌دهند. استفاده از این دستگاه‌ها به منظور بهبود دقت در صنایع مختلف اهمیت زیادی دارد. در این مقاله از خبرگزاری الف به بررسی انواع ابزار دقیق، کاربردهای آن و عوامل مؤثر بر قیمت این تجهیزات خواهیم پرداخت.

ابزار دقیق چیست؟
ابزار دقیق به معنای استفاده از ابزارهایی است که خطای اندازه‌گیری را به حداقل رسانده و دقت بسیار بالایی را ارائه می‌دهند. این ابزارها به طور گسترده در صنایع مختلف برای اندازه‌گیری دقیق پارامترهایی مانند دما، فشار، سطح و جریان سیالات به کار می‌روند. ابزار دقیق به عنوان زیرساخت اساسی در سیستم‌های اتوماسیون و کنترل صنعتی عمل می‌کند. از طریق این ابزارها، امکان اندازه‌گیری، نمایش، انتقال، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی فراهم می‌شود.

ابزارهای دقیق در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند و در انجام فرآیندها، کنترل کیفیت محصولات و بهبود عملکرد سیستم‌ها کاربرد دارند. این دستگاها باید به گونه‌ای طراحی شوند که در برابر شرایط سخت عملیاتی و محیطی مقاوم باشند. مواجهه با دماهای شدید، مواد شیمیایی یا دیگر مواد سوزاننده می‌تواند به آن‌ها آسیب بزند یا دقت خوانش‌ها را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین، بادوام بودن این حسگرها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

انواع تجهیزات ابزار دقیق
 ۱. حسگرها (Sensors)

حسگر دما

حسگر فشار

حسگر سطح

حسگر جریان

 ۲. ترانسمیترها (Transmitters)

ترانسمیتر دما

ترانسمیتر فشار

ترانسمیتر سطح

 ۳. کنترل‌کننده‌ها (Controllers)

کنترل‌کننده PID

کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC)

 ۴. نمایشگرها (Displays)

نمایشگر دیجیتال

نمایشگر آنالوگ

 ۵. ثبت‌کننده‌ها (Recorders)

ثبت‌کننده کاغذی

رکوردر دیجیتال

 ۶. سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)

سیستم‌هایی برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای صنعتی.

 ۷. تجهیزات تست و کالیبراسیون

برای اطمینان از دقت و عملکرد صحیح حسگرها و دیگر تجهیزات.

 ۸. عملگرها (Actuators)

برای انجام عملیات فیزیکی بر اساس سیگنال‌های کنترلی، مانند شیرها و موتورها.

 ۹. تجهیزات ایمنی

دستگاه‌های ایمنی مانند دتکتور گاز و حسگرهای تشخیص نشت گاز برای حفاظت انسان‌ها در برابر خطرات گازهای انفجاری، اشتعالی و سمی ساخته شده‌اند.

 ۱۰. شبکه‌های ارتباطی

برای اتصال و تبادل داده‌ها بین تجهیزات مختلف، شامل پروتکل‌های مدرن مانند هارت - مدباس Modbus و پروفی باس Profibus.

تجهیزات ابزار دقیق و کاربرد آن‌ها در صنایع مختلف
ابزار دقیق از اجزای حیاتی در صنایع مختلف نظیر پتروشیمی، نفت و گاز، نیروگاه‌ها و دیگر بخش‌های صنعتی به حساب می‌آید. این تجهیزات به دلیل دقت بالا و قابلیت عملکرد در شرایط سخت، در فرآیندهایی مانند اندازه‌گیری سطح مایعات در مخازن، فشار سیالات در لوله‌ها و دما در کوره‌ها استفاده می‌شوند. ابزارهای دقیق مانند فلومترها برای اندازه‌گیری جریان سیالات، گیج‌های فشار برای سنجش فشار در لوله‌ها و مخازن و همچنین سنسورهای سطح برای تعیین میزان سطح مایعات درون مخازن نقش اساسی دارند.

مراحل انجام پروژه‌های ابزار دقیق
هر پروژه ابزار دقیق به چهار مرحله اصلی تقسیم می‌شود: طراحی، تأمین و خریداری، نصب و بهره‌برداری. در مرحله طراحی، مشخص می‌شود که کدام کمیت باید اندازه‌گیری شود و چگونگی انجام این اندازه‌گیری مشخص می‌شود. پس از طراحی، در مرحله تأمین تجهیزات، ابزارهایی که بهترین دقت و کمترین خطا را دارند، انتخاب می‌شوند. پس از آن تجهیزات خریداری شده و در مرحله نصب به صورت دقیق در محل قرار می‌گیرند. در نهایت، بهره‌برداری با رعایت اصول ایمنی صورت می‌گیرد تا فرآیند کنترل و اندازه‌گیری به طور کامل انجام شود.

ترانسمیترها و نقش حیاتی آن‌ها
یکی از مهم‌ترین تجهیزات ابزار دقیق، ترانسمیترها هستند که به منظور اندازه‌گیری پارامترهای مختلف نظیر دما، فشار، جریان و سطح در صنایع به کار می‌روند. ترانسمیترها اطلاعات اندازه‌گیری شده را به اتاق‌های کنترل یا مراکز عملیاتی ارسال می‌کنند و بسته به نوع اندازه‌گیری که انجام می‌دهند، به ترانسمیترهای دما، فشار، جریان و سطح تقسیم می‌شوند.

از مهم‌ترین تجهیزات ابزار دقیق، ترانسمیترها هستند 

به دلیل دقت بالای این تجهیزات، آن‌ها یکی از اجزای کلیدی در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی محسوب می‌شوند.

سنسورها در ابزار دقیق
سنسورها از دیگر اجزای حیاتی در سیستم‌های ابزار دقیق هستند که به منظور تبدیل پارامترهای فیزیکی به سیگنال‌های الکتریکی یا نیوماتیکی به کار می‌روند. انواع مختلف سنسورها شامل سنسورهای فشار، دما، جریان و سطح وجود دارد که بسته به نیازهای صنایع مختلف انتخاب می‌شوند. به عنوان مثال، سنسورهای الکتریکی مانند RTDها و ترموکوپل‌ها برای اندازه‌گیری دما به کار می‌روند و سنسورهای غیر الکتریکی نظیر ترمومترهای مکانیکی نیز در برخی موارد استفاده می‌شوند.

نقش ترانسدیوسرها در انتقال داده‌ها
ترانسدیوسرها نقش مهمی در انتقال سیگنال‌های اندازه‌گیری شده از سنسورها به سیستم‌های کنترل دارند. این دستگاه‌ها سیگنال‌های الکتریکی را به نیوماتیکی یا برعکس تبدیل می‌کنند و از طریق این تبدیل‌ها امکان پردازش داده‌های مختلف در سیستم‌های کنترلی فراهم می‌شود. ترانسدیوسرها بسته به نوع تبدیل خود به چهار دسته تقسیم می‌شوند و نقش بسیار مهمی در انتقال داده‌های ابزار دقیق به سیستم‌های اتوماسیون دارند.

کنترلرها و سیستم‌های کنترل صنعتی
کنترلرها یکی دیگر از اجزای مهم سیستم‌های ابزار دقیق هستند که به منظور اجرای توابع کنترلی در فرآیندهای صنعتی به کار می‌روند. کنترلرها خروجی‌های اندازه‌گیری شده از ترانسمیترها را پردازش کرده و بر اساس توابع از پیش تعریف شده، واکنش‌های مناسب را اعمال می‌کنند. در سیستم‌های پیشرفته امروزی از کنترلرهای توزیع‌پذیر (DCS) و کنترل‌کننده‌های فازی (FCD) برای اجرای فرآیندهای پیچیده استفاده می‌شود.

قیمت تجهیزات ابزار دقیق
قیمت تجهیزات ابزار دقیق بسته به عوامل مختلفی از جمله دقت اندازه‌گیری، مقاومت در برابر شرایط محیطی و تکنولوژی استفاده شده تعیین می‌شود. تجهیزاتی که دارای دقت بالاتر و فناوری‌های پیشرفته‌تری هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند. علاوه بر این، عمر مفید تجهیزات و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذار است. این عوامل همگی نشان‌دهنده اهمیت سرمایه‌گذاری در انتخاب تجهیزات مناسب و متناسب با نیازهای صنعتی است.

قیمت تجهیزات ابزار دقیق آداک فرایند سپهر 

شرکت ابزار دقیق آداک فرآیند سپهر در ایران نمایندگی فروش برندهای معتبر بین‌المللی نظیر: Endress+Hauser اندرس هاوزر - VEGAوگا - فیشر FISHER - رزمونت ROSEMOUNT - پروسنس PROSENSE و KOBOLD کوبولد می‌باشد.

نصب و راه‌اندازی تجهیزات ابزار دقیق
فرآیند نصب و راه‌اندازی تجهیزات ابزار دقیق نقش مهمی در عملکرد صحیح سیستم‌های کنترل صنعتی ایفا می‌کند. برنامه‌ریزی دقیق پیش از نصب، اولین گام در این مسیر است. تعیین موقعیت‌های نصب، انتخاب مناسب‌ترین تجهیزات بر اساس شرایط محیطی و نیازهای پروژه، از جمله اقداماتی است که در این مرحله باید مدنظر قرار گیرد. به عنوان مثال، نصب سنسورهای فشار یا دما در نقاط صحیح و مناسب، می‌تواند دقت داده‌های اندازه‌گیری را به طرز چشمگیری افزایش دهد و از اختلال در عملکرد سیستم‌ها جلوگیری کند.

منبع

سطح سنج راداری چیست؟ انواع و کاربرد سطح سنج راداری

سطح سنج راداری (Radar Level Transmitter) دستگاهی برای اندازه‌گیری ارتفاع مواد داخل مخازن می‌باشد. سطح سنج راداری به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین ابزارهای اندازه‌گیری سطح مایعات و جامدات در مخازن و سیلوها شناخته می‌شوند. این دستگاه‌ با استفاده از امواج رادیویی با فرکانس بالا، سطح مواد را بدون تماس فیزیکی اندازه‌گیری می‌کنند و خطای اندازه‌گیری ارتفاع سطح مواد در این تجهیزات تقریبا صفر است. مفهوم لول ترانسمیتر راداری یا لول سنج راداری همان سطح سنج راداری می‌باشد..

از مشخصات فنی سطح سنج‌های راداری میتوان به: دقت بالا، قابلیت اطمینان و کاربردهای گسترده، انتخابی ایده‌آل برای اندازه‌گیری سطح مایعات و جامدات در صنایع مختلف می‌باشد. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری پیشرفته راداری، کنترل و نظارت بر سطح مواد را با دقت و کارایی بالا امکان‌پذیر می‌سازند و نقش مهمی در بهبود فرآیندهای صنعتی و افزایش ایمنی ایفا می‌کنند.

 نحوه کارکرد سطح سنج راداری

سطح سنج راداری از طریق ارسال پالس‌های الکترومغناطیسی به سمت سطح ماده مورد نظر و دریافت بازتاب این پالس‌ها کار می‌کند. زمان رفت و برگشت این پالس‌ها توسط دستگاه اندازه‌گیری می‌شود و بر اساس آن فاصله تا سطح ماده محاسبه می‌گردد. این فاصله به عنوان سطح ماده در مخزن گزارش می‌شود.

 انواع سطح سنج راداری

سطح سنج راداری هدایت شده (Guided Wave Radar - GWR):

سطح سنج راداری تماسی از یک پروب (میله یا کابل) برای هدایت امواج راداری استفاده می‌کند. امواج از طریق پروب ارسال و دریافت می‌شوند. این نوع سطح سنج برای اندازه‌گیری سطح مایعات و مواد جامد در مخازن با ارتفاع‌های مختلف مناسب است. همچنین در محیط‌هایی با شرایط پیچیده مانند فوم یا بخار نیز دقت بالایی دارد.

کاربردهای رایج: مایعات چسبناک، مواد خورنده، محیط‌های با تلاطم زیاد، نفت خام دارای آب نمک و مخازن دارای کویل حرارتی.
سطح سنج راداری غیر تماسی (Non-contact Radar):

سطح سنج راداری غیر تماسی امواج رادیویی را از طریق آنتن شیپوری یا کپسولی به سمت سطح ماده ارسال می‌کند.

کاربردهای رایج: مخازنی که بر روی سطح مواد کف وجود دارد، مخازن نگهداری و عملیاتی، برای اندازه‌گیری سطح مایعات و جامدات.
سطح سنج راداری چیست/ انواع و کاربرد سطح سنج راداری

کاربردهای سطح سنج راداری

سطح سنج های راداری از تجهیزات ابزار دقیق برای تشخیص سطح هستند.

۱. صنعت نفت و گاز

اندازه‌گیری سطح مایعات نفتی و محصولات شیمیایی در مخازن ذخیره‌سازی. کنترل فرآیندهای تولید و پالایش.

۲. صنایع شیمیایی و پتروشیمی

نظارت بر سطح مواد شیمیایی خطرناک و خورنده. استفاده در محیط‌های با دما و فشار بالا.

۳. صنایع غذایی و نوشیدنی

اندازه‌گیری سطح مایعات و مواد جامد در مخازن ذخیره‌سازی. کاربرد در تولید نوشیدنی‌ها و مواد غذایی چسبناک.

۴. مدیریت آب و فاضلاب

نظارت بر سطح آب در مخازن ذخیره سازی و تصفیه‌خانه‌ها.

۵. صنایع معدنی و فلزات

 اندازه‌گیری سطح مواد جامد در سیلوها، تسمه نقاله، هاپر و مخازن ذخیره‌سازی.

سطح سنج راداری چیست/ انواع و کاربرد سطح سنج راداری

 مزایای استفاده از سطح سنج راداری

دقت بالا: اندازه‌گیری دقیق سطح حتی در شرایط سخت محیطی.
بدون تماس: عدم نیاز به تماس فیزیکی با ماده، که منجر به کاهش نیاز به نگهداری و افزایش عمر دستگاه می‌شود.
قابلیت استفاده در شرایط مختلف: عملکرد قابل اعتماد در دماها و فشارهای مختلف و در حضور بخارات و گازها
نصب و راه‌اندازی آسان: به راحتی در انواع مخازن و سیلوها نصب می‌شود و نیاز به نگهداری کمی دارد.
طول عمر بالا: سطح سنج های غیر تماسی اگر درست انتخاب شوند تا ۲۵ سال قابل استفاده هستند.
نحوه انتخاب سطح سنج راداری

اولین گام در انتخاب سطح سنج راداری، شناخت دقیق نیازها و کاربردهای موردنظر است. باید مشخص شود که آیا سطح مایعات، مواد جامد یا هر دو باید اندازه‌گیری شود.

شرایط محیطی مانند دما، فشار، رطوبت و وجود بخار یا فوم در مخزن تأثیر زیادی بر عملکرد سطح سنج دارند.

موادی که باید اندازه‌گیری شود (مایع، جامد، خورنده، سمی و غیره) نیز در انتخاب سطح سنج تأثیرگذار است.

نوع و شکل مخزن (عمودی یا افقی، مرتفع و قطور) باید در نظر گرفته شود تا سطح سنج مناسبی انتخاب شود.

باید میزان دقت و پایداری اندازه‌گیری موردنیاز تعیین شود. برخی کاربردها نیاز به دقت بالا دارند، در حالی که در برخی دیگر دقت متوسط کافی است. اگر به سطح سنج راداری نیاز دارید، میتوانید با شرکت آداک فرایند سپهر تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید. این مرکز بعنوان نمایندگی وگا و UWT در ایران سالهاست که شناخته شده است.

منبع

دتکتور گاز چیست و چگونه کار می‌کند

دتکتور گاز، یک دستگاه اکترونیکی است که برای شناسایی طیف وسیعی از گازهای مختلف استفاده می‌شود. از دستگاه دتکتور گازی معمولا برای شناسایی گازهای سمی و قابل اشتعال استفاده می‌کنند.

در این مقاله از آداک فرایند سپهر به بررسی دتکتورهای گازی می‌پردازیم. دتکتورهای گازی نوعی از آشکارسازهای هوشمند صنعتی است که قادر به تشخیص، اعلام و در مواردی کنترل گازهای خطر آفرین است. این نوع از دتکتورها در دو نوع ساخته می‌شوند:

دتکتور گازی قابل حمل: که برای سنجش میزان گاز در تونلها و معادن به هنگام عبور کارکنان ساخته و طراحی می‌گردند.
دتکتور گازی ثابت: که به صورت ثابت در سقف یا دیوارهای محیط کار نصب می‌گردد.
اجزای تشکیل دهنده دتکتور گاز

هر دتکتور گازی شامل دو بخش اساسی است:

سنسور: که وظیفه تشخیص گازهای خطر آفرین را برعهده دارد.
ترنسمیتر: که برای نمایش و کنترل این گازها به کار می‌رود.
انواع دتکتور گاز بر اساس تکنولوژی سنسور مورد استفاده:

در بازار انواع مختلف دتکتورها بر اساس طراحی و تکنولوژی سنسور به کار رفته در آنها دسته بندی می‌گردند.

· سنسور با تکنولوژی فروسرخ IR

سنسور با تکنولوژی فروسرخ یا مادون قرمز در واقع نوعی فناوری مدرن است که شامل دو بخش اصلی، ارسال کننده و گیرنده است. بخش ارسال کننده یک پالس ماودن قرمز را در لوله سنسور منتشر می‌کند و بخش گیرنده با دریافت و آنالیز موج بازگشتی متوجه حضور گازهای خطرناک در محیط میگردد. حال با بررسی میزان پالس برگشتی و سایر ویژگی‌ها می‌توان نوع گاز را مشخص نمود.

سنسور الکتروشیمیایی
در این گونه از سنسورها، گاز پس از انجام فرایند اکسیداسیون، وارد یک محلول الکترولیتی با سه الکترود می‌گردد. از آنجا که یون‌های مثبت درون الکترولیت به سمت آند و یون‌های منفی به سمت کاتد حرکت می‌کنند در نتیجه یک جریان الکتریکی رخ می دهد. که با مطالعه ویژگی‌های این جریان متوجه میزان این گازها در محیط مورد نظر می‌شوند.

سنسور نیمه رسانا
در این سنسورها از یک قطعه فلز روی استفاده می‌شود که در حضور گازهایی چون دی اکسید کربن واکنش می‌دهد.

سنسور کاتالیستی
این نوع سنسور شامل یک سیم پیچ پلاتینی است که در نتیجه حضور گاز، منجر به اکسید شدن کاتالیست‌ها می‌شود. در نتیجه این فرایند مقاومت الکتریکی سیم پیچ افزایش یافته و در نهایت حضور گاز تایید می‌شود.

منبع

خرید دتکتور گاز هیدروژن پروسنس PE-3612 و مشخصات فنی

تجهیزات ایمنی نقش حیاتی در حفاظت از محیط‌های کاری و جلوگیری از حوادث دارند. سنسور هیدروژن، که به عنوان دستگاه‌هایی برای تشخیص وجود گاز هیدروژن در محیط استفاده می‌شوند، از جمله این تجهیزات هستند.

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس
دتکتور گاز هیدروژن دستگاهی است که برای تشخیص وجود گاز هیدروژن در هوا طراحی شده است. این دستگاه‌ها می‌توانند نشتی گاز را قبل از رسیدن به سطح خطرناک شناسایی کنند و به محیط‌های صنعتی اجازه می‌دهند تا بسرعت واکنش نشان دهند تا از وقوع آتش‌سوزی یا انفجار جلوگیری کنند. دتکتورها معمولاً در نزدیکی سقف نصب می‌شوند، زیرا گاز هیدروژن سبک‌تر از هوا است و بسمت بالا حرکت می‌کند.

ویژگی‌های دتکتور گاز هیدروژن PE-3612
دتکتور مدل PE-3612 با بدنه‌ای از آلومینیوم و طراحی مقاوم، برای استفاده‌های طولانی‌مدت در شرایط سخت صنعتی ایده‌آل است. این دستگاه با استفاده از فناوری سنسور کاتالیتیک عمل می‌کند که می‌تواند گاز هیدروژن را با دقت بالا تشخیص دهد. سیگنال خروجی آنالوگ 4-20 میلی‌آمپر امکان ادغام آسان با سیستم‌های کنترل مرکزی را فراهم می‌آورد. همچنین، دارای خروجی‌های رله‌ای است که می‌توانند برای فعال کردن آلارم‌ها یا سیستم‌های ایمنی دیگر تنظیم شوند.

استانداردها و گواهینامه‌های بین‌المللی
دتکتور هیدروژنPE-3612 طبق استانداردهای بین‌المللی تولید شده است تا اطمینان حاصل شود که در محیط‌های خطرناک بخوبی عمل می‌کند. این دستگاه دارای گواهینامه ATEX است که برای استفاده در مناطقی با احتمال وقوع انفجار اروپا صادر می‌شود و نشان‌دهنده تاییدیه سطح بالایی از ایمنی در برابر انفجار است. همچنین، با استانداردهای IEC مطابقت دارد که شامل الزامات عمومی و خاص برای تجهیزات برقی در محیط‌های پرخطر است. این استانداردها به کاربران این اطمینان را می‌دهند که دتکتور در شرایط دشوار مطمئن و قابل اتکا است.

کاربردهای دتکتور گاز هیدروژن
دتکتورهای گاز هیدروژن به علت خطر بالای انفجار و آتش‌سوزی که گاز هیدروژن دارد، در بسیاری از محیط‌های صنعتی و تجاری کاربرد حیاتی دارند. این دتکتورها بمنظور تشخیص نشتی گاز هیدروژن و ایجاد هشدار قبل از رسیدن غلظت گاز به سطوح خطرناک نصب می‌شوند. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی و مکان‌های نصب این دتکتورها اشاره می‌کنیم:

کاربردهای صنعتی

پالایشگاه‌های نفت و گاز
کارخانه‌های شیمیایی
تولید و ذخیره‌سازی هیدروژن
انبارهای باتری‌ و سیستم‌های ذخیره انرژی UPS
کاربردهای تحقیقاتی و آزمایشگاهی

آزمایشگاه‌های تحقیقاتی
مراکز توسعه فناوری انرژیکاربردهای تجاری و عمومی
تأسیسات تولید برق
ایستگاه‌های سوخت‌رسانی هیدروژن
سیستم‌های فضایی و هوافضا
نصب دتکتورهای گاز هیدروژن در این مکان‌ها اهمیت ویژه‌ای دارد زیرا نشتی گاز هیدروژن می‌تواند در کسری از ثانیه خطر آتش‌سوزی یا انفجار را افزایش دهد. استفاده از دتکتورها امکان تشخیص زودهنگام نشتی را فراهم می‌آورد و به مدیریت ایمنی و پاسخگویی سریع در شرایط اضطراری کمک می‌کند. دتکتورها باید در نقاط استراتژیک بر اساس جریان‌های هوا و ارتفاع نصب گاز نصب شوند تا بالاترین سطح حفاظت و ایمنی را تضمین کنند.

منبع

تشخیص نشت گاز مونوکسید کربن و علائم وجود آن در اتاق

گاز مونوکسید کربن Carbon Monoxide یکی از گازهای بی‌رنگ، بی‌بو، و بسیار خطرناک است که در اثر احتراق ناقص سوخت‌های فسیلی نظیر گاز طبیعی، نفت، زغال‌سنگ و چوب تولید می‌شود. بدلیل ویژگی‌های غیرقابل مشاهده این گاز، تشخیص نشت آن بدون استفاده از تجهیزات خاص یا مشاهده علائم فیزیکی آن بر روی افراد، تقریباً غیرممکن است. در این مقاله، به بررسی دقیق روش‌های تشخیص نشت گاز مونوکسید کربن در اتاق و اقدامات لازم برای پیشگیری از خطرات ناشی از آن پرداخته می‌شود.

مونوکسید کربن چیست؟
مونوکسید کربن گازی است که بعلت ترکیب یک اتم کربن و یک اتم اکسیژن بوجود می‌آید. این گاز از احتراق ناقص مواد کربنی در شرایط کمبود اکسیژن تولید می‌شود. منابع اصلی تولید این گاز شامل:

· بخاری‌ها و شومینه‌های گازی یا نفتی

· اجاق گاز و فر

· وسایل گرمایشی بدون تهویه مناسب

· اگزوز خودرو در فضای بسته

· زغال‌سنگ یا چوب در حال سوختن

چرا مونوکسید کربن خطرناک است؟
مونوکسید کربن با هموگلوبین خون ترکیب شده و باعث ایجاد ترکیبی به نام کربوکسی‌هموگلوبین می‌شود که مانع از انتقال اکسیژن در بدن می‌گردد. این مسئله می‌تواند منجر به خفگی و مرگ شود، بویژه در صورت مواجهه طولانی مدت. علائم مسمومیت با این گاز عبارتند از:

· سردرد

· سرگیجه

· حالت تهوع و استفراغ

· ضعف و خستگی شدید

· درد قفسه سینه و تنگی نفس

· بیهوشی و در موارد شدید، مرگ

علائم مسمومیت با گاز مونوکسید کربن

تاریخچه دتکتورهای مونوکسید کربن
دتکتورهای مونوکسید کربن از دهه 1970 میلادی بعنوان یکی از تجهیزات ایمنی در منازل و ساختمان‌ها معرفی شدند. اولین مدل‌های این دستگاه‌ها عمدتاً بر اساس حسگرهای شیمیایی کار می‌کردند. با پیشرفت فناوری، حسگرهای نوری و الکتروشیمیایی نیز به بازار آمدند که دقت بالاتری دارند. امروزه دتکتورها بگونه‌ای طراحی شده‌اند که علاوه بر هشدار صوتی، اطلاعات دقیقی درباره غلظت گاز و مدت زمان خطرناک بودن آن ارائه می‌دهند.

روش‌های تشخیص نشت گاز مونوکسید کربن
راههای شناسایی این گاز

1. استفاده از دتکتور مونوکسید کربن

یکی از موثرترین روش‌ها برای تشخیص نشت گاز مونوکسید کربن، استفاده از دتکتور مونوکسید کربن Carbon Monoxide Detector است. این دستگاه‌ها بصورت حسگرهایی طراحی شده‌اند که در صورت افزایش غلظت گاز در هوا، زنگ هشدار به صدا در می‌آورند. انواع دتکتورها شامل:

· دتکتورهای دیجیتالی: میزان گاز را بصورت عددی نمایش می‌دهند.

· دتکتورهای سیمی: به سیستم برق ساختمان متصل هستند و نیاز به باتری ندارند.

· دتکتورهای باتری‌دار: مستقل از سیستم برق عمل می‌کنند و قابل حمل هستند.

2. تهویه مناسب در محیط

عدم وجود تهویه کافی در فضاهای بسته یکی از اصلی‌ترین دلایل تجمع مونوکسید کربن است. بررسی تهویه مناسب و اطمینان از عملکرد صحیح دودکش‌ها و هواکش‌ها می‌تواند به پیشگیری از نشت کمک کند.

3. نگهداری دوره‌ای تجهیزات گرمایشی

تجهیزات گرمایشی معیوب یا قدیمی می‌توانند منبع تولید گاز مونوکسید کربن باشند. انجام سرویس و نگهداری منظم توسط تکنسین‌های مجرب الزامی است.

4. استفاده از کاغذهای شیمیایی تشخیص مونوکسید کربن

این کاغذها حاوی مواد شیمیایی حساس به مونوکسید کربن هستند که با تغییر رنگ، وجود گاز را نشان می‌دهند. این روش بخصوص در مواقع اضطراری می‌تواند مفید باشد.

5. استفاده از حسگرهای پیشرفته

برخی از تجهیزات (سنسور نشت گاز مونوکسید کربن CO) مدرن دارای قابلیت اتصال به سیستم‌های هوشمند خانه هستند و می‌توانند هشدارها را به تلفن همراه کاربران ارسال کنند. این فناوری بویژه در ساختمان‌های بزرگ یا برای افراد با نیازهای خاص مفید است.

نصب سنسور گاز مونوکسید کربن در پارکینگ

تاثیرات محیطی نشت گاز مونوکسید کربن
علاوه بر خطرات انسانی، نشت مونوکسید کربن می‌تواند بر محیط زیست نیز تاثیر منفی بگذارد. این گاز باعث کاهش کیفیت هوا در محیط‌های بسته و آلایندگی می‌شود. همچنین، در موارد شدید، ممکن است به ساختار فیزیکی ساختمان نیز آسیب وارد کند.

علائم وجود گاز مونوکسید کربن در اتاق
تشخیص علائم وجود گاز مونوکسید کربن در اتاق، حتی بدون استفاده از دستگاه‌های تخصصی، در برخی مواقع امکان‌پذیر است. علائم مشهود شامل:

1. علائم فیزیکی بر روی افراد: احساس ضعف، حالت تهوع و سرگیجه در افراد حاضر در اتاق.

2. تغییرات در شعله وسایل گازسوز: شعله زرد یا نارنجی بجای شعله آبی.

3. وجود لکه‌های دوده یا زنگ‌زدگی: بر روی وسایل گرمایشی و اطراف آنها.

4. بخار زیاد و تجمع شبنم: روی شیشه‌ها و پنجره‌ها.

پیشگیری از خطرات ناشی از مونوکسید کربن
برای جلوگیری از خطرات مونوکسید کربن، رعایت موارد زیر ضروری است:

· نصب دتکتورهای مونوکسید کربن: نصب این دستگاه‌ها در نقاط استراتژیک نظیر اتاق خواب، نزدیک وسایل گرمایشی و در هر طبقه از ساختمان.

· تهویه مناسب: اطمینان از باز بودن مسیر دودکش‌ها و استفاده از هواکش‌های استاندارد.

· خاموش کردن وسایل گرمایشی: در زمان ترک منزل یا خواب.

· عدم استفاده از وسایل گرمایشی در فضای بسته: نظیر روشن کردن خودرو یا استفاده از زغال در محیط بسته.

· آموزش عمومی: افزایش آگاهی افراد در مورد خطرات و نحوه مقابله با نشت گاز مونوکسید کربن.

منبع

خرید دتکتور گاز

دتکتور گاز دستگاهی پیشرفته است که برای شناسایی وجود گازهای خاص در محیط و اندازه‌گیری غلظت آن‌ها طراحی شده است. این دستگاه در صورت عبور غلظت گاز از حد مجاز تعریف‌شده، هشدار داده و می‌تواند به سیستم‌های کنترل و ایمنی متصل شود تا اقدامات پیشگیرانه انجام شود.

دتکتورهای گاز که از تجهیزات ابزار دقیق محسوب می‌شوند معمولاً در صنایع حساس مانند نفت و گاز، پتروشیمی، معادن و نیروگاه‌ها استفاده می‌شوند. همچنین این دستگاه‌ها نقش کلیدی در حفظ ایمنی ساختمان‌های مسکونی، مراکز تجاری و آزمایشگاه‌ها دارند.

وظایف اصلی دتکتور گاز
تشخیص گازهای خطرناک یا سمی (مونوکسید کربن، مونوکسید کربن، آمونیاک، کلر، فسفین و اتیلن اکساید)
شناسایی گازهای قابل اشتعال (هیدروژن، سولفید هیدروژن، متان، پروپان، هگزان، پنتان و LPG)
نظارت بر غلظت اکسیژن در محیط‌های بسته
خرید دتکتور گاز با توجه به استانداردهای کلیدی
در هنگام خرید دتکتور گاز حتما به استانداردهای مورد نیاز توجه و دقت فرمایید. در ادامه استانداردها و تاییدیه های مهم را توضیح می‌دهیم.

1. SIL2 (Safety Integrity Level)
SIL (سطح یکپارچگی ایمنی) معیاری است که سطح ایمنی عملکرد تجهیزات را در سیستم‌های حساس تعیین می‌کند. سطح SIL2 نشان‌دهنده سطح بالایی از قابلیت اطمینان و ایمنی در دستگاه است.

ویژگی‌های SIL2 چیست؟
تضمین می‌کند که احتمال خرابی خطرناک دستگاه کمتر از ۱ در ۱۰۰۰ سال است. مناسب برای محیط‌هایی که نیاز به ایمنی بالا دارند، مانند پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها.
دستگاه‌های دارای SIL2 مجهز به سیستم خودارزیابی هستند که عملکرد آن‌ها را بطور مداوم نظارت می‌کند.

چرا استاندارد و تاییدیه SIL2 مهم است؟
در محیط‌های پرخطر، یک خطای کوچک می‌تواند منجر به فاجعه شود. دتکتورهای دارای SIL2 تضمین می‌کنند که عملکرد آن‌ها حتی در شرایط سخت نیز ایمن و دقیق باقی می‌ماند.

2. زون‌بندی انفجاری (Explosive Zoning)
در محیط های با پتانسیل انفجاری، حتما از دتکتور گاز ضد انفجار بایستی خریداری و استفاده گردد.

زون 0 (Zone0) محیطی است که گاز یا بخار قابل اشتعال دائماً وجود دارد.
زون 1 (Zone1) محیطی که احتمال حضور گازهای قابل اشتعال بصورت گاه‌بگاه وجود دارد.
زون 2 (Zone2) محیطی که احتمال حضور گاز بندرت وجود دارد و معمولاً برای مدت کوتاهی رخ می‌دهد.
خرید دتکتور گاز ضد انفجاری اتکس atex
چرا زون‌بندی در ابزار دقیق اهمیت دارد؟
دتکتورهای گاز باید بر اساس زون انفجاری محیط انتخاب شوند. برای مثال، دتکتورهایی که در زون 0 نصب می‌شوند، باید دارای بالاترین استانداردهای ایمنی باشند. استانداردهایی مانند ATEX و Zone 0 تضمین می‌کنند که این تجهیزات در محیط‌های خطرناک ایمن عمل می‌کنند.

3. استاندارد ATEX و IECEx
این استاندارد اروپایی (Atmospheres Explosibles) برای تجهیزاتی که در محیط‌های مستعد انفجار کار می‌کنند، طراحی شده است. تجهیزات دارای تأییدیه ATEX نشان‌دهنده ایمنی بالای دستگاه در برابر خطرات ناشی از گازهای قابل اشتعال و بخارات سمی هستند.

ATEX Marking چیست؟
تجهیزات دارای استاندارد ATEX معمولاً دارای کدهایی مانند ExVeritas 18 ATEX 0371X هستند که نشان‌دهنده قابلیت ایمنی دستگاه در زون‌های مشخص است.

IECEx (International Electrotechnical Commission Explosive) چیست؟
این استاندارد جهانی مربوط به تجهیزات ایمنی در محیط‌های صنعتی خطرناک است. دستگاه‌هایی که مطابق با این استاندارد طراحی شده‌اند، تضمین می‌کنند که عملکرد آن‌ها حتی در شرایط سخت نیز ایمن باقی می‌ماند.

IECEx Marking چیست؟
کدهایی مانند IECEx EXV 18.0021X نشان‌دهنده تطابق دستگاه با استانداردهای بین‌المللی ایمنی است.

ویژگی‌های فنی پیشرفته در دتکتور گاز
این مشخصه ها عبارتند از:

۱. بدنه استیل ضدزنگ

مزایای بدنه استیل، مقاومت بالا در برابر خوردگی. طول عمر طولانی در محیط‌های مرطوب و صنعتی. محافظت از قطعات داخلی در برابر آسیب‌های مکانیکی است.

۲. نمایشگر داخلی

نمایشگر داخلی یکی از ویژگی‌های مهم در دتکتورهای مدرن است که به کاربران امکان می‌دهد اطلاعات لحظه‌ای را براحتی مشاهده کنند. همچنین ذخیره اطلاعات و نمایش آنها بصورت دیتا لاگری از وظایف نمایشگرها است.

۳. رله برد خروجی

کاربرد رله برد خروجی، فعال‌سازی آژیرها و چراغ‌های هشدار، حتی در صورت نبود کنترل پنل مخصوص دتکتور گازی است.

4. پروتکل‌های ارتباطی HART و Modbus

پروتکل‌های ارتباطی در دتکتورهای گاز امکان نظارت و مدیریت پیشرفته دستگاه را فراهم می‌کنند. پروتکل Modbus، انتقال داده‌ها به سیستم‌های کنترل مرکزی.
مناسب برای صنایع نفت و گاز. پروتکل HART، امکان تنظیم و عیب‌یابی دستگاه از راه دور. ایده‌آل برای محیط‌هایی که نیاز به مدیریت پیشرفته دارند.

چگونه یک دتکتور گاز مناسب خریداری کنم؟
خرید دتکتور گاز به علت تنوع در فناوری، استانداردها و کاربردها نیازمند بررسی دقیق و تصمیم‌گیری هوشمندانه است. دستگاهی که انتخاب می‌کنید باید متناسب با نیازهای محیط کاری، نوع گازهای هدف و سطح ایمنی موردنیاز باشد. در ادامه، مراحل و عوامل کلیدی برای انتخاب صحیح دتکتور گاز بصورت کامل و با جزئیات توضیح داده می‌شود.

۱. شناسایی نوع گاز هدف
اولین و مهم‌ترین گام در خرید دتکتور گاز، شناسایی نوع گازهایی است که نیاز به پایش و شناسایی دارند. محیط‌های مختلف ممکن است گازهای متفاوتی داشته باشند که هرکدام خطرات خاص خود را ایجاد می‌کنند.

۲. ارزیابی محیط نصب و شرایط محیطی
شرایط محیطی یکی از عوامل اساسی در انتخاب دتکتور گاز است. عواملی نظیر دما، رطوبت، گردوغبار و نوع گازهای موجود می‌توانند بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارند. در محیط‌های مرطوب یا دارای گردوغبار، دستگاه‌هایی با درجه حفاظت بالا (IP Rating) و بدنه مقاوم، مانند استیل ضدزنگ، انتخاب مناسبی خواهند بود.

۳. توجه به استانداردهای ایمنی
استانداردها و گواهینامه‌های ایمنی تضمین می‌کنند که دستگاه انتخاب‌شده عملکرد ایمنی و قابل اطمینانی در محیط‌های حساس دارد. برخی از مهم‌ترین استانداردهایی که باید در نظر گرفته شوند.

دستگاه‌هایی با تأییدیه‌های ExVeritas 18 ATEX 0371X یا IECEx EXV 18.0021X، ایمنی بالایی را در برابر خطرات انفجار گاز تضمین می‌کنند.

۴. انتخاب نوع دتکتور: ثابت یا قابل حمل
نوع دتکتور گاز بسته به کاربرد محیط متفاوت است. دتکتورهای ثابت، در یک مکان مشخص نصب شده و بطور مداوم غلظت گازها را پایش می‌کنند و قابلیت مانیتورینگ و انتقال اطلاعات به اتاق کنترل برای اعلام همگانی را در محیط دارند. معمولاً در صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها و کارخانه‌های تولیدی استفاده می‌شوند.

دتکتورهای قابل حمل، برای کارگران یا تکنسین‌ها طراحی شده‌اند تا در محیط‌های متغیر یا موقت استفاده شوند. اما فقط شخص حمل کننده قادر به تشخیص مقدار غلضت گاز محیط بوده و آلارم و هشدارها را صرفا آن شخص متوجه می‌شود.

۵. انتخاب برند مناسب
انتخاب برند دستگاه نقش مهمی در کیفیت، دقت و دوام آن دارد. برندهای معتبر معمولاً محصولاتی با استانداردهای جهانی، خدمات پس از فروش مطمئن و قطعات یدکی در دسترس ارائه می‌دهند. برخی از برندهای معتبر شامل: Honeywell هانیول، Dräger دراگر آلمان و پروسنس Prosense ترکیه هستند.

۶. خدمات پس از فروش
هنگام خرید، باید اطمینان حاصل کنید که شرکت تأمین‌کننده خدمات پس از فروش مانند: یدکی سنسور و قطعات دتکتور گاز را نیز ارائه می‌دهد.

منبع

خرید سطح سنج

 

قبل از خرید سطح سنج، متغیرهایی وجود دارند که حتما بایستی آن ها را در نظر گرفت. در غیر این صورت، به احتمال قوی ابزار خرید شده به زودی کارایی خود را از دست داده و این موضوع عملا تفاوتی با دور ریختن پول نخواهد داشت.

طبیعتا سطح سنج ها نیز از این قضیه مستثنی نبوده و موارد بسیار مهمی وجود دارند که هنگام خرید آن ها بایستی در نظر گرفت. اما این متغیرها از چه قرارند؟ کدام یک مهم ترند؟ تنها یک راه برای فهمیدن وجود دارد؛ تا پایان این مطلب با ما همراه باشید!

دمای مخزن؛ یک معیار بسیار مهم!
دما یکی از مهمترین متغیرها در صنعت است. دمای بالا و یا پایین برای تجهیزی که نسبت به آن طراحی نشده است، میتواند بسیار مهلک باشد. در مورد سطح سنج‌ ها هم همینطور است. برخی از افراد اشتباها بر این باورند که اگر مثلا در قسمت دمای مناسب برای یک تجهیز عدد 50- تا 150+ درجه سانتیگراد نوشته شده باشد، این عدد نشانگر شرایط ایده آل است و میتوان از این تجهیز در دمای 200+ درجه نیز استفاده نمود. اما این تصور کاملا غلط است.

سطح سنج دیاپازونی وگا
زمانی که عدد خاصی به عنوان محدوده دمایی مناسب بر روی تجهیز نوشته میشود، نشان دهنده ماکزیموم و مینیموم تحمل دمایی آن تجهیز است. هرچقدر دمای محیط به نقطه ماکزیموم و یا مینیموم تجهیز نزدیک تر باشد، طبیعتا طول عمر تجهیز نیز کمتر خواهد بود.

با توجه به موارد گفته شده، هنگام خرید لول سنج حتما سعی کنید تجهیزی را انتخاب نمایید که دمای محیط مدنظر برای عملکرد، در میانه بازه دمایی قابل تحمل توسط تجهیز قرار داده باشد. در این صورت، عمر تجهیز به مراتب بالاتر خواهد بود.

فشار مخزن؛ متغیری که قبل از خرید سطح سنج حتما باید در نظر بگیرید!
یکی دیگر از مهمترین معیارهایی که بایستی هنگام تهیه سنسور سطح به آن توجه نمود، فشار محیط است. یکی از نکات مهمی که بایستی هنگام اندازه گیری فشار در نظر گرفت، انواع فشارهای موجود در آن محیط است. اما این موضوع به چه معناست؟

تصور کنید که در یک مخزن، مخلوطی از یک مایع و بخارات حاصل از آن وجود دارد. در این مخزن ما میخواهیم در قسمت پایینی دیواره جانبی، یک لول سوئیچ نصب کنیم. در نقطه نصب سوئیچ سطح، باید دو نوع مختلف از فشار را در نظر گرفت: یک فشار حاصل از گازها و بخارات موجود در مخزن و یکی فشار ستون مایع که قرار است در حالت پرشدگی مخزن، در بالای نقطه اتصال سطح سنج وجود داشته باشد.

هر نوع لول سوئیچی که نیاز داشته باشید، اینجا میتوانید پیدا کنید!

خرید و استعلام قیمت لول سوئیچ

در زمینه فشار نیز بهتر است هنگام خرید، تجهیزی را انتخاب نمایید که به خوبی بتواند حتی در حالت ماکسیموم پرشدگی، فشار درون مخزن را تحمل نماید.

نوع ماده درون مخزن
پراهمیت ترین نکته ای که بایستی هنگام تهیه لول سنج به آن توجه نمود، نوع ماده ای است که قصد اندازه گیری آن را داریم. بسته به ویژگی ها و خاصیت های این ماده، تجهیز انتخاب شده میتواند بسیار متغیر باشد. در ادامه، مهمترین ویژگی های ماده که میتواند بر انتخاب تجهیز تاثیر گذار باشد را مرور خواهیم نمود.

سطح سنج برای انواع مواد جامد و مایع
حالت فیزیکی ماده
بسیاری از سطح سنج ها برای انواع خاصی از مواد جامد و یا مایع طراحی شده اند و نمیتوانند هردو آن ها را به طور همزمان اندازه گیری نمایند. آن دسته از تجهیزاتی نیز که میتوانند این مواد را به صورت همزمان شناسایی و سطح آن ها را اندازه گیری نمایند، معمولا هزینه بالایی دارند. بنابراین بسیار مهم است که قبل از هرچیزی، مشخص کنیم که تجهیز موردنظر برای چه نوع ماده ای به کار خواهد رفت.

سختی ماده
ابزارهای سنجش سطح از نظر مقاومت فیزیکی بسیار متنوع هستند. مثلا، سنسورهای لرزشی و دیاپازونی، بیشتر برای مایعات سبک تا نیمه سنگین و نیز جامدات پودری سبک به کار میروند. یک برخورد کلوخه با این دسته از تجهیزات، مساوی خواهد بود با از بین رفتن ابزار. در مقابل، حسگرهای خازنی با پروب سیم بکسلی وجود دارند که در برابر سخت ترین و سنگین ترین جامدات نیز میتوانند مقاومت کنند.

اسیدیته محیط مخزن
عدم توجه به اسیدیته و خورندگی ماده درون مخزن، یکی از مهمترین مشکلاتی است که به از بین رفتن زود هنگام تجهیزات ابزار دقیق می انجامد. هر نوع سنسور سطحی که تهیه کنید، حتما و حتما بایستی این موضوع را در نظر بگیرید که خورندگی ماده درون مخزن چقدر است؟

جنس و نوع پروب، کله‌گی و … در تجهیزاتی که برای مخازن حاوی مواد خورنده به کار میروند، متفاوت از انواع معمولی هستند. در این تجهیزات، بسته به نوع و مقدار خورندگی، معمولا از جنس های پلاستیکی مقاوم نظیر PTFE، FKM و مواد مشابه برای پروب و بقیه بخش های تجهیز استفاده میشود.

وجود و یا عدم وجود میکسر
حرکت میکسر یا همان همزن در مخزن، میتواند باعث تلاطم شدید سطح ماده شود. این تلاطم توسط بسیاری از تجهیزات قابل تشخیص نیست. در نتیجه، اگر از سطح سنجی استفاده کنید که قابلیت تشخیص حرکت میکسر را ندارد، ارتفاع موادی که توسط ابزار گزارش میشود به هیچ وجه قابل اعتماد نخواهد بود. از طرف دیگر، ممکن است با حرکت میکسر سرعت و شتاب مواد درون مخزن افزایش یابد که میتواند باعث آسیب به برخی سنسورهای سطح شود که به ضربه فیزیکی بسیار حساس هستند.

معمولا بهترین تجهیز برای این دست از مخازن، لول ترانسمیترهای راداری هستند که میتوانند با فناوری امواج 80 گیگاهرتزی، تلاطم سطح در نتیجه حرکت همزن را تشخیص داده و هنگام گزارش سطح، این موارد را فیلتر نمایند. در این حالت، دقیقا سطحی تشخیص داده میشود که مواد در صورت عدم حرکت همزن قرار خواهند داشت. اما برخی از لول سوئیچ های لرزشی نیز میتوانند این حرکات را فیلتر نمایند.

تک فازی و یا چند فازی بودن ماده درون مخزن و نوع اندازه گیری لازم
آیا ماده درون مخزن یا چاه، دو فازی است یا تک فازی؟ اگر ماده مدنظر ما چند فازی است، آیا اندازه گیری سطح بین فازها نیز اهمیت دارد؟ این دو، از مهمترین پرسش هایی هستند که قبل از انتخاب هر نوع سنسور سطح بایستی به آن ها پاسخ داد.

گاهی در صنعت، نه تنها نیاز داریم که ارتفاع یک ستون مواد چندفازی در درون مخزن یا چاه را اندازه گیری کنیم، بلکه میخواهیم بدانیم که هر فاز، چه مقدار از این ارتفاع را به خود اختصاص داده است. مثلا در مخازن جداسازی نفت و آب نمک، حتما بایستی ارتفاع کلی مواد به همراه ارتفاع آب نمک و نفت روی آن (به صورت جداگانه) اندازه گیری شود تا هرگز آب نمک به درون لوله انتقال نفت راه پیدا نکند. لازم به ذکر است که تنها دسته کوچکی از ارتفاع سنج‌ها که تحت عنوان لول ترانسمیترهای راداری موج هدایت شونده شناخته میشوند، این قابلیت را دارند.

مشاهده قیمت و خرید سطح سنج راداری

نحوه اتصال تجهیز به مخزن
با اینکه نحوه اتصال در تمامی تجهیزات اندازه گیری سطح اهمیت دارد، اما اهمیت این مورد در لول سوئیچ ها بیشتر است. سوئیچ های سطح به دلیل اینکه سطح مواد را به روش تماسی اندازه گیری میکنند، بایستی به نوعی نصب شوند که پروب آن ها بتواند در نقطه تشخیصی مدنظر ما، با مواد تماس داشته باشد. به همین دلیل است که معمولا سوئیچ های دیاپازونی از دیواره های جانبی مخزن وصل میشوند؛ چرا که امکان انتخاب طول زیاد در این تجهیزات وجود ندارد.

منبع

سنسور رادار جدید وگا

 

به لطف فناوری راداری وگا پالس، سنسور جمع و جور و اقتصادی AIR 23 مقادیر دقیق اندازه گیری شده را توسط امواج رادیویی ارسال میکند.

نصب و راه اندازی سنسور راداری پرتابل وگا پالس ایر23 بسیار آسان است و حتی نیاز به کارشناس یا نصاب حرفه ای ندارد.

امروزه اکثر محصولات مقوایی از کاغذهای باطله بازیافتی ساخته می شوند و صنعت بازیافت کاغذ جدیدا بسیار مرسوم شده است از این رو در کارخانه های بازیافت کاغذ، جهت تشخیص مقدار مواد شیمیایی که به عنوان حلال یا چسب بکار برده میشود امری ضروری و مهم است.

لازم به یاداوری است در کارخانه بازیافت کاغذ و مقوا معمولا مواد اولیه در مخازن IBC نگهداری میشود. و این مخازن بعد از مصرف محتویات آن دوباره پر می گردند.

مخازن IBC
کارخانه بازیافت کاغذ DS Smith در زمینه محصولات کاغذی و خدمات بازیافت فعالیت دارد

در سال 1657 میلادی در شهر Eerbeek کشور هلند ساخته شده است و یکی از بزرگترین و پیشرفته ترین کارخانه های بازیافت کاغذ و مقوا در اروپا می باشد .

این کارخانه محصولات کانتینری تخته (بوش و گریدهای متوسط) را از 100٪ کاغذ باطله تولید می کند.

آقای مارکو، هماهنگ کننده فناوری و پشتیبانی محصولات در کارخانه توضیح می دهد: ما سالانه حدود 400000 تن کاغذ و مقوا را بازیافت می کنیم و کاغذ جدیدی از آن تولید می کنیم.

مشتریان اصلی ما از این کاغذ برای تولید انواع جعبه ها استفاده می کنند.

مراحل بازیافت کاغذ و مقوا:

فرآیندهای بازیافت کاغذ در چند دهه گذشته به سختی تغییر کرده است. عدل های کاغذ باطله با کمک آب گرم شده و توسط مواد شیمیایی خاص تجزیه و تبدیل به خمیر کاغذ می شود.

سپس تمام ناخالصی ها از پالپ پاک می شوند و الیاف کاغذی تمیز شده در نهایت به دستگاه کاغذ سازی می رسد و در آنجا با سرعت 50 کیلومتر در ساعت به کاغذ جدید تبدیل می شوند.

مشتریان از این کاغذ برای ساخت جعبه ها و سینی های مقوایی استفاده می کنند. همچنین می توان از کاغذ برای لایه های بیرونی کناف یا قسمت های داخلی درب خانه ها نیز استفاده کرد.
در نگاه اول، فرآیندها بسیار ساده به نظر می رسند، اما مواد خام مختلف باید با دقت بالا اندازه گیری و اضافه شوند.

به همین دلیل است که چندین مرحله میانی وجود دارد که در آن مواد جامد و مایع و مواد افزودنی وارد فرآیند بازیافت می شوند

ما مواد شیمیایی مختلف را در سیلوها و مخازن ذخیره می کنیم.

مخازن ذخیره سازی ثابت هر کدام قبلاً به یک سنسور سطح مجهز شده اند و همه سنسورها بهPLC ها متصل شده و عملیات اندازه گیری و کنترل سطح را انجام میدهند.

به این ترتیب ما دقیقاً می دانیم که سطح مصرف مواد چگونه است، بنابراین می توانیم مواد خام را سفارش دهیم تا اطمینان حاصل شود که تولید بدون وقفه ادامه خواهد داشت.

ولی مشکل بزرگ کارخانه بازیافت IBC های سیار جهت تامین مواد شیمیایی خاص در سطح کارخانه بود

که به علت سیار بودن و نیاز به شارژ شدن نمی توانستیم از سطح سنج های ثابت برای تشخیص مقدار مواد داخل مخازن نصب و استفاده کنیم. ما بیش از 40 ماده شیمیایی مختلف و مواد کمکی را در مخازن IBC ذخیره می کنیم. و هر روز در کارخانه راه میرفتیم تا مقادیر موجود در IBC را به ‌طور دستی تخمین بزنیم «تجارب ما با ابزارهای VEGA که تا کنون استفاده کرده‌ایم، بسیار خوب بوده است. بنابراین، در ماه سپتامبر. در سال 2019، از VEGA پرسیدیم که آیا آنها راه حلی برای IBC ها دارند یا خیر. متأسفانه، ابزار جدید هنوز در مرحله توسعه بود.”


حل مشکل تشخیص سطح مخازن IBC بوسیله وگا پالس AIR 23

از جولای 2020 سنسور راداری جدید وگا در کارخانه هلند با موفقیت کار می کند.

سه سنسور راداری VEGAPULS Air 23 ابتدا به صورت آزمایشی بر روی IBC های قابل شارژ نصب شدند.

سنسور رادار برای تشخیص سطح مخزن پلاستیکی
مخازن ذخیره سازی شارژ شونده هر کدام به یک سنسور سطح VEGAPULS AIR23مجهز شده اند و هرکدام از سنسورهای راداری پرتابل بوسیله فناوری رادیوی بدون سیم کشی خاصی عملیات اندازه گیری و کنترل سطح را انجام میدهند.

به لطف سطح سنج جدید وگا ما دقیقاً می دانیم مواد درون مخازن سیار در چه سطحی هستند و چه زمانی اقدام به شارژ یا تعویض آنها بکنیم.

منبع

ابزار دقیق صنعت سیمان

 

بطور خلاصه، فرآیند تولید سیمان با استخراج سنگ آهک و خاک رس از معدن آغاز می شود. سپس مواد به یک سنگ شکن منتقل می شود که در آن اندازه ذرات کاهش می یابد و با مواد دیگر مخلوط می شود. پس از این، مواد خام به آسیاب غلتکی و خط کوره منتقل می شود و در آنجا با افزودن مواد افزودنی خالص گران قیمت با مواد فعلی ترکیب می شود و سپس خشک می شود، آسیاب می شود و در کلینکر گرما می‌بیند. این مرحله برای کیفیت نهایی سیمان اساسی است و اختلاط دقیق الزامی است. در نهایت، کلینکر خنک می شود، ترکیب عنصری بوسیله دستگاههای آزمایشگاهی تعیین و برای ذخیره سازی یا حمل و نقل به ذرات ریز آسیاب داده می‌شود.

چالش و دغدغه اصلی در تولید سیمان عبارت است از، حفظ ترکیب مواد خام و ثابت نگه داشتن کیفیت محصول نهایی است. غلبه بر این موضوع فقط با تجزیه و تحلیل محصول و اصلاح فرآیند تولید با تجهیزات دقیق و بروز امکان پذیر است.

در صنعت سیمان و مصالح ساختمانی، هر نوع مخزن و سیلویی یافت میشود: از مخازنی با شرایط جهنمی گرفته تا سیلوهای بسیار مرتفع و نیز مخازن دارای مواد کلوخه ای که میتوانند در مدت زمانی بسیار کوتاه، هر تجهیزی را نابود کنند. با توجه به موارد گفته شده، تخصص، مشاوره و دقت در خرید، حرف اول را در زمینه تجهیزات ابزار دقیق این صنعت می‌زند. از همین رو، در این مقاله به مهمترین انواع مخازن در صنایع سیمان پرداخته و مناسب ترین تجهیز اعم از لول سوئیچ و سطح سنج راداری برای آن ها را پیشنهاد خواهیم نمود. در ادامه این مطلب با آداک فرآیند سپهر همراه باشید!

مراحل تولید در صنعت سیمان
مراحل تولید سیمان
آسیاب و سنگ شکنی مواد خام
در مراحل اولیه تولید سیمان، ابتدا بایستی سنگ های استخراج شده بزرگ را به سنگریزه تبدیل کنند تا بتوان تغییرات شیمیایی و فیزیکی بعدی را روی مواد اعمال نمود. این کار را سنگ شکن ها بر عهده دارند. انواع سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن فکی و آسیاب عمودی، غلطکی مناسب صنایع سیمانی هستند.

برای اینکه کراشرها بتوانند کار خود را به خوبی انجام دهند، سطح مواد درون آن ها نباید از مقادیر خاصی کمتر و یا بیشتر باشد. از همین رو، نظارت بر سطح مواد و نیز اینکه آیا مواد با سرعت مناسبی به سنگ شکن وارد و خارج میشوند یا خیر، اهمیت بسیار زیادی دارد.

بهترین راه حل برای نظارت بر سطح و جریان مواد در سنگ شکن ها، استفاده همزمان از یک لول سوئیچ ماکروویو برای اطمینان از برقرار بودن جریان مواد و یک سطح سنج راداری نسبتا سبک برای تشخیص پیوسته سطح است. برای این منظور، دو تجهیز وگامیپ VEGAMIPR61 و وگاپالس VEGAPULS67 بهترین انتخاب ممکن هستند.

از دو تجهیز ذکر شده، در صنعت سیمان ایران نیز به کرات استفاده شده است. این ابزارها با روش اندازه گیری غیرتماسی، هم طول عمر بسیار بالایی دارند و هم کیفیت نظارتی به شدت مناسبی را فراهم میکنند.

استفاده از سوئیچ ماکروویو وگا میپ 61 در تسمه نقاله
یکی از مواردی که در صنعت سیمان حتما باید بر آن نظارت شود، وجود و یا عدم وجود جریان مواد در تسمه نقاله است. ممکن است ایجاد یک ایراد یا وقفه در ابتدای خط تولید، باعث شود که مواد نتوانند به روی تسمه نقاله ریخته شوند و در نتیجه، فرآیند تولید عملا مختل شود. اما بهترین تجهیز برای نظارت بر جریان جامدات در تسمه نقاله های صنعت سیمان چیست؟

همانطور که قبلا گفته شد، برای این منظور میتوانید از فرستنده و گیرنده های مایکروویو استفاده نمایید. یکی از بهترین مدل های این گیرنده ها، مدل VEGAMIP R61 و T61 است که توسط شرکت بنام، مطرح و آلمانی وگا طراحی شده است. در کنار قیمت بسیار مناسب و طول عمر بالا، این تجهیز کیفیت نظارت فوق العاده بالا در این زمینه را تضمین میکند.

پس از اینکه سنگ های بزرگ در سنگ شکن ها به پودر و سنگریزه تبدیل شدند، با استفاده از کانویر بلت یا همان تسمه نقاله، به بیرون منتقل شده و در فضای باز تلنبار میشوند تا فرآیندهای بعدی روی آن ها انجام شود. در این مرحله، این مواد باید تا ارتفاع خاصی تلنبار شوند؛ وگرنه با مشکلات متعددی روبرو خواهیم بود.از دو تجهیز ذکر شده، در صنعت سیمان ایران نیز به کرات استفاده شده است. این ابزارها با روش اندازه گیری غیرتماسی، هم طول عمر بسیار بالایی دارند و هم کیفیت نظارتی به شدت مناسبی را فراهم میکنند.

لول ترانسمیتر راداری وگاپالس 67 و نیز لول سوئیچ ماکروویو وگامیپ R61، در این زمینه نیز بهترین انتخاب ممکن هستند. VEGAPULS 67 یک لول ترانسمیتر راداری نسبتا اقتصادی است که برای نظارت بر سطح این تلنبارها استفاده میشود؛ در حالی که از وگامیپ R61 برای کسب اطمینان از برقرار بودن جریان مواد استفاده می‌شود.

منبع

اصطلاحات ابزار دقیق

ابزار دقیق علم اندازه گیری و کنترل خودکار و اتوماتیکی است. کاربردهای این علم در تحقیقات ، صنعت و زندگی روزمره فراوان است. از سیستم های کنترل موتور خودرو گرفته تا ترموستات‌های کنترل دمای خانگی گرفته تا خلبانان خودکار هواپیما، اتوماسیون در همه جا در اطراف ما وجود دارد. این بخش بر اصل اساسی اندازه‌گیری تمرکز می کند. هدف هر اندازه گیری این است که بتواند یک متغیر فرایند معین را اندازه گیری کند تا بتواند آن را کنترل کند. بنابراین آنچه را که نمی توانید اندازه بگیرید، نمی توانید کنترل کنید.

از تجهیزات ابزاردقیق برای اندازه‌گیری و کنترل وضعیت جریان‌های فرآیندی هنگام عبور از یک سیستم استفاده می شود. همچنین از تجهیزات ابزاردقیق برای اندازه گیری و کنترل متغیرهای فرآیندی مانند: دما، جریان، سطح، فشار و کیفیت مواد استفاده می‌شود. در صورت وجود انحراف از مقدار فرایند مورد نیاز، سیستم های کنترل ابزار خودکار بیشتر برای نظارت مداوم بر این شرایط فرآیند و اصلاح آنها بدون دخالت اپراتور استفاده می شوند. دلیل اصلی استفاده از کنترل های اتوماتیک این است که تولید از نظر اقتصادی و ایمن تر انجام می شود. در حقیقت، برخی از فرایندهای ما بدون وجود سیستم های کنترل خودکار در شرایط پایدار قابل کنترل نیستند.

سنسورهای ابزار دقیق اغلب در برنامه های صنعتی برای نظارت بر وضعیت، نظارت بر جریان، نظارت بر سطح، جمع آوری داده های فشار و دما برای کنترل فرایند استفاده می شوند. تجهیزات ابزار دقیق به گونه ای طراحی شده اند که در مدت زمان طولانی به طور مداوم کار کنند. این داده ها در کنترل و بهینه سازی سیستم های جدا شده یا کل منحصر به فرد برای جلوگیری از ایجاد خرابی در سایت های تولید بسیار مهم است. این دستگاهها طوری طراحی شده اند که در بازه های زمانی طولانی به طور مداوم در محیط های تهاجمی مانند کارخانه های سیمان ، مخازن ذخیره سازی، نیروگاه های تولید برق، تجهیزات چرخشی، کوره های عملیات حرارتی، تولید فولاد، نیروگاه های هسته ای و غیره کار کنند. در نتیجه مواد مورد استفاده در ساخت محفظه و روکش تجهیزات ابزاردقیق به طور کلی برای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، استحکام، مقاومت در برابر مواد اسیدی و خورنده و خواص پارگی خزشی انتخاب می شوند.

متریال اغلب سنسورهای ابزار دقیق قابل شخصی سازی است که این آلیازها عبارتند از: NeoNickel Alloy 625 ،Alloy 601 ،Alloy 22 ،Alloy C276 ،ZERON و Alloy 600 اینها گزینه های ایده آلی برای تولید روکش یا محفظه برای حسگرها (سنسورها) و دستگاه‌های ابزار دقیق هستند.

ابزارهای دقیق و اصطلاحات اندازه‌گیری در مهندسی و علوم دقیق مفاهیم بسیار مهمی هستند. در ادامه، به مبانی ابزارهای دقیق و اصطلاحات مرتبط با اندازه‌گیری اشاره خواهیم کرد:

اصطلاحات ابزار دقیق:
ابزار دقیق: ابزارهایی که برای اندازه‌گیری و نمایش مقادیر فیزیکی یا شیمیایی با دقت و صحت بالا استفاده می‌شوند. این ابزارها معمولاً دارای خطاهای کمتری هستند.
اندازه‌گیری: عملی است که به کمک ابزارهای دقیق انجام می‌شود و مقدار یک ویژگی فیزیکی را به دست می‌آورد. این مقادیر می‌توانند طول، جرم، دما، فشار، سرعت و … باشند.
واحد اندازه‌گیری: واحدی که برای نمایش مقدار اندازه‌گیری شده استفاده می‌شود. به عنوان مثال، واحد‌های متر برای طول، کیلوگرم برای جرم و سلسیوس برای دما از واحدهای اندازه‌گیری هستند.
دقت: توانایی ابزار دقیق در تفکیک مقادیر کوچک و تطابق نتایج مشاهده شده با مقادیر واقعی. دقت بیشتر به معنای تفکیک بهتر و امکان نمایش مقادیر کوچکتر است.
صحت: میزان تطابق نتایج اندازه‌گیری با مقدار واقعی یک ویژگی. صحت ابزار دقیق معمولاً به صورت درصدی اعلام می‌شود.
خطای اندازه‌گیری: اختلاف بین مقدار واقعی و مقدار اندازه‌گیری شده توسط ابزار دقیق. این خطا می‌تواند خطاهای سیستمی و تصادفی داشته باشد.
برآورد: اندازه‌گیری مقداری که به دست نمی‌آید ولی بر اساس داده‌های اندازه‌گیری شده و مدل‌های ریاضی تخمین زده می‌شود.
انحراف معیار: میزان پراکندگی داده‌های اندازه‌گیری از مقدار میانگین. انحراف معیار بزرگتر به معنای پراکندگی بیشتر داده‌ها است.
کالیبراسیون: روشی برای تنظیم یا تصحیح ابزارهای دقیق تا اندازه‌گیری‌های آن‌ها با مقادیر واقعی تطابق داشته باشد.
اندازه‌گیری مستمر و گسسته: در اندازه‌گیری مستمر، مقادیر به طور مداوم و بدون وقفه اندازه‌گیری می‌شوند، در حالی که در اندازه‌گیری گسسته، مقادیر تنها در زمان‌های معینی اندازه‌گیری می‌شوند.
متغیر اندازه گیری شده: به مقدار یا شرایط فیزیکی که باید اندازه گیری شود گفته می شود. متغیرها عبارتند از: دما ، فشار ، میزان جریان ، سطح ، سرعت و غیره
سیگنال اندازه گیری شده: آیا متغیر الکتریکی ، مکانیکی ، پنوماتیک یا سایر موارد به ورودی یک دستگاه اعمال می شود. در ترموکوپل ، سیگنال اندازه گیری شده یک EMF (محرکه) است که سیگنال آنالوگ الکتریکی دمای اعمال شده روی ترموکوپل است. یک سیگنال اندازه گیری شده معمولاً توسط عنصر اصلی (عنصر حس) یک ابزار تولید می شود.
خطای مطلق: تفاوت جبری بین نشانگر و مقدار واقعی مقدار اندازه گیری شده را خطای مطلق نامیده می‌شود. که فرمول آن بشرح زیر است: خطای مطلق = نشانگر – مقدار واقعی.
حساسیت: نسبت تغییر خروجی مبدل به تغییر متناظر در مقدار اندازه گیری شده را حساسیت می‌گوییم و رابطه آن از فرمول زیر بدست می آید. (حساسیت) = (تغییر سیگنال خروجی) / (تغییر سیگنال ورودی). به عنوان مثال: یک مبدل فشار به جریان می تواند حساسیت 0.1 میلی آمپر / مگابایت داشته باشد.
فرستنده یا ترانسمیتر: دستگاهی که سیگنال تولید شده توسط یک عنصر سنجش اولیه (PSE) را به یک سیگنال ابزار استاندارد مانند فشار هوا 3-15 PSI ، جریان الکتریکی 4-20 میلی آمپر DC ، بسته سیگنال دیجیتال Fieldbus و غیره تبدیل می کند ، که ممکن است سپس به یک دستگاه نشانگر ویا یک کنترل کننده منتقل می شود
مقادیر محدوده پایین و بالا (LRV و URV): مقادیر اندازه گیری فرآیند 0٪ و 100٪ محدوده کالیبره شده فرستنده در نظر گرفته می شود. به عنوان مثال ، اگر یک فرستنده دما برای اندازه گیری محدوده دما از 300 درجه سانتیگراد شروع و تا 500 درجه سانتیگراد کالیبره شود ، LRV آن 300 درجه سانتی گراد و URV آن 500 درجه سانتی گراد خواهد بود.
Zero and Span: توصیف های جایگزین برای LRV و URV برای نقاط 0 and و 100 of محدوده کالیبره شده یک ساز. “صفر” به نقطه شروع محدوده ابزار (معادل LRV) اشاره می کند ، در حالی که “دهانه” به عرض محدوده آن (URV-LRV) اشاره دارد. به عنوان مثال ، اگر یک فرستنده دما برای اندازه گیری محدوده دما از 300 درجه سانتیگراد شروع و تا 500 درجه سانتیگراد کالیبره شود ، صفر آن 300 درجه سانتی گراد و دهانه آن 200 درجه سانتی گراد است.
Hysteresis: هیسترزیس تفاوت در خروجی و ورودی داده شده در هنگام افزایش ورودی و خروجی ورودی یکسان در هنگام کاهش ورودی است. Hysteresis باعث می شود که یک دستگاه مقادیر درست را از نادرست تشخیص دهد.

منبع

دتکتور گاز سولفید هیدروژن H2S

 

سولفید هیدروژن گازی بی رنگ است که حدود 20 درصد از هوا سنگین‌تر است. از آنجایی که چگالی آن از هوا بیشتر است، می تواند در مناطق کم ارتفاع جمع شود. لازم به یادآوری است که سولفید هیدروژن یک گاز بشدات قابل اشتعال است. نقطه اشتعال (428 درجه فارنهایت یا 250 درجه سانتیگراد) سولفید هیدروژن خیلی نزدیک به پنبه معمولی و سریعتر از بنزین است. هنگام کار در مناطقی که ممکن است سولفید هیدروژن وجود داشته باشد، باید ایمنی را رعایت فرمایید. همچنین در این محیط ها، شما باید فقط از تجهیزات ضدانفجاری و تایید شده استاندارد استفاده کنید.

سولفید هیدروژن چیست؟
سولفید هیدروژن (H2S) گازی بسیار خطرناک، قابل اشتعال، بی رنگ و سمی است. سولفید هیدروژن معمولاً به طور طبیعی وجود دارد. سولفید هیدروژن بیشتر در معادن آلی زیرزمینی، منابع گاز طبیعی (در استحصال و فرآوری نفت خام و گاز طبیعی در محل های حفاری)، منهول ها، چشمه های آب گرم و فاضلاب یافت می شود. این گاز بی رنگ و قابل اشتعال بوی تخم مرغ پوسیده می دهد. به هیدروژن سولفید در صنعت نفت، گاز ترش گفته می‌شود. همچنین این گاز می تواند به شکل زباله های مایع صنعتی باشد.

سولفید هیدروژن (Hydrogen sulfide) چیست؟ کاربرد دتکتور گاز هیدروژن سولفید H2S
در معرض قرار گرفتن انسان با گاز H2S در طولانی مدت، اعصاب را بی حس و حس بویایی را ضعیف می‌کند. بخاطر همین، تشخیص گاز سولفید هیدروژن بوسیله حس چشایی روش صحیحی نیست. گاز سولفید هیدروژن 20٪ سنگین تر از هوا است. بنابراین، در محل‌های محصور و گودال های زمینی که تهویه کافی وجود ندارد، جمع می‌شود و سپس به پایین فرو می رود. علاوه بر اثرات سمی و مهلک H2S، اشتعال پذیری آن خطر جداگانه ای را برای انسان وتاسیسات پیرامونش ایجاد می کند.

وقتی سولفید هیدروژن، که دمای اشتعال آن 250 درجه سانتیگراد می‌باشد، چنانچه غلظت گاز به محدوده 4.3 الی 46 درصد برسد، خطر انفجار ایجاد می کند و هنگام سوختن گاز گوگرد دی اکسید (SO2) که خود گاز سمی است را آزاد می کند.

غلظت سولفید هیدروژن که به طور طبیعی بین 0.0001ppm الی 0.0002ppm در هوای تازه است. طبق استانداردها این گاز نباید از 0.05ppm و میانگین ساعتی 0.125ppm در محیطی که جانداران وجود دارد بیشتر شود.

اثرات گاز سولفید هیدروژن بر روی انسان
سولفید هیدروژن یک گاز سمی است و در صورت قرار گرفتن انسان در معرض غلظت زیاد آن برای طولانی مدت عواقب مهلک و جبران ناپذیری را ایجاد کند. وقتی انسان درمعرض سولفید هیدروژن قرار می‌گیرد، مکانیسم تنفس سلول را متوقف می کند و اکسیژن را مسدود می کند. در غلظت های بالا، پس از چند بار نفس کشیدن، قربانی نمی تواند نفس بکشد و از دست دادن هوشیاری خود را تجربه می کند. بهترین و امن ترین راه تشخیص سولفید هیدروژن استفاده از دتکتور گاز است.

بین 0.002 الی 0.3ppm بوی تخم مرغ فاسد احساس می شود
بین دامنه 2 الی 3ppm بوی شدیدی در محیط ایجاد می کند
در محدوده 5 الی 10ppm استفاده از تجهیزات محافظتی ضروری است
در محدوده 10الی 50ppm باعث خارش شدید، سردرد و حالت تهوع می شود
در محدوده 50 الی 100ppm باعث آسیب چشم می شود
در 100ppm حس بویایی طی 2 تا 15 دقیقه از بین می رود و سردرد و حالت تهوع شروع می شود
100ppm و بالاتر، مشکلات جدی در تنفس ایجاد می کند
در 200ppm حس بویایی به سرعت از بین می رود و باعث زخم و سوختگی چشم می‌شود
در 500ppm کنترل تعادل و تفکر از بین می رود، آسیب به چشم ایجاد می شود و بی هوشی ناگهانی رخ می دهد
بین 500 الی 1000ppm بر سیستم عصبی مرکزی تأثیر جدی می گذارد و در مدت کوتاهی منجر به مرگ می شود
در 1000ppm ایست ناگهانی تنفسی رخ می دهد و اگر بهبودی سریع نباشد، مرگ یا آسیب دائمی مغز ایجاد می شود
1000ppm به بالا باعث مرگ ناگهانی می شود
با توجه به این اثرات مضر و کشنده، ایجاد سیستم های لازم برای تشخیص گاز (دتکتور گاز) در محیط های حفاری نفت، معادن و فاضلاب ضروری است. این اقدامات احتیاطی لازم برای جلوگیری از قرار گرفتن کارگران و پرسنل می باشد.

دلایل استفاده از دتکتور گاز سولفید هیدروژن H2S
دتکتور H2S ضد انفجار پروسنس راه حلی مطمئن
پروسنس Prosense دتکتورهایی با دامنه اندازه گیری مختلف و ویژگی های کاربردی، برای تشخیص سولفید هیدروژن در شرایط محیطی صنعتی و انفجاری تولید می کند. در ادامه بهترین مدل‌های این تجهیزات را معرفی می‌کنیم.

مدل PQD6434 دتکتور گاز هیدروژن سولفید ضد انفجار دارای استاندارد و گواهینامه های SIL2 – اتکس ATEX و IECEx با خطای اندازه‌گیری تنها 1% است. این دستگاه دارای نمایشگر بوده و محدوده شناسایی در بازه 0 الی 100ppm با قابلیت نمایش حتی یک صدم غلظت گاز را دارد.

منبع

فلومتر حرارتی جرمی چیست؟ اصول کار و مزایای ترمال فلومتر

فلومترهای ترمال، با تکیه بر علم انتقال حرارت، راهکاری دقیق و نوآورانه برای اندازه‌گیری جریان سیالات ارائه می‌دهند. این ابزار هوشمند، با دقت بالا و عملکرد مطمئن، نیازهای صنایع حساس را به بهترین شکل پاسخ می‌دهد.

فلومتر حرارتی چیست؟

فلومتر حرارتی یکی از زیرمجموعه‌های فلومترهای جرمی است که به‌طور خاص برای اندازه‌گیری جریان جرمی سیالات استفاده می‌شود. برخلاف فلومترهای حجمی که به تغییرات فشار، دما و چگالی حساس هستند، فلومتر حرارتی از این تأثیرات مصون است. این ویژگی باعث می‌شود که در فرآیندهایی که نیاز به دقت بالا دارند، مانند واکنش‌های شیمیایی وابسته به جرم، بسیار کاربردی باشد.

تفاوت فلومتر جرمی و حجمی

فلومترهای حجمی تنها حجم سیال عبوری را اندازه می‌گیرند، اما فلومترهای جرمی قادرند جرم واقعی سیال را بدون توجه به شرایط محیطی یا فرآیندی تعیین کنند. این تفاوت، فلومترهای حرارتی را به ابزاری ایده‌آل برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که در آن‌ها تغییرات فشار، دما یا چگالی قابل‌چشم‌پوشی نیست.

طرز کار فلومترهای حرارتی

فلومتر حرارتی بر مبنای اصول انتقال حرارت عمل می‌کند. در این دستگاه، یک منبع حرارتی (هیتر) گرما را به سیال منتقل می‌کند. سنسورهای حرارتی اختلاف دمای بین دو نقطه (قبل و بعد از منبع حرارتی) را اندازه‌گیری می‌کنند. با افزایش جریان سیال، گرمای بیشتری از منبع جذب می‌شود، و اختلاف دما تغییر می‌کند. این تغییر دما مبنای محاسبه جریان جرمی است.

اجزای اصلی فلومتر حرارتی

هیتر الکتریکی بعنوان منبع گرما برای انتقال حرارت به سیال وجود دارد. سنسورهای حرارتی نیز برای اندازه‌گیری اختلاف دما و کنترل آن. در نهایت مدار کنترلی یا ترانسمیتر برای تحلیل داده‌ها و محاسبه جریان جرمی.

 

انواع فلومترهای حرارتی

1. فلومترهای تیوب گرم‌شده (Heated Tube)

در این نوع، سنسورها در خارج از لوله نصب می‌شوند تا از خوردگی یا تجمع رسوبات محافظت شوند. این طراحی برای سیالات خورنده یا دارای ذرات معلق مناسب است، اما به دلیل انتقال غیرخطی گرما، دقت کمتری نسبت به انواع دیگر دارد. از ویژگی‌ها این نوع میتوان به: مناسب برای گازهای خورنده، طراحی مقاوم در برابر رسوب و افت دقت در جریان‌های بالا اشاره کرد.

 

2. فلومترهای بای‌پس (Bypass)

این فلومترها برای جریان‌های بالا توسعه یافته‌اند. یک بخش کوچک از جریان سیال از طریق لوله بای‌پس عبور داده می‌شود، جایی که سنسورها اختلاف دما را اندازه می‌گیرند. از مزایای این نوع نیز به سرعت پاسخ‌گویی بالا
، مناسب برای گازهای با فشار بالا و نیاز به توان الکتریکی کم اشاره کرد. این نوع معایبی نیز دارد که افت فشار قابل‌ توجهی از خود نشان می‌دهد و نیاز به فیلتراسیون برای جلوگیری از گرفتگی دارد.

3. پروب‌های سرعت هوا

این نوع فلومترها برای اندازه‌گیری جریان هوا به کار می‌روند و حساسیت کمی به ذرات گردوغبار دارند. از ویژگی‌هایش به طراحی ساده و مقاوم، مناسب برای محیط‌های صنعتی با آلودگی محدود و دقت بالا در جریان‌های کم اشاره کرد.

کاربردهای فلومترهای حرارتی

فلومترهای حرارتی به دلیل دقت و حساسیت بالا، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند:

در صنایع شیمیایی برای کنترل واکنش‌ها و اندازه‌گیری جریان گازهای واکنشی. در نیروگاه برای اندازه‌گیری جریان گازها در توربین‌ها و سیستم‌های احتراق. در تولید نیمه هادی ها و بردهای الکترونیکی و سیستم‌های تصفیه هوا.

مزایا و محدودیت‌های فلومترهای حرارتی

فلومترهای حرارتی مزایای قابل‌توجهی دارند که آن‌ها را به انتخابی ایده‌آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل کرده است. این ابزارها دقت بسیار بالایی در اندازه‌گیری جریان‌های کم دارند و از تغییرات فشار و دما تأثیر نمی‌پذیرند، که این ویژگی‌ها آن‌ها را برای گازهای خالص یا سیالات خورنده مناسب می‌سازد. با این حال، برخی محدودیت‌ها نیز در طراحی آن‌ها وجود دارد. به عنوان مثال، در برخی مدل‌ها، حساسیت به ذرات معلق ممکن است عملکرد دستگاه را تحت تأثیر قرار دهد. همچنین، نوع بای‌پس این فلومترها با افت فشار قابل‌توجهی همراه است و برای حفظ دقت و کارایی، نیاز به کالیبراسیون منظم دارند.

فلومترهای حرارتی جرمی با استفاده از فناوری انتقال حرارت، ابزاری دقیق و قابل‌اعتماد برای اندازه‌گیری جریان جرمی سیالات هستند. با توجه به طراحی‌های مختلف، این ابزار در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی قابل‌استفاده است. انتخاب نوع مناسب فلومتر حرارتی باید بر اساس شرایط فرآیند، نوع سیال و نیازهای خاص سیستم انجام شود.

این دستگاه‌ها با قابلیت دقت بالا، پاسخ‌گویی سریع و تحمل شرایط محیطی دشوار، از مهم‌ترین تجهیزات در صنایع حساس به‌شمار می‌آیند.

 

راهنمای انتخاب بهترین تجهیزات ابزار دقیق برای پروژه‌های صنعتی

در پروژه‌های صنعتی، انتخاب تجهیزات ابزار دقیق یکی از مهم‌ترین مراحل است؛ این تجهیزات به شما امکان می‌دهند پارامترهای کلیدی فرآیند را پایش و کنترل کنید و از بهره‌وری سیستم مطمئن شوید. در این راهنما، مراحل و نکات ضروری برای انتخاب تجهیزات ابزار دقیق به شیوه‌ای خلاصه و کاربردی بیان شده‌اند.

چرا انتخاب تجهیزات ابزار دقیق اهمیت دارد؟

تجهیزات ابزار دقیق شامل ابزارهایی مانند سنسورها، کنترلرها و ترانسمیترها هستند که نقش مهمی در نظارت و مدیریت شرایط عملیاتی ایفا می‌کنند. این ابزارها، اطلاعات حیاتی را از وضعیت سیستم‌های مختلف جمع‌آوری کرده و به واحدهای کنترل ارسال می‌کنند تا فرآیندها بهینه شوند. هر خطایی در انتخاب این تجهیزات ممکن است به کاهش کیفیت، افزایش هزینه‌ها یا حتی خطرات ایمنی منجر شود. بنابراین، انتخاب صحیح این ابزارها مطابق نیازهای پروژه و شرایط محیطی از اهمیت بالایی برخوردار است.

مراحل انتخاب تجهیزات ابزار دقیق

مراحل زیر شما را در جهت انتخاب تجهیزات ابزار دقیق کمک می‌کند.

۱. تحلیل نیازهای پروژه

پیش از هر چیزی، شناخت کامل نیازهای پروژه از مهم‌ترین مراحل است. این مرحله شامل بررسی پارامترهای فیزیکی مانند دما، فشار، یا رطوبت و شرایط محیطی خاص مانند خوردگی یا تغییرات دمایی است که تجهیزات باید در آن‌ها کار کنند. این تحلیل به انتخاب تجهیزاتی متناسب با محیط کمک می‌کند تا عمر مفید تجهیزات و دقت عملکرد آن‌ها حفظ شود.

۲. انتخاب سنسورهای مناسب

سنسورها ابزارهای کلیدی برای ثبت و پایش شرایط مختلف هستند و باید دقیق و سریع باشند. برای هر پارامتری که قصد اندازه‌گیری آن را دارید، نوع سنسور مناسب انتخاب کنید؛ برای مثال، سنسورهای فشار، دما، جریان و سطح، هرکدام ویژگی‌ها و دقت متفاوتی دارند. این سنسورها همچنین باید توانایی عملکرد پایدار در طول زمان و مقاومت در برابر شرایط محیطی را داشته باشند.

۳. بررسی محیط عملیاتی

شرایط محیطی می‌تواند نقش مهمی در عملکرد تجهیزات داشته باشد؛ تجهیزات باید با توجه به شرایط محیطی، مقاومت در برابر دما، رطوبت، گرد و غبار و حتی تابش نور خورشید انتخاب شوند. در برخی موارد، اگر محیط خورنده است یا دارای آلودگی بالا، باید تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی یا دارای پوشش محافظ انتخاب شوند.

۴. سازگاری با سیستم‌های کنترلی

مطمئن شوید که تجهیزات انتخابی با سیستم‌های کنترلی موجود در پروژه سازگار هستند. تجهیزات مختلف از پروتکل‌های ارتباطی متنوعی مانند Modbus یا HART پشتیبانی می‌کنند؛ هماهنگی در این بخش، نصب و راه‌اندازی تجهیزات را آسان‌تر و عملکرد سیستم را کارآمدتر می‌کند.

۵. بررسی هزینه‌ها و بودجه

تحلیل هزینه‌ها تنها به قیمت خرید محدود نمی‌شود؛ بلکه شامل هزینه‌های نصب، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای نیز هست. گاهی انتخاب تجهیزات ارزان‌تر در ابتدا ممکن است به هزینه‌های بالاتری در طولانی‌مدت منجر شود؛ بنابراین، همواره کیفیت و کارایی تجهیزات را در کنار هزینه‌ها در نظر بگیرید.

۶. اطمینان از استانداردها و گواهینامه‌ها

برای اطمینان از ایمنی و کیفیت تجهیزات، باید آن‌ها را مطابق با استانداردهای معتبر صنعتی مانند CE، ATEX و سایر گواهینامه‌های ایمنی انتخاب کنید. این استانداردها نه تنها به بهبود کیفیت کمک می‌کنند بلکه در برخی محیط‌ها، مانند محیط‌های قابل‌انفجار، از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند.

۷. بررسی پشتیبانی و خدمات پس از فروش

وجود خدمات پس از فروش از جانب تولیدکنندگان، می‌تواند از بروز مشکلات ناشی از خرابی تجهیزات جلوگیری کند. خدماتی مانند تامین سریع قطعات یدکی، راهنمایی فنی و آموزش کاربران به دوام و عمر طولانی‌مدت تجهیزات کمک شایانی می‌کند.

۸. مطالعه تجربیات پروژه‌های مشابه

یکی از روش‌های مؤثر برای انتخاب تجهیزات مناسب، بررسی پروژه‌های مشابه و استفاده از تجربه‌های موفق آن‌ها است. این کار به شما کمک می‌کند تا از نقاط قوت و ضعف تجهیزات انتخابی آگاه شده و از انتخاب اشتباه اجتناب کنید.

نکات کلیدی

تجهیزات با دقت و پایداری بالا در بلندمدت هزینه‌های تعمیرات را کاهش داده و قابلیت اطمینان را افزایش می‌دهند. همچنین، سنسورهایی با پاسخ‌دهی سریع برای فرآیندهایی که به واکنش آنی نیاز دارند مناسب هستند. استفاده از تجهیزات مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی نیز می‌تواند عمر مفید و عملکرد سیستم را بهبود بخشد.

انتخاب تجهیزات ابزار دقیق نیازمند بررسی دقیق نیازهای پروژه، شرایط محیطی و بودجه است. توجه به این نکات می‌تواند عملکرد پروژه را بهبود بخشیده و هزینه‌های کلی را کاهش دهد. در صورت نیاز به مشاوره تخصصی، متخصصان می‌توانند در انتخاب بهترین گزینه‌ها به شما کمک کنند.

دتکتور گاز هیدروژن پروسنس

هیدروژن سبک‌ترین عنصر شیمیایی در جدول تناوبی با عدد اتمی ۱ است. H2 گازی دواتمی بدون رنگ و بدون بو است و خاصیت اشتعال‌پذیری بسیار بالایی دارد. میزان اشتعال‌پذیری هیدروژن در هوا حدود ۴.۱۸ درصد حجمی است.

دتکتور گاز هیدروژن چیست؟
دتکتور گاز هیدروژن (Hydrogen gas detector) که به آن حسگر هیدروژن نیز گفته می‌شود، نوعی دستگاه است که برای تشخیص و ردیابی نشت گاز هیدروژن در محیط‌های صنعتی به‌کار می‌رود.

این دتکتورها معمولاً در محیط‌هایی مانند اتاق‌های شارژ باتری و مکان‌هایی که احتمال نشت هیدروژن وجود دارد (مانند صنایع پتروشیمی و شیمیایی) استفاده می‌شوند. دتکتورهای هیدروژن ممکن است خروجی‌هایی مانند رله‌های هشداردهنده و چراغ‌های اخطار داشته باشند. قیمت این دستگاه‌ها بر اساس نوع سنسور، دقت، طول عمر و برند تولیدکننده متغیر است.

در محیط‌هایی که هیدروژن حضور دارد و می‌تواند خطرناک باشد، تضمین ایمنی اهمیت زیادی دارد. دتکتور گاز هیدروژن مدل PE-3612، محصولی از شرکت ProSense ترکیه، به عنوان راهکاری مطمئن برای شناسایی و مهار حوادث مرتبط با نشت گاز هیدروژن طراحی شده است. در این مطلب از آریان سپهر، ویژگی‌ها، عملکرد و اهمیت دتکتور گاز هیدروژن PE-3612 در حفظ ایمنی افراد و دارایی‌ها بررسی می‌شود.

دتکتور گاز هیدروژن دستگاهی پیشرفته است که حتی مقادیر بسیار کم هیدروژن را در هوا شناسایی می‌کند، که این امکان را فراهم می‌سازد تا به موقع به خطرات واکنش نشان داده شود.

سنسور گاز هیدروژن چیست؟
سنسور گاز هیدروژن sensor یا حسگر هیدروژن، برای اندازه‌گیری غلظت هیدروژن در محیط به‌کار می‌رود. این سنسور به یک مدار الکترونیکی متصل است و اغلب از نوع کاتالیستی (کاتالیزوری) می‌باشد.

سنسور گاز هیدروژن در دتکتورهای گاز استفاده می‌شود تا غلظت هیدروژن را سنجیده و حضور آن را اعلام کند. همچنین این سنسورها در فضاهایی مانند اتاق‌های شارژ باتری‌های اسیدی که تولید هیدروژن دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ترانسمیتر گاز هیدروژن چیست؟
ترانسمیتر گاز هیدروژن، یا فرستنده هیدروژن، دستگاهی است که غلظت هیدروژن را اندازه‌گیری و اطلاعات آن را منتقل می‌کند. سنسورهای این ترانسمیترها عموماً از سنسورهای دتکتورهای هیدروژن دقیق‌تر هستند. خرید ترانسمیتر گاز هیدروژن برای صنایعی که با خطر نشت هیدروژن مواجه‌اند، توصیه می‌شود. این دستگاه‌ها با انواع مختلف خروجی‌ها مانند ولتاژ (۰ تا ۱۰ ولت)، جریان (۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر)، MODBUS/RTU و رله‌ها تولید می‌شوند. قیمت ترانسمیتر گاز هیدروژن نیز بستگی به عواملی همچون نوع سنسور، دقت، طول عمر و برند تولیدکننده دارد.

کاربردهای دتکتور گاز هیدروژن پروسنس PE 3612
دتکتور گاز هیدروژن PE-3612 برای انواع کاربردهای مختلف مناسب است که در زیر به برخی از آنها اشاره می‌شود:

کارخانه‌های شیمیایی و تولید کلر
پالایشگاه‌ها
تولید باتری
کارخانه‌های تولید هیدروژن
آزمایشگاه‌ها
اتاق‌های UPS باتری

منبع

فلومتر ونتوری: مفاهیم، عملکرد و کاربردهای صنعتی

 

 

فلومتر ونتوری چیست؟

فلومتر ونتوری (Venturi Flowmeter) ابزاری تخصصی برای اندازه‌گیری جریان سیالات با استفاده از اصل برنولی است. در این نوع فلومتر، سیال از یک مقطع با قطر کمتر عبور کرده و با افزایش سرعت، فشار کاهش می‌یابد. با اندازه‌گیری این افت فشار، نرخ جریان یا دبی سیال به دقت مشخص می‌شود.

ایده اصلی این فلومتر به جیووانی ونتوری، فیزیکدان ایتالیایی قرن هجدهم بازمی‌گردد. او نشان داد که در یک لوله باریک‌تر، فشار سیال افت کرده و سرعت افزایش می‌یابد. این نظریه بعدها پایه‌ای برای طراحی انواع تجهیزات اندازه‌گیری جریان شد.

ساختار و نحوه عملکرد

فلومتر ونتوری شامل یک بخش مخروطی باریک و دو ناحیه همگرا و واگراست. سیال هنگام ورود به بخش همگرا شتاب می‌گیرد و با کاهش فشار روبرو می‌شود. این کاهش فشار توسط سنسورهای نصب شده در نقاط کلیدی اندازه‌گیری و به عنوان شاخصی از سرعت جریان تفسیر می‌شود. در این فرآیند، اصل بقای انرژی و معادلات جریان سیالات استفاده می‌شود تا دقت اندازه‌گیری به حداکثر برسد.

انواع فلومترهای ونتوری براساس کاربرد

در ادامه لیست انواع فلومتر ونتوری را قرار دادیم:

ونتوری افقی

مناسب برای سیالاتی که نیاز به جریان‌های هموار و انرژی جنبشی بالا دارند.

ونتوری عمودی

بیشتر برای مواقعی که انرژی پتانسیل مورد توجه است.

ونتوری شیبدار

به‌ویژه برای سیالاتی که نیاز به ترکیبی از انرژی جنبشی و پتانسیل دارند.

انواع فلومترهای ونتوری براساس ساختار

فلنجی

نصب آسان از طریق فلنج‌ها، مناسب برای اتصال محکم و ایمن در سیستم‌های لوله‌کشی.

جوشی

نصب دائمی از طریق جوشکاری در خطوط انتقال سیالات.

درج

مناسب برای نصب موقت، از طریق درگاه‌های ورودی سیستم لوله‌کشی موجود.

کاربردهای فلومتر ونتوری

کاربردهای فلومتر ونتوری به دلیل دقت بالا و مقاومت در برابر افت فشار صنایع مختلف دارد. از جمله موارد زیر:

اندازه‌گیری جریان

تعیین نرخ جریان سیالات در صنایعی همچون نفت و گاز.

اختلاط سیال

برای تزریق مواد شیمیایی و افزودنی‌ها.

تنظیم فشار

استفاده به عنوان تنظیم‌کننده فشار برای جلوگیری از افت یا افزایش بیش از حد فشار در سیستم.

سیستم‌های فیلتراسیون

به عنوان جاذب ذرات معلق در جریان سیال.

ایجاد خلاء

در سیستم‌های اجکتوری و خلاء.

اجزای اصلی فلومتر ونتوری

فلومتر ونتوری شامل اجزای زیر است:

لوله همگرا و واگرا

برای تنظیم سرعت و فشار سیال.

گلوگاه

نقطه باریک که سیال به حداکثر سرعت می‌رسد.

ترانسمیتر اختلاف فشار

برای اندازه‌گیری اختلاف فشار ایجاد شده.

مزایای فلومتر ونتوری

دقت اندازه‌گیری بالا به‌ویژه برای سیالاتی با سرعت بالا.
افت فشار کم برخلاف دیگر فلومترها، کمترین افت فشار را ایجاد می‌کند.
طیف گسترده کاربرد مناسب برای مایعات، گازها و حتی دوغاب‌ها.
دوام بالا:بدون قطعات متحرک، نیاز به تعمیر و نگهداری کم.

محدودیت‌ها و معایب

ابعاد بزرگ نیاز به فضای بیشتری برای نصب.
حساسیت به اغتشاشات و نیازمند جریان پایدار در بالادست.
کالیبراسیون تخصصی و نیاز به افراد متخصص برای نصب و کالیبره کردن.
احتمال انسداد در صورت وجود ذرات جامد بزرگ در سیال.

کدها و استانداردهای فلومتر ونتوری

فلومترهای ونتوری باید مطابق با استانداردهای مشخصی از جمله ISO 5167 و ASME MFC-8M طراحی و نصب شوند. رعایت این استانداردها، تضمین‌کننده دقت و کارایی ابزار در محیط‌های صنعتی است.

راهنمای نصب فلومتر ونتوری

موقعیت ترانسمیتر بالای فلومتر در صورت بخار بودن سیال. استفاده از سیل پات در صورت عدم امکان نصب ترانسمیتر در بالا. تراز بودن فلنج‌ها برای جلوگیری از نشتی.

تفاوت فلومتر ونتوری و اوریفیس پلیت

فلومترهای ونتوری و اوریفیس از نظر طراحی و عملکرد متفاوتند. در حالی که ونتوری به دلیل بخش مخروطی به آرامی فشار را تنظیم می‌کند، اوریفیس پلیت با یک صفحه تخت، جریان را به‌طور ناگهانی محدود کرده و افت فشار بیشتری ایجاد می‌کند. این تفاوت‌ها آنها را مناسب کاربردهای مختلف می‌کند.

 

فلومتر جابجایی مثبت (PD): راهنمای کامل انواع، کاربردها و نکات نصب برای اندازه‌گیری دقیق جریان سیالات

فلومتر جابجایی مثبت (PD) یکی از دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان حجمی سیالات است که به‌دلیل دقت بالا و اطمینان از اندازه‌گیری مستقیم حجم سیال، در صنایع گوناگون جایگاه ویژه‌ای دارد. این ابزار با عبور دادن سیال از میان قطعات مکانیکی خود و محاسبه تعداد دفعاتی که سیال درون محفظه‌هایش گیر می‌افتد، قادر به محاسبه دقیق جریان عبوری می‌شود.

PD یا فلومتر جابجایی مثبت چیست؟

فلومتر جابجایی مثبت ابزاری مکانیکی هست که جریان حجمی سیال را از طریق به دام انداختن مکرر آن بین قطعات چرخشی و سپس عبور آن از میان چرخ‌دنده‌ها یا روتورها اندازه‌گیری می‌کند. برخلاف سایر روش‌های اندازه‌گیری، این دستگاه به طور مستقیم حجم دقیق عبوری را محاسبه می‌کند و دقت بالایی در اندازه‌گیری ارائه می‌دهد.

اساس و نحوه کار فلومترهای جابجایی مثبت

در این دستگاه‌ها، قطعات متحرک به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که تمام سیال عبوری را به داخل محفظه خود هدایت کنند. در واقع، سیال نمی‌تواند بدون تأثیر بر قطعات متحرک از این دستگاه عبور کند و حرکت سیال باعث جابجایی قطعات داخلی می‌شود. این دستگاه‌ها باید به‌گونه‌ای نصب شوند که سیال کاملاً از داخل فلومتر عبور کرده و هیچ نشتی یا جریان نامطلوبی رخ ندهد. به همین دلیل، دقت بالای این دستگاه‌ها به شرایط آب‌بندی محفظه داخلی وابسته است.

انواع فلومترهای جابجایی مثبت

در ادامه لیست انواع فلومترهای جابجایی مثبت که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند را با تعریفی نوشته‌ایم.

فلومتر پیستونی نوسانی

این فلومتر برای سیالات با ویسکوزیته بالا مانند رنگ و روغن کاربرد داشته و از یک پیستون برای اندازه‌گیری حجم سیال درون محفظه استفاده می‌کند. 

فلومتر دنده بیضی

با استفاده از دو چرخ‌دنده بیضوی، جریان سیال را در حجم‌های مشخصی اندازه‌گیری می‌کند. این مدل برای سیالاتی با ویسکوزیته بالا و دقت ۰.۱٪ ایده‌آل است.

فلومتر پره دوار

این فلومتر دارای پروانه‌هایی است که سیال را بین پره‌ها گیر انداخته و با شمارش چرخش‌ها، جریان را اندازه‌گیری می‌کند. در صنعت نفت کاربرد زیادی دارد.

فلومتر حلزونی (هلیکس)

با طراحی مارپیچی خود، جریان‌های ویسکوز بالا و سیالات چسبناک را به خوبی اندازه‌گیری می‌کند. این دستگاه افت فشار کمتری نسبت به سایر مدل‌ها دارد.

فلومتر دیسک متحرک ناتینگ

یکی از رایج‌ترین مدل‌ها در اندازه‌گیری جریان آب و کاربردهای مسکونی است. حرکت دیسک درون محفظه، جریان سیال را اندازه‌گیری می‌کند و به شمارنده مکانیکی منتقل می‌کند.

مزایای استفاده از فلومترهای جابجایی مثبت

این فلومترها به دلیل توانایی اندازه‌گیری دقیق، دوام بالا و قابلیت تحمل فشار زیاد، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند. ویژگی‌هایی مانند عدم نیاز به انرژی خارجی در مدل‌های مکانیکی، سازگاری با طیف گسترده‌ای از ویسکوزیته‌ها و دقت بالا، فلومترهای PD را به ابزاری ایده‌آل برای اندازه‌گیری جریان تبدیل کرده‌اند.

کاربردهای فلومتر جابجایی مثبت در صنایع مختلف

فلومترهای PD به‌طور گسترده در صنایعی مانند نفت و گاز، صنایع غذایی و آشامیدنی، شیمیایی، آب و فاضلاب، داروسازی و تولید کاغذ استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها برای اندازه‌گیری دقیق جریان موادی مانند رنگ‌ها، سوخت‌ها، آب، مواد شیمیایی و سیالات چسبناک کاربرد دارند.

نحوه نصب فلومتر جابجایی مثبت

برای نصب فلومتر جابجایی مثبت ابتدا خطوط لوله باید شسته شوند تا از ورود هرگونه ذرات خارجی به دستگاه جلوگیری شود. سپس فلومتر را بر اساس فلش‌های نشان‌دهنده جهت جریان نصب کرده و تمامی اتصالات را به‌طور کامل آب‌بندی کنید. در صورت نصب فلومترهای الکترونیکی، باید دستورالعمل کارخانه را به‌دقت مطالعه و اجرا کنید.

کالیبراسیون فلومتر جابجایی مثبت

کالیبراسیون دقیق دستگاه از ضروریات است تا دستگاه در شرایط مختلف عملکردی دقیق و قابل اعتمادی ارائه دهد. معمولاً در چند مرحله شامل کالیبراسیون کارخانه، کالیبراسیون در زمان نصب و بازبینی‌های دوره‌ای کالیبره می‌شود.

جمع بندی

این دستگاه با کمک پیستون، حجم‌های کوچک مایع را اندازه‌گیری می‌کند. در هر چرخش پیستون، حجم مشخصی از سیال عبور کرده و ثبت می‌شود. این فلومتر به دلیل دقت بالا و کنترل جریان در صنایع شیمیایی، نفت و گاز و داروسازی کاربرد دارد. عواملی مانند رسوبات، کالیبراسیون نادرست، و نصب غیرصحیح می‌توانند باعث کاهش دقت اندازه‌گیری این دستگاه شوند.

فلومتر التراسونیک چیست؟ بررسی کامل انواع، کاربردها و روش‌های نصب دقیق

فلومتر التراسونیک چیست؟

فلومتر التراسونیک یکی از ابزارهای پیشرفته برای سنجش جریان مایعات و گازها است که از امواج صوتی برای اندازه‌گیری دبی و سرعت سیال بهره می‌گیرد. این دستگاه با عدم تماس مستقیم با جریان، دچار خوردگی و سایش نمی‌شود و به همین دلیل در شرایط مختلف صنعتی طول عمر بالایی دارد.

اصول عملکرد فلومتر التراسونیک

عملکرد فلومتر التراسونیک بر پایه امواج فراصوت است که برای اندازه‌گیری جریان به‌کار می‌روند. حسگرهای پیزوالکتریک درون این دستگاه، امواجی با فرکانس بالا ایجاد می‌کنند که پس از برخورد با جریان و ذرات داخل سیال بازتاب شده و به گیرنده بازمی‌گردند. دستگاه با محاسبه زمان عبور امواج بین فرستنده و گیرنده، سرعت جریان را محاسبه می‌کند.

انواع فلومترهای التراسونیک

فلومترهای التراسونیک بسته به نوع فناوری و کاربرد، به دو روش اصلی زمان عبور و داپلر تقسیم می‌شوند. هر روش برای نوعی خاص از سیال مناسب است و بسته به شفافیت و خواص سیال، انتخابی تخصصی ارائه می‌دهد.

روش زمان عبوری

در این روش، مدت زمانی که امواج صوتی در جهت و خلاف جهت جریان طی می‌کنند، اندازه‌گیری می‌شود و اختلاف زمانی بین این دو جهت برای محاسبه سرعت سیال به‌کار می‌رود. این روش برای سیالات تمیز و بدون ذرات معلق مناسب است.

روش داپلر

در این روش، امواج به‌سوی سیالی که دارای ذرات معلق یا حباب‌های ریز هوا است ارسال می‌شوند. تغییر فرکانسی که به‌دلیل برخورد امواج با ذرات رخ می‌دهد، برای تعیین سرعت سیال استفاده می‌شود. این روش برای سیالات ناخالص مانند فاضلاب مناسب است.

 

ویژگی‌ها و مزایای فلومتر التراسونیک

این دستگاه‌ها به دلیل عدم تماس با سیال، طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیر و نگهداری دارند. همچنین، طراحی داخلی بدون قطعات متحرک باعث می‌شود که این تجهیزات کمتر دچار فرسایش شوند و قابلیت نصب آسانی داشته باشند.

کاربردهای فلومتر التراسونیک

فلومترهای التراسونیک به دلیل دقت بالا و مقاومت در شرایط مختلف، در صنایع نفت و گاز، تصفیه آب، صنایع شیمیایی، نیروگاه‌ها، صنایع غذایی و دارویی، و سیستم‌های تهویه مطبوع کاربردهای گسترده‌ای دارند.

مراحل نصب و راه‌اندازی

مراحل نصب فلومتر التراسونیک به دو صورت داخلی و خارجی انجام می‌شود. در روش نصب خارجی، دستگاه به بیرون لوله متصل شده و نیازی به تغییر ساختار لوله ندارد. در روش داخلی، دستگاه درون لوله قرار گرفته و با توجه به شرایط محیطی تنظیمات مورد نیاز را انجام می‌دهد.

عیب‌یابی فلومتر التراسونیک

در فرآیند عیب‌یابی، ابتدا منبع تغذیه، اتصالات و سنسورها بررسی شده و سپس دستگاه کالیبره می‌شود. در صورت مشاهده خطا یا نویز، لازم است که تنظیمات محیطی بررسی و دستگاه بازبینی شود.

برندهای معتبر فلومتر التراسونیک

از برندهای معتبر در زمینه تولید فلومترهای التراسونیک می‌توان به ABB، زیمنس، یوکوگاوا و کوبولد اشاره کرد. این برندها با رعایت استانداردهای بین‌المللی، محصولاتی با کیفیت و دقت بالا عرضه می‌کنند.

جمع بندی

فلومترهای التراسونیک، به دلیل طراحی بدون تماس، دقت بالا و طول عمر طولانی، ابزاری کارآمد برای اندازه‌گیری جریان در صنایع مختلف هستند. این تجهیزات به دلیل عدم وجود قطعات متحرک، کمتر دچار استهلاک می‌شوند و در شرایط مختلف صنعتی به خوبی عمل می‌کنند و به همین دلیل در بسیاری از صنایع به‌عنوان ابزاری کلیدی شناخته می‌شوند.

آشنایی با سیستم های اعلام حریق و اجزای آن

 

سیستم اعلام حریق با شناسایی و هشدار به سرنشینان در صورت وقوع آتش سوزی، نقش مهمی در حفاظت از جان و حفاظت از اموال ایفا می کند. این سیستم ها از اجزا و عملکردهای مختلفی تشکیل شده اند که به طور یکپارچه با هم کار می کنند. در این وبلاگ، ما اصول اولیه سیستم های اعلام حریق را با تمرکز بر شش عملکرد کلیدی بررسی خواهیم کرد: راه اندازی، نظارت، منبع تغذیه، اطلاع رسانی، عملکردهای کنترل اضطراری و ایستگاه های سیگنالینگ و نظارت خارج از محل.

سیستم اعلام حریق چیست؟

سیستم اعلام حریق به عنوان اجزای ایمنی حیاتی در ساختمان های مسکونی و تجاری عمل می کنند. وظیفه اصلی این سیستم ها شناسایی و هشدار به سرنشینان در مورد وجود آتش است که امکان تخلیه به موقع و واکنش اضطراری را فراهم می کند. این تشخیص زودهنگام در کاهش خطرات جانی انسان و کاهش خسارات مالی ناشی از آتش سوزی بسیار مهم است.

 

اهمیت سیستم اعلام حریق

ایمنی جان:

مهمترین عملکرد سیستم های اعلام حریق نجات جان انسان هاست. آنها با ارائه هشدار اولیه در مورد آتش سوزی، حداکثر زمان ممکن را برای تخلیه امن محل به سرنشینان می دهند.

حفاظت از اموال:

هشدارهای به موقع از سیستم های اعلام حریق امکان فعال سازی سریع تر اقدامات اطفای حریق را فراهم می کند که می تواند آتش را مهار کرده و میزان آسیب اموال را کاهش دهد.

انطباق قانونی:

در بسیاری از مناطق، نصب سیستم های اعلام حریق توسط قانون برای انواع خاصی از ساختمان ها اجباری شده است، که حضور آنها را یک الزام قانونی برای رعایت مقررات ایمنی می کند.

 

آسودگی خاطر:

دانستن اینکه یک ساختمان به سیستم تشخیص حریق مجهز است می تواند آسایش زیادی را برای ساکنان و مالکان فراهم کند و اطمینان حاصل کند که اقدامات لازم برای هشدار و محافظت در صورت آتش سوزی وجود دارد.

اجزای سیستم های اعلام حریق

یک سیستم اعلام حریق جامع معمولاً شامل چندین جزء است که هر یک نقش اساسی در اثربخشی کلی سیستم دارند. درک این مولفه ها برای هر کسی که مسئول ایمنی ساکنان ملک و یکپارچگی زیرساخت آن است ضروری است. بخش‌های زیر پنج جزء ضروری یک سیستم اعلام حریق را توضیح می‌دهند و عملکرد و اهمیت آن‌ها را در شبکه ایمنی بزرگ‌تر توضیح می‌دهند.

 

واحد کنترل اعلام حریق FACU

واحد کنترل اعلام حریق با نظارت بر تمامی ورودی ها و کنترل تمامی خروجی ها به عنوان مغز سیستم اعلام حریق عمل می کند. برخی ممکن است از این به عنوان پانل کنترل اعلام حریق یا پانل اعلام حریق نیز یاد کنند. انواع مختلفی از شرایطی که در واحد کنترل اعلام حریق مشاهده می شود عبارتند از هشدار، نظارت و مشکل، این شرایط همچنین می تواند منجر به ارسال سیگنال به ایستگاه نظارت شود.

زنگ خطر. هشدار

وضعیت هشدار به معنای وجود تهدید فوری برای جان، مال یا ماموریت است. نمونه‌ای از این امر می‌تواند یک آشکارساز دود باشد که سیگنالی را به واحد کنترل اعلام حریق ارسال می‌کند مبنی بر وجود دود، که به سرنشینان هشدار می‌دهد تا تخلیه شوند.

مشکل

وضعیت مشکل به این معنی است که سیستم اعلام حریق مشکل یا نقصی دارد. یک مثال می تواند شکست در مدار دستگاه شروع کننده باشد. این به عنوان یک سیگنال مشکل در واحد کنترل نشان داده می شود.

نظارتی

شرایط نظارتی به این معنی است که مشکلی در سیستم، فرآیند یا تجهیزاتی وجود دارد که توسط واحد کنترل اعلام حریق نظارت می‌شود.

 

کنترل پنل سیستم اعلام حریق

در قلب هر سیستم اعلام حریق، پنل کنترل اعلام حریق (Fire alarm control panel) قرار دارد که اغلب به عنوان مغز سیستم توصیف می شود. این جزء محوری وظیفه نظارت بر حسگرهای مختلف محیطی مانند آشکارسازهای دود و گرما را بر عهده دارد و هر زمان که خطر آتش سوزی بالقوه شناسایی شد، واکنش مناسب را آغاز می کند.

تشخیص و سیگنال دهی :

FACP دائماً با دستگاه های تشخیص ارتباط برقرار می کند. سیگنال‌ها را ارزیابی می‌کند و تعیین می‌کند که آیا آنها معیارهای شرایط اعلام حریق را دارند یا خیر.

هشدار به ساکنان و مقامات :

با تعیین وضعیت آتش سوزی، FACP دستگاه های اعلان ساختمان مانند بوق و چراغ های بارق را فعال می کند تا به ساکنان هشدار دهد که تخلیه شوند. همچنین می تواند به طور خودکار به خدمات اضطراری هشدار دهد.

مانیتورینگ یکپارچگی سیستم :

این پانل همچنین به طور مداوم عیوب یا مشکلات موجود در سیستم را بررسی می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که مسائلی مانند قطع شدن سنسورها یا باتری کم باتری شناسایی شده‌اند و می‌توان به سرعت آنها را برطرف کرد.

کنترل دستی :

پانل‌های کنترل اعلام حریق اغلب کنترل‌های دستی را ارائه می‌کنند، که پرسنل مجاز را قادر می‌سازد تا عملکردهای سیستم مانند غیرفعال کردن دستگاه‌ها یا خاموش کردن آلارم‌ها را هنگام وقوع هشدار کاذب یا پس از پایان یک حادثه مدیریت کنند.
FACPها که معمولاً از یک صفحه نمایش یا یک سری LED و یک صفحه کلید یا دکمه ها تشکیل شده است، به یک رابط مجهز شده اند و به کاربران اجازه می دهند تا با سیستم تعامل داشته باشند و گزارش های وضعیت را استخراج کنند. پانل های پیشرفته ممکن است شامل صفحه نمایش لمسی و قابلیت اتصال به شبکه های کامپیوتری برای نظارت و کنترل از راه دور نیز باشند.

در تاسیسات بزرگتر، سیستم ممکن است از چندین FACP به هم پیوسته تشکیل شده باشد که شبکه ای را ایجاد می کند که پوشش و قابلیت اطمینان را افزایش می دهد. هر پانل می‌تواند به صورت جداگانه عمل کند، اما هنگام شناسایی آتش‌سوزی، اطلاعات را به اشتراک می‌گذارد و با هم همکاری می‌کند تا از پاسخ منسجم و هماهنگ در کل تأسیسات اطمینان حاصل شود.

به طور کلی، FACP مرکز عصبی ضروری است که اطلاعات را دریافت، پردازش و بر اساس آن عمل می کند تا هم ایمنی ساکنان ساختمان و هم یکپارچگی خود سیستم اعلام حریق را تضمین کند.

دتکتور های دود و دتکتور حرارتی

در محدوده سیستم های اعلام حریق، آشکارسازهای دود و حسگرهای حرارتی در شناسایی مراحل اولیه آتش سوزی، اغلب قبل از قابل مشاهده شدن شعله، اساسی هستند.

بیشتر بخوانید:

دتکتور گاز (gas detector) چیست؟ راهنمای جامع انتخاب و نحوه نصب

این دستگاه ها به طور استراتژیک در سراسر یک سازه نصب می شوند تا حداکثر پوشش و اثربخشی را تضمین کنند.

انواع دتکتور دود

آشکارسازهای دود در دو نوع اصلی وجود دارد: یونیزاسیون و فوتوالکتریک. آشکارسازهای دود یونیزه به آتش سوزی با ذرات کوچک سریعتر پاسخ می دهند، در حالی که آشکارسازهای فوتوالکتریک به آتش سوزی که ذرات دود بزرگتر تولید می کند واکنش بیشتری نشان می دهند. بسیاری از سیستم‌های مدرن آشکارسازهای دود با حسگر دوگانه را انتخاب می‌کنند که هر دو فناوری را برای ظرفیت تشخیص طیف گسترده ترکیب می‌کنند.

• دتکتور دود یونیزه: سریع برای تشخیص ذرات کوچک معمولی آتش سوزی های سریع و شعله ور.
• دتکتور دود فوتوالکتریک: حساس به ذرات بزرگ ناشی از آتش سوزی های آهسته تر.
• دتکتور دود با سنسور دوگانه: ترکیبی از هر دو روش تشخیص را ارائه می دهد.
• دتکتور دود پرتو: آشکارساز دود پرتو مانند آشکارساز فوتوالکتریک است، با این تفاوت که برای پوشش دادن یک منطقه بزرگ طراحی شده است. یک فرستنده و گیرنده یا بازتابنده برای ایجاد یک پرتو نور در یک فضا قرار می گیرند، زمانی که مقدار نور دریافتی توسط گیرنده یا منعکس شده به فرستنده کمتر از درصد مشخصی باشد، سیگنال هشدار ارسال می شود.

دتکتور حرارتی

حسگرهای حرارتی یا آشکارسازهای حرارتی، به همان اندازه مهم هستند و به طور کلی به دو شکل هستند: دمای ثابت و سرعت افزایش. سنسورهای دمای ثابت زمانی فعال می شوند که از یک دمای خاص فراتر رود، در حالی که سنسورهای نرخ افزایش، بدون توجه به دمای پایه، افزایش سریع دما را تشخیص می دهند و یک رویداد آتش سوزی بالقوه را سیگنال می دهند.

• سنسورهای دمای ثابت: در آستانه های دمایی از پیش تعیین شده فعال می شوند.
• سنسورهای نرخ افزایش: به نوسانات سریع دما واکنش نشان می دهند.

یک دتکتور حرارت ثابت غیر قابل بازیابی از لحیم کاری استفاده می کند که یک پیستون را نگه می دارد. لحیم کاری در دمای خاصی ذوب می شود و باعث می شود که پیستون پایین بیاید که باعث کوتاه شدن کنتاکت ها و ایجاد سیگنال هشدار می شود.

یک دتکتور حرارتی با دمای ثابت قابل ترمیم از دو فلز استفاده می کند که دارای ضرایب انبساط حرارتی متفاوتی هستند. در یک دمای خاص، این فلزات خم می شوند و باعث می شوند که پیستون اتصالات را کوتاه کند، که باعث ایجاد شرایط هشدار می شود. هنگامی که فلز سرد می شود، در جهت دیگر خم می شود و خود را بازیابی می کند.

یک آشکارساز نرخ افزایش از یک محفظه هوا و یک دیافراگم استفاده می کند. هنگامی که یک آتش سوزی باعث می شود که هوا در محفظه سریعتر از خروجی دریچه منبسط شود، فشار افزایش یافته دیافراگم را مجبور می کند تا کنتاکت ها را ببندد و یک سیگنال هشدار را ایجاد کند. این آشکارساز نرخ افزایش همچنین حاوی یک پیستون دمای ثابت است که اگر دما از دمای تعیین شده بیشتر شود، کار می کند.

یک آشکارساز نرخ افزایش از یک محفظه هوا و یک دیافراگم استفاده می کند. هنگامی که یک آتش سوزی باعث می شود که هوا در محفظه سریعتر از خروجی دریچه منبسط شود، فشار افزایش یافته دیافراگم را مجبور می کند تا کنتاکت ها را ببندد و یک سیگنال هشدار را ایجاد کند. این آشکارساز نرخ افزایش همچنین حاوی یک پیستون دمای ثابت است که اگر دما از دمای تعیین شده بیشتر شود، کار می کند.

برای یک سیستم اعلام حریق کارآمد، ترکیبی از آشکارسازهای دود و حسگرهای حرارتی باید در نظر گرفته شود تا طیف وسیعی از انواع آتش و شرایط محیطی را پوشش دهد. این رویکرد چند لایه می تواند به طور قابل توجهی تشخیص زودهنگام آتش را افزایش دهد و امکان تخلیه سریع و واکنش اضطراری را فراهم کند.

 

شستی اعلام حریق دستی

ایستگاه های کشش دستی یک رابط مهم بین انسان و سیستم اعلام حریق هستند. این دستگاه‌ها به‌طور استراتژیک در سرتاسر ساختمان قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که ساکنان این امکان را دارند که دیگران را از وجود آتش آگاه کنند. ایستگاه های کشش دستی که برای تشخیص سریع و سهولت استفاده طراحی شده اند، معمولاً در نزدیکی خروجی ها و در امتداد مسیرهای فرار یافت می شوند.

در صورت آتش‌سوزی، یک فرد می‌تواند با پایین کشیدن دسته ایستگاه، سیستم هشدار را فعال کند - اقدامی ساده و در عین حال عمدی که از هشدارهای تصادفی جلوگیری می‌کند. پس از فعال سازی، ایستگاه های کشش دستی سیگنالی را به پانل کنترل اعلام حریق ارسال می کنند که به نوبه خود دستگاه های هشدار صوتی و بصری ساختمان را فعال می کند.

این ارتباط سریع برای هشدار دادن به سرنشینان و دادن حداکثر زمان برای تخلیه ایمن ضروری است. علاوه بر این، هشدار از یک ایستگاه کشش دستی می تواند به طور همزمان خدمات اضطراری را مطلع کند، که زمان واکنش آنها را به اضطراری آتش سوزی تسریع می کند.

 

هشدار دهنده های صوتی و نوری

در سلسله مراتب اجزای سیستم اعلام حریق، وسایل اعلان صوتی و بصری نقش حیاتی در هشدار دادن ساکنان ساختمان نسبت به حضور آتش سوزی ایفا می کنند و امکان تخلیه سریع و منظم را فراهم می کنند.

 

عملکرد اصلی وسایل قابل شنیدن، مانند بوق، زنگ‌ها و زنگ‌ها، انتشار صدایی است که به اندازه کافی بلند است تا همه ساکنان داخل ساختمان را بدون توجه به موقعیت مکانی آنها آگاه کند. مشخصات طراحی اغلب به سطوح دسی بل و الگوهای زمانی خاصی پایبند است که آلارم ها را از سایر نویزهای پس زمینه متمایز می کند و تشخیص و پاسخ را تضمین می کند.

پایبندی به کدها دقیقاً محل قرارگیری این وسایل را برای پوشش همه مناطق از جمله سرویس بهداشتی و سایر فضاهای بسته تعیین می کند. آنها اغلب شامل پیام‌های تخلیه صوتی برای ارائه دستورالعمل‌های واضح هستند که کارایی خروج را در طول یک رویداد آتش‌سوزی تا حد زیادی افزایش می‌دهند.

اعلان بصری، که برای افراد کم شنوایی و در محیط های پر سر و صدا ضروری است، شامل بارق یا چراغ های چشمک زن است که هشدار بصری یک موقعیت اضطراری را ارائه می دهد.

ویژگی همگام‌سازی بارق تضمین می‌کند که چراغ‌ها به طور هماهنگ چشمک می‌زنند، دید را به حداکثر می‌رسانند و احتمال بی‌حسی یا تشنج را در افراد حساس کاهش می‌دهند. این وسایل به گونه ای استراتژیک قرار گرفته اند که در تمام فضاهای اشغال شده قابل مشاهده باشند.

تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون سیستم اعلام حریق

برای اطمینان از عملکرد بهینه یک سیستم اعلام حریق، تعمیر و نگهداری و آزمایش معمولی اقدامات اساسی هستند که نمی توان آنها را نادیده گرفت. در اینجا عوامل کلیدی دخیل در حفظ قابلیت اطمینان یک سیستم اعلام حریق آورده شده است:

 

• بازرسی منظم : سیستم های اعلام حریق نیازمند بازرسی های منظم توسط متخصصانی هستند که می توانند هر گونه مشکل بالقوه را شناسایی و برطرف کنند. این بازرسی ها کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که همه اجزا، از آشکارسازهای دود گرفته تا دستگاه های اعلان، به طور موثر کار می کنند و به خوبی تعمیر می شوند.
• تمیز کردن : اجزای یک سیستم اعلام حریق، به ویژه آشکارسازها، می توانند گرد و غبار و سایر آلاینده ها را جمع کنند که ممکن است بر حساسیت و عملکرد آنها تأثیر بگذارد. تمیز کردن منظم به حفظ دقت آنها در تشخیص حوادث مربوط به آتش سوزی کمک می کند.
• تست : هر جزء باید تحت آزمایش های دوره ای قرار گیرد تا قابلیت عملیاتی آن تایید شود. این شامل:
• آزمایش شبیه سازی شده آشکارسازهای دود و حرارت برای اطمینان از فعال شدن مناسب آنها.
• بررسی نقاط تماس دستی و پانل های کنترل برای پاسخگویی.
• بررسی سطح صدا و قابلیت شنیدن دزدگیرها و سیستم های آدرس عمومی.
• باتری ها و منبع تغذیه : تعمیر و نگهداری باید شامل بررسی باتری ها و واحدهای منبع تغذیه باشد تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند سیستم را در هنگام قطع برق در حالت عملیاتی نگه دارند.
• نگهداری سوابق : نگهداری سوابق دقیق از کلیه فعالیت های نگهداری، تعمیرات و آزمایش بسیار مهم است. این سوابق انطباق با استانداردهای نظارتی را تضمین می کند و در صورت وقوع آتش سوزی می تواند مستندات حیاتی باشد.
• ارتقاء سیستم : با پیشرفت های تکنولوژیکی، سیستم ها به طور دوره ای به به روز رسانی یا ارتقاء نیاز دارند تا قابلیت اطمینان خود را افزایش دهند و با استانداردهای ایمنی به روز مطابقت داشته باشند.

با ادغام این شیوه‌ها، تأسیسات می‌توانند یکپارچگی سیستم‌های اعلام حریق خود را حفظ کنند و اطمینان حاصل کنند که در صورت وقوع آتش‌سوزی، سیستم به عنوان خط دفاعی حیاتی مورد نظر عمل می‌کند و تخلیه به موقع و واکنش اضطراری را تسهیل می‌کند.

ادغام سیستم اعلام حریق با سیستم های اسپرینکلر

یکی از جنبه های حیاتی یک طرح جامع ایمنی آتش، ادغام یکپارچه سیستم های اعلام حریق با سیستم های اسپرینکلر و سایر راه حل های اطفاء حریق است. به حداکثر رساندن کارایی اقدامات واکنش به حریق مستلزم آن است که هر یک از اجزای سیستم اعلام حریق به طور موثر با سیستم های اطفاء حریق ارتباط برقرار کند.

 

1. فعال سازی خودکار : سیستم های اعلام حریق به گونه ای طراحی شده اند که به طور خودکار عوامل اطفاء حریق را آزاد کنند. هنگامی که آشکارسازهای دود یا گرما سیگنال یک رویداد آتش سوزی را می دهند، سیستم های اسپرینکلر می توانند بلافاصله فعال شوند و واکنش سریعی را برای کمک به کنترل گسترش شعله ها ارائه دهند.
2. پاسخ‌های منطقه‌ای : سیستم‌های اعلام حریق پیشرفته امکان واکنش‌های منطقه‌ای را فراهم می‌کنند، جایی که فقط آبپاش‌ها در منطقه آسیب‌دیده فعال می‌شوند و آسیب و اختلال آب را به حداقل می‌رسانند. این رویکرد هدفمند برای اطفاء حریق برای تاسیسات بزرگی که فعال سازی طولانی مدت می تواند عواقب قابل توجهی داشته باشد، حیاتی است.
3. نظارت متمرکز : یک سیستم اعلام حریق با نظارت مرکزی تضمین می‌کند که تمام فعالیت‌های واکنش به آتش از یک مکان واحد نظارت می‌شوند. این امکان تصمیم گیری سریع و استقرار منابع اضافی اطفاء حریق را در صورت نیاز فراهم می کند.
4. سیستم‌های واکنش سریع سرکوب زودهنگام (ESFR) : ادغام با سیستم‌های ESFR، که آبپاش‌هایی با ظرفیت بالا هستند که برای خطرات خاص طراحی شده‌اند، بیشتر تضمین می‌کند که پاسخ به یک رویداد آتش‌سوزی هم مناسب و هم در به حداقل رساندن آسیب و تلفات احتمالی زندگی مؤثر است.
5. نادیده گرفتن دستی : در حالی که سیستم های خودکار برای پاسخ فوری بسیار مهم هستند، نادیده گرفتن دستی برای اجازه دادن به مداخله انسان در صورت نیاز ضروری است. سیستم‌های اعلام حریق معمولاً ایستگاه‌های دستی را برای شروع یا توقف فرآیند سرکوب در خود جای می‌دهند.
6. هشدارهای تعمیر و نگهداری : سیستم‌های اعلام حریق اغلب شامل ویژگی‌هایی هستند که وضعیت عملیاتی سیستم‌های اسپرینکلر را نظارت می‌کنند و به پرسنل تعمیر و نگهداری از هرگونه نقص یا بازرسی‌های لازم برای اطمینان از آمادگی همیشه هشدار می‌دهند.

این رویکرد یکپارچه تضمین می‌کند که همه سیستم‌ها به طور هماهنگ کار می‌کنند، زمان واکنش را کاهش می‌دهند، آسیب‌های آتش‌سوزی را کاهش می‌دهند و ایمنی کلی را هم برای اموال و هم برای ساکنان افزایش می‌دهند. هر سیستم اعلام حریق باید با در نظر گرفتن این قابلیت به هم پیوسته طراحی شود و متناسب با نیازهای خاص ساختمانی باشد که در آن خدمت می کند.

رعایت استاندارها و الزامات ایمنی و آتش نشانی

اطمینان از مطابقت سیستم اعلام حریق با استانداردهای قانونی ایمنی آتش برای حفاظت از جان و مال بسیار مهم است. هر حوزه قضایی ممکن است الزامات خاصی داشته باشد که باید رعایت شود، اما موضوعات مشترکی در استانداردها وجود دارد که برای اطمینان از قابل اعتماد بودن، مؤثر بودن و حفظ سیستم‌ها طراحی شده‌اند.

• انجمن ملی حفاظت از حریق (NFPA) : در ایالات متحده،  کد اعلام حریق و سیگنالینگ ملی NFPA 72 معیاری برای طراحی، نصب و نگهداری سیستم های اعلام حریق است. استانداردهای جامعی را برای تمام جنبه های تشخیص حریق، ارتباطات اضطراری و سیستم های سیگنالینگ ارائه می دهد.
• کدهای محلی : قوانین آتش نشانی محلی و مقررات ساختمانی می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. برای نصابان و صاحبان املاک ضروری است که از قوانین قابل اجرا در منطقه خود به خوبی آگاه باشند. کدهای محلی اغلب الزامات تعیین شده توسط NFPA را توضیح می دهند یا به آنها اضافه می کنند.
• استانداردهای نصب : نصب مناسب طبق مشخصات سازنده و کدهای رایج برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم ضروری است. متخصصان مجاز باید نصب هایی را انجام دهند تا انطباق با تمام استانداردها را تضمین کنند.
• تعمیر و نگهداری و بازرسی : نگهداری و بازرسی منظم توسط استانداردهای ایمنی آتش نشانی الزامی است. این شیوه‌ها نه تنها انطباق مداوم را تضمین می‌کنند، بلکه در شناسایی و اصلاح هر گونه مشکل بالقوه قبل از اینکه منجر به خرابی سیستم در شرایط اضطراری شوند، حیاتی هستند.
• مستندات : نگهداری مستندات کامل نصب، بازرسی، تعمیر و نگهداری و هرگونه تغییر نه تنها یک الزام قانونی است، بلکه به عنوان سابقه ای عمل می کند که اطمینان حاصل می کند که دقت و مسئولیت رعایت شده است.
• صدور گواهینامه و تایید : سیستم‌ها و اجزای اعلام حریق باید دارای گواهینامه از آزمایشگاه‌های تست شناخته شده، مانند Underwriters Laboratories (UL) یا Factory Mutual (FM) باشند، که بیان می‌کند استانداردهای ایمنی خاصی را رعایت می‌کنند.

عدم رعایت این استانداردها می تواند منجر به عواقب قانونی از جمله جریمه، تعطیلی تاسیسات و افزایش مسئولیت در صورت آتش سوزی شود. علاوه بر این، شرکت‌های بیمه ممکن است برای ارائه پوشش نیاز به مدرکی دال بر انطباق داشته باشند. بنابراین، ادغام انطباق و استانداردها در هر جزء از سیستم اعلام حریق نه تنها یک الزام قانونی بلکه یک عمل تجاری حیاتی است.

ویژگی های سیستم اعلام حریق به روز و مدرن

در خط مقدم فناوری حفاظت از حریق، سیستم های اعلام حریق مدرن مجهز به ویژگی های پیچیده ای هستند که برای ارائه ایمنی و کارایی بالا طراحی شده اند. این قطعات و فناوری های پیشرفته نمونه ای از پیشرفت های قابل توجه در سیستم های تشخیص و اعلام حریق است.

1. دستگاه‌های آدرس‌پذیر : برخلاف سیستم‌های سنتی که در آن آلارم‌ها به یک منطقه تعمیم داده می‌شوند، سیستم‌های آدرس‌پذیر به هر دستگاه شناسایی اجازه می‌دهند که یک شناسه منحصر به فرد داشته باشد. این شناسایی دقیق به مکان یابی سریع منطقه خاص هشدار کمک می کند، بنابراین زمان پاسخگویی سریعتر را تسهیل می کند.
2. اتصال بی سیم : با ادغام فناوری بی سیم، سیستم های اعلام حریق مدرن را می توان با حداقل اختلال در ساختار ساختمان نصب کرد. این به ویژه در ساختمان‌های تاریخی یا فضاهایی که اجرای سیم‌کشی گسترده امکان‌پذیر نیست یا ترجیح داده می‌شود مفید است.
3. سیستم‌های تخلیه صوتی : این سیستم‌ها به‌جای به صدا درآوردن آژیرها، دستورالعمل‌های صوتی از پیش ضبط‌شده یا زنده را برای تسهیل تخلیه منظم ارائه می‌دهند. سیستم های تخلیه صوتی در هدایت افراد به ویژه در ساختمان های پیچیده یا بزرگ موثرتر شناخته شده اند.
4. سیستم های اطلاع رسانی انبوه (MNS) : MNS برای ارتباط سریع و کارآمد اطلاعات اضطراری نه تنها در داخل ساختمان، بلکه از طریق پلتفرم های متعدد مانند پیامک، ایمیل، و رسانه های اجتماعی برای دسترسی به افرادی که ممکن است تحت تأثیر قرار بگیرند اما در حال حاضر در منطقه هشدار قرار ندارند، طراحی شده است. .
5. ادغام با اتوماسیون ساختمان : سیستم های هوشمند فناوری اعلام حریق را با سیستم های اتوماسیون ساختمان (BAS) ادغام می کنند. این ادغام‌ها می‌توانند سیستم‌های تهویه را برای جلوگیری از انتشار دود، خاموش کردن تجهیزات الکتریکی برای جلوگیری از خطرات بیشتر، و ارتباط با سیستم‌های امنیتی کنترل کنند و از واکنش هماهنگ‌تر اضطراری اطمینان حاصل کنند.
6. مانیتورینگ مبتنی بر ابر : نظارت از راه دور سیستم اعلام حریق را از طریق فناوری ابری فعال می‌کند. این ویژگی به مدیران تأسیسات و تیم‌های تعمیر و نگهداری امکان می‌دهد تا اعلان‌های فوری در مورد وضعیت سیستم، مشکلات تعمیر و نگهداری یا آلارم‌ها را بر روی دستگاه‌های خود دریافت کنند و پاسخ فوری را حتی در خارج از سایت تسهیل می‌کند.

انتخاب سیستم اعلام حریق مناسب برای انواع مختلف ساختمان

در پیگیری ایمنی، انتخاب یک سیستم اعلام حریق مناسب متناسب با نیازهای خاص یک ساختمان از اهمیت بالایی برخوردار است. انواع مختلف ساختمان ها برای اطمینان از حفاظت بهینه نیاز به تنظیمات و فناوری های اعلام حریق متنوعی دارند. ( بخوانید: دستورالعمل های اساسی برای انتخاب آشکارسازهای آتش و گاز)

ساختمان های مسکونی

برای ساختمان‌های مسکونی، به‌ویژه خانه‌های یک‌خانوار، سیستم‌های اعلام حریق اولیه که شامل آشکارسازهای دود و وسایل اعلان صوتی هستند، معمولاً کافی هستند. هدف اصلی این است که به سرعت به سرنشینان هشدار داده شود تا امکان تخلیه ایمن فراهم شود.

آشکارسازهای دود باید در هر اتاق خواب، خارج از هر اتاق خواب و در هر سطح از خانه نصب شود.
آلارم‌های دود متصل به هم را در نظر بگیرید که وقتی صدا به صدا در می‌آید، همه به طور همزمان به صدا در می‌آیند و اعلان سریع‌تری را در سراسر خانه ارائه می‌کنند.

ساختمان تجاری

ساختمان‌های تجاری، از جمله دفاتر و فضاهای خرده‌فروشی، به سیستم‌های پیشرفته‌تری مجهز به آشکارسازهای دود و گرما، ایستگاه‌های کشش دستی و یک پانل نظارت مرکزی نیاز دارند.

این سیستم باید طوری طراحی شود که نه تنها تخلیه را تسهیل کند، بلکه امکان اطلاع رسانی آتش نشانی و فعال سازی سیستم سرکوب احتمالی را نیز فراهم کند.
قابلیت های منطقه بندی کلیدی است، زیرا به شناسایی مکان خاص آتش سوزی در ساختمان کمک می کند.

تاسیسات صنعتی

ساختمان‌های صنعتی به دلیل مواد بالقوه خطرناک، سقف‌های بلند و فضاهای باز وسیع، مجموعه‌ای از چالش‌ها را ارائه می‌کنند.

سیستم‌های این ساختمان‌ها باید شامل آشکارسازهای حرارتی با نرخ افزایش، آشکارسازهای شعله، یا آشکارسازهای دود تخصصی باشد که بتوانند شرایط محیطی را کنترل کنند.
سیستم هشدار باید با سیستم کنترل ساختمان برای اقدامات خاص مانند خاموش کردن ماشین آلات یا فعال کردن سیستم های تهویه یکپارچه شود.
 

خلاصه

سیستم های اعلام حریق نقشی اساسی در استراتژی کلی برنامه ریزی ایمنی در هر ساختمان یا مؤسسه ای دارند. حفاظتی که آنها ارائه می کنند نه تنها حفظ جان را در بر می گیرد، بلکه تا کاهش آسیب اموال نیز گسترش می یابد. در یک طرح منسجم ایمنی آتش نشانی، این سیستم ها خستگی ناپذیر به عنوان اولین خط دفاعی کار می کنند و هشدار اولیه حیاتی مورد نیاز برای تسهیل تخلیه ایمن سرنشینان را ارائه می دهند و اقدامات فوری خدمات اضطراری را انجام می دهند.

سیستم‌های اعلام حریق به طور جامع شبکه‌ای از دستگاه‌ها شامل آشکارسازهای دود، آشکارسازهای حرارت، نقاط تماس دستی، دستگاه‌های هشدار صوتی و پانل‌های کنترل را با هم ترکیب می‌کنند تا از سریع‌ترین پاسخ به حضور آتش اطمینان حاصل کنند. نظارت مستمر آنها و سیگنال‌دهی فوری خطر، پاسخ‌های سریع و سازمان‌یافته را امکان‌پذیر می‌سازد که می‌تواند جان افراد بی‌شماری را نجات دهد.

در محیط های پرخطر، وجود یک سیستم اعلام حریق پیشرفته ضروری است. این نه تنها به سرنشینان هشدار می دهد، بلکه به طور خودکار سیستم های سرکوب را فعال می کند که می توانند آتش را قبل از گسترش غیرقابل کنترل کنترل یا خاموش کنند. علاوه بر این، آنها برای اطلاع رسانی به مقامات مربوطه ضروری هستند و در نتیجه تسریع در مداخلات تخصصی و مجهز که می تواند تفاوت قابل توجهی در شدت تاثیر آتش ایجاد کند.

بدون این جزء حیاتی برنامه ریزی ایمنی، خطر عواقب فاجعه بار در صورت وقوع آتش سوزی به طور چشمگیری افزایش می یابد. بر صاحبان مشاغل، افسران ایمنی و مدیران املاک مسکونی است که اطمینان حاصل کنند که سیستم های اعلام حریق آنها نه تنها موجود و عملکردی هستند، بلکه به طور منظم بازرسی، نگهداری و به روز می شوند تا بالاترین استانداردهای ایمنی و فناوری را رعایت کنند.

در نتیجه، یکپارچه سازی و مدیریت صحیح سیستم های اعلام حریق فقط الزامات نظارتی نیست، بلکه وظایف اساسی در راستای حفاظت از جان و دارایی ها است که نقش مهم آنها را در هر چک لیست برنامه ریزی ایمنی موثر برجسته می کند.

همه چیز در مورد سیستم F&G

هر کارخانه صنعتی باید به گونه ای طراحی شود که ایمن باشد. استاندارد های حفاظتی باید شناسایی و اجرا شوند تا خطرات روی تاسیسات و پرسنل کاهش یابد. این لایه های حفاظتی فرآیند و پرسنل آن را ایمن می کند.

سیستم F&G چیست؟

یک سیستم ایمنی آتش و گاز F&G به طور مداوم شرایط غیرعادی مانند آتش سوزی یا انتشار گازهای قابل احتراق یا سمی در کارخانه را کنترل می کند. و اقدامات هشدار اولیه و کاهش دهنده را برای جلوگیری از تشدید حادثه و حفاظت از فرآیند یا محیط ارائه می دهد.

سیستم های آتش و گاز برای نظارت بر شرایط محیطی و تشخیص تغییراتی که می تواند با آتش سوزی اولیه یا نشت گاز مرتبط باشد طراحی شده است.

اکثر اوقات سیستم F&G توسط یک یا چند صفحه کنترل تشکیل می شود که هر کدام با دتکتور گاز میدانی، واحدهای سیگنالینگ و محرک ها به هم متصل هستند. عملکردهایی که معمولاً یک سیستم F&G برای انجام آن فراخوانی می شود عبارتند از: نظارت، هشدار، انتقال خروجی و فعال کردن آلارم ها و ... باشد.

عملکرد نظارت بین پانل کنترلی و دتکتورهای گازی انجام می شود و هدف آن تشخیص هر گونه تغییر محیطی است که می تواند با یک وضعیت غیرعادی مرتبط باشد. این مورد در تشخیص وجود دود، گرما، شعله یا گاز قابل احتراق یا سمی در منطقه تحت نظارت است.

عملکرد نظارت دیگری نیز بین پانل و ابزار دقیق توزیع شده در منطقه وجود دارد تا وضعیت سیستم های آتش نشانی مانند فشار آب یا گاز، موقعیت سوپاپ ها، فعال سازی سیستم و غیره را کنترل کند.

عملکرد هشدار در داخل پانل و سیگنالینگ انجام می شود. واحد واقع در منطقه تحت نظارت و همچنین در پانل و اصلی آتش یا اتاق کنترل.

این عملکرد مربوط به توزیع سیگنال های هشدار دهنده در منطقه تحت نظارت است که شکل گیری یک وضعیت تهدید کننده را پیش بینی می کند. همین امر در اتاق کنترل که در آن اپراتورهای کارخانه روند را نظارت می کنند تکرار می شود.

انواع سیستم F&G

سیستم تشخیص آتش و گاز باید از طریق ابزارهای مختلف، به طور مداوم تمام مناطق را از نظر شرایط غیرعادی کنترل کند. در صورت شناسایی یک موقعیت خطرناک، سیستم باید اطلاعات مربوط به سیستم های تشخیص یا حفاظت را در صورت تقاضا در اتاق کنترل مرکزی، در اختیار اپراتور قرار دهد.

دتکتور های حریق

• دتکتور شعله
• دتکتور دود
• دتکتور حرارتی

دتکتور های گازی

• دتکتور گازهای سمی
• دتکتور گازهای انفجاری و اشتعالی

دتکتور شعله چیست؟

آشکارسازهای شعله معمولاً در مناطق باز یا در فضای باز استفاده می شوند، اما می توانند در داخل ساختمان نیز استفاده شوند. این دستگاه‌ها برای محافظت از مناطق پرخطر مانند سکوهای نفتی، انبارهای سوخت، کارخانه های پتروشیمی، چوب لباسی و غیره استفاده می شود.
آنها با تجزیه و تحلیل انتشار انرژی از آتش (UV یا IR) و نه محصولات احتراق مانند دود و گرما کار می کنند. 

اجسام داغ (موتورها / اگزوزها / بخاری ها) منابع هشدار کاذب بالقوه هستند، از جمله خورشید نیاز به تمایز بین انتشار گازهای گلخانه ای از یک آتش سوزی واقعی و یک منبع هشدار نادرست، یکی از کاربردهای وسیع دتکتور شعله است.

انواع مختلف دتکتور شعله

آشکارسازهای ماوراء بنفش
آشکارسازهای تک کانال IR
ترکیبی UV و تک کانال IR
آشکارسازهای شعله IR دو کاناله
آشکارسازهای شعله IR سه کاناله
تشخیص شعله دوربین مداربسته

دتکتور حرارتی چیست؟

دتکتورهای حرارتی افزایش دمای ناشی از آتش سوزی را ثبت می کنند. و با رسیدن به دمای محیط از پیش تعیین شده، به طور خودکار فعال می شود. علاوه بر دمای فعلی، دتکتور حرارتی سرعت افزایش دما را ارزیابی می کنند.

اگر درجه حرارت سریعتر از مقدار از پیش تنظیم شده در یک دوره خاص افزایش یابد، دتکتور هشدار داده و حتی اگر به دمای نقطه تنظیم به آن نرسیده باشد.

همچنین هنگامی که دمای هوای اطراف دستگاه به یک سطح از پیش تعیین شده برسد، بدون توجه به میزان افزایش دما، آلارم می دهد.

نحوه طراحی سیستم F&G

برای طراحی یک سیستم تشخیص آتش و گاز مناسب، باید یک تحلیل ریسک انجام شود. گزارش های به دست آمده الزامات سیستم را مشخص می کند: نوع نشت یاب هایی که باید استفاده شوند، سرعت پاسخ ردیابی، چند منطقه / منطقه آتش سوزی باید تعریف شود، دستگاه های هشدار چگونه کار می کنند، چه اطلاعاتی برای اپراتور مورد نیاز است، آیا نیاز به افزونگی یا SIL وجود دارد و غیره.

دستگاه های تشخیص F&G در سال های گذشته پیشرفت زیادی کرده اند. نرخ تشخیص، زمان پاسخگویی و آلارم های جعلی با استفاده از تکنیک های جدید با افزودن هوشمندی به تجهیزات بهبود یافته است. گواهینامه SIL بر اساس استانداردهای IEC نیز یک افزودنی مهم برای F&G به عنوان SIS است.

به طور سنتی، سیستم تشخیص F&G کاملاً جدا از سیستم کنترل طراحی می شود. با در اختیار داشتن تجهیزات پیشرفته و گواهی شده میدانی و همچنین واحدهای مرکزی موجود در بازار، امکان طراحی و پیاده سازی سیستم های یکپارچه با پوشش کلیه الزامات کنترلی و ایمن با بهره گیری از تمامی مزایای راه حل یکپارچه BPCS - SIS وجود دارد.

مفهوم مانیتورینگ گرد و غبار چیست؟

نمایشگرهای گرد و غبار Thermo Electron که برای اندازه گیری غلظت جرمی گرد و غبار، دود، مه و بخار در زمان واقعی استفاده می شود، به طور گسترده ای به دلیل قابلیت اطمینان، حساسیت و پایداری طولانی مدت شناخته شده اند.

آنها فتومترهای پراکنده نور (یعنی نفلومتر) هستند که دارای یک پالس، خروجی بالا، منبع دیود تابش نور نزدیک به مادون قرمز، یک آشکارساز/پیش تقویت کننده هیبریدی سیلیکون، و یک اپتیک تلاقی کننده، و یک آشکارساز سیلیکونی پین بازخورد مرجع منبع هستند.

شدت نور پراکنده شده در زاویه رو به جلو 50 تا 90 درجه توسط ذرات معلق در هوا که از محفظه حسگر عبور می کنند به طور خطی با غلظت آنها متناسب است.

این پیکربندی نوری یک پاسخ بهینه به ذرات در محدوده اندازه 0.1 تا 10.0 میکرومتر ایجاد می‌کند و به همبستگی بالایی با اندازه‌گیری‌های وزن سنجی استاندارد بخش‌های قابل تنفس و قفسه سینه دست می‌یابد.

شرکت آداک فرایند سپهر بعنوان مرکز رسمی سیستم های F&G در ایران فعالیت دارد. این مرجع با بیش از یک دهه تجربه عملی تجهیزات F&G و اخذ نمایندگی برندهای اروپایی و آمریکایی، قدمی بزرگ در اعتلای نیاز کارخانه ها و صنایع ایران گام بردارد.

چگونه فلومتر مناسب را انتخاب کنیم؟ انواع فلومتر و اصول آنها

برای تعیین فلومتر بی نقص، معیارهای کلیدی مانند سیال مورد اندازه گیری، محدوده جریان، دقت مورد نیاز و پارامترهای فرآیند را در نظر بگیرید. این مقاله به شما کمک می کند تا مناسب ترین فلومتر را برای بهینه سازی فرآیندهای صنعتی خود و اطمینان از اندازه گیری دقیق سیال انتخاب کنید .

کدام فلومتر را انتخاب کنیم؟

برای تعیین فلومتر کامل، معیارهای ضروری مانند سیال مورد اندازه گیری، محدوده جریان، دقت مورد نیاز و پارامترهای فرآیند را در نظر بگیرید. راهنمای دقیق ما به شما کمک می کند فلومتر مناسب را برای بهینه سازی فرآیندهای صنعتی خود و اطمینان از اندازه گیری دقیق سیال انتخاب کنید.

راهنمای کامل برای انتخاب فلومتر مناسب

در این مقاله، شما را در فرآیند انتخاب فلومتر مناسب برای نیازهای خاص خود راهنمایی می کنیم. چه به دنبال فلومتر برای اندازه گیری جریان مایعات، گازها یا بخار باشید، ما تمام اطلاعاتی را که برای تصمیم گیری آگاهانه نیاز دارید در اختیار شما قرار می دهیم.

فلومتر چیست؟

فلومتر یک دستگاه اندازه گیری است که برای تعیین مقدار سیال در حال عبور از لوله استفاده می شود. در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ضروری است، زیرا اجازه می دهد تا جریان سیالات نظارت و کنترل شود.

حالا که مفهوم فلومتر را تعریف کردیم، به سراغ سوال بعدی می رویم.

چگونه فلومتر مناسب را انتخاب کنیم؟

انتخاب دبی سنج به عوامل مختلفی مانند نوع سیال، شرایط دما و فشار فرآیند و ویژگی های کاربرد بستگی دارد.

در ادامه چند نکته وجود دارد که به شما در انتخاب درست کمک می کند:

نوع فلومتر مورد نیاز را تعیین کنید

در اینجا فن آوری های مختلف فلومتر وجود دارد که هر کدام برای انواع خاصی از سیال مناسب است. فن آوری های رایج شامل دیافراگم، ونتوری، شناور، الکترومغناطیسی، گرداب، اولتراسونیک، کوریولیس و جریان سنج حرارتی است. یکی را انتخاب کنید که مناسب ترین برنامه شما باشد.

پارامترهای خاص را در نظر بگیرید

برای انتخاب دبی سنج مناسب، پارامترهایی مانند چگالی سیال، فشار، دما و هرگونه افت فشار را در نظر بگیرید. این عوامل می توانند بر نحوه عملکرد فلومتر در برنامه شما تأثیر بگذارند.

الزامات نصب را در نظر بگیرید

شرایطی که فلومتر در آن نصب می شود می تواند بر دقت و عملکرد آن تأثیر بگذارد. محدودیت های نصب مانند خم شدن لوله ها، شیرها و انقباضات را در نظر بگیرید. برخی از انواع دبی سنج ها نسبت به سایرین نسبت به این اختلالات حساس تر هستند.

برند های معتبر را بررسی کنید

مارک های معتبر و قابل اعتماد فلومتر را در بازار انتخاب کنید . شهرت یک برند اغلب نشانگر کیفیت و عملکرد محصولات آن است.

 

با پیروی از این نکات، می توانید فلومتر را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای خاص شما مطابقت دارد. اکنون که اصول انتخاب دبی سنج را توضیح دادیم، اجازه دهید به توضیح دقیق تری بپردازیم.

 

فلومترهای حجمی

فلومترهای حجمی، دبی را بر حسب حجم سیالی که در یک لوله در یک دوره زمانی معین جریان می‌یابد، اندازه‌گیری می‌کنند.

در اینجا متداول ترین انواع دبی سنج های حجمی مورد استفاده قرار می گیرد:

دبی سنج دیافراگمی یا صفحه روزنه و فشار دیفرانسیل

دبی سنج فشار تفاضلی و عنصر اولیه برای اندازه گیری جریان مایعات و گازهای تمیز یا بخار مناسب هستند. از فشار دیفرانسیل ایجاد شده توسط سیال عبوری از یک روزنه مانند صفحه روزنه یا دیافراگم استفاده می کند .

فشار دیفرانسیل با استفاده از فرستنده فشار دیفرانسیل اندازه گیری می شود و به دبی تبدیل می شود.

فلومتر ونتوری

فلومتر لوله ونتوری برای اندازه گیری جریان مایعات تمیز، باردار و پر بار، گازهای تمیز و گازهای باردار استفاده می شود.

این شامل یک بخش مخروطی از لوله است که در آن سرعت سیال افزایش می‌یابد و امکان اندازه‌گیری نرخ جریان را به عنوان تابعی از فشار اختلاف بین دو نقطه اندازه‌گیری می‌کند.

 

فلومتر مخروطی ناوزل

دبی سنج مخروطی برای اندازه گیری جریان مایعات تمیز، بارگذاری شده یا با بار زیاد طراحی شده است. این شامل یک لوله گشاد کننده و یک مخروط است که در وسط لوله قرار گرفته است.

اختلاف فشار بین ورودی و خروجی مخروط برای تعیین میزان جریان اندازه گیری می شود.

فلومتر لوله پیتوت

دبی سنج لوله پیتوت برای اندازه گیری جریان گازها و مایعات تمیز یا کمی آلوده استفاده می شود. این شامل یک لوله اندازه گیری است که به موازات جریان در لوله قرار می گیرد. اختلاف فشار بین ورودی و خروجی لوله برای تعیین میزان جریان اندازه گیری می شود. مزیت اصلی این نوع دستگاه این است که مانع جریان در لوله نمی شود و باعث می شود سرعت بالاتر و راندمان بیشتر حفظ شود.

فلومتر شناور

این نوع دبی سنج برای اندازه گیری دبی مایعات تمیز، باردار و چسبناک و همچنین گازهای تمیز مناسب است. از شناوری استفاده می کند که موقعیت آن با توجه به سرعت جریان متفاوت است و امکان اندازه گیری حجم جریان را فراهم می کند.

 

فلومتر دنده‌ای

فلومتر دنده ای برای اندازه گیری جریان مایعات تمیز، باردار و چسبناک و همچنین گازهای تمیز مناسب است. آنها از یک جفت چرخ دنده برای اندازه گیری حجم سیال جاری استفاده می کنند.

 

فلومتر الکترومغناطیسی

این نوع فلومتر الکترومغناطیسی برای اندازه گیری دبی مایعات تمیز، باردار، چسبناک و رسانا مناسب است. دبی سنج الکترومغناطیسی از یک میدان مغناطیسی برای القای نیروی محرکه الکتریکی متناسب با سرعت جریان سیال استفاده می کند و امکان اندازه گیری سرعت جریان حجمی را فراهم می کند.

فلومتر ورتکس

فلومتر ورتکس برای اندازه گیری جریان مایعات تمیز، باردار و گازهای تمیز مناسب است. از گرداب های تولید شده توسط جریان سیال برای اندازه گیری جریان استفاده می کند.

فلومتر التراسونیک

این نوع دبی سنج غیر نفوذی برای اندازه گیری دبی مایعات تمیز استفاده می شود.

روی سیالات غیر رسانا کار می کند. از امواج اولتراسونیک برای اندازه‌گیری زمان عبور سیال استفاده می‌کند و امکان محاسبه نرخ جریان را فراهم می‌کند.

آخرین نسل از فلومترهای اولتراسونیک همچنین می تواند دنیت بخار اشباع را اندازه گیری کند . این فلومترها در نسخه قابل حمل نیز موجود هستند. آنها اندازه گیری جریان بدون وقفه را امکان پذیر می کنند.

جریان سنج جرمی

دبی سنج جرمی دبی را بر حسب جرم سیالی که در یک دوره زمانی معین از لوله عبور می کند اندازه گیری می کند. پرکاربردترین انواع دبی سنج جرمی عبارتند از:

فلومتر کوریولیس

فلومتر کوریولیس برای اندازه گیری دبی مایعات تمیز، باردار، پر بار، چند فاز، گازهای تمیز و گازهای باردار مناسب است. این جریان را با تشخیص انحراف ناشی از نیروهای کوریولیس در حین عبور سیال از طریق یک لوله ارتعاشی اندازه گیری می کند.

فلومتر جرمی حرارتی

فلومترهای جرمی حرارتی برای اندازه گیری جریان مایعات تمیز، گازهای تمیز و گازهای باردار مناسب هستند. آنها جریان را با تشخیص انتقال حرارت ناشی از جریان سیال اندازه گیری می کنند.

فلومتر التراسونیک

فلومتر التراسونیک خطی برای اندازه گیری گازهایی مانند هوا یا نیتروژن استفاده می شود. آنها دارای اصلاح فشار و دما برای نمایش نرخ جریان جرم هستند. اکنون که مروری بر انواع مختلف دبی سنج ها و اصول آنها دارید، بیایید با جزئیات بیشتری پارامترهایی را که باید هنگام انتخاب فلومتر در نظر بگیرید، بررسی کنیم.

پارامترهایی که هنگام انتخاب فلومتر باید در نظر بگیرید

هنگام انتخاب یک فلومتر، لازم است تعدادی پارامتر را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که برای کاربرد خاص شما مناسب است. در اینجا پارامترهای اصلی وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند:

ماهیت سیال

تعیین کنید که مایع مورد اندازه گیری مایع یا گاز، تمیز یا باردار است. برخی از فلومترها برای انواع خاصی از سیال مناسب تر هستند.

شرایط دما و فشار

شرایط دما و فشار فرآیندی که در آن فلومتر استفاده می شود را بررسی کنید. برخی از فلومترها محدوده دما و فشار محدودی دارند.

تلفات فشار

فلومترها می توانند باعث افت فشار در سیستم شوند. مهم است که این تلفات فشار را برای اطمینان از عملکرد کارآمد سیستم خود در نظر بگیرید.

نیاز به اطلاعات جریان

در مورد اطلاعات جریان مورد نیاز خود فکر کنید. آیا می خواهید جریان حجمی را اندازه گیری کنید یا جریان جرمی؟ این به برنامه خاص شما و داده های مورد نیاز برای فرآیند شما بستگی دارد.

ویژگی‌های نصب

محدودیت‌های نصب مانند ویژگی‌های لوله‌کشی، خم‌ها، شیرها و غیره را در نظر بگیرید. برخی از فلومترها ممکن است به این موارد حساس باشند. برخی از فلومترها می توانند به این اختلالات حساس باشند که می تواند بر دقت آنها تأثیر بگذارد.
با در نظر گرفتن این پارامترها، می توانید فلومتر را انتخاب کنید که به بهترین وجه نیازهای خاص شما را برآورده می کند.

در اینجا همه چیزهایی است که برای انتخاب درست فلومتر باید بدانید. از مشاوره با برندهای معتبر و در صورت لزوم مشاوره تخصصی دریغ نکنید. فلومتر مناسب اندازه گیری دقیق و قابل اعتماد جریان را در برنامه شما تضمین می کند.

امیدواریم این مقاله اطلاعاتی را که برای درک انواع مختلف فلومترها و اصول آنها نیاز دارید، در اختیار شما قرار داده باشد تا بدین ترتیب فلومتر مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید.

سوالات متداول

کدام مارک فلومتر را انتخاب کنم؟

چندین برند معروف در زمینه فلومتر وجود دارد. برندهای معروف عبارتند از فوجی الکتریک، Endress+Hauser، Yokogawa، Emerson، Siemens، Krohne و ABB.

چه نوع دبی سنج بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد؟

هیچ پاسخ واحدی برای این سوال وجود ندارد، زیرا انتخاب دبی سنج به کاربرد خاص بستگی دارد. با این حال، فلومترهای الکترومغناطیسی، اولتراسونیک و کوریولیس به دلیل تطبیق پذیری و دقت آنها به طور گسترده در بسیاری از صنایع استفاده می شود.

چگونه جریان را در لوله اندازه گیری کنم؟

دبی در یک لوله را می توان با استفاده از دبی متر مناسب اندازه گیری کرد. دبی سنج در لوله نصب می شود و با استفاده از فناوری های مختلف اندازه گیری دبی سیال عبوری از آن را اندازه گیری می کند.

مزایای دبی سنج جرمی نسبت به فلومتر حجمی چیست؟

جریان سنج جرمی جریان را بر حسب جرم سیال در حال عبور از آنها اندازه گیری می کند و آنها را از تغییرات چگالی سیال مستقل می کند. این آنها را به ویژه برای کاربردهایی که چگالی سیال می تواند متفاوت باشد، مناسب می کند.

اهمیت اندازه گیری جریان در فرآیندهای صنعتی چیست؟

اندازه گیری جریان در فرآیندهای صنعتی ضروری است زیرا جریان سیالات را قادر می سازد تا کنترل و نظارت شود. این تضمین می کند که فرآیندها به طور موثر اجرا می شوند و مشکلات یا تغییرات نامطلوب در جریان را قادر می سازد به سرعت شناسایی شوند.

 

بیشتر بخوانید:

فلومتر چیست؟ انواع فلومتر + آموزش جامع و کاربردی

 

آیا دوربین حرارتی می تواند آتش و حرارت را از پشت دیوار ببیند؟

در این مقاله، توضیح می‌دهیم که آیا دوربین‌های تصویربرداری حرارتی می‌توانند از طریق دیوارها و سایر اشیاء فیزیکی، و همچنین برخی از برنامه‌های کاربردی رایج و نحوه عملکرد این فناوری را ببینند .

آیا دوربین های حرارتی می توانند از طریق دیوارها ببینند؟

خیر، دوربین های حرارتی نمی توانند از طریق دیوارها یا بتن «دیدن» کنند. با این حال، اگر یک لوله گرم یا سرد در داخل دیوار وجود داشته باشد، به احتمال زیاد یک دوربین حرارتی آن را انتخاب خواهد کرد.

دوربین های حرارتی اجسام جامد را نمی بینند. درعوض، آنها نشانه های حرارتی ظریفی را که از عناصر داخلی از طریق موانع منتقل می شود، تشخیص می دهند.

به عنوان مثال، بتن دارای تابش کم است ، به این معنی که تابش مادون قرمزی را که دوربین‌های حرارتی می‌گیرند به طور موثر ساطع نمی‌کند. اما گرمای لوله ها، سیم ها، مجاری و اجزای سازه ای از طریق بتن به سطح تابش می شود.

دوربین حرارتی این الگوهای حرارتی را می گیرد. گرماگرهای ماهر سپس تصویربرداری را برای شناسایی بی نظمی های حرارتی که نشتی، انسداد، شکستگی در عایق یا مسائل دیگر را نشان می دهد، تفسیر می کنند.

از آنجایی که عمق کلی که یک دوربین حرارتی می تواند ببیند به عوامل زیادی بستگی دارد، تیم های بازرسی معمولاً از پلان های ساختمانی استفاده می کنند که مکان عناصر را نشان می دهد تا تصاویر دقیق ترین بینش های تشخیصی را ارائه دهند.

 

دوربین حرارتی چیست؟

دوربین های حرارتی دارای حسگرهای حرارتی هستند که تغییرات دمایی ظریف را تشخیص می دهند. حسگرها این خوانش‌های حرارتی را به نور مرئی ترجمه می‌کنند تا داده‌های دقیق دما را روی تصاویر واقعی نمایش دهند.

مدل های پیشرفته امکان اندازه گیری دمای نقطه ای، ضبط فیلم حرارتی، ابزارهای تجزیه و تحلیل تصویر و یکپارچه سازی نرم افزار را فراهم می کنند. هنگامی که با تجزیه و تحلیل استفاده می شود، داده های حرارتی می توانند همه چیز را از راندمان فرآیند گرفته تا تلفات حرارتی ساختمان را کمیت کنند.

دوربین حرارتی ارائه شده در آداک فرایند سپهر با ضمانت نامه رسمی و گارانتی است

چگونه دوربین های حرارتی گرما را از طریق موانع تشخیص می دهند؟

در حالی که چشم انسان نور مرئی منعکس شده از اجسام را می بیند، دوربین های حرارتی تابش مادون قرمز ساطع شده از منابع گرما را تشخیص می دهند. این به دوربین‌های حرارتی اجازه می‌دهد تا تغییرات دما را از طریق گرد و غبار، مه، دود، دیواره‌های نازک، شیشه، پارچه و حتی برخی فلزات ببینند.

ماشین‌های دوار، گسل‌های الکتریکی، شکاف‌های عایق، و صدها مشکل دیگر، گرمایی تولید می‌کنند که تصویرگرهای حرارتی می‌توانند فوراً بدون نیاز به از بین بردن تجهیزات یا شکستن محفظه آن را تشخیص دهند. این باعث می شود ترموگرافی برای بازرسی های سریع بسیار ارزشمند باشد.

استفاده از تصویربرداری حرارتی برای بازرسی های صنعتی

بازرسان از تصویربرداری حرارتی برای بررسی سریع امکانات برای انطباق با استاندارد دما، بهینه سازی عملکرد تجهیزات، جلوگیری از خرابی و کاهش هزینه های عملیاتی از طریق بهره وری انرژی و کاهش شکستگی ها استفاده می کنند.

با تجسم گرما، دوربین‌های حرارتی می‌توانند بینش منحصربه‌فردی را برای موارد زیر ارائه دهند:

نگهداری پیشگیرانه : قطعات مکانیکی، موتورها، لوله‌ها، مخازن و کانال‌ها را از نظر تغییرات دما که نشان‌دهنده سایش، گرفتگی، نشت یا آلودگی است اسکن کنید.
نظارت بر فرآیند: کیفیت مواد خام را بررسی کنید، شرایط کوره/راکتور را بررسی کنید، زمان چرخه را کاهش دهید و با حذف حدس و گمان، نقاط تنظیم را بهینه کنید.
بازرسی تأسیسات: عایق لوله‌ها، مهر و موم تجهیزات، سردخانه، اتاق‌های سرور و سایر مناطق را برای نظارت بر تعمیر و نگهداری یا ممیزی انرژی اسکن کنید.
تحقیق محصول و تضمین کیفیت: توزیع گرما عیوب را آشکار می کند و نحوه عملکرد طرح های محصول جدید را در شرایط واقعی مشخص می کند.
عیب‌یابی ساختمان: با تجسم فوری اتلاف انرژی، عایق‌های از دست رفته، نشت هوا، آسیب رطوبت و طیف گسترده‌ای از دیگر کاستی‌های پوشش ساختمان را بیابید.

انواع مختلف دستگاه های غربالگری و اسکن حرارتی چیست؟

اسکنرهای حرارتی یک تصویر دیجیتالی بی‌درنگ از گرمای ساطع شده از اجسام از طریق تشخیص تابش مادون قرمز تولید می‌کنند . علاوه بر اسکنرهای داخلی، طیف وسیعی از اسکنرهای حرارتی قابل حمل نیز با رزولوشن‌ها و قیمت‌های متفاوت ساخته شده‌اند.

برای مثال، اسکنرهای حرارتی در حال حاضر به‌عنوان دوربین‌های فیلمبرداری دستی، دوربین‌های دستی، اسکنرهای سوار بر وسایل نقلیه جاده‌ای و کشتی‌ها، و همچنین دوربین‌های سوار بر هواپیماهای بدون سرنشین و هواپیماهای سرنشین دار موجود هستند.

 

سوالات متداول

دوربین های حرارتی چگونه اجسام جامد را می بینند؟

دوربین های حرارتی در واقع از طریق اجسام جامد نمی بینند. آنها نشانه منحصر به فرد تشعشعات مادون قرمز را که همه اجسام متناسب با دمای خود منتشر می کنند، تشخیص می دهند. این به دوربین های حرارتی اجازه می دهد تا منابع گرمایی واقع در پشت موانع را تشخیص دهند. ترموگراف های ماهر از این تصویربرداری برای مکان یابی و تجزیه و تحلیل مسائل استفاده می کنند.

تفاوت بین دید حرارتی و دید در شب چیست؟

دید در شب از فناوری تقویت الکترون برای افزایش سیگنال‌های نور مرئی استفاده می‌کند و به کاربران اجازه می‌دهد شرایطی را ببینند که نور مرئی کمی وجود دارد. دید حرارتی تشعشعات مادون قرمز ساطع شده از یک جسم را به دلیل دمای آن تشخیص می دهد. بنابراین، دوربین‌های حرارتی می‌توانند گرما را در روز یا شب، از طریق مه سبک یا دود تجسم کنند. تصویربرداری حرارتی همچنین دما را کمی می کند در حالی که دید در شب آنالیز موقعیتی بیشتری ارائه می دهد.

 

بیشتر بخوانید:

دتکتور گاز هیدروژن لیست قیمت و خرید از نماینده رسمی

دوربین حرارتی چیست و چگونه کار می‌کند؟

در سال 1800، ویلیام هرشل، اخترشناس، موسیقیدان و آهنگساز آلمانی مقیم انگلیس، طیف مادون قرمز را کشف کرد. هرشل این کشف را "طیف دماسنجی" نامید و گهگاه از آن به عنوان "پرتوهای نامرئی" یاد می کند. تا اوایل دهه 1900 بود که به عنوان مادون قرمز شناخته شد.

کشف طیف مادون قرمز توسط هرشل اساس دوربین های تصویربرداری حرارتی مدرن است. این امر منجر به نوآوری های بسیاری در زمینه فناوری مادون قرمز شد، از جمله ساخت اولین دوربین مادون قرمز در سال 1929، یک دوربین حرکتی که توسط ارتش بریتانیا استفاده می شد.

از آن زمان تاکنون دوربین های حرارتی در زمینه های مختلفی از جمله پزشکی، صنعتی، علمی و امنیتی مورد استفاده قرار گرفته اند. آنها در حال حاضر به طور گسترده در بسیاری از برنامه ها مورد استفاده قرار می گیرند و عملکرد برتر را در شرایط تاریک و کم نور ارائه می دهند.

دوربین حرارتی چیست؟

یک دوربین تصویربرداری حرارتی با ترسیم دمای هر چیزی که در دید آن است، یک تصویر دیجیتالی از یک محیط ایجاد می کند. هر جسم و سطحی دارای نشانه گرمایی است که توسط انرژی ارسالی ایجاد می شود که به عنوان انرژی فروسرخ شناخته می شود.

دوربین تصویربرداری حرارتی داده های مادون قرمز را تشخیص می دهد و آن را به یک تصویر الکترونیکی با رنگ هایی که تغییرات دما را نشان می دهد تبدیل می کند. این یک دستگاه ابزار دقیق غیر تماسی و اغلب دستی است که درجه حرارت را تشخیص می دهد و دمای جسم را به صورت تصویر نشان می دهد. 

دوربین حرارتی از دسته دتکتور های حرارتی هستند و از تجهیزات ابزار دقیق پرکاربرد پتروشیمی و پالایشگاه ها هستند.

دوربین های حرارتی چگونه کار می کنند؟

برای درک نحوه عملکرد دوربین‌های تصویربرداری حرارتی ، هر آنچه در مورد نحوه تولید تصاویر دوربین‌های عکاسی می‌دانید را نادیده بگیرید. آنها هیچ ارتباطی با تابش نور از سطوح جامد ندارند، در واقع، دوربین های حرارتی می توانند در تاریکی کامل کار کنند.

گرما و نور هر دو بخشی از طیف الکترومغناطیسی هستند. با این حال، دوربین‌های تصویربرداری حرارتی ، برخلاف نور مرئی، از انرژی گرمایی تصاویر و ویدئو تولید می‌کنند. این انرژی حرارتی یا "مادون قرمز" را نمی توان توسط یک دوربین معمولی تشخیص داد، دقیقاً مانند اینکه چگونه دوربین های مادون قرمز نمی توانند سطوح نور را شناسایی و ضبط کنند.

عملکرد داخلی یک دوربین ترموگرافی شامل یک آرایه حسگر است که شامل هزاران پیکسل است که در یک شبکه مرتب شده اند که به انرژی مادون قرمز واکنش نشان می دهد. انرژی مادون قرمز متمرکز یک سیگنال الکترونیکی تولید می کند که پردازنده دوربین رنگی را به آن اختصاص می دهد.

هر مقدار دما دارای رنگ متفاوتی است که هنگام نقشه برداری تصویر حرارتی یک شی یا محیط را ایجاد می کند.

تصویربرداری حرارتی چه چیزی را می تواند تشخیص دهد؟

دوربین های تصویربرداری حرارتی گرمای مادون قرمز را که با چشم غیرمسلح نامرئی است، تشخیص می دهند. همه اجسام انرژی حرارتی می دهند و هر چه جسم گرمتر باشد انرژی بیشتری تولید می شود. به این فکر کنید که دست خود را روی اجاق گاز نگه دارید تا بررسی کنید که آیا اخیراً روشن بوده است یا خیر، گرمایی که در هوا احساس می کنیم تابش مادون قرمز است.

تصویرگرهای حرارتی از آرایه‌های حسگر برای تشخیص این انرژی گرمایی و تولید اشکال و نگاشت دقیق توزیع گرما استفاده می‌کنند.

دوربین تصویربرداری حرارتی از طریق چه چیزی می تواند ببیند؟

همه دوربین‌های مادون قرمز اولین سطح جامد یا مایع را خواهند دید که می‌تواند شامل بخار و ذرات باشد، یعنی از نظر فنی نمی‌تواند از طریق چیزی ببیند. با این حال، هنوز هم گاهی اوقات موثرترین فناوری دوربین برای «دیدن از میان» پلاستیک نازک، مه، دود، شاخ و برگ، گرد و غبار، مه، باران، شن، برف و تاریکی است.

تصاویر نمایش داده شده ممکن است کامل نباشند، اما در اکثر این موارد، تصویر واضح تری نسبت به دوربین نور مرئی ایجاد می کنند. برای مواردی مانند جستجو و نجات، تصویر به اندازه کافی خوب است تا فردی را که در زیر درخت پنهان شده است شناسایی کند، اما برای اندازه گیری دمای واقعی، احتمالاً نادرست است.

 

دلایل استفاده از دوربین حرارتی چیست؟

دوربین های تصویربرداری حرارتی فوق العاده مفید هستند زیرا می توانند تشعشعات مادون قرمز ساطع شده از همه اشیاء را بدون توجه به شرایط نوری تشخیص دهند. این باعث می شود که آنها بسیار قابل اعتماد و کارآمد باشند، زیرا می توانند منابع گرما را شناسایی کرده و اهداف را در تاریکی شناسایی کنند.

علاوه بر این، آنها 100٪ غیر تهاجمی هستند، به این معنی که انرژی مادون قرمز ساطع شده از سطح سوژه ها را بدون نیاز به تماس فیزیکی تشخیص می دهند. آنها همچنین تفاوت های جزئی در گرما را تشخیص می دهند - به اندازه 0.04 درجه سانتیگراد، و سیستم های بسیار پیشرفته (و گران قیمت) کمتر از 0.01 درجه سانتیگراد.

محدودیت های دوربین های حرارتی چیست؟

اگرچه دوربین‌های حسگر حرارت می‌توانند اشکال و اشکال غیرقابل تشخیص را برای چشم انسان ببینند، اما بدون محدودیت نیستند.

شیشه

برخلاف آنچه که ممکن است انتظار داشته باشید، قرار دادن دوربین تصویربرداری حرارتی به سمت یک تکه شیشه در دمای محیط، تصویری از خودتان به جای آنچه در طرف دیگر است ایجاد می کند. این به این دلیل است که شیشه بسیار بازتابنده است و انتقال اشعه مادون قرمز را متوقف می کند.

با این حال، در پارامترهای فرآیند، ما می‌توانیم از دوربین‌های خود برای اندازه‌گیری دمای شیشه در دماهای بالا در محیط‌های تولیدی بسیار مؤثر استفاده کنیم. با استفاده از دوربین‌های فلزی (1M، 08M و 05M) می‌توانیم شیشه‌های معمولی مبتنی بر کوارتز را ببینیم.

فلز
فلز مانند شیشه عمل می کند و به جای آنچه می خواهید ثبت کنید، تصویری از خودتان به شما می دهد. دوربین های حرارتی هرگز قادر به دیدن از طریق فلز نیستند، اما می توانند نقاط گرم و سرد را در داخل یک جسم یا سازه فلزی تشخیص دهند.

مه
قطرات آب ناشی از مه و باران به دلیل پراکندگی تشعشعات می تواند قابلیت های اندازه گیری دما دوربین های حرارتی را به شدت محدود کند. با این حال، وقتی نوبت به تولید تصویر می‌رسد، دوربین‌های حرارتی ممکن است در شرایط مه‌آلود عملکرد بهتری نسبت به چشم انسان یا حتی دوربین‌های نور مرئی داشته باشند.

کاربرد دوربین تصویربرداری حرارتی

دوربین های تصویربرداری حرارتی برای خدمات اورژانسی بسیار ارزشمند هستند. از تشخیص دید در شب در حین تعقیب و گریز پلیس، تا ماموریت های جستجو و نجات، تا آتش نشانان که بازماندگان را در دود قرار می دهند، بسیاری از حوادث بدون فناوری دوربین حرارتی می توانند نتایج بسیار تلخ تری داشته باشند.

در تولید، تصویربرداری حرارتی می تواند سطوح مایع را در ظروف مات تشخیص دهد، نقاط گرم و سرد را برای جلوگیری از خطر و آسیب تشخیص دهد و فرآیندهای کنترل کیفیت را بهبود بخشد.

برای محیط های چالش برانگیز، استفاده صنعتی ممکن است به دوربین های حرارتی نیاز داشته باشد که مقررات رسمی استانداردهای تولید در بریتانیا را رعایت کنند. این امر در مورد گازهای انفجاری، استخراج معادن و کاربردهایی با حجم بالای گرد و غبار مانند جابجایی دانه ها صدق می کند.

 

بیشتر بخوانید:

دتکتور گاز مونوکسید کربن چیست؟ خرید دتکتور حساس به نشت گاز

 

نکات مهم در انتخاب دوربین حرارتی

انتخاب یک محصول خاص تشخیص حرارت می تواند تصمیمی پیچیده به نظر برسد. همه انواع موجود، تفاوت قیمت‌ها، طرح‌ها و حساسیت‌ها می‌تواند شناخت بهترین گزینه برای برنامه شما را دشوار کند.

1. بودجه شما چقدر است؟
2. آیا نیاز به رعایت استانداردها و گواهینامه های بریتانیا، اتحادیه اروپا یا دیگر دارید؟
3. طراحی - زیبایی و ارگونومیک
4. اندازه و وزن ایده آل چیست؟
5. الزامات شما از نظر محدوده حرارتی، قابلیت تعویض لنز، کالیبراسیون سخت افزاری و نرم افزاری، وضوح تصویر و وضوح صفحه نمایش در صورت وجود چیست؟

 

سوالات متداول

دوربین های حرارتی چگونه دما را اندازه گیری می کنند؟

نور مرئی تنها بخشی از طیف الکترومغناطیسی است که می توانیم ببینیم، حتی اگر تابش مادون قرمز درصد بیشتری را اشغال کند. یک سطح یا جسم داغتر انرژی گرمایی بیشتری تولید می کند که دوربین های تصویربرداری حرارتی می توانند آن را تشخیص دهند. داده های حرارتی به صورت یک تصویر با رنگ های مختلف که با دماهای مختلف مرتبط هستند نمایش داده می شود.

آیا دوربین مادون قرمز همان دوربین حرارتی است؟

دوربین های تصویربرداری حرارتی گرما را تشخیص می دهند که می توان آن را انرژی مادون قرمز و انرژی حرارتی نیز نامید. بنابراین، دوربین مادون قرمز همان دوربین حرارتی است، زیرا گرما را تشخیص داده و تصویر ایجاد می کند.

چه کسی از دوربین تصویربرداری حرارتی استفاده می کند؟

خدمات اضطراری کاربران بزرگ دوربین های تصویربرداری حرارتی هستند. آتش نشانی، جستجو و نجات، پلیس، و به طور کلی هر کاری که شامل یافتن افراد و حیوانات در سناریوهای دشوار یا مبهم باشد. متخصصان پزشکی، کارگران تعمیر و نگهداری ساختمان، کارگران گاز و برق، و محققان حیات وحش نیز از کاربران معمول دوربین های مادون قرمز هستند.

دوربین حرارتی چقدر می تواند تشخیص دهد؟

هیچ محدودیتی برای تشخیص فاصله یک دوربین حرارتی وجود ندارد، تصویر از هر سطح یا جسم قابل مشاهده در محدوده دوربین تشکیل می شود. در یک شب صاف، تشخیص ماه و ستاره ها توسط دوربین های حرارتی غیرعادی نیست. به عنوان مثال، اگر قطرات آب (باران یا مه) وجود داشته باشد که دید را پنهان می کند، آن قطرات دورترین نقطه ای هستند که دوربین می تواند ببیند.

آیا دوربین های حرارتی زیر آب کار می کنند؟

نه، این کار را نمی کنند. آب انرژی مورد نیاز برای تشخیص گرما را منتقل نمی کند. دوربین های حرارتی معمولاً در زیر آب به خوبی کار نمی کنند، اساساً به عنوان یک ساختار مات یا جامد به عنوان مانعی در برابر تابش مادون قرمز عمل می کنند.

آیا دوربین های حرارتی از طریق شیشه کار می کنند؟

خیر. شیشه بسیار بازتابنده است و اجازه عبور تابش حرارتی را نمی دهد و توانایی دوربین های حرارتی را متوقف می کند.

آیا دوربین های حرارتی می توانند دیوارها را ببینند؟

خیر، دوربین های حرارتی نمی توانند از طریق دیوارها یا بتن «دیدن» کنند. با این حال، اگر یک لوله گرم یا سرد در داخل دیوار وجود داشته باشد، به احتمال زیاد یک دوربین حرارتی آن را انتخاب خواهد کرد.

دوربین حرارتی چگونه کار می کند؟

انرژی حرارتی با انتقال گرما از یک جسم یا سیستم گرمتر به یک سیستم خنک تر عمل می کند و به دنبال رسیدن به تعادل حرارتی است. از این اصل پیروی می کند که گرما به طور طبیعی از مناطق با دمای بالاتر به دمای پایین تر جریان می یابد تا زمانی که متعادل شوند.

دوربین مادون قرمز چگونه کار می کند؟

دوربین مادون قرمز با تشخیص تشعشعات مادون قرمز ساطع شده یا منعکس شده توسط اجسام کار می کند. از یک سنسور مادون قرمز برای گرفتن تابش و سپس تبدیل آن به تصویر بصری استفاده می کند و به ما امکان می دهد تغییرات دما را در صحنه ببینیم و تفسیر کنیم.

 

منابع

پایرومتر یا پیرومتر چیست و چگونه کار می‌کند

پیرومتر نوعی سنسور دمای غیر تماسی است که با اندازه گیری میزان تشعشعات خود، گرما را تشخیص می دهد. پیرومترها قرن هاست که برای اندازه گیری دمای اجسام داغ مانند فلز مذاب، شیشه و شعله ها استفاده می شود.

آنها همچنین در انواع کاربردهای صنعتی و علمی مانند نظارت بر دمای موتورها، کوره ها و واکنش های شیمیایی استفاده می شوند.

آداک فرایند سپهر متخصص در دماسنج های مادون قرمز ، پیرومترها و دوربین های تصویربرداری حرارتی برای کاربردهایی مانند فلزات، پلاستیک و تولید شیشه.

 

پیرومتر یا پایرومتر چیست؟

پیرومترها با تشخیص و تجزیه و تحلیل تشعشعات حرارتی ساطع شده از یک جسم، دما را اندازه گیری می کنند. این دستگاه‌های بسیار کاربردی از تجهیزات ابزار دقیق بشمار می‌آیند. هنگامی که یک جسم گرم می شود، تابش حرارتی را به شکل امواج الکترومغناطیسی، عمدتاً در ناحیه مادون قرمز طیف الکترومغناطیسی ساطع می کند.

شدت و توزیع طول موج این تابش به دمای جسم بستگی دارد.

 

پیرومتر چگونه کار می کند؟

پیرومترها با گرفتن این تشعشعات حرارتی و تبدیل آن به سیگنال الکتریکی قابل پردازش و تفسیر کار می کنند. روش خاصی که توسط یک پیرومتر استفاده می شود به نوع آن ( نوری، مادون قرمز، دو رنگ یا تابش کلی ) و طراحی آن بستگی دارد.

 

انواع پیرومتر

پیرومترهای نوری از لنزها یا سیستم های نوری برای متمرکز کردن تابش حرارتی بر روی یک آشکارساز مانند ترموپیل یا فوتودیود استفاده می کنند. آشکارساز تشعشع را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند که سپس تقویت و تجزیه و تحلیل می شود. پیرومترهای نوری اغلب از اصل مقایسه تابش از جسم با منبع مرجع استفاده می کنند که امکان تعیین دما را فراهم می کند.
پیرومترهای مادون قرمز از حسگرهای تخصصی مانند ترموپیل یا بولومتر برای تشخیص و اندازه گیری مستقیم تابش مادون قرمز ساطع شده از جسم استفاده می کنند. این حسگرها یک سیگنال الکتریکی متناسب با شدت تابش تولید می کنند که سپس برای محاسبه دما پردازش می شود.
برای اطلاعات بیشتر به راهنمای ما در مورد انتخاب یک پیرومتر مادون قرمز نگاهی بیندازید .

پیرومترهای دو رنگ از دو طول موج مختلف تابش مادون قرمز استفاده می کنند و نسبت آنها را اندازه گیری می کنند. این نسبت به دمای جسم بستگی دارد و می توان از آن برای محاسبه دقیق دما استفاده کرد.
پیرومترهای تشعشعی کل مقدار کل تابش گرمایی ساطع شده از یک جسم را با در نظر گرفتن شدت در طیف گسترده ای از طول موج ها اندازه گیری می کنند. این اندازه گیری جامع دقت بالایی را ارائه می دهد اما به فناوری پیچیده تری نیاز دارد.
هر نوع پیرومتر مزایا و معایب خاص خود را دارد:
پیرومترهای نوری قدیمی ترین نوع پیرومتر هستند. آنها دقیق و دقیق هستند اما استفاده از آنها دشوار است و نیاز به کالیبراسیون دارند.

پیرومترهای مادون قرمز دقت بیشتری نسبت به پیرومترهای نوری دارند و می توان از آنها برای اندازه گیری دمای اجسامی که با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیستند استفاده کرد. با این حال، آنها معمولا گرانتر از پیرومترهای نوری هستند.

پیرومترهای دو رنگ از دو طول موج مختلف تابش مادون قرمز برای اندازه گیری دمای یک جسم استفاده می کنند. این نوع پیرومتر دقت بیشتری نسبت به پیرومترهای تک طول موج دارد، اما می تواند گرانتر باشد.

پیرومترهای تشعشعی کل مقدار کل تابش گرمایی ساطع شده از یک جسم را اندازه گیری می کنند. این نوع پیرومتر دقیق ترین نوع پیرومتر است، اما می تواند گران ترین باشد.

 

تفاوت بین پیرومترها و دوربین های IR

پیرومتر نوعی دماسنج مادون قرمز است . تفاوت بین یک دماسنج و یک دماسنج مادون قرمز این است که پیرومترها فقط می توانند دما را در یک نقطه ثبت کنند.

این را می توان با یک دماسنج مادون قرمز یا دوربین تصویربرداری حرارتی مقایسه کرد که اطلاعات بیشتری را ارائه می دهد و همچنین می تواند برای تعیین گرم ترین یا سردترین نقطه در یک منطقه اندازه گیری استفاده شود.

 

پیرومتر برای چه مواردی استفاده می شود؟

پیرومترها به دلیل قابلیت اندازه گیری دمای غیر تماسی خود در طیف وسیعی از صنایع و زمینه های علمی کاربرد دارند. برخی از کاربردهای رایج پیرومترها عبارتند از:

فرآیندهای صنعتی : پیرومترهای صنعتی در فرآیندهای تولید برای نظارت و کنترل دمای مواد مانند فلزات مذاب، شیشه، پلاستیک و سرامیک استفاده می‌شوند. آنها به اطمینان از گرمایش، سرمایش و کنترل کیفیت مناسب کمک می کنند.

نحوه انتخاب پیرومتر مادون قرمز برای پلاستیک

نظارت بر کوره و کوره : پیرومترها نقش مهمی در نظارت بر دمای داخل کوره ها، کوره ها و کوره های مورد استفاده در صنایعی مانند فولاد، شیشه و سرامیک دارند. آنها کنترل دقیق دما را امکان پذیر می کنند، مصرف انرژی را بهینه می کنند و کیفیت محصول را تضمین می کنند.

تولید برق : پیرومترها در نیروگاه ها برای نظارت بر دمای بویلرها، توربین ها و سایر قطعات استفاده می شوند. این به جلوگیری از گرمای بیش از حد، بهینه سازی کارایی و اطمینان از عملکرد ایمن کمک می کند.

صنعت خودرو : پیرومترها در ساخت خودرو و تحقیقات برای اندازه‌گیری دمای اجزای موتور، سیستم‌های اگزوز، ترمزها و سایر قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این به بهینه سازی عملکرد، کنترل انتشار گازهای گلخانه ای و ایمنی کمک می کند.

تحقیق و توسعه : پیرومترها به طور گسترده در تحقیقات علمی، به ویژه در زمینه هایی مانند فیزیک، شیمی و علم مواد استفاده می شوند. آنها به بررسی پدیده های دمای بالا، مطالعه خواص حرارتی مواد و امکان کنترل دقیق دما در آزمایش ها کمک می کنند.

آتش نشانی و ایمنی : در کاربردهای آتش نشانی و ایمنی، از پیرومترها برای اندازه گیری دمای شعله ها ، شناسایی نقاط داغ در ساختمان ها یا ماشین آلات و ارزیابی خطرات احتمالی آتش سوزی استفاده می شود.

مزایای پیرومتر چیست؟

پیرومترها نسبت به سایر روش‌های اندازه‌گیری دما، مانند دماسنج تماسی، مزایای زیادی دارند. برخی از مزایای استفاده از پیرومترهای IR عبارتند از:

اندازه گیری دمای بدون تماس: پیرومترها نیازی به تماس مستقیم با جسم مورد اندازه گیری ندارند، که در برخی موارد می تواند خطرناک یا چالش برانگیز باشد.
دقت و دقت: پیرومترها می توانند بسیار دقیق و دقیق باشند، مخصوصاً زمانی که با یک سنسور کالیبره استفاده می شوند .
طیف وسیعی از کاربردها: پیرومترها می توانند دمای طیف وسیعی از اجسام، از فلز مذاب گرفته تا شعله را اندازه گیری کنند.

محدودیت های استفاده از پیرومتر

هزینه: پیرومترها می توانند گرانتر از انواع دیگر دماسنج ها باشند.
الزامات کالیبراسیون: برای اطمینان از دقت، پیرومترها باید به طور مرتب کالیبره شوند.
عوامل محیطی: پیرومترها می توانند تحت تأثیر عوامل محیطی مانند گرد و غبار و رطوبت باشند.

نتیجه گیری

پیرومترها ابزارهای ارزشمندی برای اندازه گیری دمای بدون تماس هستند که از تابش گرمایی ساطع شده از اجسام برای تعیین دمای آنها استفاده می کنند. آنها مزایای متعددی از جمله اندازه گیری بدون تماس، دقت، دقت و کاربرد گسترده در صنایع و تحقیقات علمی را ارائه می دهند. با انواع مختلفی از پیرومترهای موجود که هر کدام نقاط قوت و محدودیت های خاص خود را دارند، انتخاب صحیح یک پیرومتر به نیازهای خاص بستگی دارد.

 

سوالات متداول

پایرومتر برای چه مواردی استفاده می شود؟

پیرومترها برای اندازه گیری دمای اجسام بدون تماس فیزیکی استفاده می شوند. آنها در صنایعی مانند تولید، تولید برق، خودروسازی و تحقیقات علمی کاربرد دارند.

 

انواع مختلف پیرومتر چیست؟

پیرومترها انواع مختلفی دارند، از جمله پیرومترهای نوری، پیرومترهای مادون قرمز، پیرومترهای دو رنگ و هواسنج‌های تابش کل. هر نوع از اصول و فن آوری های مختلفی برای اندازه گیری دما استفاده می کند.

 

تفاوت بین دماسنج و پیرومتر چیست؟

تفاوت اصلی بین دماسنج و پیرومتر در روش اندازه گیری دما است. دماسنج ها معمولاً به تماس فیزیکی با جسم مورد اندازه گیری نیاز دارند، در حالی که پیرومترها دما را از راه دور با استفاده از سطوح تابش حرارتی اندازه گیری می کنند. پیرومترها برای اندازه گیری دماهای بالا یا در شرایطی که تماس فیزیکی غیرعملی یا ناامن است مناسب هستند.

 

منبع

 

تفاوت سنسور دمای RTD با ترموکوپل

سنسورهای دما نظارت و کنترل دقیق را در فرآیندهای وابسته به دما تضمین می کنند. انتخاب سنسور مناسب برای دستیابی به دقت و قابلیت اطمینان در فرآیندهای صنعتی، آزمایشات علمی و کاربردهای روزمره بسیار مهم است.

داده های دما دقیق و قابل اعتماد برای کنترل فرآیند، تضمین کیفیت و ایمنی ضروری است. دو تا از رایج ترین سنسورهای دما، آشکارسازهای دمای مقاومتی و ترموکوپل ها هستند .

این مقاله به شما کمک می کند تا تفاوت های بین RTD و ترموکوپل را درک کنید و شما را در انتخاب مناسب ترین سنسور برای نیازهای خود راهنمایی کنید.

آداک فرایند سپهر پیشرو در اندازه گیری دما و طیف گسترده ای از سنسورهای حرارتی RTD و ترموکوپل در ایران برای کاربردهای صنعتی می‌باشد.

RTD ها و ترموکوپل ها دو نوع متداول سنسور دما هستند که هر کدام اصول عملیاتی و مصالح ساختمانی متفاوتی دارند.

سنسور RTD تغییرات دما را از طریق تغییر در مقاومت عنصر خود (اغلب پلاتین، مس یا نیکل) تشخیص می دهد. با افزایش دما، مقاومت به طور قابل پیش‌بینی افزایش می‌یابد که امکان محاسبه دقیق دما را فراهم می‌کند.

ترموکوپل ها بر اثر Seebeck (که به عنوان اثر ترموالکتریک نیز شناخته می شود ) تکیه می کنند، و هنگامی که در معرض گرادیان دما قرار می گیرند، ولتاژ تولید می کنند. ولتاژ تولید شده با اختلاف دما بین اتصالات اندازه گیری و مرجع نسبت مستقیم دارد.

 

تفاوت های اصلی RTD در مقابل ترموکوپل

قابلیت های محدوده دما
دقت و دقت
زمان پاسخگویی و عملکرد
سیم کشی و نصب
هزینه
سناریوهای کاربردی
در زیر همه اینها را توضیح می دهیم.

قابلیت های محدوده دما
RTD ها معمولاً محدوده دمایی محدودتری دارند که برای دماهای بین 200- تا 850 درجه سانتی گراد مناسب است. در مقابل، ترموکوپل ها بسته به نوع فلزات مورد استفاده می توانند محدوده دمایی وسیع تری از -270 درجه سانتی گراد تا 2300 درجه سانتی گراد را اندازه گیری کنند.

دقت و دقت
RTD ها معمولاً به دلیل رابطه مقاومت و دما قابل پیش بینی و حداقل رانش در طول زمان دقت و پایداری بالاتری ارائه می دهند.

ترموکوپل ها، در حالی که عموماً دقت کمتری دارند، در محیط های خشن و کاربردهای با دمای بالا به دلیل ساختار ناهموارشان عالی هستند. عوامل مؤثر بر دقت عبارتند از کالیبراسیون سنسور، پایداری و شرایط محیطی.

زمان پاسخگویی و عملکرد
ترموکوپل‌ها معمولاً زمان پاسخ‌گویی سریع‌تری نسبت به RTD دارند که آن‌ها را برای اندازه‌گیری دماهای با تغییر سریع مناسب‌تر می‌سازد. این به این دلیل است که ترموکوپل ها جرم حرارتی کمتری دارند و می توانند به سرعت به تغییرات دما پاسخ دهند.

سیم کشی و نصب
RTD ها و ترموکوپل ها نیاز به نصب دقیق برای خوانش دقیق دما دارند. پیکربندی‌های سیم‌کشی RTD شامل تنظیمات دو، سه یا چهار سیمه می‌شود ، در حالی که ترموکوپل‌ها برای حفظ دقت به انتخاب سیم پسوند نیاز دارند.

هر دو RTD و ترموکوپل باید در حین نصب به دقت قرار گرفته و نصب شوند تا از اندازه گیری دقیق دما اطمینان حاصل شود. عمق غوطه وری مناسب، تماس حرارتی و عایق بودن در برابر تأثیرات خارجی ملاحظات ضروری برای هر دو نوع سنسور است.

 

 

مقایسه هزینه
در حالی که RTD ها معمولاً هزینه های اولیه بالاتری نسبت به ترموکوپل ها دارند، ممکن است به دلیل دقت و پایداری برتر، مقرون به صرفه تری در درازمدت ارائه دهند و در نتیجه نیازهای کالیبراسیون و نگهداری کمتری را در طول زمان به همراه داشته باشند.

ترموکوپل ها به دلیل ساخت ساده تر و مواد کمتر مورد نیاز معمولاً مقرون به صرفه تر هستند. با این حال، هزینه‌های نگهداری طولانی‌مدت آن‌ها ممکن است به دلیل طول عمر کوتاه‌تر و پتانسیل برای جابجایی یا تخریب در طول زمان بیشتر باشد، که نیاز به تعویض یا کالیبراسیون مجدد مکرر دارد.

تفاوت کاربردها
RTD ها معمولاً در برنامه هایی استفاده می شوند که دقت و پایداری بالا در محدوده دمایی باریک ضروری است، مانند محیط های آزمایشگاهی، تولید دارو، ابزار دقیق و سیستم های HVAC که در آن کنترل دما حیاتی است.

ترموکوپل ها در محیط های با دمای بالا و کاربردهایی که در آن تغییرات سریع دما باید اندازه گیری شود، برتری دارند.

آنها به طور گسترده در فرآیندهای صنعتی مانند کوره ها، کوره ها، کوره های صنعتی، ذوب فلزات، تولید شیشه، نظارت بر گازهای خروجی، و کاربردهای خودرو و هوافضا که زمان پاسخ سریع ضروری است استفاده می شوند.

 

بیشتر بخوانید:

دتکتور گاز چیست، چگونه کار می‌کند و چه کاربردهایی دارد؟

 

کدام بهتر است: RTD یا ترموکوپل؟
انتخاب بین RTD و ترموکوپل به عوامل مختلفی از جمله محدوده دما، الزامات دقت، زمان پاسخگویی، ملاحظات هزینه و شرایط محیطی بستگی دارد.

اگر کاربرد به اندازه گیری دما فراتر از قابلیت های RTD ها (معمولا بالای 850 درجه سانتی گراد) نیاز دارد، ترموکوپل ها انتخاب بهتری هستند. با این حال، اگر دقت و پایداری بالا، به ویژه در یک محدوده دمایی باریک، حیاتی است، RTD ها عملکرد عالی ارائه می دهند.

در صورت نیاز به اندازه گیری تغییرات سریع دما، ترموکوپل ها به دلیل زمان پاسخ سریع تر ترجیح داده می شوند. با توجه به هزینه و نگهداری، RTD ها ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند اما هزینه های تعمیر و نگهداری کمتری در طول عمر خود داشته باشند، در حالی که ترموکوپل ها مقرون به صرفه تر هستند اما ممکن است به تعویض یا کالیبراسیون مجدد بیشتری نیاز داشته باشند.

 

 

از نمونه های موردی RTD در مقابل ترموکوپل استفاده کنید
در یک مرکز تولید دارو، که در آن کنترل دقیق دما برای کیفیت و ایمنی محصول ضروری است، RTD ها به دلیل دقت و پایداری بالا معمولا مورد استفاده قرار می گیرند.

در یک ریخته‌گری فولاد، که دما می‌تواند تا 1800 درجه سانتی‌گراد برسد، ترموکوپل‌ها به دلیل توانایی آن‌ها در مقاومت در برابر دمای شدید و زمان پاسخ‌دهی سریع‌تر، انتخاب ارجح هستند.

در آزمایشگاه تست موتور خودرو، جایی که تغییرات سریع دما باید به دقت اندازه‌گیری شود، ممکن است از ترکیبی از RTD و ترموکوپل استفاده شود که RTD‌ها دقت بالایی را برای اندازه‌گیری‌های حالت پایدار ارائه می‌دهند و ترموکوپل‌ها تغییرات گذرا دما را ثبت می‌کنند.

نتیجه
هر دو RTD و ترموکوپل دارای نقاط قوت و ضعف هستند. درک تفاوت‌های آن‌ها و در نظر گرفتن نیازهای کاربردی خاص شما، مراحل بسیار مهمی در انتخاب مناسب‌ترین پروب دما برای اندازه‌گیری و کنترل دقیق دما است.

 

سوالات متداول

تفاوت اصلی بین RTD و ترموکوپل چیست؟

RTD ها برای اندازه گیری دما به تغییرات مقاومت الکتریکی متکی هستند، در حالی که ترموکوپل ها ولتاژی متناسب با اختلاف دما بین اتصالات فلزی غیر مشابه ایجاد می کنند.

 

چرا RTD از ترموکوپل ها دقیق تر است؟

RTD ها عموماً دقیق تر از ترموکوپل ها هستند زیرا رابطه مقاومت و دما عنصر RTD به خوبی تعریف شده است و می توان دقیقاً کالیبره کرد. علاوه بر این، RTD ها پایداری و تکرارپذیری طولانی مدت عالی را نشان می دهند و اندازه گیری های ثابت و قابل اعتماد را در طول زمان تضمین می کنند.

 

چرا به جای ترموکوپل از RTD استفاده کنیم؟

RTD ها بر ترموکوپل ها در کاربردهایی که دقت و پایداری بالا در محدوده دمایی باریک ضروری است، ترجیح داده می شوند، مانند محیط های آزمایشگاهی، تولید داروها و ابزار دقیق. RTD ها همچنین طول عمر بیشتری دارند و نیاز به کالیبراسیون مجدد کمتری دارند که هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

 

RTD در مقابل ترموکوپل در مقابل ترمیستور: چگونه آنها را با هم مقایسه می کنند؟

هر نوع سنسور مزایا و محدودیت های خود را دارد. ترمیستورها دستگاه های نیمه هادی هستند که در مقایسه با RTD ها و ترموکوپل ها دارای حساسیت بالا و هزینه کم هستند اما محدوده دمایی محدودی دارند.

 

هنگام انتخاب بین RTD و ترموکوپل چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟

ملاحظات کلیدی عبارتند از:

الزامات محدوده دما
دقت و دقت
زمان پاسخ
ملاحظات هزینه و نگهداری
شرایط محیطی (به عنوان مثال، ارتعاش، تداخل الکترومغناطیسی)
ادغام با سیستم ها یا ابزار دقیق موجود

منبع

نحوه سیم کشی سنسور دمای pt100 و RTD

سیم  کشی سنسور دما Pt100 با سایر سنسورهای دما، به ویژه ترموکوپل ها متفاوت است. مهم است که سیم‌کشی سنسور خود را درست انجام دهید، در غیر این صورت ممکن است ابزار اندازه‌گیری قرائت نادرست داشته باشد یا اصلاً قرائت نشود.

کابل pt100

کابل هایی که برای اتصال سنسور Pt100 استفاده می شوند معمولاً هادی های مسی دارند. در سنسورهای خود ما از مس آبکاری شده استفاده می کنیم. بسته به محدوده دمایی مورد نیاز، قلع، نقره یا نیکل اندود شده است. اما استفاده از مس ساده جایز است.

برای دماهای بسیار بالا از کابل های نیکل استفاده می کنیم. توجه داشته باشید که مقاومت نیکل حدود 5 برابر مس است و بنابراین همیشه باید از سیستم اتصال 3 یا 4 سیم استفاده کنید (به زیر مراجعه کنید).

اندازه هادی لازم نیست خیلی بزرگ باشد. به عنوان مثال، نیازی به استفاده از کابل برق نیست، کابل ابزار کافی است. ما معمولا از هادی های رشته ای 7/0.2 میلی متری 24AWG در سنسورهای خود استفاده می کنیم، حتی با طول کابل های بسیار متری بدون مشکل. البته، می توان از کابل بزرگ برای طول کابل های بسیار طولانی استفاده کرد، اما این معمولاً هزینه های غیرضروری را برای کار های کوتاه تر اضافه می کند. برای کابل کشی طولانی، توصیه می کنیم به جای آن از یک فرستنده دما استفاده کنید.

عایق کابل

نوع کابلی که برای برقراری ارتباط بین سنسور و ابزار اندازه گیری انتخاب می کنید با توجه به شرایط عملیاتی فرآیند تعیین می شود. بسیاری از سنسورهایی که ما عرضه می کنیم دارای کابل پرنده هستند که مستقیماً به دستگاه متصل می شود. این کابل با دقت انتخاب شده است تا هم نیازهای دما و هم سایر جنبه های محیطی کاربرد را برآورده کند. این می تواند شامل مقاومت شیمیایی یا محافظت در برابر آب باشد.

PVC عایق انتخابی برای تقریباً هر کابلی است که در زندگی روزمره خود در اطراف خود می بینیم. همه چیز از کابل برق گرفته تا سرنخ های هدفون و تلفن های همراه همیشه PVC هستند. به طور کلی، پی وی سی به دلیل محدوده عملکرد محدود، کابلی است که برای بسیاری از کاربردهای دما مورد استفاده قرار نمی گیرد. PVC استاندارد فقط برای استفاده در محدوده -10 تا +70 درجه سانتیگراد مناسب است. یک نسخه با دمای بالا که بیشتر در این صنعت استفاده می شود، حد بالایی را تا 105 درجه سانتیگراد افزایش می دهد. هنوز برنامه های زیادی وجود دارد که در این محدوده قرار می گیرند و اگر کاربرد اجازه استفاده از PVC را می دهد، کم هزینه ترین گزینه است.

 

بیشتر بخوانید:

فلومتر الکترو مغناطیسی چیست؟ انواع فلومتر مغناطیسی

 

مراحل سیم کشی pt100

در بسیاری از برنامه ها نیازی به ارائه صفحه ای که به زمین باشد وجود ندارد. با این حال، بسیاری از کابل‌های ارائه شده توسط Process Parameters دارای یک صفحه نمایش هستند. این غربالگری معمولاً به شکل یک نوار بافته شده مسی آبکاری شده به جای یک صفحه نواری به خود می گیرد زیرا در محدوده وسیع تری از دما مقاومت می کند.

مگر اینکه درخواست شود، صفحه نمایش را به عنوان دمی که می تواند زمین شود، خاتمه نمی دهیم، اما در صورت لزوم در دسترس است. طبق تجربه، مشتریان ما با این نوع سنسور مشکل نویز الکتریکی را تجربه نمی کنند. با این حال، اگر شما نیاز به اتصال زمین مداوم از طریق سنسور کامل دارید، می توان این امکان را فراهم کرد.

مزیت اضافه شده داشتن یک صفحه قیطانی در داخل کابل، استحکام مکانیکی اضافی آن است. این می تواند به ویژه در کاربردهایی که در آن ساییدگی ژاکت کابل وجود دارد سودمند باشد.

ساختار اصلی یک دمای Pt100 حول یک مقاومت دقیق است که در نقطه اندازه‌گیری در مجموعه قرار دارد، که توسط طول کابل به ابزار اندازه‌گیری متصل است. این کابل ممکن است شامل اجزای دیگری مانند اتصالات، فرستنده دما و غیره نیز باشد. با این حال، در همه موارد، باید مقداری اتصال الکتریکی بین عنصر حسگر و جزء بعدی در سیستم وجود داشته باشد.

واضح است که هنگام اندازه گیری دما با استفاده از یک سنسور Pt100 RTD ما فقط به مقاومت عنصر حسگر علاقه مندیم. با این حال هر جزء اضافه شده به مدار اندازه گیری از جمله سیم یا کابل مورد استفاده نیز مقاومت خاص خود را دارد. این به طور بالقوه می تواند باعث خطاهای اندازه گیری شود اگر به دقت در نظر گرفته نشود.

 

سیم بندی pt100 دو سیمه

در حالی که اتصال Pt100 با استفاده از یک اتصال دو سیم کاملاً امکان پذیر است، باید بدانید که این باعث ایجاد خطاهای اندازه گیری به دلیل مقاومت سیم سرب می شود. این به این دلیل است که ابزار اندازه گیری مقاومت کل مدار اندازه گیری را اندازه گیری می کند و نه فقط مقاومت خود عنصر حسگر را.

اگر در نظر بگیرید که تغییرات مقاومت در هر درجه سانتیگراد تغییر دما فقط 0.3851Ω است، با اضافه کردن سیم های اتصال با مقاومت حتی فقط 1Ω منجر به خطای تقریباً 2.6+ درجه سانتیگراد می شود.

با توجه به اینکه اغلب از اتصال دو سیم استفاده می شود و Process Parameters حسگرهای زیادی را با این نوع اتصال تولید می کند. اغلب به عنوان راه حلی با هزینه کمتر برای ماشین سازانی که طول کابل بسیار کوتاهی دارند استفاده می شود. اتصال دو سیم برای چند مورد خاص به شرح زیر مناسب است:

جایی که اپلیکیشن تقاضای بالایی برای دقت ندارد.
جایی که کابل سنسور بسیار کوتاه است.
جایی که خطا با آزمایش مشخص می شود و یک افست روی ابزار اندازه گیری اعمال می شود.
اگر درخواست های برنامه شما در این موارد قرار نگیرد، روش های استانداردی برای جبران مقاومت سرب وجود دارد.

 

سنسور دمای 3 سیمه

افزودن یک سیم سوم، متصل به یک طرف عنصر اندازه گیری، به جبران مقاومت سرب کمک می کند. بسیار مهم است که هر یک از سه سیم مورد استفاده در مدار اندازه گیری از نظر اندازه و طول هادی برابر باشند. این به این دلیل است که نتیجه اندازه‌گیری شده میانگین است و فقط در جایی که هر سه سیم مقاومت یکسانی دارند، دقت خوبی به دست می‌دهد.

مشخصات اتصال 3 سیم با اندازه گیری مقدار مقاومت از طریق آشکارساز و همچنین گرفتن یک مقدار مقاومت دوم از طریق جفت سیم های متصل در یک طرف آشکارساز کار می کند. تفریق این مقدار مقاومت از مجموع، مقدار مقاومت عنصر اندازه گیری را به صورت مجزا به دست می دهد.

اتصال سه سیم تا حد زیادی رایج ترین نوع سیم کشی مورد استفاده در دماسنج Pt100 است. بسیاری از ابزارها از این روش اتصال از جمله فرستنده‌های دما، کنترل‌کننده‌های دما، نمایشگرهای پانل و ثبت‌کننده‌های داده استفاده می‌کنند و در بسیاری از موارد در صورت استفاده از سیستم 2 سیم به درستی کار نمی‌کنند.

اگر از یک سنسور 4 سیم با یک ابزار 3 سیم استفاده می کنید، می توانید به سادگی سیم چهارم را نادیده بگیرید و آن را بدون اتصال رها کنید.

 

سیم کشی RTD و PT100 چهار سیم

برای بیشترین دقت، باید مشخصات چهار سیم Pt100 RTD را انتخاب کنید. این سیستم اندازه گیری تنها راه برای جبران کامل مقاومت سرب در سیستم اندازه گیری است، حتی اگر هر سیم مقاومت متفاوتی داشته باشد.

سیستم اندازه گیری با استفاده از یک جفت سیم برای حمل جریان تحریک مورد استفاده برای اندازه گیری و جفت دوم برای اندازه گیری مقاومت آشکارساز حسگر با اندازه گیری افت ولتاژ استفاده می شود.

از آنجایی که روش اتصال 4 سیم به طور کامل تمام مقاومت سرب را جبران می کند، ما قویاً توصیه می کنیم که از این روش در هنگام استفاده از مشخصات بالای Pt100 مانند تحمل 1/5 یا 1/10 DIN استفاده شود. ما معتقدیم که تعیین یک سنسور دمای تحمل بالا با هزینه مربوط به آن و سپس استفاده از یک سیستم اندازه‌گیری پایین‌تر، صرفه‌جویی نادرستی است. اتصال چهار سیم عمدتاً در آزمایشگاه ها و برنامه های کالیبراسیون و در هر جایی که بالاترین دقت مورد نیاز است استفاده می شود.

 

نحوه سیم کشی ترموکوپل

سیم کشی ترموکوپل Pt100

اصطلاح "ترموکوپل Pt100" گمراه کننده است زیرا چنین سنسوری وجود ندارد. این اصطلاح ادغام نام دو فناوری جداگانه است. هنگام تعیین یک ترموکوپل یا Pt100، مهم است که به طور مثبت تشخیص دهید که از کدام سنسور استفاده می کنید زیرا قابل تعویض نیستند.

در اینجا شایان ذکر است که به طور کلی، یک Pt100 دارای رنگ دم با کد قرمز و سفید خواهد بود. واضح است که اگر سه یا چهار دم دارید، حسگر به وضوح یک Pt100 از یک اتصال 3 یا 4 سیمی است. با این حال، اگر سنسور دارای دو دم، یکی قرمز و دیگری سفید باشد، آیا می توانید مطمئن باشید که Pt100 است؟

متأسفانه، پاسخ لزوماً «بله» نیست. بسیاری از سازندگان حسگر از همان کابل 2 هسته ای برای ترمیستورها استفاده می کنند که برای Pt100 استفاده می کنند. همچنین برخی از انواع ترموکوپل ها با دم های قرمز و سفید، یعنی نوع J در هنگام استفاده از کدگذاری رنگی ANSI آمریکایی شناسایی می شوند. کابل جبران کننده برای نوع R و S همچنین دارای دم های قرمز و سفید در صورت کد رنگی با استاندارد DIN آلمان است، اما به دلیل نوع کاربردهایی که برای آن مناسب است، احتمال سردرگمی کمتری وجود دارد.

برای شناسایی مثبت یک سنسور، باید به روش‌های دیگر تست در مواردی که شک وجود دارد نگاه کنید.

سیم کشی فرستنده Pt100

یکی دیگر از منابع سردرگمی در مورد سیم کشی سنسورهای دمای Pt100 زمانی است که یک فرستنده دما همراه با سیستم اندازه گیری وجود دارد. شما باید دستورالعمل های سیم کشی را برای نوع فرستنده ای که استفاده می کنید بررسی کنید، اما به طور کلی می توان آنها را به شرح زیر خلاصه کرد:

سیم کشی ترانسمیتر دما با خروجی 20-4 میلی آمپر

صرف نظر از اینکه این فرستنده ها در فرستنده سر هستند یا DIN Rail، باید دو مجموعه اتصال پیدا کنید. یکی با برچسب "ورودی" و مجموعه دیگر با برچسب "خروجی".

سمت ورودی به طور کلی دارای سه ترمینال برای ورودی سنسور 3 سیم یا معمولاً چهار پایانه برای اتصال 4 سیم است. شما باید نمودار سیم کشی را دنبال کنید و مطمئن شوید که یک سیم سفید (برای 3 سیم) را در یک طرف مدار و دو سیم قرمز را در طرف دیگر قرار دهید.

خروجی معمولاً فقط دو ترمینال خواهد داشت زیرا دستگاه 4-20 میلی آمپر تقریباً مطمئناً از حلقه تغذیه می کند. به عبارت دیگر، 2 سیم متصل به خروجی منبع تغذیه را تامین می کنند اما سیگنال mA را نیز به بیرون منتقل می کنند.

 

سیم کشی ترانسمیتر دما با خروجی 10-0 ولت

اینها در صنعت دما کمتر رایج هستند، اما وجود دارند و تنها از این جهت متفاوت هستند که سمت خروجی فرستنده به جای دو پایانه، سه پایانه دارد. این به این دلیل است که یک جفت رسانا نمی تواند هم قدرت ورودی و هم خروجی سیگنال را تامین کند. این سه پایانه دارای برچسب Power +ve، Signal -ve و Ground خواهند بود (یا مشابه. به یک زمین مشترک برای برق و سیگنال توجه کنید).

 

آموزش سیم بندی تمامی تجهیزات ابزار دقیق (ترموکوپل، ترانسمیتر دما، ترمیستور، RTD و PT100) در مرکز ابزار دقیق ایران، آداک فرایند سپهر انجام میگردد.

 

فلنج چیست؟ کاربرد و اهمیت استفاده فلنج

در این پست از آداک فرایند سپهر، به اهمیت عمیق فلنج ها و کاربرد و انواع آنها را بررسی می‌کنیم.

فلنج چیست؟

فلنج ها به عنوان اجزای حیاتی در سیستم های لوله کشی، وظیفه حیاتی اتصال لوله ها و تسهیل جریان کارآمد سیال یا گاز را ایفا می کنند. چه در کارخانه‌های پتروشیمی، تأسیسات تولید برق یا سایر بخش‌های صنعتی، فلنج‌ها پشتیبانی ساختاری و آب‌بندی لازم را برای جلوگیری از نشت و اطمینان از ایمنی عملیاتی فراهم می‌کنند.

 

انواع فلنج ها بر اساس نیاز پروژه ها

 

• فلنج گردن جوشی
• فلنج کور
• فلنج لغزنده
• فلنج سوکتی
• فلنج لبه مفصلی

استاندارد فلنج ها

 

استاندارد	ANSI B16.5، ANSI B16.47 Series A & B، MSS SP44، ASA، API-605، AWWA، نقشه های سفارشی
ابعاد	150 LBS، 300 LBS، 600 LBS، 900 LBS، 1500 LBS، 2500 LBS، استاندارد DIN ND-6،10، 16، 25، 40 و غیره.
مواد	فلنج های فولادی ضد زنگ، فلنج های فولادی دوبلکس و سوپر دوبلکس، فلنج های فولادی کربنی، فلنج های فولادی کربنی با دمای پایین، فلنج های فولادی آلیاژی، فلنج های فولادی آلیاژی مس و فلنج های آلیاژی نیکل (مونل، اینکونل، فولاد آلیاژی 20 و هستلوی)
اندازه	1/2 اینچ (15 NB) تا 48 اینچ (1200 NB)
تایپ کنید	فلنج های گردن جوش، فلنج های لغزشی، فلنج های جوش سوکت، فلنج های کور عینکی، فلنج های کوپلینگ، فلنج های رزوه ای، فلنج های مفصلی و فلنج های کور
نوع صورت فلنجی	صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF)، مفصل نوع حلقه (RTJ)

 

کاربرد فلنج ها

 

• خطوط لوله کشی
• نفت و گاز
• شیمیایی
• پالایشی و پتروشیمی
• hvac تهویه مطبوع
• ساخت و ساز پروژه
• تولید برق
• خطوط تولید و فرایند اتصال لول ها به مخازن

مشکلات فلنج ها

 

• خوردگی
• نشتی
• ناهماهنگی در محل اتصال
• مشکلات در برابر نوسانات دما و فشار
• مشکلات ناشی از نوع جنس و کاربرد

 

 

 

تعهد تزلزل ناپذیر آداک فرایند سپهر در تهیه و تامین انواع فلنج ها و رعایت استانداردهای کیفیت دقیق در طیف متنوعی از انواع فلنج و پیکربندی‌ها منعکس می‌شود.

شیر‌های صنعتی ابزار دقیق چیست؟

شیر ابزار دقیق چیست؟

شیرهای ابزار دقیق برای مقاومت در برابر فشارها، دماها و محیط های سخت طراحی شده اند. آنها معمولاً در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی، تولید برق و سایر صنایع استفاده می شوند. انتخاب نوع مناسب شیر ابزار دقیق برای یک کاربرد خاص برای اطمینان از ایمنی، قابلیت اطمینان و کارایی بسیار مهم است.

آداک فرایند سپهر به‌عنوان پیشروترین تامین‌کننده، مفتخر است که بهترین کیفیت دریچه‌ها را برای کاربردهای ابزار دقیق ارائه می‌کند. از آنجایی که ما طیف گسترده ای از شیرهای ابزار دقیق مانند سوپاپ های سوزنی ، شیرهای توپی ، دریچه های گلوب ، شیرهای منیفولد ، شیرهای چک ، شیرهای تک فلنج و لوازم جانبی سوپاپ را ارائه می دهیم تا بتوانید دریچه هایی را انتخاب کنید که نیازهای پروژه شما را برآورده می کند! در این مقاله به بررسی انواع شیرهای ابزار دقیق و کاربردهای آنها می پردازیم.

شیرهای ابزار دقیق، شیرهای تخصصی هستند که برای تنظیم جریان سیالات و گازها در فرآیندهای صنعتی، که در آن کنترل دقیق بسیار حیاتی است، طراحی شده‌اند. این شیرها برای کنترل سرعت جریان، فشار و جهت سیال یا گاز استفاده می شوند و معمولاً در صنایعی مانند نفت و گاز، شیمیایی، دارویی، تصفیه آب و تولید مواد غذایی و آشامیدنی استفاده می شوند. دریچه‌های ابزار دقیق برای مقاومت در برابر شرایط عملیاتی سخت مانند فشار، دما و محیط‌های خورنده مهندسی شده‌اند و در طیف وسیعی از مواد و پیکربندی‌ها متناسب با نیازهای فرآیندی خاص در دسترس هستند. آنها یک جزء حیاتی در تضمین عملکرد ایمن و کارآمد فرآیندهای صنعتی هستند و نقش حیاتی در حفظ کیفیت محصول، به حداقل رساندن ضایعات و تضمین ایمنی کارگران دارند.

انواع شیر‌ valve های ابزار دقیق صنعتی

• شیر دارای دریچه سوزنی

• شیر توپی
• شیر دروازه‌ای
• شیر منیفولد
• چک ولو
• شیر مونوفلنجی

شیر دریچه سوزنی چیست؟سوپاپ های سوزنی نوعی شیر با یک پورت کوچک و یک پیستون سوزنی شکل هستند که به طور دقیق جریان سیال یا گاز را کنترل می کند. آنها معمولاً در سیستم های ابزار دقیق و کنترل که در آن کنترل دقیق جریان مورد نیاز است استفاده می شود. ما طیف گسترده ای از شیرهای سوزنی، از جمله دریچه های سوزنی برنجی، دریچه های سوزنی فولادی ضد زنگ و شیرهای سوزنی فشار بالا را ارائه می دهیم . شیرهای سوزنی ما با مواد با کیفیت بالا تولید می شوند و برای رفع نیازهای خاص مشتریان ما طراحی شده اند. ما طیف گسترده ای از شیرهای سوزنی، از جمله شیرهای سوزنی دو طرفه و شیرهای سوزنی سه طرفه را ارائه می دهیم . دریچه های سوزنی ما در اندازه ها و اشکال مختلف هستند و همچنین شیرهای سوزنی سفارشی را برای برآورده کردن نیازهای خاص ارائه می دهیم.

شیر توپی جیست؟

شیرهای توپی یکی از پرکاربردترین شیرها در ابزار دقیق هستند . این شیرها دارای یک دیسک توپی شکل در داخل هستند که برای کنترل جریان سیال یا گاز می چرخد. توپ دارای سوراخی از مرکز خود است که به جریان اجازه می دهد تا زمانی که در راستای لوله است عبور کند. هنگامی که توپ 90 درجه می چرخد ، سوراخ عمود بر لوله است و جریان را قطع می کند. شیرهای توپی برای کاربردهایی که نیاز به خاموش شدن سریع و کنترل جریان دارند ایده آل هستند.

 

شیر دروازه ای چیست؟

دریچه‌های گلوب در کاربردهایی استفاده می‌شوند که کنترل دقیق جریان مورد نیاز است، مانند تنظیم جریان بخار یا گاز. این شیرها دارای بدنه ای به شکل کره هستند که دارای یک پلاگین متحرک است که جریان را کنترل می کند. با چرخاندن چرخ دستی، دوشاخه را می توان به صندلی نزدیک یا دورتر کرد و امکان کنترل دقیق بر میزان جریان را فراهم می کند. شیرهای گلوب معمولاً در کاربردهایی که افت فشار بالا مورد نیاز است استفاده می شود.

شیر منیفولدی چیست؟

شیرهای منیفولد برای اتصال چندین ابزار به یک منبع واحد استفاده می شود. آنها معمولاً در صنایع فرآیندی استفاده می شوند که در آن تعداد زیادی ابزار باید به یک منبع واحد متصل شوند. شیرهای منیفولد بهترین گزینه برای کنترل و جداسازی فشارها و سیالات در خط لوله هستند. این شیرها بیشتر در صنایع نفت و گاز، نیروگاه ها و سایر مصارف صنعتی کاربرد دارند. شیرهای منیفولد انواع مختلفی دارند که از جمله آنها می توان به شیرهای منیفولد پنوماتیک ، شیر منیفولد هوا ، شیر منیفولد ابزار و شیر منیفولد چوک اشاره کرد ..

چک ولو چیست؟

شیرهای برگشتی دریچه های غیر برگشتی هستند که جریان سیال را در یک جهت میسر می کنند و از برگشت در جهت مخالف جلوگیری می کنند. آنها برای جلوگیری از آسیب به پمپ ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات به دلیل جریان معکوس استفاده می شوند. شیرهای چک معمولاً در تصفیه خانه های آب، خطوط لوله و سایر سیستم های جابجایی سیالات استفاده می شوند.

 

مونو شیر چیست؟

 

اینها شیرهای فشرده ای هستند که چندین شیر را در یک واحد ترکیب می کنند. آنها معمولاً در کاربردهای ابزار دقیق که در آن فضا محدود است، مانند سکوهای نفت و گاز دریایی استفاده می شود.

تجهیزات جانبی شیر‌های صنعتی ابزار دقیق

اینها دریچه های ابزار دقیق هستند که عملکرد آنها را افزایش می دهند یا کار با آنها را آسان تر می کنند. لوازم جانبی متداول شامل عملگرها، پوزیشنرها و سوئیچ های محدود و غیره است. از این لوازم جانبی می توان برای خودکارسازی عملکرد سوپاپ، افزایش دقت و یا ارائه بازخورد در مورد موقعیت سوپاپ استفاده کرد.

آلیاژ و متریال ساخت شیر‌های ابزار دقیق

• فولاد ضد زنگ
• آلیاژ cs
• هستلوی
• مونل
• اینکونل
• دوبلکس
• دوبلکس
• سوپر دوبلکس

 

کاربرد‌های شیر‌های صنعتی ابزار دقیق در کدام صنایع است؟

 

1. صنعت نفت و گاز

2. پتروشیمی و پالایشگاه

3. داروسازی

4. فاضلاب و آب شرب

5. غذائی و آشامیدنی

6. تجهیزات ساحلی و فراساحلی

7. پزشکی

8. تولید برق و نیروگاه

9. هوافضا

نتیجه گیری

شیرهای ابزار دقیق جزء ضروری هر سیستم ابزار دقیق هستند. برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمن سیستم، انتخاب نوع مناسب شیر برای یک کاربرد خاص بسیار مهم است. آداک فرایند سپهر طیف گسترده ای از شیرها را برای ابزار دقیق ارائه می دهد که با بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد تولید می شوند.

مس فلومتر چیست و انواع آن کدامند؟

فلومترهای جرمی حرارتی جریان جرمی هوا، گاز یا مخلوط گاز را در کاربردهای بی شمار اندازه گیری یا نظارت می کنند. با این حال، مانند هر فن‌آوری فلومتر، برنامه‌هایی وجود دارد که در آنها برتری دارند، و مواردی وجود دارد که باید از آنها اجتناب کرد. درک چگونگی انحراف متر از سایر فناوری های اندازه گیری هنگام در نظر گرفتن این سبک متر مهم است. این مقاله فاکتورهای مهمی را که باید در هنگام تعیین اینکه آیا یک فلومتر جرم حرارتی به طور موثر در یک برنامه کاربردی کار می کند بررسی می کند.

اندازه گیری جرم حرارتی در مقابل سایر فناوری ها

درک تفاوت بین یک فلومتر جرم حرارتی و سایر فناوری‌های اندازه‌گیری اولین قدم برای تصمیم‌گیری در مورد اینکه آیا این دستگاه مناسب برای یک برنامه کاربردی است یا خیر است. تفاوت اصلی بین این فلومتر و سایر فناوری ها این است که مستقیماً جریان جرمی را در مقابل جریان حجمی بر اساس انتقال حرارت اندازه گیری می کند.

گاز قابل تراکم است. حجم گاز تحت نوسانات فشار و دما تغییر می کند. به همین دلیل، صفحات اوریفیس، ونتوری متر و سایر دستگاه های دلتا-P (فشار دیفرانسیل) و همچنین کنتورهای توربین، کنتورهای گاز دوار و گرداب سنج ها به ابزارهای اضافی برای اندازه گیری دما و فشار و سپس تبدیل ریاضی حجم به جرم نیاز دارند. . یک TMFM به فرستنده دما یا فشار جداگانه نیاز ندارد زیرا مستقیماً جریان جرم را اندازه گیری می کند.

فلومتر کوریولیس یکی دیگر از فلومترهای جرم مستقیم است. دقیق و قابل اعتماد است، اما نصب آن گران و پرهزینه است. همچنین در برنامه های کاربردی با جریان کم و فشار کم هنگامی که افت فشار وجود دارد به چالش کشیده می شود.

جریان جرمی چیست؟

جریان جرمی یک اندازه گیری گرانشی از حرکت جرم در طول زمان است که به صورت پوند در ساعت، کیلوگرم در روز، گرم در ثانیه یا واحدهای مشابه بیان می شود. فلومتر جرم حرارتی به صورت فوت مکعب استاندارد در دقیقه (SCFM) یا متر مکعب معمولی در ساعت (NCMH) بیان می شود. از آنجایی که این واحدهای سرعت جریان در دماها و فشارهای خاص استاندارد شده اند، به واحدهای جریان جرمی تبدیل می شوند.

سازنده جریان سنج "S" را در SCFH مشخص می کند. یعنی شرایط مرجع استاندارد فشار و دما را تعیین می کند. برای کاربردهای گاز طبیعی، "S" به طور کلی 60 درجه فارنهایت و 29.92 اینچ جیوه است، در حالی که برای کاربردهای هوا، "S" معمولاً 70 درجه فارنهایت و 29.92 اینچ جیوه است. یک SCFM گاز (یا هوا) در شرایط "S" نشان دهنده نرخ جریان جرمی خاص است زیرا تعداد مشخصی مولکول در یک فوت مکعب گاز (یا هوا) در "S" وجود دارد. به همین دلیل واحدهای SCFM، SCFH، SCFD و NCMH واحدهای جریان جرمی هستند.

چرا جریان انبوه مهم است؟

در عمل، تمام دبی پزشکی، صنعتی، محیطی و تجاری یا کاربردهای جریان کل نیاز به دبی جرمی دارند.

• سرعت جریان اکسیژن پزشکی
• کاربردهای بچینگ یا توزین صنعتی
• فرآیندهای صنعتی شامل واکنش های شیمیایی
• کاربردهای زیست محیطی مانند گاز فلر
• کنترل احتراق روی دیگ یا کوره برای عملکرد کارآمد
• صورتحساب مستاجر یا اندازه گیری فرعی گاز طبیعی

فلومتر جرم حرارتی جریان جرم را مستقیماً فراهم می کند. بنابراین برای تبدیل به جریان جرمی نیازی به دستگاه های اندازه گیری دما یا فشار جانبی نیست. در مقابل، فناوری‌های ذکر شده قبلاً به فرستنده‌های اضافی به همراه نصب و سیم‌کشی برای این دستگاه‌ها نیاز دارند و برای تبدیل از جریان حجمی به جرمی محاسباتی را می‌طلبند.

9 مزیت دبی سنج جرمی حرارتی

در اینجا نه ویژگی مفید فلومترهای جرمی حرارتی آورده شده است.

این فلومتر ها دارای نسبت چرخش بالا حداقل 100 به 1 هستند، به این معنی که آنها به طور دقیق و تکراری دامنه بسیار بیشتری از نرخ جریان را نسبت به سایر فناوری های فلومتر اندازه گیری می کنند. علاوه بر این، در فشارسنج دیفرانسیل (DP)، دقت فرستنده در فشارهای دیفرانسیل پایین کاهش می یابد و بر دقت کنتور تأثیر می گذارد.

اهمیت نصب صحیح

محل نصب فلومتر ضروری است و اغلب نادیده گرفته می شود. انتخاب یک مکان صرفا بر اساس سهولت نصب اغلب کوته بینانه است. کاربر نهایی باید قبل از انتخاب موقعیت برای یک متر، اختلالات جریان محل را در نظر بگیرد، به خصوص در مورد فلومتر جرمی حرارتی به سبک درج. به همین دلیل، برای تعیین مناسب‌ترین سایت، بررسی دقیقی داشته باشید. در حالت ایده آل، یک پروفیل جریان آشفته به خوبی توسعه یافته مورد نیاز است و با یک جریان مستقیم بالادست کافی به دست می آید. در غیر این صورت، دقت آسیب می بیند.

هنگامی که مکان نصب انتخاب شد، اختلالات را شناسایی کنید تا سازنده بتواند تعیین کند که آیا تهویه جریان مورد نیاز است یا خیر، و در این صورت، فلومتر با تهویه کالیبره شده در کارخانه انجام می شود. متأسفانه، اکثر لوله‌ها از مسیر مستقیم کافی برخوردار نیستند و اختلالات جریان به دلیل اتصالات/کوپلینگ‌ها، انبساط‌کننده‌ها، کاهنده‌ها، شیرها، سه راهی‌ها، هدرها، خم‌ها، فیلترها، صافی‌ها، درام‌های ضربه‌ای، مبدل‌های حرارتی، تنظیم‌کننده‌ها، فلنج‌ها و زانوها ایجاد می‌شوند.

 

منابع:

فلومتر چیست؟ راهنمای جامع انواع دبی سنج و کاربرد‌های هر کدام

فلومتر کوریولیس چیست و چه کاربردی دارد

فلومتر التراسونیک نحوه نصب، کاربرد و قیمت

فلومتر ورتکس چیست؟ انواع، کاربرد، مزایا و نحوه نصب

فلومتر الکترومغناطیسی | انواع و کاربرد | مزایا و نحوه نصب

فلومتر ونتوری و کاربرد‌های آن

فلومتر جابجایی مثبت PD چیست؟ انواع وکاربردها

 

 

 

 

 

فلومتر و دبی سنج ونچوری چیست و چگونه کار می‌کند؟

تاریخچه فلومتر ونتوری

اصل این دستگاه اندازه گیری جریان برای اولین بار توسط JB Venturi در سال 1797 در ایتالیا ثبت شد. اصولی که این دستگاه ها بر اساس آن کار می کنند این است که وقتی سطح مقطع جریان کاهش می یابد مقداری از هد فشار به سرعت تبدیل می شود (معادله برنولی). بنابراین، دیفرانسیل سر را می توان بین بخش بالادست و بخش گلو اندازه گیری کرد تا سرعت جریان را تخمین بزند، و این را می توان در سطح جریان ضرب کرد تا به مقدار دبی رسید. مقطع همگرا معمولاً حدود 21 درجه است و مقطع واگرا معمولاً از 5 درجه تا 7 درجه است.

در بسیاری از فرآیندهای صنعتی امروزی، اندازه گیری دقیق سرعت جریان سیال در یک سیستم به عنوان یک کل یا جزئی ضروری است. این به طور یکسان در مورد گازها و مایعات (مانند دی اکسید کربن، نیتروژن، مشروبات الکلی و غیره) که بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند هستند، یا در مورد هوا، آب یا بخار فشرده که برای عملکرد کارخانه اساسی هستند، صدق می کند. 

نصب هر فلومتر به یکی از دو روش قابل توجیه است.

1. کنترل فرآیند
در اینجا از فلومتر برای اندازه گیری میزان جریان سیال یا انرژی استفاده می شود تا فرآیند کنترل شود و بنابراین اطمینان حاصل شود که محصول نهایی از کیفیت لازم برخوردار است. یک مثال رایج از این امر در سیستم های تزریق بخار برای صنعت خوراک دام...بخار زیاد و محصول گلوله نمی شود...بخار کم و مواد خام پردازش نمی شود و ممکن است به ماشین آلات تولید آسیب برساند.

2. تخصیص هزینه
در جایی که انرژی برای تامین گرمایش فرآیند یا فضا استفاده می شود، ضروری است که بدانیم هزینه های مرتبط با انرژی واقعاً کجا متحمل می شوند. فلومترینگ اجازه می دهد تا هزینه های انرژی به یک محصول، بخش یا کاربر خاص تخصیص داده شود که معمولاً منجر به کاهش قابل توجه هزینه کل انرژی می شود.

 

درک میزان جریان لوله توسط فلومتر ونچوری

اصطلاح نرخ جریان لوله اغلب برای اشاره به نرخ جریان برای هر جریان مجرای بسته تحت فشار استفاده می شود. مجرای بسته اغلب دایره ای است، اما ممکن است مربع یا مستطیل مانند مجرای گرمایش نیز باشد. دسته اصلی دیگر جریان، جریان کانال باز است، که زمانی رخ می دهد که یک سطح مایع آزاد در برابر فشار اتمسفر باز باشد.

اندازه‌گیری نرخ جریان سیال تحت فشار برای اهداف مختلفی مانند صدور صورت‌حساب برای تامین آب منازل یا مشاغل، یا برای نظارت یا کنترل فرآیند طیف گسترده‌ای از فرآیندهای صنعتی که شامل جریان سیال است، انجام می‌شود.

اندازه گیری جریان لوله اغلب با یک دبی سنج فشار تفاضلی مانند دهانه، نازل جریان و ونترو متر انجام می شود. متر ونتوری در این مقاله مورد بحث قرار گرفته است.

برای هر نوع، انقباض در مسیر جریان باعث افت فشار در سراسر کنتور می شود. افت فشار را می توان اندازه گیری کرد و با سرعت جریان همبستگی داشت.

اصل ونچوری و معادله برنولی

فلومتر تولید دیفرانسیل یا Venturi سابقه طولانی در استفاده در بسیاری از کاربردها دارد. ونچوری به دلیل سادگی و قابل اعتماد بودن، یکی از رایج ترین فلومترها است. بدون قطعات متحرک یا محدودیت جریان ناگهانی، Venturi می تواند دبی سیال را با حداقل افت فشار کل اندازه گیری کند.

اصل کارکرد فلومتر ونتوری اثر برنولی است. Venturi با کاهش سطح مقطع جریان در مسیر جریان و ایجاد اختلاف فشار، دبی سیال را اندازه گیری می کند. پس از ایجاد اختلاف فشار، سیال از یک بخش خروجی بازیابی فشار عبور می کند که در آن تا 80٪ از فشار دیفرانسیل تولید شده در گلو بازیابی می شود.

اصل ونچوری

افزایش سرعت سیال منجر به کاهش فشار داخلی می شود.

در تصویر بالا، سیال، اعم از مایع یا گاز، در محل با سطح مقطع A ₁ ، فشار P ₁ و سرعت v ₁ وارد ونتوری می شود . این خواص پتانسیل و انرژی جنبشی سیال را در یک مکان تشکیل می دهند. انرژی در یک سیستم بسته حفظ می شود، یعنی مجموع انرژی پتانسیل و جنبشی در یک مکان باید با مجموع پتانسیل و انرژی جنبشی در هر مکان دیگر در سیستم برابر باشد.
اگر انرژی پتانسیل در یک مکان کاهش یابد، انرژی جنبشی باید به طور متناسب در آن مکان افزایش یابد. مایع در حال حاضر با یک ناحیه جدید A ₂ وارد گلوی Venturi می شود که کوچکتر از A ₁ است . در یک سیستم بسته جرم را نه می توان ایجاد کرد و نه از بین برد (قانون بقای جرم، به سادگی، آنچه وارد می شود، باید خارج شود)، و به این ترتیب، دبی حجمی در ناحیه A _{1 باید با دبی حجمی در ناحیه} A ₂ برابر باشد .
اگر منطقه در محل A ₂ کوچکتر از A ₁ باشد ، سیال باید سریعتر حرکت کند تا دبی حجمی یکسانی را حفظ کند. این افزایش سرعت منجر به کاهش فشار می شود که از معادله برنولی پیروی می کند. نتیجه.. با دانستن فشار و سطح مقطع در دو مکان می توان سرعت سیال را محاسبه کرد. با سرعت سیال و چگالی آن می توان دبی را محاسبه کرد.

یک Venturi برای تعیین دقیق جریان به دو فشار و یک اندازه گیری دما نیاز دارد. فشار اول در مکان بالادست ونتوری، P ₁ اندازه گیری می شود . این برای محاسبه چگالی و ورودی سمت بالا به اندازه گیری فشار دیفرانسیل استفاده می شود.

استاندارد فلومتر ونچوری

ISO 5167-3:2003 هندسه و روش استفاده (نصب و شرایط عملیاتی) نازل ها و نازل های Venturi را زمانی که در مجرای پر کار قرار می گیرند برای تعیین سرعت جریان سیال در مجرا، مشخص می کند.

ISO 5167-3:2003 همچنین اطلاعات زمینه ای را برای محاسبه نرخ جریان ارائه می دهد و در ارتباط با الزامات ارائه شده در ISO 5167-1 قابل اجرا است.

ISO 5167-3:2003 برای نازل‌ها و نازل‌های Venturi که در آن‌ها جریان مادون صوت در سراسر بخش اندازه‌گیری باقی می‌ماند و سیال را می‌توان به عنوان تک فاز در نظر گرفت، کاربرد دارد. علاوه بر این، هر یک از دستگاه ها فقط در محدوده های مشخص شده اندازه لوله و تعداد رینولدز قابل استفاده هستند. برای اندازه گیری جریان ضربانی کاربرد ندارد. استفاده از نازل ها و نازل های Venturi در اندازه لوله های کمتر از 50 میلی متر یا بیشتر از 630 میلی متر یا برای لوله های رینولدز زیر 10000 را پوشش نمی دهد.

ISO 5167-3:2003 با دو نوع نازل استاندارد سروکار دارد، نازل ISA 1932 و نازل شعاع بلند و همچنین نازل Venturi.

دو نوع نازل استاندارد اساساً متفاوت هستند و به طور جداگانه در ISO 5167-3:2003 شرح داده شده اند. نازل Venturi همان صفحه بالادست نازل ISA 1932 را دارد، اما دارای یک بخش واگرا و بنابراین، مکان متفاوتی برای فشارهای پایین دست است و به طور جداگانه توضیح داده شده است. این طرح نسبت به یک نازل مشابه افت فشار کمتری دارد.

برای هر دوی این نازل‌ها و برای نازل ونتوری آزمایش‌های کالیبراسیون مستقیم، از نظر تعداد، گسترش و کیفیت کافی انجام شده است تا سیستم‌های کاربردی منسجم را بر اساس نتایج و ضرایب آن‌ها با محدودیت‌های قابل پیش‌بینی مشخصی از عدم قطعیت ارائه کنند.

استاندارد BS 1042-1-1.2 اندازه گیری جریان سیال در مجرای بسته را مشخص می کند. دستگاه های دیفرانسیل فشار مشخصات صفحات و نازل های دهانه مربعی (با سوراخ های تخلیه، در لوله های کمتر از 50 میلی متر، به عنوان دستگاه های ورودی و خروجی) و سایر صفحات روزنه ای.

هندسه و روش استفاده برای صفحات دهانه ورودی مخروطی، صفحات روزنه ربع دایره و صفحات دهانه خارج از مرکز. همچنین صفحات و نازل های دهانه مربعی خارج از محدوده BS 1042: بخش 1.1.

استاندارد ASME MFC-3M هندسه و روش استفاده (نصب و شرایط جریان) را برای صفحات روزنه‌ای، نازل‌ها و لوله‌های Venturi زمانی که در مجرای پر کار قرار می‌گیرند، مشخص می‌کند تا میزان جریان سیال را تعیین کند. همچنین اطلاعات لازم برای محاسبه نرخ جریان و عدم قطعیت مربوط به آن را می دهد.

این فقط برای دستگاه‌های اختلاف فشار اعمال می‌شود که در آن‌ها جریان آشفته و مادون صوت در سراسر بخش اندازه‌گیری ثابت است یا فقط به آرامی با زمان تغییر می‌کند و سیال تک فاز در نظر گرفته می‌شود. علاوه بر این، عدم قطعیت‌ها در بخش‌های مناسب این استاندارد برای هر یک از این دستگاه‌ها، در محدوده اندازه لوله و تعداد رینولدز مشخص شده‌اند.

این به دستگاه هایی می پردازد که برای آنها کالیبراسیون های کافی برای فعال کردن مشخصات سیستم های کاربردی منسجم و امکان انجام محاسبات با محدودیت های قابل پیش بینی مشخصی از عدم قطعیت انجام شده است. وسایل وارد شده به لوله را دستگاه های اولیه می نامند. اصطلاح دستگاه اولیه همچنین شامل شیرهای فشار و لوله های بالادست و پایین دست مربوطه می شود.

سایر ابزارها یا وسایل مورد نیاز برای اندازه گیری یا انتقال فشارهای تفاضلی به عنوان عناصر ثانویه شناخته می شوند و در ترکیب آنها به عنوان دستگاه های ثانویه شناخته می شوند. این استاندارد دستگاه های اولیه را پوشش می دهد. دستگاه های ثانویه فقط گاهی ذکر خواهند شد.

دستگاه های اولیه زیر در این استاندارد پوشش داده شده است. (الف) صفحات روزنه ای، که می توانند با ترتیبات زیر شیرهای فشار استفاده شوند. (1) شیرهای فشار فلنجی، (2) شیرهای فشار D و D/2، (3) ) شیرهای فشار گوشه. (ب) نازل ها.. (1) نازل های شعاع بلند ASME. (ج) لوله های ونتوری.. (1) لوله های ونتوری کلاسیک.

این استاندارد اندازه لوله یا مجرای کمتر از 50 میلی متر (2 اینچ) اسمی را ندارد.
این استاندارد برای اندازه گیری کد آزمون عملکرد ASME اعمال نمی شود.
این استاندارد برای اندازه گیری جریان هر سیال (مایع، بخار یا گاز) قابل اجرا است.

 

منابع:

فلومتر چیست؟ راهنمای جامع انواع دبی سنج و کاربرد‌های هر کدام

فلومتر کوریولیس چیست و چه کاربردی دارد

فلومتر التراسونیک نحوه نصب، کاربرد و قیمت

فلومتر ورتکس چیست؟ انواع، کاربرد، مزایا و نحوه نصب

فلومتر الکترومغناطیسی | انواع و کاربرد | مزایا و نحوه نصب

فلومتر ونتوری و کاربرد‌های آن

فلومتر جابجایی مثبت PD چیست؟ انواع وکاربردها

فلومتر مغناطیسی و اصول اندازه گیری جریان سیالات

فلومترهای مغناطیسی از قانون القای الکترومغناطیسی فارادی برای تعیین جریان مایع در لوله استفاده می کنند. در یک جریان سنج مغناطیسی، یک میدان مغناطیسی تولید می شود و به مایعی که از لوله جریان می یابد هدایت می شود. طبق قانون فارادی، جریان یک مایع رسانا از طریق میدان مغناطیسی باعث می شود که سیگنال ولتاژ توسط الکترودهای واقع در دیواره های لوله جریان حس شود. هنگامی که سیال سریعتر حرکت می کند، ولتاژ بیشتری تولید می شود. قانون فارادی بیان می کند که ولتاژ تولید شده متناسب با حرکت مایع جاری است. فرستنده الکترونیکی سیگنال ولتاژ را برای تعیین جریان مایع پردازش می کند.

برخلاف بسیاری از فن آوری های دیگر فلومتر، فناوری جریان سنج مغناطیسی سیگنال هایی را تولید می کند که با جریان خطی هستند. به این ترتیب، چرخش مربوط به فلومترهای مغناطیسی می تواند بدون کاهش دقت به 20:1 یا بهتر نزدیک شود. آنها حدود 23 درصد از کل فلومترهای فروخته شده را تشکیل می دهند.

مزایا و معایب

ماگ ها از نظر دقت متوسط ​​هستند، بنابراین معمولاً برای انتقال کالا استفاده نمی شود، مگر در موارد خاصی که سیال مانند آب گران نیست. قابل تطبیق برای مصارف بهداشتی آنها دارای اندازه های خط بزرگ در دسترس هستند. بدون افت فشار ناشی از مایعات کثیف و حتی دوغاب خوب است. بسیار قابل اعتماد. از طرف دیگر، روی مایعات نارسانا مانند روغن کار نکنید. جریان بخار یا گاز ثبت نمی شود. الکترودها می توانند روکش شوند.

نحوه استفاده از فلومترهای مغناطیسی

فلومترهای مغناطیسی سرعت مایعات رسانا در لوله‌ها مانند آب، اسیدها، کاستیک و دوغاب را اندازه‌گیری می‌کنند. فلومترهای مغناطیسی می توانند زمانی که رسانایی الکتریکی مایع بیشتر از تقریباً 5μS/cm باشد، به درستی اندازه گیری کنند. مراقب باشید زیرا استفاده از دبی سنج های مغناطیسی بر روی سیالات با رسانایی کم مانند آب دی یونیزه، آب تغذیه دیگ بخار یا هیدروکربن ها می تواند باعث خاموش شدن فلومتر و اندازه گیری دبی صفر شود.

این فلومتر جریان را مسدود نمی کند، بنابراین می توان آن را برای مایعات تمیز، بهداشتی، کثیف، خورنده و ساینده اعمال کرد. فلومترهای مغناطیسی را می توان برای جریان مایعاتی که رسانا هستند اعمال کرد، بنابراین هیدروکربن ها و گازها به ترتیب به دلیل ماهیت غیر رسانا و حالت گازی با این فناوری قابل اندازه گیری نیستند.

فلومترهای مغناطیسی نیاز چندانی به جریان مستقیم بالادست و پایین دست ندارند، بنابراین می توان آنها را در دوره های نسبتاً کوتاه متر نصب کرد. فلومترهای مغناطیسی معمولاً به 3-5 قطر جریان مستقیم بالادست و 0-3 قطر جریان مستقیم پایین دست نیاز دارند که از صفحه الکترودهای جریان سنج مغناطیسی اندازه گیری می شود.

کاربردهای مایعات کثیف در صنایع آب، فاضلاب، معدن، فرآوری مواد معدنی، برق، خمیر و کاغذ و صنایع شیمیایی یافت می شود. کاربردهای آب و فاضلاب شامل انتقال مایعات در شبکه برق بین مناطق آب / فاضلاب است. فلومترهای مغناطیسی در تصفیه خانه های آب برای اندازه گیری فاضلاب تصفیه شده و تصفیه نشده، آب فرآیند، آب و مواد شیمیایی استفاده می شود. کاربردهای صنعت معدن و فرآیندهای معدنی شامل جریان آب فرآیند و دوغاب فرآیند و جریان های رسانه سنگین می باشد.

با توجه مناسب به مصالح ساختمانی، جریان مایعات بسیار خورنده (مانند اسید و سوزاننده) و دوغاب های ساینده را می توان اندازه گیری کرد. کاربردهای مایع خورنده معمولاً در فرآیندهای صنایع شیمیایی و در سیستم های خوراک شیمیایی مورد استفاده در بیشتر صنایع یافت می شود. کاربردهای دوغاب معمولاً در صنایع معدنی، فرآوری مواد معدنی، خمیر و کاغذ و صنایع فاضلاب یافت می شود.

فلومترهای مغناطیسی اغلب در جاهایی که مایع با استفاده از گرانش تغذیه می شود استفاده می شود. دقت کنید که جهت فلومتر به گونه ای باشد که فلومتر کاملاً با مایع پر شود. عدم اطمینان از پر شدن کامل فلومتر با مایع می تواند به طور قابل توجهی بر اندازه گیری جریان تأثیر بگذارد.

هنگام کار با فلومترهای مغناطیسی در سرویس خلاء، به ویژه مراقب باشید زیرا برخی از آسترهای فلومتر مغناطیسی ممکن است فرو بریزند و در سرویس خلاء به خط لوله مکیده شوند و به طور فاجعه باری به فلومتر آسیب برساند. توجه داشته باشید که شرایط خلاء ممکن است در لوله‌هایی رخ دهد که ظاهراً در معرض سرویس خلاء نیستند، مانند لوله‌هایی که در آن گاز می‌تواند متراکم شود (اغلب در شرایط غیرعادی). به طور مشابه، دمای بیش از حد در فلومترهای مغناطیسی (حتی برای مدت کوتاهی در شرایط غیرعادی) می تواند منجر به آسیب دائمی فلومتر شود.

صنایعی که در آن استفاده می شود

به ترتیب استفاده، صنایع آب/فاضلاب، مواد شیمیایی، مواد غذایی و آشامیدنی، نفت و گاز (البته نه برای سیالات نفت و گاز، بلکه برای پشتیبانی از فرآیندها)، نیرو، خمیر و کاغذ، فلزات و معدن، و داروسازی.

هشدارهای کاربردی برای فلومترهای مغناطیسی

فلومتر مغناطیسی را نزدیک حد هدایت الکتریکی آن کار نکنید زیرا فلومتر ممکن است خاموش شود. برای تغییر ترکیب و شرایط عملیاتی که می تواند رسانایی الکتریکی مایع را تغییر دهد، اجازه دهید.

در کاربردهای معمولی، فلومترهای مغناطیسی به گونه ای اندازه می شوند که سرعت در حداکثر جریان تقریباً 2-3 متر در ثانیه باشد. محدودیت های فشار دیفرانسیل و/یا شرایط فرآیند ممکن است از اعمال این دستورالعمل کلی جلوگیری کند. برای مثال، لوله‌های تغذیه‌شده با جاذبه ممکن است به یک فلومتر مغناطیسی بزرگ‌تر برای کاهش افت فشار نیاز داشته باشند تا اجازه دهند مقدار مایع مورد نیاز از جریان سنج مغناطیسی بدون پشتیبان‌گیری از سیستم لوله‌کشی عبور کند. در این کاربرد، کارکردن با دبی یکسان در فلومتر بزرگتر منجر به سرعت کمتر مایع در مقایسه با فلومتر کوچکتر می شود.

برای سرویس دوغاب، مطمئن شوید که فلومترهای مغناطیسی را طوری اندازه بگیرید که بالاتر از سرعت ته نشین شدن جامدات (معمولاً 1 فوت بر ثانیه) عمل کنند تا از پر شدن لوله با مواد جامد که می تواند بر اندازه گیری تأثیر بگذارد و به طور بالقوه جریان را متوقف کند، پرهیز شود. فلومترهای مغناطیسی برای خدمات ساینده معمولاً به گونه ای اندازه می شوند که با سرعت کم (معمولاً زیر 3 فوت در ثانیه) کار کنند تا سایش را کاهش دهند. در سرویس دوغاب ساینده، فلومتر باید بالاتر از سرعتی که جامدات در آن ته نشین می شوند، علیرغم افزایش سایش، کار کند. این مسائل ممکن است دامنه فلومتر را تغییر دهد، بنابراین اندازه آن ممکن است با اندازه یک جریان معادل آب تمیز متفاوت باشد.

نزدیک‌ترین فناوری به Mag که احتمالاً می‌تواند کاربردهای مشابه را به طور مؤثرتری مدیریت کند، ریختن گرداب است . آنها می توانند ذرات سبک را کنترل کنند، افت فشار بالاتری دارند، بردپذیری کمتری دارند و کمی دقت کمتری دارند.

 

منابع:

فلومتر چیست؟ راهنمای جامع انواع دبی سنج و کاربرد‌های هر کدام

فلومتر کوریولیس چیست و چه کاربردی دارد

فلومتر التراسونیک نحوه نصب، کاربرد و قیمت

فلومتر ورتکس چیست؟ انواع، کاربرد، مزایا و نحوه نصب

فلومتر الکترومغناطیسی | انواع و کاربرد | مزایا و نحوه نصب

فلومتر ونتوری و کاربرد‌های آن

فلومتر جابجایی مثبت PD چیست؟ انواع وکاربردها

هر آنچه که در مورد اندازه گیری فلو باید بدانید

اندازه‌گیری جریان یک فرآیند مهم با کاربردهای متنوعی مانند اندازه‌گیری سرعت جریان خون در انسان تا اندازه‌گیری و کنترل سرعت جریان در چاه نفت مفید برای استخراج نفت است. بخش مهمی از چندین صنعت مانند شیمیایی، تصفیه فاضلاب، خمیر و کاغذ، نفت و گاز و چندین صنعت دیگر را تشکیل می دهد. دامنه اندازه گیری جریان بسیار فراتر از آن چیزی است که در بخش های زیر پوشش داده شده است. این سیستم جامع شامل چندین فرآیند، تکنیک و فناوری است. ما سعی کرده ایم نوک کوه یخ را که اندازه گیری جریان است لمس کنیم.

دقت اندازه گیری جریان، عملکرد سیستم را تعیین می کند. یک سیستم با عملکرد خوب نتایج بسیار دقیقی را ارائه می دهد. چندین فناوری جدید در این حوزه برای پشتیبانی از سیستم های اندازه گیری جریان در حال توسعه هستند. این سیستم ها و همچنین فرآیندهای مستقیم و غیرمستقیم می توانند به سازمان ها در دستیابی به نتایج درخشان کمک کنند.

در این کتاب راهنما، مفاهیم، ​​فرآیندها و سیستم‌های اندازه‌گیری جریان را که برای افراد آماتور و حرفه‌ای مفید هستند، مورد بحث قرار خواهیم داد. آنها موضوعات نظری و عملی را با اطلاعات جالب و چیزهای بی اهمیت در مورد اندازه گیری جریان در بر می گیرند. از بین‌النهرین‌ها تا داپلر گرفته تا جدیدترین یافته‌های گروهی، این کتاب راهنمای خواندنی جالب و همچنین آموزنده است.

اندازه گیری جریان چیست؟

همانطور که از نام آن پیداست، اندازه‌گیری جریان فرآیند اندازه‌گیری میزان جریان و حجم یک مایع یا گاز است. این فرآیند می تواند برای اندازه گیری مایع عبوری از یک برنامه کاربردی (همانطور که در سیستم های تصفیه آب دیده می شود)، یا ذخیره شده در یک برنامه کاربردی (همانطور که در انژکتورهای سوخت مشاهده می شود) استفاده شود. اندازه‌گیری جریان یک تابع حیاتی است که برای نظارت و کنترل میزان جریان مایع در برنامه‌ها استفاده می‌شود. این فرآیند برای اندازه گیری جریان مواد همه کاره مانند روغن های سنگین، مواد شیمیایی ساینده و گازهای سبک استفاده می شود. از این رو، این فرآیند در برنامه های کاربردی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

اندازه گیری جریان در کاربردهای حیاتی که در آن میزان جریان یا سطح مایع ذخیره شده باید به طور منظم اجرا شود، استفاده می شود. عملکرد ایمن برنامه ها به دبی سنج ها بستگی دارد. از نظر اندازه‌گیری جریان، دقت از چنان اهمیتی برخوردار است که می‌تواند عامل تعیین‌کننده سود یا زیان یک شرکت باشد.

فهرست دبی سنج ها و انواع اصلی فلومتر چیست؟

در برخی از کاربردها، جریان باید در محدوده خاصی تنظیم شود. این امر با استفاده از دبی سنج ها به دست می آید. فلومتر وسیله ای است که برای تسهیل اندازه گیری جریان استفاده می شود. دبی سنج ها به طور کلی به صورت زیر طبقه بندی می شوند:

• فشار دیفرانسیل
• صفحه اوریفیس
• لوله ونتوری
• لوله جریان
• نازل جریان
• لوله پیتوت
• ضربه آرنج
• مساحت متغیر (روتامتر)
• جابجایی مثبت
• پیستون رفت و برگشتی
• دنده بیضی
• دیسک نوتینگ
• پره دوار
• سرعت
• توربین
•  گردابی
• چرخش
• الکترومغناطیسی
• اولتراسونیک، داپلر
• اولتراسونیک، زمان انتقال
• جرمی
• کوریولیس
• حرارتی
• کانال باز

واحدهای اندازه گیری جریان

برای اندازه گیری دبی مایعات یا گازها می توان از فلومترها استفاده کرد. واحد بسته به عملکرد و پارامترهای اندازه گیری جریان تعیین می شود. واحد مورد استفاده با توجه به سیستم اندازه گیری که دنبال می شود و همچنین مواد اندازه گیری شده متفاوت است. رسانه های غیرمشابه باید تحت شرایط مختلف و با استفاده از واحدهای مختلف اندازه گیری شوند.

واحدهای مورد استفاده برای اندازه گیری جریان
واحدهای زیر برای اندازه گیری جریان مایع و گاز استفاده می شوند:

 

مایعات بر اساس چگالی اندازه گیری می شوند: لیتر در ثانیه یا گالن در دقیقه

بخار بر اساس وزن اندازه گیری می شود: تن در ساعت و کیلوگرم در دقیقه

گازها بر اساس محتوای انرژی اندازه گیری می شوند: ژول در ساعت و واحد حرارتی بریتانیا در روز

گازها همچنین بر اساس STP (دما و فشار استاندارد) و NTP (دما و فشار معمولی) در واحدهایی مانند m3/hour و accm/h (متر مکعب واقعی در ساعت) اندازه گیری می شوند. بسته به اینکه گاز در NTP یا STP اندازه گیری شود، واحدها شامل جزئیات می شوند. دو نمونه از نماد در STP و NTP به ترتیب عبارتند از: Std m3/hour و Nm3/hour

واحد اندازه گیری مطابق با محیط ماده اندازه گیری تغییر می کند. به عنوان مثال، واحدهای اندازه گیری مایعات، گازها و بخار می تواند متفاوت باشد. زیرا تغییر چگالی آنها به عوامل مختلفی بستگی دارد. چگالی گازها به فشار و دما بستگی دارد. از طرف دیگر حجم مایع مستقل از فشار است. از این رو، واحدهای مورد استفاده برای اندازه گیری رسانه های مختلف بر این اساس تغییر می کنند.

تاریخچه اندازه‌گیری جریان

زمان: 5000 سال قبل از میلاد
چه کسی: بین‌النهرین‌ها
چیست: قدیمی‌ترین سابقه اندازه‌گیری جریان را می‌توان در شهرهای سومری یافت که در نزدیکی رودخانه‌های دجله و فرات قرار داشتند. بین‌النهرین‌ها کانال‌هایی را از رودخانه‌ها به داخل شهر برای تامین آب هر خانوار (به اصطلاح یک سیستم لوله‌کشی قدیمی) ایجاد کردند. آنها از روش های ساده اندازه گیری جریان برای نظارت بر میزان جریان آب از رودخانه ها به این کانال ها استفاده کردند.

زمان: 3500 قبل از میلاد
چه کسی : مصریان باستان
چه چیزی: نیلومتر
Nilometer سازه ای است که برای اندازه گیری جریان آب در طول سال ساخته شده است. این سیستم به مصریان باستان کمک می‌کرد تا سیل‌ها، کشش‌ها و جریان آب متعادل را در طول فصل پیش‌بینی کنند. همچنین به آنها کمک کرد تا غذا و مواد غذایی خود را مطابق با حجم آب مورد انتظار در فصل آینده پیش بینی و آماده کنند.

زمان: 1738
چه کسی: فیزیکدان سوئیسی دانیل برنولی
چه: برنولی Hydrodynamica را منتشر کرد و از نظریه خود در مورد بقای انرژی در جریان مایع حمایت کرد. این فرآیند فکری پیشگام فرآیندهای مورد استفاده برای تعیین افت فشار در فرآیندها و تجهیزات مختلف بود.

زمان: 1759
چه کسی: ریاضیدان و فیزیکدان سوئیسی لئونارد اوهلر
چیست: اوهلر قانون دوم حرکت نیوتن را برای دینامیک سیالات به کار برد. او معادلات دیفرانسیل جزئی برای حرکت سیالات ایجاد کرد.

زمان: 1832
چه کسی: دانشمند انگلیسی مایکل فارادی
چه: فارادی نظریه دینام را اختراع کرد. او همچنین به توسعه نظریه مسئول اختراع فلومتر مغناطیسی نسبت داده شده است.

چه زمانی: 1842
چه کسی: فیزیکدان اتریشی کریستین داپلر
چه: داپلر رابطه ای بین فاصله و فرکانس صوت را کشف و برقرار کرد. تقریباً یک قرن بعد، کشف او امکان اختراع فلومتر داپلر را فراهم کرد.

زمان: 1843
چه کسی: مهندس عمران فرانسوی گاسپارد کوریولیس
چه: کوریولیس مسئول کشف حرکت باد و جریان های اقیانوسی ناشی از چرخش زمین است. این رانش بسته به مکان متفاوت است. برای مثال، رانش در دو قطب متفاوت است. جهت رانش نیز به نیمکره بستگی دارد. این کمک زیادی به زمینه اندازه گیری جریان کرده است.

زمان: 1845
چه کسی: جورج گابریل استوکس، ریاضیدان، فیزیکدان، سیاستمدار و الهیات ایرلندی
: بر اساس محاسبات کلود ناویر و معادلات منتشر شده برای سیالات تراکم ناپذیر، استوکس معادلاتی را استخراج کرد که به توصیف حرکت مایعات کمک کرد. این معادلات به معادلات ناویر-استوکس معروف هستند. استوکس همچنین نظریه هایی را توسعه داد که او را به اختراع قانون استوک سوق داد. این قانون به محاسبه نیروی کشش در یک سیال چسبناک کمک می کند.

زمان: 1883
چه کسی: مهندس بریتانیایی آزبورن رینولدز
چه: او «عدد رینولدز» را کشف کرد که نسبتی بدون بعد است. این عدد به ما کمک می کند ویسکوزیته یک مایع را محاسبه کنیم. این در محاسبه اندازه گیری جریان بسیار مفید است.

زمان: 1954
چه کسی: مهندس هوانوردی مجارستانی-آمریکایی تئودور فون کارمان
چه: کارمن کشف کرد که رئوس تشکیل شده در آب صرف نظر از سرعت آب همیشه ثابت هستند. کشف او کشف فلومتر Vortex را تسهیل کرد. بر اساس این اصل، اولین چرخش سنج در سال 1968 در دسترس عموم قرار گرفت.

زمان: 1954
چه کسی: ریاضیدان و پزشک کاربردی مجارستانی-آمریکایی جان فون نویمان
چه: نویمان به عنوان بنیانگذار دینامیک سیالات محاسباتی در نظر گرفته می شود. تلاش های او به شکل گیری اختراعات بزرگ در زمینه دینامیک سیالات در زمان های اخیر کمک کرده است. تئوری های او در مورد ویسکوزیته مصنوعی نیز درک مردم را از امواج ضربه ای افزایش داده است.

گاهی اوقات وقتی اکتشافاتی انجام می شود، در آن زمان از آنها استفاده نمی شود. دلایل مختلفی می تواند وجود داشته باشد که چرا این اتفاق می افتد. گاهی اوقات افراد قادر به درک دانش نیستند. در مواقع دیگر، فناوری برای حمایت از این نظریه توسعه نیافته است. از این رو، این نظریه در ذهن مردم جای می گیرد و به مرور زمان می توان آن را فراموش کرد. زمانی که این نظریه ها احیا می شوند، به عنوان کشف مجدد شناخته می شوند. به عنوان مثال، زمانی که حوزه فرعی دینامیک گرداب در حوزه دینامیک سیالات شتاب گرفت، اکتشافات و اکتشافات مجدد زیادی انجام شد.

چرا جریان را اندازه گیری کنیم؟

بدیهی است که هر جا که نیاز باشد، فلومترها برای عملکرد برنامه بسیار مهم هستند. در واقع، در برخی از کاربردها، اندازه گیری دقیق مایع و گازها برای حفظ ایمنی مورد نیاز است. با این حال، بارها و بارها، فلومترها در مواقعی که نیازی به آنها نیست نصب می شوند. در مواقع دیگر، الزامات برنامه به درستی ارزیابی نمی شود. این امر باعث ایجاد مشکلات متعددی از نظر عملکرد می شود، به غیر از هدایت نادرست وجوه شرکت.

فلومترها را می توان همراه با چندین نوع مایع استفاده کرد. پیکربندی‌های مختلفی از این دستگاه‌ها موجود است که به آنها اجازه می‌دهد با مایعاتی با خواص شیمیایی و فیزیکی متفاوت استفاده شوند. از نظر پیکربندی، دبی سنج ها را می توان با قابلیت ها، مواد و ظرفیت های مختلف طراحی کرد. مشخصات را می توان با توجه به نیازهای برنامه و صنعت سفارشی کرد.

به عنوان مثال، فلومترهای تخصصی برای استفاده در تصفیه خانه های فاضلاب در دسترس هستند. مواد مورد استفاده برای ساخت فلومتر بسته به سطوح pH آب متفاوت است. علاوه بر این، دبی سنج باید طوری طراحی شود که جریان آب را در خود جای دهد. به منظور حصول اطمینان از حداکثر دقت، ظرفیت دبی سنج باید با فاضلابی که در سیستم جریان دارد مطابقت داشته باشد.

فاکتورهایی که در انتخاب فلومتر باید در نظر گرفت

یک بررسی بازار ادعا کرده است که بیش از 75 درصد از دبی سنج های صنعتی تا حد مورد انتظار عمل نمی کنند. این عمدتا به دلیل انتخاب نامناسب محصول ایجاد می شود. در مراحل اولیه انتخاب محصول، خریداران می توانند از درک نیازهای اساسی برنامه های کاربردی خود بهره مند شوند. برای این کار باید سوالات درست پرسیده شود.

چند نکته برای کمک به شما در تعیین نیازهای خود:
مهمترین پارامترهای فلومتر عبارتند از :

• تکرارپذیری
• دقت
• دامنه
• خطی بودن

ویژگی‌های فلومتر

• عدم حساسیت به ارتعاش
• ماندگاری
• خروجی پایدار
• مقاومت در برابر خوردگی و سایش
• عملیات ایمن
• ردپای کربن کوچک
• سهولت نصب

باید دارای قابلیت تخلیه برای:

فواصل نگهداری و هزینه کم

به حداکثر رساندن زمان کار

دقت بهبود یافته

ویژگی زیر به برنامه ارزش افزوده می‌دهد:

ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی خودکار، که به تشخیص عیب یا خرابی در قطعات (مانند لوله ها) کمک می کند.

هر محصولی مزایا و معایب خاص خود را دارد. مهم است که الزامات برنامه خود را با الزامات فلومتر مطابقت دهید. وقتی ویژگی‌ها و نیازهای هر دو با هم هماهنگ باشند، نتایج فوق‌العاده هستند. تولیدکنندگان و تامین کنندگان، به طور یکسان مشتاق هستند تا به خریداران در جستجوی آنها برای یافتن فلومتر مناسبی که در همه موارد عملکرد و کارایی ارائه می دهد، کمک کنند.

کالیبراسیون فلومتر

کالیبراسیون فلومتر همراه با سایر روش های نصب و نگهداری برای اطمینان از عملکرد ایمن نیروگاه ها مورد نیاز است. فلومتر یک تابع بسیار مهم را تجزیه و تحلیل می کند. از این رو، خریدار قبل از خرید فلومتر باید در نظر داشته باشد که آیا دستگاه را می توان به بهترین شکل ممکن نصب، استفاده و نگهداری کرد.

چرا کالیبره کردن فلومتر؟
فلومترها در کاربردها و عملکردهای حیاتی استفاده می شوند. از این رو، برای اطمینان از اندازه گیری دقیق، آنها باید کالیبره شوند. با استفاده مداوم، قطعات فرسوده شده و دبی سنج ها می توانند از کالیبراسیون خارج شوند. این در مورد دستگاه هایی که با ناهمواری ساخته شده اند صادق است. دقت اندازه گیری با گذشت زمان کاهش می یابد. کالیبراسیون منظم تضمین می کند که همه اجزا به طور موثر کار می کنند و نتایج درخشانی را ارائه می دهند.

مشکلات رایج فلومترها که نیاز به کالیبراسیون منظم دارند
چرا باید کالیبره کرد؟ در اینجا برخی از مشکلاتی که ممکن است در جریان سنج رخ دهد آورده شده است. این مشکلات عملکرد ماشین ها را مختل می کند. با این حال، آنها را می توان با استفاده از روش های کالیبراسیون حل کرد. برخی از مشکلاتی که باید مراقب آنها باشید:

رسوبات: خاک، نمک، مواد معدنی و مواد خارجی را می توان بر روی سطوح داخلی دستگاه رسوب داد. این باعث اختلال در عملکرد دستگاه می شود. حتی اگر به نظر می رسد که دستگاه از بیرون به خوبی کار می کند، رسوبات داخلی می تواند باعث ایجاد مشکلات عمده در عملکرد فلومتر شود.

آلودگی: اگر مواد داخل فلومتر آلوده باشد، ممکن است چندین مشکل ایجاد شود. به عنوان مثال، قسمت های پیچیده داخل فلومتر ممکن است مسدود شده و باعث خاموش شدن کل عملیات شود. آزمایش دقیق موادی که در داخل دستگاه جریان دارد باید انجام شود. در برخی موارد، مشکل ممکن است مربوط به خود دستگاه باشد. از این رو، تعمیر و نگهداری منظم باید برای شناسایی مناطق احتمالی و دلایل آلودگی انجام شود.

سایش: هنگامی که از مواد شیمیایی خشن استفاده می شود، سطح تجهیزات ممکن است فرسوده شود. شما باید فلومتر خود را از حملات شیمیایی در امان نگه دارید.

سایش و پارگی طبیعی: هر محصول دارای طول عمری است. فراتر از زمان یا میزان استفاده معین، سایش و پارگی طبیعی باعث پیری می شود. برخی از اجزای داخل فلومتر باید پس از مدت معینی تغییر کنند. این اطلاعات توسط سازنده ارائه خواهد شد. تغییر اجزاء در زمان مناسب، چرخه عمر طولانی تر جریان سنج را تضمین می کند.

درمان نامناسب: اگر دستگاه مطابق با دستورالعمل های سازنده استفاده نشود، برخی از قطعات یا دستگاه به طور کلی کار نمی کند. در مقیاس کوچکتر، عملکرد دستگاه تغییر خواهد کرد. به هر طریقی، ماشین نباید مورد سوء استفاده قرار گیرد.

نصب نادرست: برخی از مشکلات مربوط به فلومتر را می توان در مراحل نصب ردیابی کرد. این همچنین منجر به ناسازگاری بین عملکرد و کالیبراسیون فلومتر می شود.

تأثیرات خارجی: محیط برنامه و محیط طبیعی هر دو تا حدودی بر عملکرد دبی سنج تأثیر خواهند داشت. عملکرد دبی سنج می تواند تحت تاثیر تابش الکترومغناطیسی، ارتعاشات، تغییرات دما و فشار و غیره باشد.

تفاوت در خواص سیال: یک فلومتر زمانی که با مایع یا گازی که با آن کالیبره شده است استفاده شود، عملکرد بهینه ای خواهد داشت. اگر یک ناهماهنگی عمده در مایع مورد استفاده وجود داشته باشد، دبی سنج نمی تواند نتایج دقیقی را ارائه دهد.

بهترین روش‌های کالیبراسیون فلومتر
هنگام کالیبراسیون فلومترها، روش‌های زیر به شما این امکان را می‌دهند که بیشترین بهره را از این فرآیند ببرید:

دقت استاندارد : این یک تمرین خوب است که مطمئن شوید استاندارد شما بسیار دقیق است. هنجار این است که دقت استاندارد چهار برابر بیشتر از واحد تحت آزمایش (UUT) حفظ شود. بسته به کاربرد، این قانون شست می تواند متفاوت باشد.

قابلیت ردیابی استاندارد : مانند همه بهترین روش های کالیبراسیون برای اکثر تجهیزات، استاندارد مورد استفاده برای کالیبره کردن تجهیزات شما باید تا یک استاندارد شناخته شده قابل ردیابی باشد. قابلیت ردیابی برای تأیید اندازه گیری های شما مهم است. همچنین به تعیین دقت فرآیند کالیبراسیون شما کمک می کند.

کالیبراسیون زمان واقعی : از آنجایی که فرآیند کالیبراسیون در زمان واقعی انجام می شود، دبی دبی سنج نباید تغییر کند. جریان بین تجهیزات استاندارد و تست باید در طول فرآیند کالیبراسیون ثابت باشد.

شرایط فیزیکی : شرایط فیزیکی در طول عملکرد فلومتر استاندارد و آزمایشی نباید تغییر کند. یک تغییر جزئی در شرایط دما یا فشار می تواند باعث اختلال عمده در فرآیند کالیبراسیون شود که منجر به خطا می شود. همچنین باید اطمینان حاصل کنید که نشتی، تغییر در حجم یا تغییر ماده/مدیا وجود ندارد.

شرایط زمان واقعی : آزمایش ها باید در شرایطی انجام شوند که در طول کارکرد دبی سنج وجود داشته باشد. این به شما کمک می کند تا دقیقاً نیازهای برنامه را مطابقت دهید.

آزمایش چندگانه : برای تأیید یافته های اولیه شما باید آزمایش های متعددی انجام شود. اگر تفاوت عمده ای در یافته ها وجود داشته باشد، باید دقت استاندارد خود و سایر فرآیندها و تجهیزات مورد استفاده را تأیید کنید.

نکته دینامیک صنعتی :
در طول فرآیند کالیبراسیون، منطقه خطای رایج در محیط اندازه گیری قرار دارد. این ناحیه زمانی وارد عمل می شود که بین ویسکوزیته، چگالی یا محتوای حرارتی مایع در هر دو مرحله آزمایش تفاوت وجود داشته باشد.
به عنوان مثال، اگر چگالی مایع در حین کار با استاندارد کمی بیشتر از چگالی مایع در حین کار فلومتر آزمایشی باشد، نتایج شما نادرست خواهد بود.

بهترین روش های کالیبراسیون فلومتر در سطح کلان
(انجام شده در سطح شرکت)
اقدامات زیر باید توسط یک شرکت در سطح کلان به کار گرفته شود. این مسئولیت عملکرد مدیریتی یک سازمان است که این فرآیندها را در جای خود قرار دهد:

کالیبراسیون برنامه ریزی شده : یک برنامه کالیبراسیون منظم باید وجود داشته باشد. تمام دبی سنج ها باید مطابق با زمان کارکرد یا چرخه عمر محصول کالیبره شوند.

داده‌های کالیبراسیون قابل دسترسی : وقتی یک فلومتر کالیبره می‌شود، تمام داده‌ها باید با دقت ثبت شوند. این اطلاعات باید به راحتی در دسترس شخص مسئول باشد. از این رو، در یک نگاه، تکنسین متوجه خواهد شد که چه زمانی و چه تغییراتی در دستگاه ایجاد شده است. این به آن‌ها اجازه می‌دهد تا بینشی از روش‌های تعمیر و نگهداری اجرا شده بر روی محصول داشته باشند.

آزمایشگاه تایید شده : اگر از آزمایشگاه کالیبراسیون استفاده می کنید، اطمینان حاصل کنید که آنها دارای تجربه و گواهینامه های مناسب هستند. همچنین نباید از یک آزمایشگاه به آزمایشگاه دیگر جابجا شوید زیرا روش‌ها یا استانداردهای کالیبراسیون ممکن است مقایسه بین این دو را برای شما دشوار کند.

کاهش زمان خاموشی : زمان خاموشی یک اتفاق طبیعی در فرآیند کالیبراسیون است. شما می توانید با خرید دبی سنج های یدکی این زمان خاموشی را کاهش دهید یا حتی کاهش دهید. چرخاندن فلومترها همچنین عملکرد بهتری را تضمین می کند و امکان مقایسه ردیابی در عملکرد دو فلومتر را فراهم می کند.

اگرچه کالیبراسیون اکثر دبی سنج ها در برخی مواقع به دلیل فرسودگی و پارگی قطعات از بین می رود، کالیبراسیون نیز می تواند به دلیل نصب نامناسب یا قطعات آسیب دیده خاموش شود. از این رو، کالیبراسیون منظم تضمین می کند که فلومتر به خوبی کار می کند و نتایج دقیق را ارائه می دهد.

صنایعی که از فلومترها استفاده می‌کنند

فلومترها در چندین صنعت استفاده می شوند. در زیر چند نمونه از صنایع و کاربردهایی که از دبی سنج ها برای نظارت و اندازه گیری دقیق مایعات مختلف استفاده می کنند آورده شده است:

کاربرد شیمیایی : نظارت بر جریان مواد شیمیایی

صنعت : نفت و گاز
کاربرد : اندازه گیری نرخ جریان نفت خام

صنعت : خمیر و کاغذ
کاربرد : اندازه گیری انبار خمیر

صنعت : پتروشیمی
کاربرد: اندازه گیری جریان سوخت در کاربردهای تجاری

صنعت : غذا و نوشیدنی
کاربرد : پر کردن شراب

کاربرد پالایش : نظارت بر پمپ ها

صنعت : داروسازی
کاربرد : تولید و بسته بندی مایعات

صنعت :
کاربرد فاضلاب و فاضلاب : اندازه گیری فاضلاب جریان یافته به سیستم های تصفیه آب

صنعت
: کاربرد نیرو و انرژی : اندازه گیری جریان دیونیزه شده

صنعت : کشاورزی
کاربرد: نظارت بر آب مصرفی برای آبیاری

 

منابع:

فلومتر چیست؟ راهنمای جامع انواع دبی سنج و کاربرد‌های هر کدام

فلومتر کوریولیس چیست و چه کاربردی دارد

فلومتر التراسونیک نحوه نصب، کاربرد و قیمت

فلومتر ورتکس چیست؟ انواع، کاربرد، مزایا و نحوه نصب

فلومتر الکترومغناطیسی | انواع و کاربرد | مزایا و نحوه نصب

فلومتر ونتوری و کاربرد‌های آن

فلومتر جابجایی مثبت PD چیست؟ انواع وکاربردها

استفاده از فلومتر برای اندازه‌گیری جریان سیالات از جمله مایعات، گازها، و بخارها اهمیت بالایی دارد. این ابزارها اطلاعاتی از قبیل حجم، سرعت، و جرم سیال را اندازه‌گیری کرده و با محاسبات مختلف، اطلاعاتی از جمله جریان، فشار مطلق، فشار دیفرانسیل، ویسکوزیته، و دما را ارائه می‌دهند.

روش‌های اندازه‌گیری دبی سنج
اندازه‌گیری جریان سیالات با استفاده از فلومترها بر اساس اختلاف فشار، حجم، سرعت، یا جرم انجام می‌شود. فلومترهای بر اساس اختلاف فشار ساختار ساده، تلاطم و فرسایش کمتری دارند اما دقت آنها کمتر است. در حالی که فلومترهای مغناطیسی، ورتکس، و التراسونیک بر اساس سرعت عمل می‌کنند و دقت بالاتری دارند اما قیمت بالاتری دارند.

قبل از خرید فلومتر، آشنایی با انواع مختلف و مصرف آنها توصیه می‌شود. در این راستا، برخی از پرکاربردترین انواع فلومترها معرفی شده و توضیح داده شده‌اند.

ادامه مطلب را در مقاله زیر بخوانید:

فلومتر چیست؟ اهمیت فلومتر در اندازه‌گیری
 

 

 

مقایسه فلومتر مغناطیسی با توربینی

هم از فلومترهای مغناطیسی و هم فلومترهای توربین برای اندازه گیری دبی سیالات در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، پتروشیمی، تصفیه آب و صنایع غذایی استفاده می شود.

اگرچه آنها یک کاربرد مشترک دارند، اما اصول اساسی و ویژگی های عملیاتی آنها به طور قابل توجهی متفاوت است.

تفاوت های فلومتر مغناطیسی با فلومتر توربین

در ادامه ویژگی های هر فلومتر را بررسی می‌کنیم تا بتوانید با تفاوت های هر دو آشنا شوید.

ویژگی های فلومتر الکترو مغناطیسی

• فلومتر مغناطیسی بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی عمل می کند.
• خروجی زمانی ایجاد می شود که یک سیال رسانا از یک میدان مغناطیسی عبور کند. در نتیجه یک ولتاژ بسیار ضعیف در فلومتر ایجاد شده و از این ولتاژ برای اندازه گیری دبی استفاده می‌شود
• برای اندازه گیری دبی به مایع با رسانایی نیاز است. برای سیالات نارسانا مانند روغن ها و گازها مناسب نیست
• از لحاظ نصب در هر جهت قابل نصب است
• بجز افت فشار انسداد مکانیکی وجود ندارد
• دقت بالا برای سیالات رسانا. حساسیت کمتری به تغییرات خواص سیال دارد
• حداقل ساییدگی به دلیل عدم وجود قطعات متحرک
• ایده آل برای تصفیه فاضلاب، دوغاب و سایر کاربردهایی که به سیالات رسانا نیاز دارند
• به طور کلی به دلیل پیچیدگی فناوری گران‌تر است
• در کارخانه و در حین تولید کالیبره شده است
• نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارد
• پاسخدهی سریع به تغییرات جریان سیال
• مصرف انرژی بالا بدلیل تولید میدان مغناطیسی
• دارای دقت بالا

ویژگی های فلومتر توربین

• فلومتر توربین به صورت مکانیکی عمل می کند.
• سیال از درون یک توربین جریان می یابد و می چرخد.
• سرعت چرخش توسط یک سنسور نوری یا مغناطیسی اندازه گیری می شود و متناسب با سرعت سیال است
• بدون نیاز به رسانایی سیال می تواند مایعات رسانا و غیر رسانا را اندازه گیری کند
• بایستی در جهت مخصوص نصب شود تا دقت اندازه‌گیری کاهش نیابد
• مصرف انرژی کم
• زمان پاسخدهی به تغییرات جریان نسبتا کم است
• بدلیل وجود قطعات متحرک نیاز به تعمیر و نگهداری دارد
• مناسب برای سیالات تمیز و غیر خورنده
• قیمتی ارزان دارد
• چنانچه سیال ویسکوز باشد در فواصل معین نیاز به کالیبراسیون دارد
• افت فشار را در سراسر خطوط لوله ایجاد می‌کند

بیشتر بدانید:

انواع ابزار دقیق

اصل کار فلومتر مغناطیسی بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی است. هنگامی که یک سیال رسانا از میدان مغناطیسی عبور می کند، ولتاژی متناسب با سرعت سیال تولید می کند. سپس ولتاژ اندازه گیری می شود تا دبی جریان را تعیین کند.

دبی سنج توربین از روش مکانیکی استفاده می کند. هنگامی که سیال از داخل کنتور عبور می کند، به پره های یک توربین برخورد می کند و باعث چرخش توربین می شود. سرعت چرخش مستقیماً با سرعت سیال متناسب است و با استفاده از سنسور نوری یا مغناطیسی تشخیص داده می شود.

الزامات رسانایی فلومتر مغناطیسی نیاز به رسانایی سیال دارد. برای اندازه گیری جریان سیالات نارسانا مانند روغن ها و گازها مناسب نیست.

چنین الزامات رسانایی در فلومتر توربین وجود ندارد . می تواند سیالات رسانا و غیر رسانا را اندازه گیری کند.

نصب و جهت گیری فلومترهای مغناطیسی معمولاً در جهت نصب انعطاف پذیرتر هستند، زیرا هیچ قسمت متحرکی ندارند.

فلومتر توربین به جهت گیری مناسب نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که پره های توربین مانعی ندارند و بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد.

افت فشار فلومتر مغناطیسی دارای حداقل یا بدون افت فشار است زیرا فاقد قطعات مکانیکی است که مانع جریان می شود.

فلومتر توربین ممکن است به دلیل وجود توربین مکانیکی باعث افت فشار شود.

دقت و حساسیت دبی سنج های مغناطیسی عموماً برای سیالات رسانا دقیق تر هستند و نسبت به تغییرات خواص سیال حساسیت کمتری دارند.

یک فلومتر توربین می تواند بسیار دقیق باشد، اما به ویسکوزیته سیال و سایر خواص حساس است، که ممکن است نیاز به کالیبراسیون مکرر داشته باشد.

فرسودگی فلومترهای مغناطیسی دارای حداقل سایش و خرابی هستند زیرا هیچ قسمت متحرکی در تماس با سیال وجود ندارد.

قطعات مکانیکی فلومتر توربین می توانند در طول زمان فرسوده شوند، به خصوص هنگام اندازه گیری سیالات ساینده یا خورنده.

مناسب بودن برنامه فلومترهای مغناطیسی برای فاضلاب، دوغاب و سایر سیالات رسانا ایده آل هستند. فلومتر توربین برای سیالات تمیز و غیر خورنده از جمله روغن ها و گازها مناسب است.

هزینه فلومترهای مغناطیسی به دلیل فناوری الکترومغناطیسی درگیر گرانتر هستند.

فلومترهای توربین معمولاً ارزانتر هستند اما ممکن است هزینه های اضافی برای نگهداری و کالیبراسیون داشته باشند.

نتیجه

هر نوع فلومتر مزایا و معایب خاص خود را دارد و انتخاب مناسب اغلب به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد. هنگام انتخاب فلومتر برای کاربرد خود، همیشه عواملی مانند نوع سیال، هزینه و دقت مطلوب را در نظر بگیرید.

 

منابع:

فلومتر چیست؟ راهنمای جامع انواع دبی سنج و کاربرد‌های هر کدام

فلومتر کوریولیس چیست و چه کاربردی دارد

فلومتر التراسونیک نحوه نصب، کاربرد و قیمت

فلومتر ورتکس چیست؟ انواع، کاربرد، مزایا و نحوه نصب

فلومتر الکترومغناطیسی | انواع و کاربرد | مزایا و نحوه نصب

فلومتر ونتوری و کاربرد‌های آن

فلومتر جابجایی مثبت PD چیست؟ انواع وکاربردها

 

فلومتر الکترو مغناطیسی چیست؟
فلومتر الکترومغناطیسی electromagnetic flow meter دستگاهی برای اندازه‌گیری جریان flow مایعات دارای رسانا می‌باشد. اساسا این تجهیز بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی مقدار جریان سیالات را اندازه‌گیری می‌کند.

به زبان ساده، وقتی یک مایع رسانا از یک میدان مغناطیسی عبور می‌کند، ولتاژی که در آن ایجاد می‌شود، متناسب با سرعت جریان مایع است. فلومتر این ولتاژ را اندازه‌گیری می‌کند و از آن برای محاسبه دبی جریان استفاده می‌کند.

فلومتر الکترومغناطیسی (EMF) بر اساس قانون فارادی در القای الکترومغناطیسی کار می‌کند.

مطابق با این قانون، وقتی یک مایع رسانا در یک لوله با سرعت V از میان یک میدان مغناطیسی B عبور می‌کند، یک نیروی محرکه الکتریکی (EMF) در راستای عمود بر جهت جریان و میدان مغناطیسی القا می‌شود.

تجهیزات ابزار دقیق

یکی از ویژگی‌های مهم تجهیزات ابزار دقیق، دقت بالا در اندازه‌گیری‌های آن‌هاست. این تجهیزات معمولاً با استفاده از سنسورها، فشارگاه‌ها، ترانسمیترها، و تجهیزات الکترونیکی پیشرفته دقت بالایی در اندازه‌گیری‌ها ارائه می‌دهند. این دقت در اندازه‌گیری‌ها به کاربران امکان می‌دهد تا تصمیم‌های بهتری در مورد کنترل فرآیندها و بهبود کیفیت محصولات خود بگیرند.

تجهیزات ابزار دقیق در مراحل مختلف از زندگی روزمره ما نیز تاثیرگذار هستند. برای مثال، تجهیزات ابزار دقیق در اتوماسیون ساختمانی به کنترل دقیق دما، رطوبت و نور محیط‌های داخلی کمک می‌کنند. در صنایع مختلف مانند خودروسازی، مخابرات، نفت و گاز، تجهیزات ابزار دقیق برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای پیچیده و بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تجهیزات ابزار دقیق از تکنولوژی‌های متنوعی استفاده می‌کنند. از سیستم‌های مکانیکی سنتی تا سنسورهای الکترونیکی پیشرفته و شبکه‌های ارتباطی، تکنولوژی‌های مختلفی در تجهیزات ابزار دقیق به کار می‌روند. این تکنولوژی‌ها به ما امکان می‌دهند تا اطلاعات بیشتری از فرآیندها و متغیرهای مختلف دریافت کنیم و بهبود‌های مستمر در علم و صنعت داشته باشیم.

در نتیجه، تجهیزات ابزار دقیق نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت محصولات، کاهش هدررفت منابع، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها دارند. این تجهیزات همچنین به ما کمک می‌کنند تا به تحقیقات علمی عمیق‌تری دست پیدا کنیم و مشکلات پیچیده‌تر را حل کنیم. به طور کلی، تجهیزات ابزار دقیق نمادی از تلاش بشر برای بهبود عالمانه و کنترل دقیق‌تر بر فرآیندها و جهان اطراف ما هستند.

تجهیزات ابزار دقیق یکی از عوامل کلیدی در پیشرفت صنعت و علم مدرن است. این تجهیزات ابزار دقیق از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند زیرا توانایی اندازه‌گیری دقیق و کنترل متغیرهای مختلف در فرآیندها و سیستم‌های مختلف را دارا هستند. از طراحی و تولید محصولات تا کنترل پروسه‌های صنعتی، تحقیقات علمی و پزشکی، تجهیزات ابزار دقیق ابزارهای بسیار مهمی برای مدیریت دقیق منابع و بهبود کارایی هستند.

اهمیت تجهیزات ابزار دقیق تجهیزات ابزار دقیق

1. دقت بالا: تجهیزات ابزار دقیق به عنوان منابع اصلی اندازه‌گیری دقیق شناخته می‌شوند. این دقت بالا به کاربران اجازه می‌دهد تا به اطلاعات دقیق و قابل اعتمادی دسترسی پیدا کنند که برای انجام پروسه‌ها و تصمیم‌گیری‌های کلان بسیار حیاتی است.

2. کنترل فرآیندها: در صنایع تولیدی و فرآیندهای صنعتی، تجهیزات ابزار دقیق به کنترل فرآیندها و پیشگیری از خرابی‌ها و نقص‌ها کمک می‌کنند. این امر به بهره‌وری و بهبود کیفیت محصولات منجر می‌شود.

3. ایمنی: در صنایع خطرناک مانند نفت و گاز، تجهیزات ابزار دقیق می‌توانند در کنترل و پیشگیری از حوادث و اتفاقات ناگوار مهم باشند. اندازه‌گیری دقیق فشار و دما می‌تواند به ایمنی کارکنان و تجهیزات کمک کند.

کاربردهای تجهیزات ابزار دقیق تجهیزات ابزار دقیق

1. صنایع پتروشیمی و نفت: تجهیزات ابزار دقیق در این صنایع برای کنترل فرآیندها، اندازه‌گیری دما و فشار، و کنترل مخازن استفاده می‌شوند.

2. صنایع خودروسازی: اندازه‌گیری دقیق جریان و فشار در خطوط تولید خودروها بسیار مهم است.

3. صنایع غذایی: تجهیزات ابزار دقیق در تنظیم دما و فشار در فرآیندهای پخت و تولید مواد غذایی استفاده می‌شوند.

4. تحقیقات علمی: تجهیزات ابزار دقیق در آزمایشگاه‌ها برای اندازه‌گیری دقیق پارامترهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

منابع:

ابزار دقیق‌: لیست تجهیزات با مشخصات فنی، کاربرد و قیمت

کاربرد تجهیزات ابزار دقیق در صنعت داروسازی

برقراری تعادل در فرآیندهای نیروگاه با ابزار دقیق وگا VEGAFLEX 81

پرکاربردترین تجهیزات ابزار دقیق در پتروشیمی، نفت، گاز و پالایشگاه

کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق و انواع مختلف کالیبراسیون

اندازه گیری دقیق مخازن صنایع غذایی و دارویی

مبانی ابزاردقیق و اصطلاحات اندازه‌گیری

کنترلر های صنعتی

نمایشگر و کنترلر در تجهیزات ابزار دقیق: نقش بی‌بدیل در کنترل و نظارت فرآیندها

مقدمه: نمایشگر و کنترلر یکی از عناصر اساسی در تجهیزات ابزار دقیق می‌باشد که نقش حیاتی در کنترل و نظارت بر پارامترهای مختلف در صنایع و سیستم‌های مختلف ایفا می‌کند. این دستگاه‌ها اطلاعات جمع‌آوری شده توسط سنسورها و تجهیزات ابزار دقیق را نمایش می‌دهند و از طریق کنترل‌ها و دستورات مخصوص به صورت خودکار فرآیندها را بهینه‌سازی و کنترل می‌کنند. در این مقاله، به بررسی نقش نمایشگر و کنترلر در تجهیزات ابزار دقیق و کاربردهای آنها خواهیم پرداخت.

بخش اول: نقش نمایشگر در تجهیزات ابزار دقیق نمایشگرها در تجهیزات ابزار دقیق وظیفه ارائه اطلاعات دقیق و قابل فهم به کاربران را دارند. این اطلاعات می‌توانند شامل مقادیر اندازه‌گیری شده توسط سنسورها، واحدهای اندازه‌گیری، و وضعیت فعلی فرآیند باشند. نمایشگرها معمولاً به صورت عددی، گرافیکی، یا ترکیبی از هر دو این نوع نمایش اطلاعات را ارائه می‌دهند. این اطلاعات به کاربران کمک می‌کنند تا وضعیت فرآیندها را در زمان واقعی درک کرده و به تصمیم‌گیری‌های موثرتری برای کنترل فرآیندها برسند.

بخش دوم: نقش کنترلر در تجهیزات ابزار دقیق کنترلرها در تجهیزات ابزار دقیق وظیفه کنترل و تنظیم پارامترهای فرآیندها را بر عهده دارند. این دستگاه‌ها بر اساس اطلاعات دریافتی از سنسورها و نمایشگرها، تصمیم‌گیری‌های خودکار انجام می‌دهند تا وضعیت فرآیند را بهینه کنند. برخی از کنترلرها به صورت پروپورشنال، اینتگرال، و درایوتیو (PID) عمل می‌کنند که به کنترل دقیق تر و پایدارتر فرآیندها کمک می‌کنند.

بخش سوم: کاربردهای نمایشگر و کنترلر در صنایع مختلف نمایشگرها و کنترلرها در صنایع متنوعی از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، خودروسازی، صنایع غذایی، تولید انرژی، و دیگر صنایع استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، در صنعت نفت و گاز، نمایشگر و کنترلر به کنترل و نظارت بر فشار، دما، جریان، و سایر پارامترهای فرآیندی در مخازن نفتی و گازی کمک می‌کنند. در صنعت خودروسازی، این تجهیزات در خطوط تولید برای کنترل پروسه‌های تولید و کیفیت محصولات استفاده می‌شوند.

نتیجه‌گیری: نمایشگر و کنترلر به عنوان اجزای حیاتی تجهیزات ابزار دقیق نقش بسیار مهمی در کنترل، نظارت، و بهینه‌سازی فرآیندها ایفا می‌کنند. این تجهیزات به کاربران اطلاعات دقیقی از وضعیت فرآیندها ارائه می‌دهند و از طریق کنترل‌های هوش مصنوعی و پیشرفته به بهبود کارایی و کیفیت فرآیندها کمک می‌کنند. از این رو، نمایشگر و کنترلر به عنوان عناصر بی‌بدیل در اتوماسیون صنعتی و بهره‌وری فرآیندها تلقی می‌شوند و از اهمیت بسیاری برخوردارند.

از آنجا که تکنولوژی تجهیزات ابزار دقیق همچنان در حال توسعه و بهبود است، نمایشگرها و کنترلرها نیز دارای امکانات و قابلیت‌های پیشرفته‌تری می‌شوند. این امکانات شامل تجزیه و تحلیل داده‌های بیشتر، اتصال به شبکه‌های اینترنت اشیاء (IoT) برای مانیتورینگ از راه دور، قابلیت‌های هوش مصنوعی برای تصمیم‌گیری‌های هوشمندانه تر، و ایجاد گزارشات تحلیلی جهت بهبود کارایی فرآیندها می‌باشد.

در زمینه صنایع خودروسازی، به عنوان یک مثال، نمایشگر و کنترلر با قابلیت‌های پیشرفته می‌توانند فرآیندهای تولید را به صورت دقیق‌تر و تنظیم‌شده‌تر کنترل کرده و باعث کاهش تعداد محصولات ناسازگار می‌شوند.

در ختم این مقاله، نمایشگر و کنترلر در تجهیزات ابزار دقیق به عنوان یکی از مهمترین اجزای فنی شناخته می‌شوند. این تجهیزات نه‌تنها به کاربران اطلاعات دقیقی از وضعیت فرآیندها ارائه می‌دهند، بلکه از طریق کنترل‌ها و تصمیم‌گیری‌های هوشمندانه فرآیندها را بهبود می‌بخشند. با پیشرفت تکنولوژی، امکانات و کاربردهای نمایشگرها و کنترلرها به صورت مداوم گسترش می‌یابد و نقش بیشتری در بهبود کارایی و کنترل دقیق فرآیندها ایفا می‌کنند.

ترانسمیتر و سنسور فشار

ترانسمیتر فشار

ترانسمیتر فشار یک دستگاه ابزار دقیق است که برای اندازه‌گیری و انتقال فشار سیالات یا گازها به یک سیگنال الکتریکی استفاده می‌شود. این تجهیزات در صنایع مختلف از جمله صنعت نفت و گاز، پتروشیمی، صنعت خودرو، صنایع فرآوری مواد غذایی، صنایع داروسازی و بسیاری دیگر استفاده می‌شوند. ترانسمیترهای فشار به دلیل دقت بالا، پایداری و امکان کنترل دقیق بر فرآیندها، از اهمیت بسیاری برخوردارند.

انواع ترانسمیترهای فشار:

1. ترانسمیتر فشار آلمانی: این نوع ترانسمیترها با دقت و پایداری بالا شناخته می‌شوند. طراحی‌های خاصی دارند که به کاهش اثرات دما و فشار محیطی بر دقت اندازه‌گیری کمک می‌کنند.

2. ترانسمیتر فشار دیافراگمی: این نوع ترانسمیترها از دیافراگم‌هایی ساخته شده‌اند که به فشار وارد شده از سیال در مخزن حساسیت نشان می‌دهند. تغییرات در فشار سیال باعث انحراف دیافراگم می‌شود و این انحراف به یک سنسور تبدیل و به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود.

3. ترانسمیتر فشار پیزوالکتریک: این ترانسمیترها از پیزوالکتریک‌ها به عنوان عنصر حسگری استفاده می‌کنند. وقتی فشار به پیزوالکتریک وارد می‌شود، تغییرات در ولتاژ تولید شده توسط آن به عنوان سیگنال فشار اندازه‌گیری می‌شود.

کاربردهای ترانسمیترهای فشار:

1. صنعت نفت و گاز: ترانسمیترهای فشار در این صنعت برای اندازه‌گیری فشار در مخازن نفتی و گازی، لوله‌ها، و تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اطلاعات برای کنترل و مانیتورینگ عملیات حفاری، استخراج، و انتقال نفت و گاز بسیار حیاتی هستند.

2. پتروشیمی: در صنایع پتروشیمی، ترانسمیترهای فشار برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات به کنترل دقیق فشار و دما در راکتورها و تجهیزات پتروشیمی کمک می‌کنند.

3. صنایع خودروسازی: ترانسمیترهای فشار در خودروسازی برای اندازه‌گیری فشار در سیستم‌های ترمز، تراکشن، و فشار لاستیک‌ها استفاده می‌شوند. این اطلاعات به بهبود ایمنی و کارایی خودروها کمک می‌کنند.

4. صنایع فرآوری مواد غذایی: در صنایع تولید مواد غذایی، ترانسمیترهای فشار برای کنترل دقیق فرآیندهای تولید و بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شوند.

5. صنایع داروسازی: ترانسمیترهای فشار در تولید داروها برای کنترل فرآیندهای تولید و اندازه‌گیری فشار در تجهیزات مختلف داروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در کل، ترانسمیترهای فشار به عنوان تجهیزات ابزار دقیق با دقت و پایداری بالا، در مختلف صنایع جهت کنترل و نظارت بر فرآیندها بسیار مهم هستند و نقش بسیار حیاتی در بهره‌وری و ایمنی این صنایع ایفا می‌کنند.

 

تجهیزات ضد انفجاری و ATEX

تاییدیه اتکس که در ابتدا توسط اروپا پایه گذاری شده است، به قدری فراگیر است که در بسیاری از کشورهای دیگر مانند ایران نیز کاربرد دارد. در استاندارد اتکس، محیط های صنعتی از لحاظ خطر وقوع آتش سوزی و انفجار، تقسیم بندی می شوند. به هر دسته از این منطقه ها اصطلاحا زون گفته می شود. سپس، هر تجهیزی که توسط اتکس مورد بررسی قرار گیرد، یک کد دریافت میکند. اما زون ها شامل چه مواردی می شوند و از کجا میتوان فهمید که هر تجهیزی برای کدام زون مناسب است؟ در این مطلب همه چیز در مورد استاندارد اتکس توضیح داده شده...

یکی از مطرح ترین استانداردهای طبقه بندی محیط های صنعتی، اتکس برگرفته از عبارت  ATmospheres EXplosives است که نزد اهالی صنعت به خوبی شناخته شده است. 

تاییدیه اتکس(ATEX) که در ابتدا توسط اروپا پایه گذاری شده است، به قدری فراگیر است که در بسیاری از کشورهای دیگر مانند ایران نیز کاربرد دارد. 

در استاندارد اتکس، محیط های صنعتی از لحاظ خطر وقوع آتش سوزی و انفجار، تقسیم بندی می شوند. به هر دسته از این منطقه ها اصطلاحا زون گفته می شود. سپس، هر تجهیزی که توسط اتکس مورد بررسی قرار گیرد، یک کد دریافت میکند. این کد اتکس تعیین میکند که ایمنی تجهیز، مناسب برای استفاده در کدام یک از این زون هاست. 

بسیاری از اهالی صنعت با زون های اتکس آشنا هستند؛ اما نکته سخت تر اینجاست که بتوانیم با خواندن کد اتکس، بفهمیم که این تجهیز برای کدام یک از این زون ها مناسب است! در این مطلب از آداک فرآیند سپهر، به ساده ترین شکل ممکن تمامی زون های اتکس و نحوه خواندن کد هر تجهیز را آموزش خواهیم داد. بعد از این مطلب، به هیچ منبع دیگری در ارتباط با استاندارد اتکس نیاز نخواهید داشت؛ پس تا پایان این مطلب با ما همراه باشید

برای خواندن ادامه مقاله استاندارد ضد انفجاری کلیک کنید!

تاریخچه تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق یکی از ارکان اساسی در پیشرفت صنایع و کنترل فرآیندها است. آغاز توسعه ابزارهای دقیق به قرن 17 میلادی برمی‌گردد که با اختراع اولین وسایل برای اندازه‌گیری دما و فشار آغاز شد. اما واقعیت تکنولوژیکی ابزارهای دقیق با پیشرفت علم و فناوری، به ویژه در قرن 20 میلادی، به اوج خود رسید. با پیشرفت الکترونیک و کامپیوتر، تجهیزات ابزار دقیق قابلیت‌های بیشتری را به دست آورده و نقش بسیار مهمی در بهبود کنترل و کیفیت فرآیندها و محصولات صنایع مختلف داشته‌اند. در ادامه این مقاله از پیشخوان به همه سوالات شما پاسخ می‌دهیم.

تعریف ابزار دقیق
ابزار دقیق (instrumentation) به هر وسیله‌ای گفته می‌شود که برای اندازه‌گیری و کنترل دقیق پارامترهای فیزیکی یا شیمیایی در فرآیندها و سیستم‌های صنعتی و آزمایشگاهی استفاده می‌شود. این ابزارها از اصول فیزیک، الکترونیک، مکانیک و شیمیایی برای عملکرد خود استفاده می‌کنند.

ابزار دقیق معمولا شامل سنسورها، ترانسمیترها، کنترلرها و نمایشگرها می‌شوند. هدف اصلی ابزار دقیق، اندازه‌گیری دقیق و صحیح پارامترهای مختلفی مانند فشار، دما، رطوبت، جریان و سطح است.

سوئیچ سطح خازنی چیست و در کدام مخازن کاربرد دارد؟

سطح سنج‌های خازنی که تحت عنوان لول سوئیچ خازنی نیز شناخته می‌شوند، یک راه حل اقتصادی و مطمئن برای اندازه گیری سطح در صنعت محسوب شده و کاربردهای بسیار گسترده ای دارند. این سنسورها از نوع لول سوئیچ بوده و می‌توانند وجود ماده را در نقطه ای از مخزن که در آن نصب شده اند، گزارش کنند. 

اما چرا به این دسته از سنسورهای سطح، خازنی گفته می‌شود؟ دقیقا چگونه با فناوری خازن، سطح تشخیص داده می‌شود؟ در کدام مخازن می‌توان از لول سنج‌های خازنی استفاده نمود؟ قیمت این لول سنج‌ها چقدر است؟ در ادامه این مطلب با ما همراه باشید تا به تمامی این سوالات پاسخ دهیم!

لول سوئیچ خازنی (capacitive switches) چگونه کار می‌کند؟

همانطور که می‌دانید، هر خازن از دو صفحه مثبت و منفی و یک ماده بین این صفحات که به آن دی الکتریک گفته می‌شود، تشکیل شده است. این دی الکتریک می‌تواند هوا و یا هر ماده دیگری باشد. 

در لول سنج‌های خازنی، پروب سنسور نقش یک سطح و دیواره مخزن، نقش یک سطح دیگر را دارد. هنگامی که ماده درون مخزن بین این دو قرار می‌گیرد، ظرفیت الکتریکی خازن تغییر می‌کند و از این طریق، حضور ماده در این نقطه تشخیص داده می‌شود. به همین دلیل است که اکثرا از ارتفاع سنج‌های خازنی در مخازنی استفاده می‌شود که دیواره فلزی دارند. اما آیا اگر مخزن ما دارای دیواره پلاستیکی باشد، می‌توان همچنان از سطح سنج خازنی استفاده نمود؟ جواب مثبت است!

برخی از لول سوئیچ‌های خازنی به صورت چند کاتده طراحی می‌شوند که در آن‌ها، یکی از پروب‌ها نقش مثبت و یکی نقش صفحه منفی را دارد. این نوع لول سنج‌ها می‌توانند در مخازنی با دیواره نارسانا، مثلا از جنس پلاستیک نیز نصب شده و عمل کنند. 

 

لول سوئیچ خازنی از چه اجزایی تشکیل شده است؟

بیشتر سطح سنج‌هایی که از نوع خازنی هستند، به طور عمده دارای 5 بخش می‌ باشند. این بخش‌ها به طور کلی عبارتند از:

⦁کله گی یا جعبه تقسیم: این قسمت می‌تواند از جنس پلاستیک ، آلومنیومی یا استیل باشد. بخش مدار الکترونیکی و جعبه تقسیم و نیز اتصالات سیم‌ها در این قسمت از تجهیز قرار دارد.
⦁بخش اتصال به مخزن: این قسمت وظیفه متصل کردن تجهیز به مخزن موردنظر را بر عهده دارد. اتصالات مخصوص می‌توانند از نوع فلنجی و یا رزوه ای در انواع آلیاژها باشند که نسبت به شرایط مخزن و مواد درون آن تعیین می‌شود.
⦁بخش جدا کننده: این قسمت برای عایق کردن قسمت اتصالات با پروب سنسور به کار می‌رود. برای این بخش نیز جنس‌های گوناگونی ممکن است در نظر گرفته شود. جهت عایق کردن قسمت اتصالات با پراب می‌ باشد و در انواع روکش‌ها ساخته شده است
⦁بخش پروب و وزنه: همه لول سوئیچ خازنی شامل پروب یا سنسور هستند که در دو نوع سیم بکسل دار و میله ای ساخته می‌شود و در برخی موارد که مواد درون مخزن خورنده و یا اسیدی است، خود پراب نیز از نوع روکش دار انتخاب می‌شود.

انواع

لول سوئیچ‌های خازنی بر اساس نوع پروب و نیز تعداد کاتدها به چند دسته تقسیم می‌شوند. از لحاظ نوع پروب، سطح سنج‌های خازنی عموما یا پروب میله ای دارند و یا پروب بکسلی. اما تفاوت این دو نوع از سوئیچ سطح خازنی چیست؟

سطح سنج خازنی با پروب کابلی (سیم بکسلی): گاهی به این نوع از ارتفاع سنج‌های خازنی به اختصار لول سوئیچ سیم بکسلی یا وزنه‌ای نیز گفته می‌شود. طول این سیم بکسل می‌تواند از 2 تا حداکثر 32 متر متغیر باشد. در انتهای سیم بکسل یک وزنه قرار می‌گیرد که باعث می‌شود سیم تا حد ممکن درون مخزن ثابت مانده و تا عمیق ترین نقطه آن کشیده شود.

لول سنج خازنی با پروب میله ای: این نوع همانطور که از نام آن مشخص است، دارای پروبی به شکل میله می‌باشد که جنس آن بسته به نیاز مشتری تعیین می‌شود. ارتفاع مخزن نقشی در تعیین طول میله پروب نیز نخواهد داشت.

اما از لحاظ تعداد کاتد، همانطور که گفته شد، سطح سنج‌های خازنی در دو نوع تک کاتده و چند کاتده موجود هستند:

تک کاتده: برای مخازنی مناسب هستند که دیواره ای رسانا و فلزی داشته باشند. در این روش، یک کاتد دیواره مخزن و یک کاتد مربوط به خود تجهیز است و ماده درون مخزن نیز نقش دی الکتریک را دارد.

چند کاتده: معمولا سطح سنج‌های خازنی چندکاتده به دو منظور طراحی و استفاده می‌شوند. هدف اول، مربوط به شرایطی است که دیواره مخزن رسانا نباشد. اما در مورد دوم، گاهی نیاز داریم تا سطح مواد درون مخزن را در چند نقطه اندازه گیری نماییم. لول سوئیچ‌های خازنی تک کاتده، این امکان را ندارند و تنها در نقطه پایانی کاتد می‌توانند سطح ماده را تشخیص دهند. اما مثلا در سطح سنج‌های خازنی چند کاتده، می‌توان سه کاتد با اندازه‌های مختلف انتخاب نمود تا در سه نقطه مختلف بتوانیم حضور و یا عدم حضور مواد را تشخیص دهیم.

بهترین مخازن برای لول سنج‌های خازنی کدام هستند؟

لول سوئیچ‌های خازنی سطح مواد را به طور تماسی اندازه گیری می‌کنند؛ بنابراین مواد داخل مخزن نباید خورندگی بسیار بالا و یا دمای بیش از حد داشته باشند. با اینکه تشخیص مناسب بودن و یا نبودن سطح سنج خازنی برای هر نوع مخزن نیاز به کارشناسی دقیق و تخصصی دارد، اما ضریب دی الکتریک ماده درون مخزن نیز یکی از مهمترین معیارهایی است که بایستی به آن توجه نمود.

همه مواد دارای رسانایی و ثابت‌های دی الکتریک متفاوتی هستند که بر قابلیت ذخیره انرژی آنها تأثیر می‌ گذارد. مواد با رسانایی بالا (ثابت دی الکتریک بالا) مانند آب معمولا ظرفیت خازنی بالایی دارند. برعکس در مواد کم رسانا مانند پودر‌ها و گرانول‌ها یا هوا ثابت دی الکتریک پایین است. 

با توجه به موارد گفته شده، سوئیچ سطح خازنی در محیط‌هایی با ثابت دی الکتریک نسبتاً بالا یا محلول‌های رسانا به خوبی کار می‌ کند. از این مورد به عنوان معیاری برای تصمیم گیری درباره مناسب بودن و یا نبودن سطح سنج خازنی برای یک مخزن استفاده می‌شود.

لازم است بدانید سطح سنج ها از لحاظ نحوه سنجش و فناوری بکار رفته در آن به چندین دسته مختلف تقسیم می‌شوند.

 

کاربرد لول سوئیچ

سیلوهای حبوبات و گندم، سیمان، گچ،  و مخازن آهن اسفنجی در صنایع فولادی از دیگر موارد کاربرد نیز می‌توان به صنایع ذغال سنگ، صنایع شیشه برای مخازن سیلیس، کربنات سدیم و دولومیت از مهمترین موارد استفاده از سطح سنج‌های ظرفیتی در صنعت هستند.

شرایط استفاده و نصب

معمولا برحسب حساسیت مواد ذخیره شده، در هر مخزن از یک، دو یا چند لول سوئیچ خازنی جهت تشخیص سطح استفاده می‌شود.اما چیزی که مرسوم تر است، استفاده از دو سطح سنج خازنی در هر مخزن است که یکی برای تشخیص پر بودن و یکی برای تشخیص خالی بودن مخزن به کار می‌رود.
سنسوری که برای تشخیص پرشدن استفاده می‌شود، عموما با نام لول سوئیچ فول یا ماکزیمم و حسگری که برای خالی شدن مخزن استفاده می‌گردد لول سوئیچ منیمم نامیده می‌شود.

در این قیمت، به مواردی اشاره خواهیم نمود که اگر در هنگام نصب تجهیز به آن‌ها توجه کنید، امکان بروز هرگونه مشکل به مقدار قابل توجهی کاهش خواهد یافت.

1. حتما در موقع نصب لول سوئیچ باید پراب در جایی نصب شود که در مسیر ریزش مواد به داخل مخزن نباشد. این امر موجب افزایش عمر و کارایی سطح سنج می‌شود.
    
2. بر روی اغلب لول سوئیچ‌ها پیچ تنظیم حساسیت سنسور وجود دارد و با تغییر آن می‌توان سنسور را برای رسیدن به دقت موردنظر برحسب نوع مواد و محصولات تنظیم نمود.
    
3. در مخازنی که دارای می‌کسر و یا مخزن هستند، تا حد امکان از سوئیچ سطح میله استفاده کنید. در این حالت، سنسور از پره‌های در حرکت  میکسر در امان خواهد بود. توجه کنید که اگر مواد درون مخزن دارای تکه‌های بزرگ و قابلیت کلوخه شدن شدید باشند، هرگز از سوئیچ خازنی میله‌ای استفاده نکنید!
    
4. به هیچ عنوان نبایستی طول الکترود در نوع سیم بکسلی، به حدی بلند باشد تا الکترود به کف مخزن برخورد کند.
5. در هنگام نصب لول سوئیچ، قسمت کله‌گی نباید در جایی قرار گیرد که در معرض ریزش آب یا قطرات باران باشد.
    
6. بارها دیده شده برای رسوب زدایی کلوخه‌ها از کف مخازن، کارگران از یک طناب متصل به وزنه سنگین جهت رفع انسداد محل خروج مواد از مخزن استفاده می‌کنند. اگر در مخزن سوئیچ با پراب میله ای نصب شده باشد، حتما باید مراقب بود تا این وزنه به سنسور برخورد نکند.
    
7. در نظر بگیرید که در بیشتر سیستم‌های کنترلی، به محض دریافت سیگنال فول از تجهیز، مواد موجود روی کانوایر و یا تسمه نقاله را به مخزن منتقل می‌کنند و سپس متوقف می‌شوند. در انتخاب لول سوئیچ مربوط به حد فول یا ماکزیمم، دقت کنید که  طول کابل یا بکسل بحدی کوتاه نباشد که بعد از تشخیص سطح مورد نظر و انتقال به کنترلر، تا قطع شدن موتور تسمه نقاله مواد از درون مخزن سرریز کنند!
    
8. در موقع نصب سنسورهای خازنی تشخیص سطح حتما از نفرات دارای تخصص استفاده شود تا دچار هزینه‌های اضافی و دوباره کاری نشوید!

عیوب و مزیت های سوئیچ سطح خازنی

مشابه هر روش اندازه گیری سطح دیگری، سطح سنج‌های خازنی نیز مزایا و معایب خاص خود را دارند. در این بخش، به مهمترین نکات مثبت و منفی این تجهیزات خواهیم پرداخت تا اگر قصد تهیه لول سنج خازنی دارید، بتوانید انتخاب آگاهانه تری داشته باشید!

معایب لول سوئیچ خازنی

• در زمان انتخاب لول سوئیچ باید ثابت دی الکتریک مواد در نظر گرفته شود؛ وگرنه ممکن است تجهیز به درستی عمل نکند.
• دما باعث کاهش رطوبت مواد شده و ثابت دی الکتریک را پایین می‌ آورد.از طرفی، در چگالی‌های بزرگ مثل مواد تکه ای بزرگ، احتمال تشخیص دقیق سطح کاهش پیدا می‌کند. از این رو، دما و چگالی مواد می‌تواند تاثیر بسزایی در تشخیص سطح توسط این ارتفاع سنج‌ها ایجاد کند. 
• برحسب چسبندگی مواد درون مخزن حتما بایستی در طول سال پراب یا الکترود تمیز کاری شود.

مزیت های لول سوئیچ خازنی

از مهمترین مزایای این تجهیزات، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• چون قطعات متحرک مکانیکی ندارند در نتیجه استهلاک نسبتا کم و عمر بالا دارند
• برای بیشتر مواد از قبیل: مایعات، پودرها و جامدات دانه‌ای قابل استفاده هستند
• انواع نوع مخازن و سیلوها را تحت پوشش قرار می‌دهند
• قیمت پایینی در مقایسه با سایر سطح سنج ها دارند
• برحسب تجربه عملکردی قابل قبول دارند
• تعمیر و نگهداری راحتی دارند
• نصب و راه اندازی آسانی دارند
• تمیز کاری سنسور آسان و سریع اتفاق می افتد

 

رفع خطا و عیوب لول سوئیچ

لول سوئیچ ها خطاهای بسیار کمی دارند. اما با این وجود، اگر در حین کار با این تجهیزات به خطاهایی برخورد کردید، ممکن است این مشکل ناشی از موارد زیر باشد:
⦁ ایراد در منبع تغذیه سطح سنج (حتما با ولتمتر مناسب تغذیه را اندازه‌گیری نمایید)
⦁ ایراد و خطای بوجود آمده در سنسور (پراب سنسور را به بدنه وصل کنید اگر سوئیچ نکرد از کار افتاده است)
⦁ تغییر شرایط فرایندی داخل مخزن (مثلا دمای مخزن بدلیل تغییرات فصلی افزایش پیدا کرده است)
⦁ خرابی سیستم کنترلی (تجهیز بصورت صحیح کار می‌کند ایراد از PLC  یا کارت های ورودی است)
⦁ ایراد در خطوط ارتباطی یا سیم کشی از سطح سنج به کنترلر (کابل را چک کنید! احتمال قطع شدگی کابل)

ممنون که تا اینجا آمدید. همه این مطالب بر اساس 82 ماه تجربیات کاری من بوده است و امیدوارم این مطالب برای تک تک شما مفید باشد.

 

تاریخچه استفاده از لول سوئیچ خازنی

این تکنولوژی از دهه ۱۹۶۰ میلادی با ظهور صنعت الکترونیک و پیشرفت تکنولوژی سنجش و کنترل، وارد عرصه صنعت شده است. ابتدا با استفاده از مدارهای الکترونیکی ساده، لول سوئیچ خازنی توانست به عنوان یک حسگر معتبر و دقیق در محیط‌هایی که نیاز به کنترل سطح مایعات داشتند، مورد استفاده قرار گیرد.

در دهه‌های بعدی، با پیشرفت تکنولوژی و توسعه الگوریتم‌های پیشرفته، لول سوئیچ خازنی به دقت و قابلیت‌های بیشتری دست یافته و به عنوان یکی از حسگرهای مهم و حیاتی در صنعت شناخته شده است. امروزه، با پیشرفت روزافزون در زمینه‌های الکترونیک و نانوتکنولوژی، این تکنولوژی بهبودهای بیشتری در دقت و کارایی حسگرهای لول سوئیچ خازنی را ایجاد کرده و کاربردهای آن را گسترش داده است.

 لول سوئیچ خازنی چیست؟
لول سوئیچ خازنی یک حسگر است که بر اساس تغییرات ظرفیت خازنی در محیط اطراف خود، سطح مایعات را تشخیص می‌دهد. این حسگر از یک الکترود حساس به تغییرات ظرفیت خازنی و یک مرجع الکترود برای ایجاد یک میدان الکتریکی استفاده می‌کند. وقتی که مایعی به نزدیکی الکترود حساس می‌شود، ظرفیت خازنی تغییر می‌کند و باعث تغییرات در جریان الکتریکی می‌شود که به عنوان سیگنال خروجی تشخیص داده می‌شود.

لول سوئیچ خازنی به عنوان یک حسگر پرکاربرد و حیاتی در صنایع مختلف، توانسته است با قابلیت‌ها و کارایی‌های خود، به بهبود کنترل و مدیریت سطح مایعات در محیط‌های صنعتی کمک کند.

از زمان ظهور این تکنولوژی تا به امروز، پیشرفت‌های چشمگیری در زمینه دقت، کارایی و قابلیت‌های محصولات این حسگرها دیده شده است که باعث افزایش کاربردهای آنها در صنایع مختلف شده است.

نحوه کار لول سوئیچ خازنی به این صورت است که ابتدا این حسگر در محیط مورد نظر نصب می‌شود. سپس با تنظیم حساسیت و پارامترهای مورد نیاز انجام می‌پذیرد. وقتی که سطح مواد به مجاورت الکترود یا پروب سنسور می‌شود، ظرفیت خازنی بین الکترودها تغییر می‌کند. پس از آن جریان الکتریکی حسگر نیز تغییر می‌کند. این تغییرات در جریان الکتریکی توسط یک مدار الکترونیکی تحلیل (در صورت تشخیص مواد) رله های لول سوئیچ تغییر حالت می‌دهند.

اساس کار لول سوئیچ

اساس کار لول سوئیچ‌ ها بسته به نوع آنها متفاوت است، اما همه آنها یک هدف مشترک دارند یعنی تشخیص سطح ماده درون یک مخزن یا سیلو.

برخی از رایج‌ترین اصول کاری شامل استفاده از تغییرات فیزیکی (مانند جابه‌جایی شناور)، تغییرات الکتریکی (مانند ظرفیت خازنی)، امواج (مانند امواج ماکروویو) و یا تغییرات مکانیکی (مانند لرزش دیاپازونی) برای تشخیص سطح هستند.

به طور کلی، زمانی که سطح ماده به نقطه تعیین شده که محل نصب سوئیچ است می‌رسد، لول سوئیچ تغییرات ایجاد شده را تشخیص داده و به عنوان یک کلید قطع و وصل عمل می‌کند. برخی متخصصان ابزار دقیق به آن سیگنال دیجیتال می‌گویند.

این سیگنال می‌تواند به صورت باز و بسته شدن یک مدار الکتریکی یا ایجاد یک هشدار صوتی یا بصری باشد. این فرآیند به مدیران و اپراتورهای صنعتی امکان می‌دهد تا فرآیندها را به طور دقیق و کارآمد کنترل کنند و از بروز حوادث و اتلاف مواد جلوگیری کنند.

 

 

با صرفه ترین و بروزترین روش‌های اندازه‌گیری سطح کدام‌اند؟

در سرتاسر جهان میلیاردها مخزن،سیلو،استخر و تانکر جهت ذخیره سازی مواد در کارخانه ها و صنایع بزرگ وجود دارند و بزرگترین دغدغه فعالین این صنایع این است که: بهترین و با صرفه ترین روش اندازه‌گیری سطح چیست؟

برای پاسخ دهی به این سوال ابتدا بایستی به این موارد اشراف داشته باشید که اندازه‌گیری پیوسته سطح مخزن برایتان یک آینده نگری محصوب میشود.

در اینجا منظور از پیوسته بودن اندازه‌گیری یعنی ما بدانیم در هر لحظه مقدار مواد موجود در منبع ذخیره سازی‌مان چقدر است.

این مفهوم تقریبا از سال 1980 وارد صنعت ابزار دقیق شد و بکلی این صنعت را دگرگون ساخت. اولین سطح سنج های غیر تماسی که مخازن را بصورت پیوسته مورد اندازه‌گیری قرار میدادند سطح سنج های التراسونیک (Ultasonic) بودند و میتوانستند تا ارتفاع مخازنی در حدود 15 الی 20 متر را مورد پایش و پردازش دهند و در زمان خود یک نوآوری بزرگ در زمینه سطح سنج ها محسوب می‌شدند.

ولی با گذشت زمان دانشمندان فهمیدند که دقت لول سنج اولتراسونیک در مقابله با باد و باران، کف، بخارات محیط و گرد و غبار افت بسیار بالایی دارد چون امواج اولتراسونیک از نوع امواج مکانیکال هستند و حتی وزش باد جزعی نیز این امواج را منحرف میکند.

با آزمایشهای که در زمینه بکارگیری رادارهای هوایی برای تشخیص سطح انجام شد به این نتیجه رسیدند که: استفاده از فناوری راداری نه تنها باعث بهبود کیفیت اندازه‌گیری میشود بلکه باعث افزایش برد سنسور نیز می‌شود.

امروزه طیف وسیعی از لول سنج های راداری با انواع متنوع شکل آنتن، فرکانس های گسترده تا 80 گیگا هرتز و تحمل دما و فشار بسیار بالا تولید شده اند.

با گذشت زمان و آزمایش های مکرر فعالین صنعت ابزار دقیق به این نکته پی بردند که افزایش فرکانس در لول ترانسمیتر های راداری موجب بهبود عملکرد سطح سنج در مواجهه با نویزهای محیطی مثل کف، بخارات، گردوغبار، فشار و دمای بالای محیط می‌شود و بهترین و جدیدترین نوع فرکانس لول ترانسمیتر راداری نیز میتوان با قاطعیت به رادارهای 80 گیگا هرتز که نه تنها یک گام بلکه چندین گام جلوتر از دیگر ردارها بودند و میتوانستند حرکات میکسر و همزن درون مخزن را نیز فیلتر کنند ( لازم به توضیح است: حرکات همزن باعث اختلال در خروجی سطح سنج های راداری با فرکانس پایین میشود).

 

لازم بذکر است شرکت های متعددی در زمینه تولید لول ترانسمیتر راداری در سطح جهان فعال هستند که عبارتند از:

شرکت اندرس هاوزر آلمان

شرکت روزمونت آمریکا

شرکت کوبولد

شرکت یوکوگاوا ژاپنی آمریکایی

شرکت وگا آلمان

 

برای دریافت مشاوره رایگان و خرید سطح سنج راداری کیلک کنید.

 

سطح سنج مخزن آب چیست؟

سطح سنج مخزن آب دستگاهی برای اندازه‌گیری و کنترل میزان آب موجود در مخازن است. این دستگاه‌ها می‌توانند میزان آب را به دو صورت پیوسته و نقطه‌ای کنترل کنند. همچنین سطح سنج‌ها می‌توانند تماسی یا غیرتماسی باشند؛ دستگاه‌های تماسی مستقیماً با مایع در تماس هستند، در حالی که دستگاه‌های غیرتماسی از فاصله معینی سطح مایع را اندازه‌گیری می‌کنند.

 

 

 

سنسور راداری وگا برای مخازن پلاستیکی IBC

VEGAPULS AIR23

 

به لطف فناوری راداری وگا پالس، سنسور جمع و جور و اقتصادی AIR 23 مقادیر دقیق اندازه گیری شده را توسط امواج رادیویی ارسال میکند. 

نصب و راه اندازی سنسور راداری پرتابل وگا پالس ایر23 بسیار آسان است و حتی نیاز به کارشناس یا نصاب حرفه ای ندارد.

امروزه اکثر محصولات مقوایی از کاغذهای باطله بازیافتی ساخته می شوند و صنعت بازیافت کاغذ جدیدا بسیار مرسوم شده است از این رو در کارخانه های بازیافت کاغذ، جهت تشخیص مقدار مواد شیمیایی که به عنوان حلال یا چسب بکار برده میشود امری ضروری و مهم است.

لازم به یاداوری است در کارخانه بازیافت کاغذ و مقوا معمولا مواد اولیه در مخازن IBC نگهداری میشود. و این مخازن بعد از مصرف محتویات آن دوباره پر می گردند.

کارخانه بازیافت کاغذ DS Smith در زمینه محصولات کاغذی و خدمات بازیافت فعالیت دارد

در سال 1657 میلادی  در شهر Eerbeek کشور هلند ساخته شده است و یکی از بزرگترین و پیشرفته ترین کارخانه های بازیافت کاغذ و مقوا در اروپا می باشد .

این کارخانه محصولات کانتینری تخته (بوش و گریدهای متوسط) را از 100٪ کاغذ باطله تولید می کند. 

آقای مارکو، هماهنگ کننده فناوری و پشتیبانی محصولات در کارخانه توضیح می دهد: ما سالانه حدود 400000 تن کاغذ و مقوا را بازیافت می کنیم و کاغذ جدیدی از آن تولید می کنیم. 

مشتریان اصلی ما از این کاغذ برای تولید انواع جعبه ها استفاده می کنند. 

 

مراحل بازیافت کاغذ و مقوا:

فرآیندهای بازیافت کاغذ در چند دهه گذشته به سختی تغییر کرده است. عدل های کاغذ باطله با کمک آب گرم شده و توسط مواد شیمیایی خاص تجزیه و تبدیل به خمیر کاغذ می شود.

سپس تمام ناخالصی ها از پالپ پاک می شوند و الیاف کاغذی تمیز شده در نهایت به دستگاه کاغذ سازی می رسد و در آنجا با سرعت 50 کیلومتر در ساعت به کاغذ جدید تبدیل می شوند. 

مشتریان از این کاغذ برای ساخت جعبه ها و سینی های مقوایی استفاده می کنند. همچنین می توان از کاغذ برای لایه های بیرونی کناف یا قسمت های داخلی درب خانه ها نیز استفاده کرد.
در نگاه اول، فرآیندها بسیار ساده به نظر می رسند، اما مواد خام مختلف باید با دقت بالا اندازه گیری و اضافه شوند. 

به همین دلیل است که چندین مرحله میانی وجود دارد که در آن مواد جامد و مایع و مواد افزودنی وارد فرآیند بازیافت می شوند

ما مواد شیمیایی مختلف را در سیلوها و مخازن ذخیره می کنیم. 

مخازن ذخیره سازی ثابت هر کدام قبلاً به یک سنسور سطح مجهز شده اند و همه سنسورها بهPLC ها متصل شده و عملیات اندازه گیری و کنترل سطح را انجام میدهند.

به این ترتیب ما دقیقاً می دانیم که سطح مصرف مواد چگونه است، بنابراین می توانیم مواد خام را سفارش دهیم تا اطمینان حاصل شود که تولید بدون وقفه ادامه خواهد داشت.

ولی مشکل بزرگ کارخانه بازیافت IBC های سیار جهت تامین مواد شیمیایی خاص در سطح کارخانه بود 

که به علت سیار بودن و نیاز به شارژ شدن نمی توانستیم از سطح سنج های ثابت برای تشخیص مقدار مواد داخل مخازن نصب و استفاده کنیم. ما بیش از 40 ماده شیمیایی مختلف و مواد کمکی را در مخازن IBC  ذخیره می کنیم.  و هر روز در کارخانه راه میرفتیم  تا مقادیر موجود در IBC را به ‌طور دستی تخمین بزنیم «تجارب ما با ابزارهای VEGA که تا کنون استفاده کرده‌ایم، بسیار خوب بوده است. بنابراین، در ماه سپتامبر. در سال 2019، از VEGA پرسیدیم که آیا آنها راه حلی برای IBC ها دارند یا خیر. متأسفانه، ابزار جدید هنوز در مرحله توسعه بود."

حل مشکل تشخیص سطح مخازن IBC بوسیله وگا پالس AIR 23

از جولای 2020 سنسور راداری جدید وگا در کارخانه هلند با موفقیت کار می کند.

 سه سنسور راداری VEGAPULS Air 23 ابتدا به صورت آزمایشی بر روی IBC های قابل شارژ نصب شدند. 

 

مخازن ذخیره سازی شارژ شونده هر کدام به یک سنسور سطح  VEGAPULS AIR23مجهز شده اند و هرکدام از سنسورهای راداری پرتابل بوسیله فناوری رادیوی بدون سیم کشی خاصی عملیات اندازه گیری و کنترل سطح را انجام میدهند.

به لطف سطح سنج جدید وگا ما دقیقاً می دانیم مواد درون مخازن سیار در چه سطحی هستند و چه زمانی اقدام به شارژ یا تعویض آنها بکنیم.

 

DS Smith De Hoop BV اولین شرکتی بود که برای تشخیص سطح مخازن IBC را با استفاده از VEGAPULS AIR 23 نظارت و کنترل کرد. 

سنسور تشخیص سطح رادار ایر 23، بی سیم، اقتصادی، انعطاف پذیر و قابل اعتماد هستند  و به سرعت نصب می شوند. مزایای اصلی استفاده از سنسور راداری جدید وگا راه اندازی آسان،  صرفه جویی در زمان و بهره وری در تولید بود.

عملکرد اندازه‌گیری و انتقال داده‌ها (بصورت بی‌سیم) و مصرف انرژی باید کاملاً هماهنگ باشد

 باطری داخلی ترانسمیتر سطح وگا 23 عمر مفیدی تا 10 سال را تضمین می‌کند

سنسور راداری را می توان به طور قابل اعتماد در انواع مختلفی از پوزیشن ها، هر جا که نیاز به اندازه گیری سطوح باشد را نصب کرد و به لطف آداپتورهای چسبنده یا نصب بوسیله تسمه انعطاف پذیر، آنها را به مخازن نصب کرد.

با توجه به فناوری رادار، اندازه گیری را می توان از بیرون انجام داد، بنابراین نیاز به برش و ایجاد سوراخ جهت نصب سنسوربروی مخزن پلاستیکی نیست.

مراحل نصب تنها در چند مرحله ساده انجام می پذیرد و می تواند برای همیشه روی مخزن باقی بماند ویا از روی مخزنی به مخزن دیگر بسرعت انتقال یابد.

حتی زمانی که کانتینرها روی هم قرار می گیرند، سنسور رادار VEGA روی هر مخزن جداگانه، سطح فعلی و موقعیت آن مخزن را بصورت پیوسته در روز ثبت می کند و این داده ها به صورت بی سیم به اتاق کنترل منتقل می شوند

مقادیر اندازه گیری شده توسط سنسور راداری وگا ایر همچنین می توانند از طریق شبکه تلفن همراه انتقال یابد

مراحل نصب :

 فیلم محافظ را بردارید، سنسور را روی آن بچسبانید، کار تمام است. به لطف فناوری رادار 80 گیگاهرتز، VEGAPULS Air23 با آنتن غیر تماسی ، می‌تواند سطح را درست از طریق بالای پلاستیکی مخزن IBC  اندازه‌گیری کند

اتصالات فیزیکی از قبیل فلنج، براکت یا ایجاد رزوه  برای نصب VEGAPULS Air مورد نیاز نیست.

از آنجایی که دستگاه از بیرون سقف مخزن را اندازه می گیرد، نیاز به ساخت سنسور راداری با استفاده از مواد با مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی ندارد. 

نوع ماده داخل مخزن هرچه باشد وگا ایر سطح آنرا براحتی اندازه گیری می‌کند.

مزیت بزرگ دیگر سنسور راداری وگا ایر 23 درجه حفاظت IP68 و IP69K است.

 

استفاده از دستگاه‌های سطح ‌سنج راداری به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، شیمیایی، آب و فاضلاب، فولاد، معدن و غیره، به منظور اندازه‌گیری سطح مایعات در تانک‌ها و مخازن بسیار مهم است. در این مقاله از پیشخوان، به بررسی تاریخچه، اصول عملکرد، انواع، دلایل استفاده، کاربردها، بهترین برندها و نحوه انتخاب صحیح دستگاه‌های سطح ‌سنج راداری پرداخته خواهد شد.

سطح ‌سنج راداری چیست؟
دستگاه‌ سطح ‌سنج راداری یا ترانسمیترهای راداری، از اصول فیزیکی رادار برای اندازه‌گیری ارتفاع سطح مایعات و جامدات در تانک‌ها و مخازن استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها با استفاده از امواج راداری، فاصله بین رادار و سطح مایع را اندازه‌گیری کرده و اطلاعات لازم برای کنترل و نظارت بر مقدار مایع موجود در تانکر را فراهم می‌کنند. این دستگاه‌ها معمولاً از یک آنتن راداری برای ارسال امواج و دریافت سیگنال‌های بازتابی استفاده می‌کنند.

 

منبع

 

 

 

 

 

 

 

 

 

چرا تعویض سنسور دتکتور گاز امری ضروری است؟

کارایی و عمر سنسور یک دتکتور‌گاز که عمداتا در محیط‌‎های خطرناک (گازهای سمی و قابل اشتعال) نصب می‌شوند بسیار ضروری و امری اجتناب ناپذیر است چون از منابع انسانی و مالی حفاظت می‌کند.

حتما باید اطمینان حاصل شود که سنسور دتکتور‌گاز در هرلحظه به درستی کار می‌کنند.

سنسورهای حسگر گاز طول عمر محدودی دارند و عوامل زیادی می توانند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارند.

بنابراین، کاربران باید شرایط استفاده از سنسورها را به دقت زیر نظر داشته باشند و در صورت لزوم آماده تعویض سنسورها باشند.

البته تعویض سنسورهایی که هنوز می توانند کار کنند باعث اتلاف وقت و هزینه می شود.

طول عمر سنسور دتکتور گاز از زمان ساخت آنها محدود است. حتی اگر در محیطی با درجه حرارت و رطوبت کنترل شده که حاوی گازهای مضر نیست نگهداری شوند، عمر مفید آنها به مرور زمان کاهش می یابد، بنابراین قطعات یدکی سنسور دتکتور گاز برای نگهداری طولانی مدت مناسب نیستند و باید مدت کوتاهی پس از خرید استفاده شوند.

عمر و عملکرد سنسورها می تواند تحت تأثیر عوامل مختلفی باشد:

• حرارت
• رطوبت
• سایر گازهای موجود در محیط
• عوامل فیزیکی مانند ارتعاش و ضربه
• در صورت تمیز کردن سنسور کثیف با مواد تمیز کننده اشتباه ، باعث آسیب دیدن سنسور می شود.
• آلودگی یا گرفتگی سنسور در اثر گرد و غبار ، ماسه ، روغن یا حتی حشرات مانند عنکبوت
• آلودگی سنسور با ترکیبات شیمیایی مختلف در محیط

 

برای افزایش عمر سنسور دتکتور گاز چه می توان کرد؟

طول عمر سنسورها بسته به فناوری حسگر مورد استفاده آنها متفاوت است.

به عنوان مثال ، سنسورهای الکتروشیمیایی عمر کوتاهتری نسبت به سنسورهای مادون قرمز(IR) یا کاتالیزوری دارند. علاوه بر این، نوع گازی که باید تشخیص داده شود بر عمر سنسور نیز تأثیر می گذارد.

به طور کلی سنسورهایی که گازهای نادر مانند کلر یا ازن را تشخیص می دهند نسبت به سنسورهایی که گازهای متداول تری مانند مونوکسید کربن و سولفید هیدروژن را تشخیص می دهند عمر کوتاه تری دارند.
سنسورها مانند سایر ابزارها در معرض سایش و فرسودگی ناشی از استفاده قرار می گیرند.

تشخیص صدمه به سنسورهای مورد استفاده در شرایط سخت دشوار است. به همین دلیل تعمیر و نگهداری منظم اولین قانون کلی برای ایمن نگه داشتن و کارکرد صحیح سنسورها است.

تعمیر و نگهداری باید شامل آزمایش عملکرد و کالیبراسیون باشد.

قرار گرفتن سنسورهای کاتالیزوری و الکتروشیمیایی در معرض غلظت بالای گاز می تواند صدمات جبران ناپذیری ایجاد کند.

با این حال، غلظت گاز و زمان قرار گرفتن در معرض آزمایش و کالیبراسیون، به سنسورها آسیب نمی رساند. بنابراین، افزایش آزمایش عملکرد و کالیبراسیون به سنسور آسیبی نمی رساند.

بدون کالیبراسیون و آزمایش نمی‌توان تشخیص داد که سنسور خراب شده است.

تنها راه مطمئن برای آگاهی از عملکرد صحیح سنسور، کالیبراسیون و آزمایش دتکتور‌گاز است.

این مراقبت‌ها همچنین باید به صورت دوره ای در یک برنامه مشخص تکرار شوند.

 

برنامه ریزی برای تعویض سنسور گاز:

تعویض سنسورها می تواند هزینه بر باشد، بنابراین واحد های فنی تا زمانی که سنسور کارایی خود را حفظ میکند از دتکتورها کار می‌کشند.

بدون در نظر گرفتن عمر مفید سنسور و برنامه نگهداری، دتکتور ها ممکن است به کار خود ادامه دهند ولی در آینده ممکن است کارکنان یا تاسیسات در معرض خطر قرار گیرند.

تعمیرات فوری یا بدون زمان پس از خرابی سنسور نیز هزینه های بالایی را به دنبال دارد.

برنامه ریزی تضمین می کند که سیستم به طور مداوم کار می کند و تعمیرات به موقع و همچنین تامین مواد و مسائل مربوط به قیمت را تضمین می کند.

برای پیش بینی و زمانبندی زمان تعویض سنسور، واحد فنی یا مسئولین کارخانه ها باید عوامل موثر بر عملکرد سنسورهای خود را به دقت زیر نظر داشته باشند.

اینها بر اساس ویژگی های دستگاه های مورد استفاده و همچنین اطلاعات آزمایش و کالیبراسیون منظم انجام شده امکان پذیر است.

به عنوان مثال در تاسیسات پر کردن گازهای قابل انفجار، آشکارساز واقع در منطقه پر کننده نسبت به ناحیه ای که لوله ها در آن قرار دارند در معرض گاز بیشتری قرار می گیرد و عمر آن سریعتر از دیگری به پایان می رسد.

باز هم، آشکارسازهایی که در معرض غلظت بسیار بالای گاز قرار دارند ممکن است نیاز به بررسی و تعویض در اسرع وقت پس از این حوادث داشته باشند.

چنین دانش محیطی نحوه عملکرد تیم های تعمیر و نگهداری را تعیین می کند،که هنگام برنامه ریزی تعویض سنسورها باید این اطلاعات را در نظر گرفت.

با این حال، تعیین کننده اصلی تعویض سنسور نحوه استفاده از سنسورها است. زیرا تکنیک های سنجش و مواد مورد استفاده سنسورها پس از زمان مشخصی به پایان می رسد.

نحوه استفاده از این مورد نیز به متغیرهای زیادی بستگی دارد. هیچ جایگزینی برای نظارت دقیق و نگهداری منظم آشکارسازها وجود ندارد پس هنگامی که نگهداری بدرستی انجام شد، سنسورهای آشکارساز گاز می توانند به مدت طولانی بدرستی کار کنند.

آداک فرایند سپهر به عنوان تامین کننده و یک شرکت فنی و مهندسی ، اطلاعات مفیدی در مورد دتکتور های گاز و علائم خرابی هزاران حسگر را باتوجه به تجربیات چندین ساله ارائه می دهد.

ما از این دانش و تجربه برای اطمینان از ایمنی انسانها و تجهیزات صنعتی استفاده می کنیم.

همچنین این شرکت تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون آشکارسازها را با استفاده از تکنیک هایی انجام می دهد که عمر دستگاه ها را افزایش داده و عملکرد صحیح آنها را تضمین می کند.

نمایندگی فروش انواع دتکتورگاز پروسنس Prosense

شرکت آداک فرایند سپهر نمایندگی تجهیزات ابزاردقیق برند وگا VEGA آلمان

نمایندگی فروش سنسور فشار مذاب اَتک Atek

دفتر تهران: خیابان رسالت، خیابان گنجی، خیابان صفری، پلاک 67
شماره تلفن: [phone]
واتس‌اپ: 09912504051

برای دریافت مشاوره رایگان کلیک کنید!

خرید تجهیزات استوک و تعمیری ابزاردقیق؛ خطایی مهلک که کسب و کارتان را نابود می‌کند!

سنسورها و تجهیزات ابزاردقیق عمر مفید معینی دارند و برخی از آنها مثل دتکتور گاز که عمر سنسور از زمان تولید محدود است. حتی اگر در محیطی با درجه حرارت و رطوبت کنترل شده که حاوی گازهای مضر نیست نگهداری شوند، عمر مفید آنها به مرور زمان کاهش می یابد، بنابراین قطعات یدکی سنسور دتکتور گاز برای نگهداری طولانی مدت مناسب نیستند و باید مدت کوتاهی پس از خرید استفاده شوند.

با درنظر گرفتن توضیحات داده شده و در بهترین حالت اگر سنسور، ترانسمیتر، سطح سنج و لول سوئیچ استوک بدون کارکرد بخریم(که احتمالش 1 درصد است) باز هم ممکن است عوامل محیطی مثل رطوبت، گرد وخاک، ضربه‌های ناخواسته، دما و فشار عملکرد و کارایی آن سنسور را بسیار کاهش دهد و چند ماهی بیشتر برایمان کار نکند.

حال اگر سنسور موردنظر تعمیری و یا کارکرده باشد، نه تنها خرید آن تجهیز ابزار دقیق اقتصادی و مقرون بصرفه نیست، بلکه به سیستم تولید و در برخی موارد به منابع انسانی ضربه های جبران ناپذیری وارد میکند.

این امر باعث وارد آمدن خسارات جانی و مالی از قبیل هزینه‌ی تعمیر و خرید مجدد همان تجهیزات به علت خرابی‌های ناشی از ناکارآمدی سنسور استوکی که در وهله‌ی اول به خاطر صرفه جویی خریداری شده بودند، می‌شود..

ناگفته نماند تاخیر به وجود آمده به خاطر تعمیر یا جایگزینی این تجهیزات استوک یا کارکرده، بسیار بیشتر از ما به التفاوت جنس استوک نسبت به جنس نو و اصلی، به کارخانجات و صنایع ضربه خواهد زد.

همین مسئله به خودی خود برای منصرف کردن صاحب هر کسب و کاری از خرید جنس استوک کافیست!

مثلا نظر شما را به تجربه یکی از مهندسین شاغل در کارخانه تولید شیشه فلوت در زمینه خرید چندین مورد تجهیزات ابزار دقیق استوک جلب میکنم:

در ابتدا جهت تشخیص سطح مخزن بچ شارژر کوره، لول سوئیچ خازنی استوک نصب شده بود. به دلیل ناکارآمدی و خرابی نابهنگام سطح سنج و پایرومتر، آن هم در شیفت شب، ورود مواد اولیه به کوره قطع شده و این موضوع باعث افزایش دمای کوره به 1530 درجه ی سانتیگراد و افزایش انفجاری فشار وارده به کوره شد. این موضوع در نهایت سبب شد در آجرهای نسوز دیواره و سقف کوره ترک ایجاد شود.

نتایج حاصل از حادثه، یک فاجعه‌ی تمام عیار بود. خرابی ایجاد شده منجر به اختلال بیش از 8 ساعته در خط تولید و در پی آن ضرر 250 میلیون تومانی در طی فقط یک شیفت (جدا از هزینه ی جایگزینی تجهیزات!) شد. جدا از ضرر مالی، این موضوع سبب ایجاد جو استرس و فشار روانی شدید به پرسنل تولید و بیشتر از آن به واحد ابزار دقیق و مکانیک آن کارخانه شد که بازدهی تولید را حتی تا چند روز بعد از سانحه، دچار اختلال کامل ساخته بود.

اینها تنها بخشی از توجه نکردن به خرید از طرف واحد تدارکات و پشتیبانی خرید یک کارخانه تولیدی را نشان می‌دهد که علاوه بر وقفه در امر تولید، باعث خسارت هنگفت در امر تعمیر و جایگزینی تجهیزات از بین رفته گردید. اینگونه خسارات جانی و مالی جبران ناپذیر، هر کارخانه یا کسب وکار دیگری را که به فکر خرید جنس استوک و ارزان باشد، تهدید می‌کند.

اما چرا خرید و استفاده از تجهیزات ابزار دقیق کارکرده و یا استوک تا این حد خطرناک و غیرعاقلانه است؟ پاسخ ساده است: اکثر اجناس استوک موجود در بازار ایران بصورت تعمیری، رنگ شده و حتی در اغلب موارد تازه سازی شده هستند! این تجهیزات که در اغلب استوک فروشی های بازار لاله زار تهران و یا شهرستانها در ویترین های رنگارنگشان تزئین شده‌اند، در حقیقت مثال عینی ضرب المثل معروف: طرف گنجشک را رنگ می‌کنه و جای قناری می‌فروشه هستند!

حال، با درک این موضوع که خرید تجهیزات استوک و کارکرده تا چه میزان می‌تواند برای کسب و کار مضر باشد، یک سوال همچنان پاسخ داده نشده است: چگونه میتوان جنس را بصورت اورجینال و تضمینی و نه به صورت استوک و تعمیری خریداری کرد؟ بیایید پاسخ را با هم بررسی کنیم.

در سطح دنیا برندهای معروف و بی نظیری در زمینه تولید تجهیزات ابزاردقیق و سنسور‌ها و ترانسمیتر‌های با کیفیت با بروزترین تکنولوژی‌ها وجود دارند از قبیل:

• اندرس هاوزر Endress+Hauser

• وگا VEGA

• زیمنس Siemens

• یوکوگاوا YOKOGAWA

• اب‌ب ABB

• ویکا WIKA

• اشنایدر Schneider Electric

• هانیول Honeywell

• یاسکاوا Yaskawa

• روزمونت ROSEMOUNT

• و چندین برند معروف دیگر

یک سوال کلیدی در خرید سنسور و وسایل ابزار دقیق که همیشه باید از خود بپرسیم این است:

چه دلیلی و الزامی وجود دارد که می خواهیم محصولی را خرید کنیم؟

آیا واقعا آن تجهیز مورد نیاز است؟ آیا خرید این تجهیز ابزار دقیق باعث بهبود و بالا رفتن کارایی خط تولید و در نهایت محصول تولیدی خواهد شد؟

عمر مفید سنسور و تجهیز خریداری شده چقدر است؟

چه تعداد ابزار دقیق بایستی خریداری گردد که بتوان در زمان مقتضی به سرعت آن‌ها را جایگزین کرد؟

وسایل ابزار دقیق را از چه واسطه‌هایی خریداری کنیم تا بتوانیم از اصالت و مهم‌تر از آن، تاریخ ساخت بروز آن تجهیز اطمینان حاصل کنیم؟

همه و همه این‌ها سوالاتی هستند که ما را در یک خرید اقتصادی و متعاقب آن در نظم بخشیدن به واحد صنعتی مان کمک خواهند کرد.

بارها پیش آمده است که کارفرمایان و مسئولین تدارکات یک کارخانه از خرید متوالی سنسوری، آن هم در یک بازه‌ی زمانی کوتاه، شکایت داشتند و حتی عنوان می‌کردند سنسور خریداری شده از بهترین برندهای موجود در بازار است! غالبا این امر از عدم سازگاری سنسور مدنظر با محیط ناشی می‌شود. مثلا، سنسوری که برای کار در محیط های خنثی طراحی شده است، برای مخزنی خریداری می‌شود که دارای حالت اسیدی است. واضح است این موضوع، باعث کاهش چشمگیر عمر مفید سنسور مربوطه خواهد شد.

در انتخاب هر سنسور و یا تجهیز ابزار دقیق و اتوماسیون، باید به پارامترهای فنی زیر حتما توجه کرد:

• دمای محیط

• فشار محیط

• رطوبت موجود در محیط

• سایش و فرسایش مکانیکی

• نوع متریال سنسور

• خروجی سنسور از چه نوع باشد

لازم به ذکر است علاوه بر این موارد، بهتر است چندین نکته کلیدی و فنی دیگر نیز در نظر گرفته شود تا بتوان مناسب‌ترین سنسور ابزار دقیق را نسبت به شرایط انتخاب کرد. در نتیجه، دریافت مشاوره از یک شرکت قابل اعتماد و باسابقه در این زمینه بسیار حائز اهمیت می‌باشد.

در جهت رفع این کاستی ها و نیز جلوگیری از کلاهبرداری‌های احتمالی، تمام تلاش پرسنل و کارمندان شرکت آداک فرایند سپهر به تامین مستقیم و بی‌واسطه تجهیزات ابزاردقیق و اتوماسیون از برند‌های معروف و صاحب نام جهانی با بروزترین تکنولوژی‎‌ها اختصاص یافته است تا بتوانیم در جهت رفع کمبود و کاستی در خطوط تولید صنایع و کارخانجات ایران عزیزمان گامی رو به جلو برداشته باشیم.

شرکت آداک فرایند سپهر از طریق دفاتر خارجی و ارتباط نزدیک و قوی با تولید کنندگان مطرح تجهیزات ابزار دقیق، این اطمینان را به شما می‌دهد که محصول سفارش داده شده بصورت اورجینال از شرکت تولید کننده تهیه شده باشد و همچنین سال ساخت جدید و بروزی داشته باشد. اما نقطه‌ی تمایز و برتری تجهیزات ابزار دقیق وارد شده توسط شرکت آداک فرآیند سپر، این است که می‌توانید حتی قبل از دریافت تجهیز سفارش داده شده، با استفاده از شماره سریال حک شده بر روی محصول، اصالت کالا و تاریخ ساخت آن را مستقیما از وبسایت شرکت مادر استعلام نمایید. کسب و کار شما، لایق بهترین و دقیق ترین ابزارهاست!

نکاتی که در بالا به آنها اشاره شد، می تواند یک راهنمای خرید دقیق برای مسئولین خرید و صاحبان صنایع بوده و به آن ها در انتخاب درست و بجا کمک کند. امید است به قول معروف، هیچگاه در خریدهای خود بی گدار به آب نزنیم!

دتکتور گاز پروسنس دارای نمایشگر

دتکتور گاز پروسنس سری PQD  برای شرایط بسیار بد محیطی طراحی و ساخته شده است و دارای رنج وسیع سنسور برای تشخیص انواع گازها ، قابل استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و ذوب، نیروگاهی، صنایع شیمیایی، معادن و آب و‌ فاضلاب می‌باشد.

 

قابلیت اندازه‌گیری مداوم انواع گازها  با خیال آسوده

• گازهای قابل احتراق
• گازهای سمی
• گازهای خفه کننده

 

مقاوم در برابر محیط های بسیار بد صنعتی و محیطی به لطف محفظه‌ی مقاوم

• بهترین متریال بدنه سنسور و قطعات الکترونیکی ساخت کشور آلمان
• بدنه آلومنیومی (IP65) و استیل (IP66) با رنگ اپوکسی
• بدنه سنسور از جنس استیل  316 L SS

 

نمایشگر OLED با صفحه نمایش عریض که از هر زاویه قابل خواندن است

بهمراه قلم مغناطیسی برای انجام تنظیمات (پارامتر دهی) و کالیبراسیون آسان و سریع

 

ذخیره سازی وقایع Data Logger

سری PQD تا 250 رویداد را می‌تواند ثبت کند و به لطف باطری داخلی اطلاعات وقایع ذخیره شده و حتی در صورت قطع ولتاز تغذیه از بین نمی‌رود

 

دارای خروجی یونیورسال از قبیل:

• خروجی سیگنال آنالوگ 4 الی 20 میلی آمپر
• خروجی  RS485مد باس MOD BUS
• قابلیت متصل شدن به شبکه صنعتی هارت HART   
• قابلیت اضافه شدن رله برد ( 3 رله‌ای) به انتخاب مشتری جهت فعال کردن آلارم هشدار و آلارم خطا

 

حالت Pellistor-Saver

خاموش کردن دتکتور گاز بصورت هوشمند در غلظت بسیار بالای گاز بدلیل بالا بردن عمر مفید دتکتور) چون در سنسورهای پلیستر غلظت بالای گاز عمر دتکتور گاز را بسیار کاهش می‌دهد( و ارسال آلارم هشدار

 

کاربری مشتری پسند

• دارای محیط تست عملکرد صحیح دتکتور گاز
• خود آزمایی مداوم دتکتور گاز در زمان کار
• تست شبیه سازی همه خروجی‌ها اعم از سیگنال آنالوگ و تست خروجی رله‌ای
• کالیبراسیون بسیار آسان و کم هزینه
• نیاز نداشتن به کالیبراسیون در هنگام خرید دتکتور گاز چون تمامی دتکتورها از قبل در کارخانه کالیبره شده‌اند
• تنظیم تاریخ اتوماتیک دتکتور گاز جهت کالیبراسیون دوره‌ای سنسور
• تعمیر و نگهداری آسان و امکان تعویض سنسور به لطف قطعات یدکی نامحدود
• و در نهایت کالیبراسیون دتکتور گاز بدون محدودیت فنی

 

دارای رنج وسیعی از انواع سنسورها بسته به نیاز مشتری

• دتکتور گاز با سنسور پلیستری یا کاتالیزوری
• دتکتور گاز با سنسور اینفرارد
• دتکتور گاز با سنسور الکتروشیمیایی
• دتکتور گاز با سنسور PID
• دتکتور گاز با سنسور نیمه هادی

 

قابلیت تشخیص انواع گازهای:

• گاز اکسیژن
• گاز هیدروژن
• گاز پنتان
• گاز متان
• گاز بوتان
• گاز مایع
• گاز آمونیاک
• گاز دی‌اکسید کربن
• گاز ایزو پروپان
• گاز اسید اسیتیک
• گاز هیدرو کربن
• گاز اوزون
• گاز فریون
• گاز اتیلن
• و تشخیص چندین گاز دیگر...

 

دارای تاییدیه و گواهینامه بین المللی بواسطه اندازه‌گیری دقیق

• دقت 1%

• گواهینامه‌های ATEX -  - SIL2    IECEx
• تایید عملکرد اندازه‌گیری مطابق با استاندارد IEC EN 60079-29-1

 

گواهینامه ها و تایدیه‌های استفاده از دتکتور گاز پروسنس در شرایط محیطی بسیار خشن از قبیل:

محیط‌های انفجاری، اسیدی و قابل اشتعال

 

دتکتور گاز یک دستگاه اکترونیکی است که برای شناسایی طیف وسیعی از گازهای مختلف استفاده می‌شود. از دستگاه دتکتور گازی معمولا برای شناسایی گازهای سمی و قابل اشتعال استفاده می‌کنند.

در این مقاله از آداک فرایند سپهر به بررسی دتکتورهای گازی می‌پردازیم. دتکتورهای گازی نوعی از آشکارسازهای هوشمند صنعتی است که قادر به تشخیص، اعلام و در مواردی کنترل گازهای خطر آفرین است. این نوع از دتکتورها در دو نوع ساخته می‌شوند:

دتکتور گازی قابل حمل: که برای سنجش میزان گاز در تونلها و معادن به هنگام عبور کارکنان ساخته و طراحی می‌گردند.
دتکتور گازی ثابت: که به صورت ثابت در سقف یا دیوارهای محیط کار نصب می‌گردد.
اجزای تشکیل دهنده دتکتور گاز

هر دتکتور گازی شامل دو بخش اساسی است:

سنسور: که وظیفه تشخیص گازهای خطر آفرین را برعهده دارد.
ترنسمیتر: که برای نمایش و کنترل این گازها به کار می‌رود.
انواع دتکتور گاز بر اساس تکنولوژی سنسور مورد استفاده:

در بازار انواع مختلف دتکتورها بر اساس طراحی و تکنولوژی سنسور به کار رفته در آنها دسته بندی می‌گردند.

شرکت آداک فرایند سپهر نمایندگی انحصاری دتکتور گاز پروسنس در ایران